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工程簡(jiǎn)單施工方案（精選20篇）
為了確定工作或事情順利開(kāi)展，常常需要提前制定一份優(yōu)秀的方案，方案是書(shū)面計劃，具有內容條理清楚、步驟清晰的特點(diǎn)。那么什么樣的方案才是好的呢？以下是小編收集整理的工程簡(jiǎn)單施工方案，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
工程簡(jiǎn)單施工方案 1
一、工程概況
高新基地Ⅰ段地下室及2、5、7號樓室外工程位于太白南路以東、電子四路以南。建筑面積xx平方米，由陜西省建筑設計研究院有限責任公司設計。
二、小區道路灰土基礎施工方案：
施工前，應作好水平高程的標志，在地坪上釘好標高控制的標準木樁。將地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物清除干凈。室外道路為400mm厚3：7灰土回填，分二皮回填，每皮200mm厚，壓實(shí)系數≥0.94。拌合時(shí)必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土應與灰樣顏色一致。
施工前應根據工程特點(diǎn)、設計壓實(shí)系數，土料種類(lèi)、施工條件等，合理確定土料含水量控制范圍。并根據厚度、面積、計算施工時(shí)需要添加的灰土量。鋪灰土的厚度和夯打遍數等參數。夯打密實(shí)：夯打（壓）的遍數應根據設計要求的干土質(zhì)量密度或現場(chǎng)試驗確定，一般不少于三遍。人工打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉�；彝�、素土回填每層夯（壓）實(shí)后，應按規范規定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出灰土的質(zhì)量密度，達到設計要求時(shí)，才能進(jìn)行上一層灰土的鋪攤。若含水量過(guò)大應翻松、曬干，防止出現橡皮土。
1、找平與驗收：灰土最上一層完成后，應拉線(xiàn)或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應及時(shí)補打灰土。
2、雨期施工：基槽灰土回填應連續進(jìn)行，盡快完成。施工中應防止地面水流入槽坑內，以免邊坡塌方或基上遭到破壞。雨天施工時(shí)，應采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實(shí)的灰土，如遭雨淋浸泡，則應將積水及松軟灰土除去，并重新補填新灰土夯實(shí)，受浸濕的灰土應在晾干后，再夯打密實(shí)。夜間施工時(shí)，應合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設施，防止鋪填超厚或配合比錯誤。
3、灰土地基打完后，應及時(shí)進(jìn)行基礎的施工和地坪面層的施工，否則應臨時(shí)遮蓋，防止日灑雨淋。
4、應注意的質(zhì)量問(wèn)題：未按要求測定干土的質(zhì)量密度：灰土回填施工時(shí)，切記每層灰土夯實(shí)后都得測定干土的質(zhì)量密度，符合要求后，才能鋪攤上層的.灰土。
5、灰土配合比不準確：土料和熟石灰沒(méi)有認真過(guò)按配合比，或將石灰粉花灑在土的表面，拌合也不均勻，均會(huì )造成灰土地基軟硬不一致，干土質(zhì)量密度也相差過(guò)大。應認真做好計量工作。
6、灰土表面平整偏差過(guò)大，致使地面混凝土墊層過(guò)厚或過(guò)薄，造成地面開(kāi)裂、空鼓。認真檢查灰土表面的標高及平整度。
7、施工時(shí)嚴格執行施工方案中的技術(shù)措施，防止造成灰土水泡。
三、小區道路混凝土施工方案：
小區道路為200mm厚C25混凝土面層，砼的澆灌和振搗，是保證安全和砼工程質(zhì)量的關(guān)鍵，應分塊搗制，振搗密實(shí)，隨打隨抹平，每塊道路長(cháng)不大于6米，瀝青砂子或瀝青處理松木條嵌縫。對于現澆砼工程施工，根據本工程的結構特點(diǎn)和施工方案的特點(diǎn)，組織分段分層澆水施工，確定每工作班和每工程量，根據現有設備條件，嚴格按照《砼工程施工及驗收規范》的要求進(jìn)行施工。以確保砼工程質(zhì)量。
1、模板和支架應進(jìn)行檢查并做好記錄，符合設計要求，監理驗收合格后方可進(jìn)行施工。
2、檢查的具體內容，模板的尺寸、位置、垂直度、支撐系統是否牢固，模板接縫是否嚴密，澆搗前，模板內的垃圾，周?chē)牧鲜欠袂宄蓛�。模板是否澆水濕潤，有無(wú)積水等。
3、檢查完畢后，做好隱蔽工程紀錄。
4、澆搗砼時(shí)，應清除淤泥和雜物，并有排水和防水措施。
四、澆搗砼應注意的問(wèn)題
1、嚴格控制好砼的配合比和塌落度。
2、砼的澆搗方向和砼數量的控制高度，嚴防超重。
3、砼自由傾落高度不宜超過(guò)2m。
4、根據工程需要和氣候特點(diǎn)，應準備好抽水設備、防雨、防暑等物品。
5、澆搗的時(shí)間間隔：澆搗混凝土應連續進(jìn)行。當必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。前層混凝土凝結時(shí)間的標準，不得超過(guò)規定值。否則應留施工縫。
6、采用振搗器搗實(shí)砼時(shí)，每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間，應將混凝土搗實(shí)混凝土搗實(shí)至表面呈現浮漿和不再沉落為止。并應盡量避免碰撞模板。
7、表面震動(dòng)器，其移動(dòng)間距應能保證震動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的筒邊緣。對于表面積較大的平面構建，最好先用插入式振搗后，再用平板震動(dòng)器振實(shí)。
9、澆筑應按施工方案合理分段、分層進(jìn)行，澆筑應室外氣溫較高時(shí)進(jìn)行，但砼澆筑溫度不宜超過(guò)28℃。
五、現澆砼道路的技術(shù)要求
1、施工縫的處理，在砼施工縫處繼續澆筑砼時(shí)，其操作要點(diǎn)見(jiàn)表：
已澆筑砼的最低強度>1.2Mpa
已硬化砼的接縫面：
1、將水泥漿膜、松動(dòng)石子、軟弱砼層的舊漿等徹底清除；
2、用水沖刷干凈，但不得積水；
3、先鋪與砼成分相同的水泥砂漿，厚度10-15mm。
新澆筑的砼：
1、不宜在施工縫處首先下料，可由遠及近地接近施工縫；
2、細致?lián)v實(shí)，使新舊砼成為整體；
3、加強保濕養護。
六、安全措施
1、使用前檢查各部應連接牢固，旋轉方向正確。
2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，應切斷電源。
3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個(gè)彎，操作時(shí)振動(dòng)棒應自然垂直的沉入混凝土，不得用力硬插、斜推，也不得全部插入混凝土中。
4、振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結在電動(dòng)外殼上妨礙散熱。
5、作業(yè)轉移時(shí)，電動(dòng)機的導線(xiàn)應保持有足夠的長(cháng)度和松度。嚴禁用電源線(xiàn)拖拉振搗器。
6、振搗器與平板應保持緊固，電源線(xiàn)必須固定在平板上，電器開(kāi)關(guān)應裝在手把上。
7、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。
8、作業(yè)后，必須做好清洗、保養工作。振搗器要放在干燥處保存。
工程簡(jiǎn)單施工方案 2
一、編制依據
1、成都市市容環(huán)境局下達的xx年環(huán)境專(zhuān)項整治工程任務(wù)
2、成都市水利局下達的淤泥疏掏清運任務(wù)書(shū)
3、有關(guān)技術(shù)及安全操作規范
4、工期要求：五月中旬——五月底
二、工程概況：
本工程是xx年城市環(huán)境專(zhuān)項整治工程河道淤泥清運施工部分，為保證該整治工程達到預期效果而進(jìn)行疏掏，以清潔河道達到設計要求的河床標高和防洪及通航要求，還老百姓一個(gè)干凈，清潔的河道。此次清運為摸底河河道段的專(zhuān)業(yè)疏掏。
該工程為摸底河河道淤泥疏掏，工程范圍從摸底河二環(huán)路處開(kāi)始到三環(huán)路路處，全長(cháng)5700M。該段摸底河河道平均寬度10.0M，兩岸為H=3.5M高的直立式河堤。河道內淤泥平均寬度為5.0M，深度為0.8M。
三、三通一平及臨設
水：利用我處摸底河沿線(xiàn)管理設施的水源解決飲用水。
電：利用就近單位的電源搭設夜間施工的照明和排水用電（或河堤上的路燈電源）。
路：利用河道兩岸的通道組織運輸，以方便外運淤泥的車(chē)輛運行。但摸底河兩岸的護河通道目前還沒(méi)有完全貫通，一些地方還有障礙物阻擋在護河通道上。我們在清運河道淤泥時(shí)必須利用護河通道才方便運輸，因此必須拆除這些障礙物，障礙物的具體方量在進(jìn)場(chǎng)施工時(shí)再行測量。
臨設：由于本工程施工周期較短，工地沿線(xiàn)長(cháng)度較長(cháng)，因此我公司考慮不在施工現場(chǎng)搭建臨時(shí)設施。而是在鄰近處租用居民住房代替臨時(shí)設施。
四、人員組織
為保證該工程按成都市市容環(huán)境局和成都市水利局要求的工期保質(zhì)保量完成。我公司為此專(zhuān)門(mén)成立以公司經(jīng)理余祥麟為組長(cháng)的疏掏工程指揮部，并配以分管后勤的副經(jīng)理周金華、分管機械設備的機械部經(jīng)理袁正旭為副組長(cháng)具體負責該工程的.實(shí)施。
五、施工措施
1、施工段落劃分：由于該河道沿線(xiàn)距離較長(cháng)，根據疏掏數量和工期要求，可以分3~4段進(jìn)行疏掏，每段設一個(gè)下河馬道。疏掏的土方全部外運。
2、施工措施：
�、倥潘�
在河道淤泥外邊一側挖一條縱向排水溝使水歸槽。用土方堆在槽邊形成土埂，使少量的河水通過(guò)水槽排水。在疏掏時(shí)分別自上而下或自下向上依次清理。
�、谑杼停�
本次河道疏掏地段地處二環(huán)路至三環(huán)路位置，白天、夜晚車(chē)輛均可通行。因此需根據淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工。該河道沿線(xiàn)沒(méi)有大的交通道路，且一些路段道路狀況較差，不便于運土車(chē)輛通行，疏掏效率不高。因此，需考慮增加運輸車(chē)輛和考慮夜間施工。疏掏河道時(shí)，先由人工將河道淤泥挖運上岸，再用挖掘機、裝載機和汽車(chē)配合清運疏掏土方。在清運淤泥時(shí)，就立即派人將道路上撒落的土方清掃干凈，給周邊市民一個(gè)良好的居住環(huán)境。
該河道部分堤段堤頂上是綠化帶斜坡，斜坡頂上才能行駛運輸機械，挖掘機械等都不能下到河道內疏掏淤泥。因此，此段落的河道淤泥只能采取人工挖淤泥，再用人工轉運到綠化帶斜坡頂上，最后由運輸機械外運出去。因此，此部分的淤泥疏掏單方工程量?jì)r(jià)格就較機械直接挖運費用高。根據我們的測量，此部分工程量占總工程量的40%。其他河段我們考慮使用挖掘機械直接開(kāi)下河道內進(jìn)行淤泥疏掏，但摸底河全段都沒(méi)有下河馬道，我們考慮在摸底河適當位置采用硅塊鋪設臨時(shí)下河馬道。根據現場(chǎng)情況，下河馬道需要設3處。在河床淤泥清運完畢后，由人工拆除硅塊下河馬道。
六、倒土場(chǎng)
為了配合將挖運出的河床淤積土順利清運出去，我公司將聯(lián)系三環(huán)路外附近的倒土場(chǎng)。倒土場(chǎng)距離此次疏掏的工地約6~8KM。運輸車(chē)輛進(jìn)入交通道路后路途交通順暢。倒場(chǎng)配一臺推土機推倒場(chǎng)，以方便推土。
七、清掃保潔
根據成都市關(guān)于防治揚塵的有關(guān)規定，為了保證在此次疏掏摸底河工作進(jìn)行的同時(shí)，不給周?chē)研纬傻沫h(huán)境造成影響，在疏掏過(guò)程中應作好清掃保潔工作，并由專(zhuān)人負責。各施工段分別配備20名民工。負責保護沿河已形成的設施，同時(shí)在出口鋪設草墊；值班，組織路口交通。對每輛運土車(chē)須經(jīng)打掃車(chē)輪、車(chē)廂后方可放行，以保證每天還民眾一個(gè)干凈、舒適的環(huán)境。
八、安全措施
在主要交通出口設置護欄和警示標志，派專(zhuān)人值班，組織路口交通。在施工河段作好照明和安全紅燈，并對有關(guān)駕駛人員進(jìn)行安全教育，遵守交通安全法規，嚴禁酒后駕車(chē)。
九、機械設備
履帶式挖掘機EX2002臺；
裝載機ZL502臺；
5T自卸汽車(chē)30輛。
十、人員配備
普工20人。
工程簡(jiǎn)單施工方案 3
一、施工準備
�、俚撞囊螅夯鶎幽ɑ乙淹瓿刹⒈ｐB了20天左右，基層的堿度PH值在9以下，同時(shí)基層已干燥(至少已干燥15天)，濕度低于8%；基層表面平整，陰陽(yáng)角及角線(xiàn)密實(shí)，輪廓分明；墻面無(wú)滲水、無(wú)裂縫、空鼓、起泡孔洞等結構問(wèn)題。沒(méi)有粉化松脫物，沒(méi)有油、脂和其他粘附物。
�、谕鈮︻A留的縫已進(jìn)行防水密閉處理。
�、鬯猛苛嫌谐鰪S(chǎng)證明
�、芩猛苛辖�(jīng)業(yè)主同意，同時(shí)樣板墻經(jīng)業(yè)主、監理及設計單位同意。
�、菅b飾腳手架已搭設完畢。
�、藁鶎油饴惰F件已做好相應的防銹處理（鍍鋅或刷防銹漆。
�、呤┕l件：外墻涂料由于是水性涂料，對施工保養條件要求較高。施工保養要求溫度高于5℃，環(huán)境濕度低于85%，以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開(kāi)裂等問(wèn)題，環(huán)境濕度大使漆膜長(cháng)時(shí)間不干，并最終導致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12小時(shí)未下雨，以保證基層干燥，涂刷后，24小時(shí)不能下雨，避免漆膜被雨水沖壞。
二、外墻涂料施工方法
本工程中外墻建筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：
底漆：底漆封閉墻面堿性，提高面漆附著(zhù)力，對面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著(zhù)力會(huì )有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大，尤其使用膩子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黃、滲堿等問(wèn)題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。
第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附著(zhù)力和遮蓋力，增加豐滿(mǎn)度，并相應減少面漆用量。
第二遍面漆：第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。
三、施工工藝
修補→清掃→填補膩子、局部刮膩子→磨平→貼玻纖布→滿(mǎn)刮膩子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工
四、操作方法
a、修補：
施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補。下面為具體做法：
空鼓--如為大面積（大于10cm2）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層，若為局部空鼓（小于10cm2），則用注射低粘度的環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行修補。
縫隙--細小裂縫采用膩子進(jìn)行修補（修補時(shí)要求薄批而不宜厚刷），干后用砂紙打平；對于大的.裂縫，可將裂縫部位鑿成“V”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：2.5水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整。
孔洞--基層表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥膩子進(jìn)行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂漿進(jìn)行修補待干后磨平。
此外對于新的水泥砂漿表面，如急需進(jìn)行涂刷時(shí)，可采用15%-20%濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進(jìn)行涂刷。
b、清掃：
塵土、粉末——可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂——使用中性洗滌劑清洗；灰漿——用鏟、刮刀等除去；霉菌——室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾干。
c、填補膩子，局部刮膩子：
如果墻體平整、光滑，可不使用膩子；膩子的要求除了易批易打磨外，還應具備較好的強度和持久性，在進(jìn)行填補、局部刮膩子施工時(shí)要求，宜薄批而不宜厚刷。要求膩子應具備更好的粘結性，粘結持久性及耐水性。
使用的膩子采用107膠白水泥漿加159d一20M的細沙拌合。刮膩子時(shí)的施工技術(shù)：
�、僬莆蘸霉瓮繒r(shí)工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿(mǎn)。
�、跒楸苊饽佔邮湛s過(guò)大，出現開(kāi)裂和脫落，一次刮涂不要過(guò)厚，根據不同膩子的特點(diǎn)，厚度以0．5mm為宜。不要過(guò)多地往返刮涂，以免出現卷皮脫落或將膩子中的膠料擠出封住表面不易干燥。
�、塾糜突业短钜顫M(mǎn)、填實(shí)，基層有洞和裂縫時(shí)，食指壓緊刀片，用力將膩子壓進(jìn)缺陷內，將四周的膩子收刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。
d、磨平:
�、俨荒軡衲�，打磨必須在基層或膩子干燥后進(jìn)行，以免粘附砂紙影響操作。
�、谏凹埖拇旨氁鶕荒ケ砻娴挠捕葋�(lái)定，砂紙粗了會(huì )產(chǎn)生砂痕，影響涂層的最終裝飾效果。
�、凼止ご蚰獙⑸凹�(布)包在打磨墊：塊上，往復用力推動(dòng)墊塊廠(chǎng)，不能只用一兩個(gè)手指壓著(zhù)砂紙打磨，以兔影響打磨的平整度。機械打磨采用電動(dòng)打磨機，將砂紙夾于打磨機上，輕輕在基層上面推動(dòng)，嚴禁用力按壓以免電機過(guò)載受損。
�、艽蚰r(shí)先用粗砂布或打磨機打磨，再用細砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感，要是出現這兩種情況會(huì )因為光影作用而使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺(jué)而影響效果，這就要求局部再磨平，必要時(shí)采用膩于進(jìn)行再修平，從而達到粗糙程度一致。
�、輰τ诒砻娌黄�，可將凸出部分用鏟平，再用膩子進(jìn)行填補，等干燥后再用砂紙進(jìn)行打磨。要求打磨后基層的平整度達到在側面光照下無(wú)明顯批刮痕跡、無(wú)粗糙感，表面光滑。
�、薮蚰ズ�，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。
e、貼玻纖維布
采用網(wǎng)眼密度均勻，不要用太密的玻纖維布進(jìn)行鋪貼；鋪貼時(shí)自上面下用濃度高的107膠水邊貼邊用刮子趕平，同時(shí)均勻地刮透；出現玻纖維的接搓時(shí)，應錯縫搭接2―3公分，待鋪平后用刀進(jìn)行劃切，劃切時(shí)必須劃齊，并讓玻纖維布并攏，以使附著(zhù)力增強。
工程簡(jiǎn)單施工方案 4
一、概況：
XX河道未定時(shí)清理垃圾，現已腐臭堵塞嚴重，故委托銀浩河道清淤清淤此河道，進(jìn)行現場(chǎng)查看，擬清淤長(cháng)度約2000米。
工期12天：準備工作1天，計劃每天清淤長(cháng)度200米，河底平整、拆除圍堰1天。
二、方案：
弄清河道上游正常時(shí)期來(lái)水流量，沿途橋梁、管線(xiàn)等基礎設施的具體位置、走向，河道內淤積物沉積深度等情況，根據清淤工作量和工期要求組織人力、機械，同時(shí)考慮防洪度汛的要求，進(jìn)行物資準備。
1、組織：
河道改線(xiàn)工程與老河道相距較近，施工現場(chǎng)有大型施工機械，可用于河清淤疏浚的.工作。擬采用多臺履帶挖掘機分組分段進(jìn)行疏挖，疏挖過(guò)程中必須保持老魏河正常通水，半幅清淤半幅保持流水；先疏挖南半幅河道，再疏挖北幅河道。
2、圍堰：
河道下游設置帶有兩個(gè)活動(dòng)閘門(mén)的厚500mm磚砌體圍堰，與橋臺基礎頂面平齊，可兼做改線(xiàn)工程與老河道順接時(shí)的圍堰（閘門(mén)寬3米，木質(zhì)結構）。下游圍堰根據清淤長(cháng)度分段設置，擬在釣魚(yú)協(xié)會(huì )南側和唐莊橋下游分別設置，高度以高出水面0.7米為宜。下游圍堰采用土質(zhì)結構，外側覆壓防水材料（如寬幅彩條布等）。
3、排水：
圍堰修筑完成采用污水泵將河道內積水排至圍堰下游河道，沿老河道底口邊線(xiàn)開(kāi)挖縱向集水溝，將河道內積水匯集到下游圍堰前。在圍堰上游開(kāi)挖集水坑，用大功率污水泵將積水排到圍堰下游。
4、清淤：
以三臺挖掘機為一組，組合成階梯隊列。河底一臺挖掘機在前方，邊開(kāi)挖邊將河底淤積物向南側清理，盡可能將淤積物放到邊坡上方，同時(shí)在河道南側底口線(xiàn)位置開(kāi)挖出深度50cm左右的集水溝；第二臺在邊坡上方，將第一臺挖掘機挖出淤積物以及邊坡上草皮樹(shù)根等清理到河道南側灘地內，第三臺在最后方，將第二臺挖掘機挖出的淤積物收集。
南半幅清淤全部完成，采用同樣的方法清理北側河道內淤積物，此時(shí)，積水已集中在河道的南半幅，不需要再在北側河底口線(xiàn)開(kāi)挖縱向集水溝。清淤完成，將河底平整。
5、清理：
灘地內淤積物經(jīng)晾曬脫水，采用密封良好運輸車(chē)將淤積物清運業(yè)主方至地點(diǎn)。
6、圍堰拆除：
圍堰預留有活動(dòng)閘門(mén)，可滿(mǎn)足正常通水，待魏河改線(xiàn)工程與老河道順接完工后再拆除，恢復河道通暢。下游圍堰在該圍堰上游清淤工作完成即可拆除，恢復河道暢通。
7、防洪度汛：
在接到洪水預警信息時(shí)，立即停止清淤，進(jìn)行防汛動(dòng)員，啟動(dòng)應急預案，做好防洪準備工作。接到確切信息后，30分鐘內所有施工機械撤離河道，疏挖下游圍堰，確保河道暢通。
三、注意事項：
1、清淤前配合業(yè)主需辦妥相關(guān)手續；
2、沿途清淤工作面范圍（如邊坡、灘地）有部分農作物，提前協(xié)調鏟除；
3、淤積物暫堆放到灘地后期也得清離現場(chǎng)，實(shí)現運輸車(chē)輛通行臨時(shí)道路；
4、道路橋梁下清淤需要對原有交通設施進(jìn)行防護或保護；
5、調查清楚清淤河段內管線(xiàn)（如國防光纜、電力、通訊、供水、燃氣等管線(xiàn)）分布走向、埋深、具體位置等情況，做好記錄，并在現場(chǎng)做出明顯標志；
6、污泥運輸時(shí)做好防漏措施，駛離現場(chǎng)清晰車(chē)輛，防止污染道路；
7、加強對河道兩側綠化植被保護，不得惡意河道兩側破壞樹(shù)木；
8、隔離柵欄清淤完成恢復原狀，
四、人員機械：
1、人員安排：管理人員4人，技術(shù)工人6人，普工16人，機械操作手40人。
2、主要機械：挖掘機6臺，自卸車(chē)12輛，裝載機2臺，推土機2臺。
3、污水泵6臺套，潛水泵4臺套。
工程簡(jiǎn)單施工方案 5
一、編制依據
1、盛世長(cháng)安住宅小區二期、三期施工圖紙；
2、施工手冊第四版；
3、施工現場(chǎng)條件；
4、公司類(lèi)似工程的經(jīng)驗。
二、工程概況
盛世長(cháng)安住宅小區二期工程位于河北省肥鄉縣長(cháng)安路與井堂街交叉口西南角，工程采暖系統采用地板低溫輻射采暖，地暖的施工范圍為廚房、衛生間、臥室、客廳等。
三、工程準備
1、技術(shù)準備：設計施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全，并已經(jīng)圖紙會(huì )審和設計交底。
2、材料準備：所有材料進(jìn)場(chǎng)前必須有質(zhì)量合格證明文件，規格、型號及性能技術(shù)指標應符合國家現行有關(guān)標準的規定。
2.1、加熱管采用PE—RT地暖管，管材規格為De20×2.3（S5）。
2.2、連接管：連接分水器與表箱之間的連接部分，采用PE—X管材。
2.3、保溫層：30厚復合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板。
2.4、填充層：采用C15豆石混凝土，厚度為60mm。
2.5、其他輔助材料。
3、機具準備：
3.1、機具：細石混凝土攪拌機、泵送設備、專(zhuān)用扳手、電動(dòng)試壓泵等。
3.2、工具：鋸條、手錘、活扳手、手動(dòng)試壓泵、刮刀等。
3.3、量具：水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線(xiàn)墜等。
四、施工方法及措施
1、作業(yè)條件
1.1、施工現場(chǎng)具有供水或供電條件，有儲放材料的臨時(shí)設施。
1.2、土建專(zhuān)業(yè)已完成墻面抹灰，地面清理干凈；廚房、衛生間防水施工完畢并且做完閉水試驗并經(jīng)過(guò)驗收。
1.3、相關(guān)電氣預埋等工程已完成。
1.4、施工人員應經(jīng)過(guò)培訓，特別是機械接口施工人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)操作培訓，持合格證上崗。
1.5、安裝時(shí)環(huán)境溫度宜不低于5℃；在低于0℃的環(huán)境下施工時(shí)，現場(chǎng)應采取升溫措施。
1.6、施工時(shí)不宜與其他工種交叉作業(yè)，所有地面留洞應在填充層施工前完成。
2、施工工藝：安裝準備→清理基面→絕熱層鋪設→加熱管安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→檢驗、調試
3、施工要點(diǎn)：
3.1、清理基面及找平：在進(jìn)行保溫層施工之前，將地面清掃干凈，不得有砂石碎塊，鋼筋頭等，無(wú)機鋁鹽防水砂漿分兩次抹面，找平壓光，衛生間的防水保護層施工完畢。
3.2、絕熱層施工：絕熱保溫層采用復合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板30mm厚。
3.3、加熱管安裝
3.3.1、每15~25m2的鋪設面積為一回路，加熱管每回路長(cháng)度不得大于100m�；芈分屑訜峁艿拈L(cháng)度超過(guò)100m的房間增設回路。
3.3.2、加熱管的布置間距為300mm。采用旋轉形布管方式。
3.3.3、按設計圖紙的要求，進(jìn)行放線(xiàn)并配管。同一通路的加熱管應保持水平。
3.3.4、埋設于填充層內的加熱管不應有接頭。如不可避免，應設置在便于揭蓋或補漏操作的地方。
3.3.5、加熱管安裝時(shí)應防止管道扭曲；彎曲管道時(shí)，圓弧的頂部應加以限制，并用管卡進(jìn)行固定，不得出現“死折”；塑料管的彎曲半徑不宜小于6倍管外徑。
3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當管間距小于100mm時(shí)，加熱管外部應采取設置柔性套管等措施。
3.3.7、加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應加裝塑料套管。套管應高出裝飾樓面150～200mm。
3.3.8、加熱管與分水器、集水器連接，采用U型卡帶和U型卡釘將加熱管固定在保溫隔熱層上。
3.3.9、加熱管彎頭兩端宜設固定卡；加熱管固定點(diǎn)的間距，直管段固定點(diǎn)間距宜為0.5～0.7m，彎曲管段固定點(diǎn)間距宜為0.2～0.3m。
4、分水器、集水器的安裝
4.1、分水器、集水器宜在開(kāi)始鋪設加熱管之前進(jìn)行安裝。水平安裝時(shí)，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，允許偏差為±10mm；集水器中心距地面應大于300mm。
4.2、閥門(mén)、分水器、集水器組件安裝前，應做強度和嚴密性試驗。試驗應在每批數量中抽查10%，且不得少于一個(gè)。對安裝在分水器進(jìn)口、集水器出口及旁通管上的閥門(mén)，應逐個(gè)做強度和嚴密性試驗，合格后方可使用。
4.3、閥門(mén)的強度試驗壓力應為工作壓力的.1.5倍；嚴密性試驗壓力應為工作壓力的1.1倍，公稱(chēng)直徑不大于50mm的閥門(mén)強度和嚴密性試驗持續時(shí)間應為15s，其間壓力應保持不變，且殼體、填料及密封面應無(wú)滲漏。
5、沖洗、試壓
5.1、水壓試驗應在系統沖洗之后進(jìn)行。沖洗應在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后，再進(jìn)行室內供暖系統的沖洗。
5.2、水壓試驗應分別在澆搗混凝土填充層前和填充層養護期滿(mǎn)后進(jìn)行兩次；水壓試驗應以每組分水器、集水器為單位，逐回路進(jìn)行。
5.3、試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。在試驗壓力下，穩壓1h，其壓力降不應大于0.05MPa。
5.4、水壓試驗宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓過(guò)程中隨時(shí)觀(guān)察與監察，不得有滲漏；不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。
5.5、水壓試驗之前，應對試壓管道和構件采取安全有效的固定和保護措施。
5.6、水壓試驗應按下列步驟進(jìn)行：
5.6.1、經(jīng)分水器緩慢注水，同時(shí)將管道內空氣排出。
5.6.2、充滿(mǎn)水后，進(jìn)行水密性檢查。
5.6.3、采用試壓泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得少于15min。增壓過(guò)程中觀(guān)察接口，發(fā)現滲漏立即停止，將壓力降至零，把接口處理后再增壓。
5.6.4、升壓至規定試驗壓力后，停止加壓，穩壓1h，觀(guān)察有無(wú)漏水現象。
6、填充層施工：
6.1、填充層采用C15豆石混凝土，厚度為60mm，并加入適量的放龜裂劑。
6.2、豆石混凝土填充層施工中，加熱管內的水壓不應低于0.6MPa；填充層養護過(guò)程中，系統水壓不應低于0.6MPa。
6.3、細石混凝土填充層施工中，嚴禁使用機械振搗設備；施工人員應穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。
6.4、系統初始加熱前，細石混凝土填充層的養護期不應少于21d。施工中，應對地面采取保護措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設備。
6.5、細石混凝土填充層澆搗和養護過(guò)程中試壓臨時(shí)管路暫不拆除，并將系統內壓力保持在0.6MPa。
6.6、與墻、柱的交接處及填充層長(cháng)度大于6m是，應填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料做為細石混凝土填充層的熱膨脹補償構造措施。
7、衛生間廚房地暖施工
7.1、衛生間廚房應做兩層隔離層。
7.2、衛生間廚房過(guò)門(mén)處應設置止水墻，在止水墻內側應配合土建專(zhuān)業(yè)做防水。加熱管穿止水墻處應采取防水措施：在加熱官穿入衛生間廚房部位套入防水塑料環(huán)。
8、檢驗、調試
8.1、地面輻射供暖系統未經(jīng)調試，嚴禁運行使用。地面輻射供暖系統的運行調試，應在具備正常供暖和供電的條件下進(jìn)行。地面輻射供暖系統的調試工作應由施工單位在建設單位配合下進(jìn)行。地面輻射供暖系統的調試與試運行，應在施工完畢且混凝土填充層養護期滿(mǎn)后，正式采暖運行前進(jìn)行。
8.2、初次加熱時(shí)，熱水升溫應平緩，供水溫度應控制在20℃～25℃；并應連續運行48h；以后每隔24h水溫升高3℃，直至達到55℃。在此溫度下應對每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進(jìn)行調節，直至達到設計要求。
8.3、地面輻射供暖系統的供暖效果，應以房間中央離地1.5m處黑球溫度計指示的溫度，作為評價(jià)和檢測的依據。
9、成品保護
9.1、施工過(guò)程中，應防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑接觸污染加熱管。
9.2、地面輻射供暖工程施工過(guò)程中，嚴禁人員踩踏加熱管。
9.3、管道系統安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時(shí)封堵。
9.4、填充層施工前應做盤(pán)管的外觀(guān)檢查，安裝時(shí)防止磕碰、撞擊或踩踏。
9.5、加熱管?chē)澜侍�、用作支撐或借作他用�?/p>
9.6、混凝土填充層的澆搗和養護過(guò)程中，嚴禁進(jìn)入踩踏。
9.7、在混凝土填充層養護期滿(mǎn)后，敷設加熱管的地面，應設置明顯標志，加以妥善保護，嚴禁在地面上運行重荷載或放置高溫物體。
五、安全環(huán)保措施
1、室內用電設備應有專(zhuān)人看管、專(zhuān)人使用，防止觸電。
2、搬運打壓泵、交聯(lián)塑料管盤(pán)管和鋼筋網(wǎng)卷較重的物件時(shí)，上下樓梯時(shí)要注意腳下不打滑、不踩空，抬運重物時(shí)，前后照應。
3、混凝土攪拌和運輸中要注意地面整潔、干燥，防止交叉作業(yè)時(shí)滑倒。
六、質(zhì)量標準
1、主控項目
1.1、地面下敷設的盤(pán)管埋地部分不應有接頭。
1.2、盤(pán)管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。
1.3、加熱盤(pán)管彎曲部分不得出現硬折彎現象，曲率半徑應符合下列規定：
2、一般項目
2.1、分、集水器型號、規格、公稱(chēng)壓力及安裝位置、高度等應符合設計要求。
2.2、加熱盤(pán)管管徑、間距和長(cháng)度應符合設計要求。間距偏差不大于±10mm。
2.3、防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應符合設計要求。
2.4、填充層強度標號應符合設計要求。
3、檢驗批質(zhì)量驗收、分項工程質(zhì)量驗收應參照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規范》GB50242-20XX執行。
工程簡(jiǎn)單施工方案 6
一、工程概況
經(jīng)我公司技術(shù)人員現場(chǎng)勘察，因原屋面防水層老化、防水層破損，致使屋面滲漏水，我公司將對此屋面防水層進(jìn)行全面維修，屋面防水材料采用SBS 3+3mm厚聚酯胎-20℃改性瀝青防水卷材。
二、設計依據及原則
1、《屋面工程技術(shù)規范》（GB50345—2008）；
2、《屋面工程質(zhì)量驗收規范〉（GB50207-2008）。
三、防水部位及材料選用
屋面防水層：采用SBS 3+3mm厚聚酯胎-20℃改性瀝青防水卷材。屋面工程用卷材長(cháng)、短邊搭接寬度均不小于80mm。相鄰兩幅卷材的接縫應錯開(kāi)，長(cháng)邊錯開(kāi)1/2~1/3幅寬卷材，短邊錯開(kāi)1.5m。陰陽(yáng)角、轉角處及細部節點(diǎn)部位加設300-500mm寬SBS卷材做附加增強層。
四、施工條件
1、基層必須抹光、堅實(shí)、牢固，無(wú)空鼓、松動(dòng)、起砂、麻面等缺陷；
2、基層表面應平整光滑、均勻一致，其平整度用2m直尺檢查，最大空隙不大于5㎜，且每米不多于1處；
3、基層表面含水率宜小于9%。測定方法是：將1㎡的卷材覆蓋在基層表面上，靜置3～4h，若覆蓋的基層表面無(wú)水印，且緊貼基層一側的卷材亦無(wú)凝結水痕，即為符合粘貼施工要求；
4、基層若高低不平或凹坑較大時(shí)，應用水泥砂漿進(jìn)行找平處理；
5、平立面交接處的陰陽(yáng)角均應做成均勻一致、平整光滑的'圓角，陰角圓弧半徑不小于50mm，陽(yáng)角圓弧半徑不小于20mm；
6、突出基層表面的尖銳硬物、砂漿疙瘩等鏟除，不能鏟除時(shí)應采用水泥砂漿抹面覆蓋處理，抹面圓弧半徑應大于300mm。并將塵土雜物清除干凈，陰陽(yáng)角、管根部等處更應仔細清理，若有不同污漬、鐵銹等，應以砂紙、鋼絲刷、溶劑等清除干凈；
7、穿出基層的構件安裝完畢后方可進(jìn)行防水施工；
8、防水材料及系統配件需保存在通風(fēng)、干燥的地方，并遠離火源，應避免日曬、雨淋。
五、施工工藝
�。ㄒ唬┕に嚵鞒�
拆除防水層→渣土外運→清理基層→涂刷基層處理劑→卷材附加層→彈線(xiàn)→鋪貼第一遍SBS卷材→熱熔焊接搭接縫→鋪貼第二遍SBS卷材→熱熔焊接搭接縫→檢查驗收
�。ǘ┎僮饕c(diǎn)及技術(shù)要求
1、拆除防水層：徹底鏟除原屋面防水層。施工過(guò)程中注意保護屋面其他構件及其他結構層，以免其受到損壞。
2、渣土外運：將垃圾全部裝袋搬運至地面，然后再集中清運出場(chǎng)。
3、基層處理：清理基層表面突起物、異物等，如有油污鐵銹等用鋼絲刷或有機溶劑徹底清洗。如有凹凸不平處采用1：3水泥砂漿找平層。
4、涂刷基層處理劑：用長(cháng)柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面，并且要涂刷均勻，不得漏刷或露底。
5、細部附加增強處理：
在大面積鋪貼防水層前，先做好天溝、檐溝、泛水、陰陽(yáng)角、女兒墻、突出
工程簡(jiǎn)單施工方案 7
一、工程概況
××工程工程；屬于框架結構；地上5層；地下0層；建筑高度：18.90m；標準層層高：3.30m；總建筑面積：2490.00平方米；總工期：0天；施工單位：××工程有限公司。
本工程由×××投資建設，××建設工程有限公司組織施工；由××擔任項目經(jīng)理，××擔任技術(shù)負責人。
二、材料質(zhì)量要求
模板選用大型七合板，規格為1830Χ915Χ18MM，梁方木條選用截面為50Χ100MM，長(cháng)2000MM的方木作為底楞木和托木擱柵。選用Φ70—80的杉原木作為支撐。
三、施工中模板系統的基本要求
1、方木條及支撐不得有彎曲變形、裂縫、腐爛現象。
2、保證結構的形狀尺寸及相互位置的準確。
3、梁及樓板使用新板已周轉一次板材。保證模板支撐具有足夠的強度、剛度和穩定性，能夠承受新澆砼質(zhì)量和側壓力，以及考慮施工時(shí)各種荷載。
4、支撐系統應支承在堅實(shí)的基面上，使其不能下沉，保持穩定。
5、安裝構造簡(jiǎn)單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，并縫合嚴密，保證砼澆搗時(shí)無(wú)漏漿現象。
6、模板長(cháng)向拼接應錯開(kāi)布置，以增強模板的整體剛度。
7、根據模板的荷載和部位的剛度布置支撐系統。
四、模板系統設計及支撐設計的依據
主要依據：
1、依據設計圖紙，主要施工方法與進(jìn)度計劃，依據現行有關(guān)措施技術(shù)條件。
2、有關(guān)設計、施工規范、主要施工方法、質(zhì)量評定要求。
3、模板工程技術(shù)安全交底及措施。
五、主要施工方法
�。�1）梁模板的安裝：梁模板安裝時(shí)，應在梁模下方地面上鋪墊板，并按梁模長(cháng)度等分頂撐間距，立中間部份的頂撐。頂撐底應打入木楔。安放側板時(shí)，兩頭要釘牢在襯口檔上，并在側板底外側鋪上夾木，用夾木將兩側夾緊，并釘牢在頂撐帽木上，隨即把斜撐釘牢。
次梁模板安裝時(shí)，垂直待主梁模板安裝完畢并校正后才能進(jìn)行，其底板及側板兩頭是釘牢在主梁模板缺口處的襯口檔上。次梁模板的兩側板外側要按擱柵底標高釘上托木。
梁模板安裝時(shí)應校對正確，拉中線(xiàn)進(jìn)行檢查，復校各梁模中心位置是否對正，待平板模板安裝后，檢查并調整標高，將木楔釘牢在墊板上，各頂撐之間要設水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的'穩固可靠，當梁的跨度在4.0m或4.0m以上時(shí)，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁板跨度的0.1%―0.3%。
�。�2）平板模板安裝：平板模板安裝時(shí)，先在梁模板的兩側板分別彈水平線(xiàn)，水平線(xiàn)標高應為平板底標高減去平板模板厚度及擱柵高度，然后按水平線(xiàn)釘上托木，托木上口與水平線(xiàn)相齊，再把靠梁模旁的擱柵行擺上，分擱柵間距，擺中間部份的擱柵，最后在擱柵上鋪釘平板模板。為了方便于拆除換板，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。如用定型膠合板則鋪在擱柵上即可。如中間設有牽桿撐及牽桿時(shí)，應在擱柵擺放前先將牽桿撐立起，將牽杠鋪平。
平板模板鋪好后，應進(jìn)行模板面標高的水平全面檢查復核標準，如有不符合，應進(jìn)行調整準確。
六、模板安裝時(shí)應注意以下有關(guān)事項
�。�1）梁模板安裝時(shí)應注意以下有關(guān)事項：
1）底層梁模支架的基土地面，應夯實(shí)平整，并要求設置墊木，要求排水順暢，多層支設時(shí)，應使上、下層支柱在一條垂直線(xiàn)上，支柱下也頂設通長(cháng)腳手板。
2）梁模支柱的設置，由模板設計規定。模板支柱縱橫方向的水平拉桿，剪刀撐等，均應按設計要求布置。
3）整體組拼的梁模板，在吊裝就位拉結支撐穩固后，方可脫鉤。五級以上大風(fēng)時(shí)應停止員裝。
4）由于空調等各種設備安裝管道的要求，需要在模板上予留孔洞時(shí)，應盡量使穿梁管道分散，穿梁管道孔的位置應設置在梁中，以防削弱梁的截面，影響梁的承載能力。
�。�2）樓板模板施工注意事項：
1）底層平面地面應夯實(shí)，并墊通長(cháng)腳手板，樓面地面立支柱也應墊通長(cháng)腳手板。采用多層支架換板時(shí)，上、下層支柱應在同一豎中心線(xiàn)上。
2）訂架支模時(shí)，要注意架體與支點(diǎn)的連接，防止滑動(dòng)、架體應支承在通長(cháng)的腳手板上，使支點(diǎn)形成一直線(xiàn)。
工程簡(jiǎn)單施工方案 8
模板工程施工，首先應組織工人熟悉圖紙，、并對柱梁板按圖紙變更、會(huì )審內容進(jìn)行翻樣。后澆帶、施工縫處按規范執行，在組合配模后，應進(jìn)行編號堆放，支模時(shí)按編號進(jìn)行鋪設。本工程基礎施工作業(yè)流程為：基礎底板→基礎反梁→地下二層墻柱→地下一層梁板→地下一層墻柱→地下室頂板。
�。ㄒ唬┠０逶O計的基本原則
保證模板的平整度及剛度，保證砼脫模后的整體效果。
采用定型化、整體化、工具化的模板，提高工效，縮短工期。
�。ǘ┠０逯懿墓⿷罢{配
由木工翻樣人員進(jìn)行模板翻樣，完成模板布板圖并提交模板（鋼管、木枋）周材需用計劃表，周材需用計劃表經(jīng)過(guò)項目部材料供應負責人審核。由項目部按各單位工程進(jìn)度分批次進(jìn)場(chǎng)，統一調配�，F場(chǎng)建立嚴格的周材進(jìn)場(chǎng)管理制度，并制定節約措施，降低材料損耗。
本工程地下室一層局部為人防地下室，室內部分剪力墻為防爆墻，均有氣密性要求和人防要求。對外圍剪力墻柱及人防墻加固用ф12對拉螺桿應有防水處理措施，室內柱、墻對拉螺桿只有限位板，可不需要止水板的對拉螺桿。
地下室剪力墻模板加固用對拉螺桿的加設，按施工時(shí)砼的側壓力計算，對拉螺桿應按上疏下密設置，為了減少對模板的破壞，地下室剪力墻優(yōu)先采用舊模板，底部0.9m按間距0.45×0.6m2一根設置，上部按0.9×0.3m2一根設置，螺栓孔布置在模板邊緣。
地下室外剪力墻鋼筋綁扎，需搭設井型腳手架作為剪力墻立筋的支撐，以防止立筋倒下，同時(shí)也可作剪力墻外模支撐外腳手架應與基坑邊坡相連，使腳手架滿(mǎn)足整體穩定性和剛度要求。
為了滿(mǎn)足地下室外墻內模、內剪力墻模板的加固處理應在地下室底板砼中予留30cm短管于外面間距2000便于支撐模板，待結構施工完后，將短鋼管頭割除，用防水細石砼灌密實(shí)以滿(mǎn)足底板防水要求。
模板工程施工，首先應組織工人熟悉圖紙，并對柱、梁板、剪力墻按圖紙進(jìn)行組合配模，并進(jìn)行編號堆放，支模時(shí)按編號進(jìn)行鋪設。車(chē)道地梁、地下一層地梁模板采用磚地模。
�。ㄈ┲幽０�
本工程大部分柱子斷面為矩形。擬采用18mm厚木膠合板配制，豎向采用50100木方背楞，橫向采用14a型槽鋼（140x60x8）加固，Φ16對拉螺桿緊固，加固間距從樓面起200mm，400mm，400mm，500mm，500mm，以上均為600mm。
�。ㄋ模┝喊迥０�、樓梯模板工程工藝要求
所有框架梁、次梁、平板、樓梯支持采用鋼管、扣件搭設。節點(diǎn)大樣如下圖。
1）后澆帶處理：首先在底板上釘高度為15mm，寬度為30m木夾板，中間用1.5厚木夾板高度以設計砼高度減去上、下砼保護層的凈高度鋸如鋼筋直徑相符的口子，口子的.間距等于鋼筋間距，上部用25mm木條，與中間連接的夾板應上、中、下連接成整體并加固，后澆帶兩邊的加固支撐用木撐桿在梁、板砼澆搗前支撐到位，并加設剪刀撐，且應有一定剛度。
2）模板要清理干凈，支模前要刷脫模劑，封閉前應清除雜物，拆模后應及時(shí)進(jìn)行清理和檢查，如有損壞就及時(shí)修理，待清理和檢查完畢按編號堆放，以便下一施工段流水使用。
3）模板支撐完后，對板縫進(jìn)行檢查，對柱根部用水泥砂漿進(jìn)行封堵。
4）現澆鋼砼梁板，當跨度大于或等于4m時(shí)，模板應按全跨的1／1000高度起拱，預留洞處應預留木盒子，并做好加固處理。
5）模板的拆除，應符合下列規定：
a、側模：在砼的強度能保證其表面小棱角不因拆除模板面受損壞后，方可拆除。
b、底模：在砼強度符合規范規定后，方可拆除。
�。ㄎ澹┠０骞こ痰馁|(zhì)量檢查和質(zhì)量標準
模板工程在施工完后，應做好工序交接工作，待上道工序驗收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。嚴格做好“三檢”工作，并盡量避免出現立體交叉作業(yè)對成品、半成品的破壞，做好成品保護工作。
模板的拼縫采用夾塑料泡漠條的方法，支撐加固應有專(zhuān)職質(zhì)檢員負責檢查，嚴禁出現漏漿、跑�，F象。
固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏人防預埋需人防部門(mén)、質(zhì)檢站驗收合格后方可進(jìn)行隱蔽；預埋件必須安裝牢固，位置準確，允許偏差應符合規范要求。
�。┌踩拿魇┕�
1．進(jìn)入施工現場(chǎng)必須佩戴安全帽，不得穿拖鞋、打赤膊、喝酒進(jìn)入施工現場(chǎng)；
2．在高空危險處作業(yè)必須戴好安全帶；
3．特種作業(yè)人員必須持證上崗；
4．不得從高處向低處拋擲工具、物品等；不得私自亂搭亂接電線(xiàn)；不得隨意拆卸“三安四口”等的防護設施；
工程簡(jiǎn)單施工方案 9
一、工程概況：
要求對工程名稱(chēng)、工程地點(diǎn)、建筑面積、層高、梁、柱類(lèi)型、截面尺寸、跨度、樓板厚度等內容進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。
二、材料選擇：
1、要求明確所選擇的模板、木楞、支撐系統所采用的材料名稱(chēng)、規格及使用部位。
2、層高超過(guò)4m的支撐系統必須采用鋼管支撐。
三、相關(guān)驗算：
1、要求進(jìn)行驗算的內容：
�。�1）支撐系統的強度驗算；
�。�2）支撐系統的穩定性驗算；
�。�3）連接扣件的抗滑移驗算。
2、關(guān)于驗算步驟的規定：
�。�1）注明驗算所采用的計算方法及依據；
�。�2）根據最不利荷載，選擇計算部位，建立力學(xué)模型；
�。�3）根據建立的力學(xué)模型及計算依據進(jìn)行驗算。
四、施工方法：
1、基本要求：要求明確梁、柱、板、墻模板采用的材料、規格、木愣間距、支撐立桿的間距、水平牽杠的設置數、間距、斜撐或剪刀撐設置的角度、桿件間連接的扣件個(gè)數、是否采用頂軋、在什么部位采用，采用的個(gè)數等。
2、技術(shù)保證措施：要求對模板的支、拆，支撐系統的`支、拆的施工工序進(jìn)行簡(jiǎn)要描述，同時(shí)對關(guān)鍵步驟所采取的技術(shù)措施進(jìn)行詳細闡述。
3、勞動(dòng)力的安排：明確在模板工程施工中各個(gè)工種所需的人數，對技術(shù)人員配置數量的要求，各工種及管理人員的職責及責任人。
4、施工進(jìn)度的要求：根據施工總進(jìn)度計劃的要求，對模板工程施工進(jìn)度進(jìn)行細化，并明確各專(zhuān)業(yè)工種作用時(shí)間和銜接時(shí)間。
5、安全生產(chǎn)保證措施：根據工程特點(diǎn)和評價(jià)后的重大危險源，建立安全生產(chǎn)保證體系，明確各相關(guān)工種和管理人員的安全職責，同時(shí)編制專(zhuān)項安全保證措施。
6、文明施工保證措施：根據工程特點(diǎn)和評價(jià)后的重要環(huán)境因素，重點(diǎn)圍繞落手清和環(huán)境保護編制文明施工保證措施。
工程簡(jiǎn)單施工方案 10
一、準備工作
1、根據設計圖紙進(jìn)行模板放樣，準備模板，構造柱，梁采用定型木模板，現澆板采用多層板，樓梯采用組合模板。
2、模板必須先刷隔離劑。
二、操作工藝
1、立模板前首先檢查軸線(xiàn)及標高。
2、底層、鋼管支撐排架搭設在基礎上，樓面鋼管支撐在現澆樓面上，上下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板，支架立桿間距以90cm為宜。保證模板有足夠的強度、剛度和穩定性。
3、在澆筑砼前，模板內的雜物應清除干凈，并澆水濕潤。
4、對跨度大于4m的`梁、板，應按設計要求或1/1000~3/1000起拱。
三、質(zhì)量標準
1、模板接縫嚴密，不漏漿，表面平整，不翹曲。
2、模板支撐系統牢固，不脹模，不跑模。
3、軸線(xiàn)允許偏差不超過(guò)5mm。
4、標高允許偏差不超過(guò)5mm。
四、成品保護
1、模板工程經(jīng)驗收合格后，所有的后續工程應對已完成的模板成品采取適當的保護措施，嚴禁亂撞、亂拆行為。
2、模板經(jīng)驗收合格后及時(shí)的澆筑砼，防止模板曝曬雨淋發(fā)生變形。
五、模板拆除
1、側模拆除，應保證砼表面及棱角無(wú)損傷。
2、底模拆除
�。�1）現澆板跨度≤2m，砼強度達到50%方可拆除。
�。�2）現澆板跨度＞2m，≤8m，砼強度達到75%方可拆除。
�。�3）現澆板跨度＞8m，砼強度達到100%方可拆除。
�。�4）梁跨度≤8m，砼強度達到75%方可拆除。
�。�5）梁跨度＞8m，砼強度達到100%方可拆除。
�。�6）懸挑結構強度達到100%方可拆除。
六、安全措施
1、木工作業(yè)棚（工作區）嚴禁煙火。
2、工人抬運模板應相互配合，協(xié)調工作。
3、安裝模板所用的搭頭、撐頭必須牢固，支撐必須穩定。
4、嚴禁出現朝天釘。
工程簡(jiǎn)單施工方案 11
一、施工準備
1、全面了解拆除工程的圖紙和資料。
2、制定安全事故應急救援預案。
3、對拆除施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
4、為拆除作業(yè)的作業(yè)辦理意外傷害保險，為拆除作業(yè)人員準備齊全安全防護用品。
5、拆除工程施工區域應設置硬質(zhì)封閉圍擋及醒目警示標志，圍擋高度不應低于1.8M，非施工人員不得進(jìn)入施工區。
6、做好影響拆除工程安全施工的各種管線(xiàn)的切斷、遷移工作。當建筑外測有架空線(xiàn)路或電纜線(xiàn)路時(shí)，應與有關(guān)部門(mén)取得聯(lián)系，采取防護措施，確認安全后方可施工。
7、當拆除工程對周?chē)噜徑ㄖ踩赡墚a(chǎn)生危險時(shí)，必須采取相應保護措施，對建筑內的人員進(jìn)行撤離安置。
8、在拆除作業(yè)前，施工單位應檢查建筑內各類(lèi)管線(xiàn)情況，確認全部切斷后方可施工。
9、項目經(jīng)理必須對拆除工程的安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導責任。項目經(jīng)理部應安有關(guān)規定設專(zhuān)職安全員，檢查落實(shí)各項安全技術(shù)措施。
10、根據拆除工程施工現場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，應制定相應的消防安全措施。施工現場(chǎng)應設置消防車(chē)通道，保證充足的消防水源，配備足夠的滅火器材。
二、施工方案及措施
1、做好墻體拆除工程施工現場(chǎng)的圍護。在拆除工程施工現場(chǎng)醒目位置設置施工標志牌、安全警示標志牌,采取可靠防護措施,實(shí)行封閉施工。
2、嚴格按國家強制性標準、施工組織設計或拆除方案實(shí)施拆除施工作業(yè)。拆除前,應先切斷電源,并關(guān)閉天然氣。人工拆除通常應按自上而下、對稱(chēng)順序進(jìn)行,不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應封閉。當拆除一部分時(shí),應先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作業(yè)人員必須正確穿戴安全帽等勞動(dòng)保護用品,高處作業(yè)應系好安全帶,不得冒險作業(yè)。
3、在拆除施工作業(yè)過(guò)程中,如發(fā)現不明電線(xiàn)(纜)、管道等應停止施工,采取必要的應急措施,經(jīng)處理后方可施工。如發(fā)現有害氣體外溢、淹埋或人員傷亡事故,必須及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報告。
4、進(jìn)行拆除作業(yè)時(shí)，樓板上嚴禁人員聚集或堆放材料，作業(yè)人員應站在穩定的結構 或腳手架上操作，被拆除的構件應有安全的放置場(chǎng)所。
5、人工拆除建筑墻體時(shí)，嚴禁采用掏掘或推倒的方法。
6、拆除時(shí)對拆除物應采取有效的下落控制措施。
7、拆除管道時(shí)，必須在查清殘留物的性質(zhì)，并采取相應措施確保安全后，方可進(jìn)行施工。
8、制定安全技術(shù)管理建立安全技術(shù)檔案。
9、清運渣土的車(chē)輛應封閉或覆蓋，出入現場(chǎng)時(shí)應有專(zhuān)人指揮。清運渣土的作業(yè)時(shí)間應遵守工程所在地的`有關(guān)規定。
10、拆除工程施工時(shí)，應有防止揚塵和降低噪聲的措施。
11、拆除工程完工后，應及時(shí)將渣土清運出場(chǎng)。
三、安全管理措施
1、拆除工程開(kāi)工前，應根據工程特點(diǎn)、構造情況、工程量等編制施工組織設計或安全專(zhuān)項施工方案，應經(jīng)技術(shù)負責人和業(yè)主代表簽字批準后實(shí)施。施工過(guò)程中，如需變更，應經(jīng)原審批人批準，方可實(shí)施。
2、在惡劣的氣候條件下，嚴禁進(jìn)行拆除作業(yè)。
3、從業(yè)人員應辦理相關(guān)手續，簽訂勞動(dòng)合同，進(jìn)行安全培訓，考試合格后方可上崗作業(yè)。
4、拆除工程施工前，必須對施工作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底。
5、拆除工程施工必須建立安全技術(shù)檔案，并應包括下列內容：
1、拆除工程施工合同及安全管理協(xié)議書(shū)；
2、拆除工程安全施工組織設計或安全專(zhuān)項施工方案；
3、安全技術(shù)交底；
4、腳手架及安全防護設施檢查驗收記錄；
5、勞務(wù)用工合同及安全管理協(xié)議書(shū)；
6）施工現場(chǎng)臨時(shí)用電必須按照國家現行標準《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》JGJ46的有關(guān)規定執行。
7、拆除工程施工過(guò)程中，當發(fā)生重大險情或生產(chǎn)安全事故時(shí)，應及時(shí)啟動(dòng)應急預案排除險情、組織搶救、保護事故現場(chǎng)，并向有關(guān)部門(mén)報告。
四、文明施工措施
1、清運渣土的車(chē)輛應封閉或覆蓋，出入現場(chǎng)時(shí)應有專(zhuān)人指揮。清運渣土的作業(yè)時(shí)間應遵守工程所在地的有關(guān)規定。
2、對地下的各類(lèi)管線(xiàn)，施工單位應在地面上設置明顯標識。對水、電、氣的檢查井、污水井應采取相應的保護措施。
3、拆除工程施工時(shí)，應有防止揚塵和降低噪聲的措施。
4、拆除工程完工后，應及時(shí)將渣土清運出場(chǎng)。
5、施工現場(chǎng)應建立健全動(dòng)火管理制度。施工作業(yè)動(dòng)火時(shí)，必須履行動(dòng)火審批手續，領(lǐng)取動(dòng)火證后，方可在指定時(shí)間、地點(diǎn)作業(yè)。作業(yè)時(shí)應配備專(zhuān)人監護，作業(yè)后必須確認無(wú)火源危險后方可離開(kāi)作業(yè)地點(diǎn)。
6、拆除建筑時(shí)，當遇有易燃、可燃物及保溫材料時(shí)，嚴禁明火作業(yè)。
工程簡(jiǎn)單施工方案 12
一、工程概況
富士達科技園廠(chǎng)房工程的總建筑面積約為9823㎡，地上建筑面積7428㎡，地下建筑面積2335㎡，建筑高度19.500m。地下1層、地上5層為框架結構。
受場(chǎng)地條件的約束，本工程在深基坑土方開(kāi)挖時(shí)，南北兩側邊土釘墻距擋土墻的距離較�。ǖ撞考s350㎜），未留土建工程施工作業(yè)面，根據7月28日圖紙交底會(huì )議精神，為了不影響使用功能，決定南北擋土墻采用配筋磚砌外胎膜施工。配筋磚砌墻緊貼土釘墻，墻體厚度隨土釘墻斜度變化而變化，在每根土釘上焊接Φ6的拉結鋼筋，穩定墻體。墻體砌至地下室頂板頂部高度—0.650處，總高4.91m。
二、施工準備
1、主要材料及要求
�。�1）Mu10標磚：標磚應規格一致。有出廠(chǎng)證明或試驗單。
�。�2）M5水泥砂漿：采用P.o32.5普通硅酸鹽水泥。中砂，并應過(guò)5mm孔徑的篩。砂的含泥量不超過(guò)5%。不得含有草根等雜物。
2、主要機具
應備有砂漿攪拌機、磅秤、手推車(chē)、大鏟、刨錛、托線(xiàn)板、線(xiàn)墜、木折尺、灰槽（鐵或橡膠的）、小水桶、磚夾子、小線(xiàn)、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。
三、作業(yè)條件
�。�1）基槽、砂石地基均已完成，并辦完隱檢手續。
�。�2）已放好基礎軸線(xiàn)及邊線(xiàn)；立好皮數桿，并辦完預檢手續。
�。�3）根據皮數桿最下面一層磚的標高，拉線(xiàn)檢查基礎墊層、表面標高是否合適，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時(shí)，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻細石處理或者用砂漿墊平，更不允許砍磚包合子找平。
�。�4）常溫施工時(shí)，磚塊必須在砌筑前一天澆水濕潤；一般以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。
�。�5）砂漿配合比已經(jīng)試驗確定�，F場(chǎng)準備好砂漿試模。
�。�6）腳手架應隨砌隨搭設，運輸通道通暢，各類(lèi)機具應準備就緒。
�。�7）每根土釘上焊接一根Φ6，長(cháng)度不少于1M。
四、操作工藝
工藝流程：
基層清理、找平→墻體放線(xiàn)→拌制砂漿→排磚撂底→布筋、砌筑→抹砂漿面層→鋪防水卷材、粘貼油氈保護層。
磚砌體砌筑前應對墻基層進(jìn)行找平，將地基墊層上的雜物清理干凈，并澆水使基層濕潤。
�、茐w放線(xiàn)
根據A和F控制軸線(xiàn)，事先測放出南北墻體的內側邊線(xiàn)。待施工放線(xiàn)完成后，上報技術(shù)部門(mén)驗收合格后，方可進(jìn)行墻體砌筑。
�、前柚粕皾{：
1）砂漿的配合比應采用重量比，并經(jīng)試驗確定。水泥稱(chēng)量的.精確度控制在±2%以?xún)�；砂和摻合料等精確度控制在±5%以?xún)取?/p>
2）砂漿應采用機械拌合。先倒砂子、水泥、摻合料，最后倒水。拌合時(shí)間，不得少于1.5分鐘。
3）砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿必須在拌成后3小時(shí)內使用完。
�、扰糯u撂底
砌體宜采用一順一丁、梅花丁砌法。砌筑時(shí)，必須留踏步槎，上下層錯縫。宜采用“三一砌磚法（即一鏟灰、一塊磚、一擠揉）。嚴禁用水沖灌入縫的方法。
�、刹冀�、砌筑：
a）盤(pán)角：砌磚前應先盤(pán)角，每次盤(pán)角不要超過(guò)五層，新盤(pán)的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時(shí)修整。盤(pán)角時(shí)要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤(pán)好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線(xiàn)砌墻。
b）掛線(xiàn)：砌筑墻體時(shí)采用里手掛線(xiàn)；如果長(cháng)墻幾個(gè)人共使用一根通線(xiàn)，中間應設幾個(gè)支點(diǎn)，小線(xiàn)要拉緊，每層磚都要穿線(xiàn)看平，使水平縫均勻一致，平直通順。
c）布筋及砌磚：砌磚一定要跟線(xiàn)，“上跟線(xiàn)，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。土釘焊接Φ6拉結鋼筋做水平長(cháng)度500mm的垂直彎鉤，每半磚下壓一根通長(cháng)Φ6鋼筋，同時(shí)要保證水平灰縫內放置的鋼筋上下至少各有2mm的砂漿保護層厚度。
雨期施工時(shí)，應防止基槽灌水和沖刷砂漿；砂漿的稠度應適當減小。每日砌筑高度不宜超過(guò)1.2m。收工時(shí)應覆蓋砌體表面。
�、誓ㄉ皾{面層：磚胎膜內側的粉刷為1：3水泥砂漿底及面層表面進(jìn)行壓光，總厚度為20㎜。粉刷前應提前澆濕磚墻。水泥砂漿表面應光滑，無(wú)砂眼、起砂、起泡等質(zhì)量缺隙，陰陽(yáng)角抹成圓角。每完成一部分磚胎模落地灰得清理應立即跟上，做到工后場(chǎng)清，為后道工序施工提供方便。
�、虽伔浪聿�、粘貼油氈保護層：待水泥砂漿面層表面干燥后，鋪2道3厚防水卷材，然后粘貼一道油氈保護層。將甩出的防水卷材和油氈保護層在磚墻頂部用白灰砂漿砌單層磚保護。
五、質(zhì)量標準
�。�1）主控項目
1）磚的品種、強度等級必須符合設計要求。
2）砂漿品種符合設計要求，強度必須符合下列規定：
�。╝）同品種、同強度砂漿各組試塊的平均強度不小于fm。k（試塊標準養護抗壓強度）。
�。╞）任意一組試塊的強度不小于0.75fm。k。
3）砌體砂漿必須飽滿(mǎn)密實(shí)，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不小于80%。
4）其他臨時(shí)間斷處，留槎的做法必須符合施工規范的規定。
�。�2）一般項目
1）設置在砌體水平灰縫內的鋼筋，應居中置于灰縫中。水平灰縫厚度應大于鋼筋直徑4mm以上，砌體外露面砂漿保護層的厚度不應小于15mm。
2）磚砌體接槎處灰縫砂漿密實(shí)，縫、磚應平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過(guò)5個(gè)。
3）磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應小于8 mm，也不應大于12 mm。
4）允許偏差：
六、應注意的質(zhì)量問(wèn)題
�。�1）砂漿配合比不準：水泥和砂都要車(chē)車(chē)過(guò)磅，計量要準確。攪拌時(shí)間要保證達到規定要求。
�。�2）基礎墻身位移過(guò)大：大放腳兩邊收退要均勻，砌到基礎墻身時(shí)，要拉線(xiàn)找正墻的軸線(xiàn)和邊線(xiàn)，砌筑時(shí)保持墻身垂直。
�。�3）墻面不平：一磚半墻必須雙面掛線(xiàn)，一磚墻反手掛線(xiàn)；舌頭灰要隨砌隨刮平。
�。�4）水平灰縫高低不平：盤(pán)角時(shí)灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數桿對平，通線(xiàn)要繃緊穿平。砌筑時(shí)要左右照顧，避免留接槎處接的高低不平。
�。�5）皮數桿不平：找平放線(xiàn)時(shí)要細致認真；皮數桿的木樁要牢固，防止碰撞松動(dòng)。皮數桿立完后，要再進(jìn)行一次水平標高的復驗，確保皮數桿高度一致。
七、安全文明施工及環(huán)境保護措施
1、正確使用安全防護用品，進(jìn)入施工現場(chǎng)必須戴安全帽，高空、鄰邊作業(yè)系好安全帶。
2、施工人員進(jìn)場(chǎng)施工必須符合文明施工的有關(guān)要求。
3、現場(chǎng)應設置專(zhuān)職安全監護人員，巡視現場(chǎng)，應檢查和注意基坑土質(zhì)變化情況，有無(wú)崩裂現象，堆放磚塊材料應離開(kāi)坑邊干邊1m以上。發(fā)現安全隱患及時(shí)制止并整改，確保安全施工。
4、施工過(guò)程中發(fā)生惡心、頭暈、過(guò)敏等，應停止作業(yè)。
5、墻身砌體高度超過(guò)地坪1.2m以上時(shí)，應搭設腳手架，在高度超過(guò)4m時(shí)，采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。
6、腳手架上堆料不得超過(guò)規定荷載，堆磚高度不得超過(guò)3皮側磚，同一腳手架上的操作人員不應超過(guò)2人。
7、施工前應進(jìn)行安全技術(shù)交底工作，施工操作過(guò)程符合安全技術(shù)規定。
8、嚴格執行國家以及公司的安全生產(chǎn)規章制度，積極宣傳安全生產(chǎn)的有關(guān)方針、政策、措施，強化全體職工的安全意識。
9、上崗前對全體施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。
10、不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)過(guò)加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現象，不準用50mm×100mm木料或鋼模板作立人板。
11、對施工人員進(jìn)行文明施工教育，做到誰(shuí)做誰(shuí)清，工完料清，場(chǎng)地干凈。
工程簡(jiǎn)單施工方案 13
�。ㄒ唬┦┕し桨冈O計的依據
《isoiec11801》商業(yè)建筑物綜合布線(xiàn)系統國際標準；
《eiatia568a》商業(yè)建筑物綜合布線(xiàn)系統美國標準；
《eiatia569》通信布線(xiàn)管線(xiàn)和空間設計施工標準；
《建筑與建筑群綜合布線(xiàn)工程設計規范》；
《建筑與建筑群綜合布線(xiàn)工程施工及驗收規范》。
isoiec11801和eiatia-568a是開(kāi)放式布線(xiàn)系統設計依據的兩個(gè)重要標準。它對開(kāi)放式布線(xiàn)系統的產(chǎn)品性能參數，系統設計方法和端接配件安裝都作了明確規定。eiatia569是為了配合以上標準對開(kāi)放式布線(xiàn)系統施工制定的標準�！督ㄖc建筑群綜合布線(xiàn)工程設計規范》、《建筑與建筑群綜合布線(xiàn)工程施工及驗收規范》是我國工程建設標準化委員會(huì )于1997年5月頒布的適合我國國情的新標準。
�。ǘ┦┕ぴO計要求
在開(kāi)放式布線(xiàn)系統施工設計階段就研究在工程施工的全過(guò)程如何對工程質(zhì)量做出有效的管理和監控的問(wèn)題。為了保證工程質(zhì)量，開(kāi)放式布線(xiàn)系統施工設計應解決好以下幾方面的問(wèn)題：
1、施工設計：對建筑物結構做出詳細勘測之后，同用戶(hù)一起規劃出管線(xiàn)施工圖。施工設計的合理性對工程質(zhì)量是至關(guān)重要的。
2、施工過(guò)程：施工過(guò)程的工藝水平與工程質(zhì)量有直接的關(guān)系，經(jīng)過(guò)細化安裝操作的各個(gè)環(huán)節來(lái)保證對施工質(zhì)量的控制。一般將整個(gè)施工過(guò)程分成三個(gè)環(huán)節，即管道安裝，拉線(xiàn)安裝和配件端接。
3、施工管理：為工程實(shí)施制定有詳盡的流程，以便于對工程施工的管理。施工流程控制要求到達兩個(gè)目的：保證工藝質(zhì)量和及時(shí)糾正出現的問(wèn)題。
4、質(zhì)量控制：由用戶(hù)和我方的項目經(jīng)理組成質(zhì)量監督小組，并編制質(zhì)量控制日志。
�。ㄈ┕艿啦牧线x擇和施工要求
1、水平子系統
水平子系統的走線(xiàn)管道由兩部分構成：一部分是每層樓內放置水平傳輸介質(zhì)的總線(xiàn)槽，另一部分是將傳輸介質(zhì)引向各房間信息接口的分線(xiàn)管或線(xiàn)槽。從總線(xiàn)槽到分線(xiàn)槽或線(xiàn)管需要有過(guò)渡連接。
總線(xiàn)槽要求寬度與高度的比例為3:1，在線(xiàn)槽中放置的雙絞線(xiàn)應不超過(guò)三層。在線(xiàn)槽中放置的雙絞線(xiàn)密度過(guò)大會(huì )影響底層雙絞線(xiàn)的傳輸性能。
水平線(xiàn)槽一般有多處轉彎，在轉彎處應留有足夠大的空間以保證雙絞線(xiàn)有充分的彎曲半徑。根據eiatia569標準，超五類(lèi)4對非屏蔽雙絞線(xiàn)的彎曲半徑應不小于線(xiàn)徑的8倍。最新的標準認為，彎曲半徑大于線(xiàn)徑的4倍已能夠滿(mǎn)足傳輸要求了。但有一點(diǎn)是重要的，即堅持足夠大的彎曲半徑能夠保證系統的傳輸性能。
在水平線(xiàn)槽的轉彎處，應有墊襯以減小拉線(xiàn)時(shí)的摩擦力。
水平子系統線(xiàn)槽或線(xiàn)管應采用鍍鋅鐵槽或鐵管。
雙絞線(xiàn)和光纖對安裝有不一樣的要求，雙絞線(xiàn)垂直放置于豎井之內，由于自身的重量牽拉，日久之后會(huì )使雙絞線(xiàn)的絞合發(fā)生必須程度的改變，這種改變對傳輸語(yǔ)音的三類(lèi)線(xiàn)來(lái)說(shuō)影響不是太大，但對需要傳輸高速數據的超五類(lèi)線(xiàn)，這個(gè)問(wèn)題是不能被忽略的，所以設計垂直豎井內的線(xiàn)槽時(shí)應仔細研究雙絞線(xiàn)的固定。雙絞線(xiàn)的固定時(shí)的力的大小是應當受到重視的一種技巧，如果扎線(xiàn)太緊可能會(huì )降低next值，從而影響線(xiàn)纜的傳輸性能。
纜線(xiàn)的敷設和保護方式檢驗
纜線(xiàn)一般應按下列要求敷設：
纜線(xiàn)的型式、規格應與設計規定相符。
纜線(xiàn)的布放應自然平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈接頭等現象，不應受外力的擠壓和損傷。纜線(xiàn)兩端應貼有標簽，應標明編號，標簽書(shū)寫(xiě)應清晰，端正和正確。標簽應選用不易損壞的材料。
纜線(xiàn)終接后，應有余量。交接間、設備間對絞電纜預留長(cháng)度宜為0.5~1.0m，工作區為10~30mm；光纜布放宜盤(pán)留，預留長(cháng)度宜為3~5m，有特殊要求的應按設計要求預留長(cháng)度。纜線(xiàn)的彎曲半徑應貼合下列規定：
�。�1）非屏蔽4對對絞線(xiàn)電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的4倍；
�。�2）屏蔽4對對絞線(xiàn)電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的6~10倍；
�。�3）主干對絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的10倍；
�。�4）光纜的彎曲半徑應至少為光纜外徑的15倍。
電源線(xiàn)、綜合布線(xiàn)系統纜線(xiàn)應分隔布放，纜線(xiàn)間的最小凈距應貼合設計要求。
在暗管或線(xiàn)槽中纜線(xiàn)敷設完畢后，宜在信道兩端出口處用填充材料進(jìn)行封堵。
預埋線(xiàn)槽和暗管敷設纜線(xiàn)應貼合下列規定：
敷設線(xiàn)槽的兩端宜用標志表示出編號和長(cháng)度等資料。
敷設暗管宜采用鋼管或阻燃硬質(zhì)pvc管。布放多層屏蔽電纜、扁平纜線(xiàn)和大對數主干光纜時(shí)，直線(xiàn)管道的管徑利用率為50%~60%，彎管道應為40%~50%。暗管布放4對對絞電纜或4芯以下光纜時(shí)，管道的截面利用率應為25%~30%。預埋線(xiàn)槽宜采用金屬線(xiàn)槽，線(xiàn)槽的截面利用率不應超過(guò)50%。
設置電纜橋架和線(xiàn)槽敷設纜線(xiàn)應貼合下列規定：
電纜線(xiàn)槽、橋架宜高出地面2.2m以上。線(xiàn)槽和橋架頂部距樓板不宜小于30mm；在過(guò)梁或其它障礙物處，不宜小于50mm。
槽內纜線(xiàn)布放應順直，盡量不交叉，在纜線(xiàn)進(jìn)出線(xiàn)槽部位、轉彎處應綁扎固定，其水平部分纜線(xiàn)能夠不綁扎。垂直線(xiàn)槽布放纜線(xiàn)應每間隔1.5m固定在纜線(xiàn)支架上。
電纜橋架內纜線(xiàn)垂直敷設時(shí)，在纜線(xiàn)的上端和每間隔1.5m處應固定在橋架的支架上；水平敷設時(shí)，在纜線(xiàn)的首、尾、轉彎及每間隔5~10m處進(jìn)行固定。
在水平、垂直橋架和垂直線(xiàn)槽中敷設纜線(xiàn)時(shí)，應對纜線(xiàn)進(jìn)行綁扎。對絞電纜、光纜及其它信號電纜應根據纜線(xiàn)的類(lèi)別、數量、纜徑、纜線(xiàn)芯數分束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5m，間距應均勻，松緊適度。
樓內光纜宜在金屬線(xiàn)槽中敷設，在橋架敷設時(shí)應在綁扎固定段加裝墊套。
采用吊頂支撐柱作為線(xiàn)槽在頂棚內敷設纜線(xiàn)時(shí)，每根支撐柱所轄范圍內的纜線(xiàn)能夠不設置線(xiàn)槽進(jìn)行布放，但應分束綁扎，纜線(xiàn)護套應阻燃，纜線(xiàn)選用應貼合設計要求。
建筑群子系統采用架空、管道、直埋、墻壁及暗管敷設電、光纜的施工技術(shù)要求應按照本地網(wǎng)通信線(xiàn)路工程驗收的相關(guān)規定執行。
保護措施：
水平子系統纜線(xiàn)敷設保護應貼合下列要求。
預埋暗管保護要求如下：
�。�1）預埋在墻體中間的最大管徑不宜超過(guò)50mm，樓板中暗管的最大管徑不宜超過(guò)25mm。
�。�2）直線(xiàn)布管每30m處應設置過(guò)線(xiàn)盒裝置。
�。�3）暗管的轉彎角度應大于90度，在路徑上每根暗管的轉彎角度不得多于2個(gè)，并不應有s彎出現，有彎頭的管段長(cháng)度超過(guò)20m時(shí)，應設置管線(xiàn)過(guò)線(xiàn)盒裝置；在有2個(gè)彎時(shí)，不超過(guò)15m應設置過(guò)線(xiàn)盒。
�。�4）暗管轉彎的曲率半徑不應小于該管外徑的6倍，如暗管外徑大于50mm時(shí)，不應小于
10倍。
�。�5）暗管管口應光滑，并加有護口保護，管口伸出部位宜為25~50mm。
網(wǎng)絡(luò )地板纜線(xiàn)敷設保護要求如下：
�。�1）線(xiàn)槽之間應溝通。
�。�2）線(xiàn)槽蓋板應可開(kāi)啟。
�。�3）主線(xiàn)槽的寬度由網(wǎng)絡(luò )地板蓋板的寬度而定，一般宜在200mm左右，支線(xiàn)槽寬不宜小于70mm。
�。�4）地板塊應抗壓、抗沖擊和阻燃。
塑料線(xiàn)槽槽底固定點(diǎn)間距一般宜為1m。
鋪設活動(dòng)地板敷設纜線(xiàn)時(shí)，活動(dòng)地板內凈空應為150~300mm。
采用公用立柱作為頂棚支撐柱時(shí)，可在立柱中布放纜線(xiàn)。立柱支撐點(diǎn)宜避開(kāi)溝槽和線(xiàn)槽位置，支撐應牢固。立柱中電力線(xiàn)和綜合布線(xiàn)纜線(xiàn)合一布放時(shí)，中間應有金屬板隔開(kāi)，間距應貼合設計要求。
干線(xiàn)子系統纜線(xiàn)敷設保護方式應貼合下列要求：
纜線(xiàn)不得布放在電梯或供水、供汽、供暖管道豎井中，亦不應布放在強電豎井中。干線(xiàn)通道間應溝通。
2、主干子系統
主干子系統用于大樓之間的傳輸，一般采用多對數雙絞線(xiàn)或多模光纖，光纖有極強的抗干擾本事，所以安裝后不會(huì )發(fā)生如雙絞線(xiàn)那樣的問(wèn)題，但光纖本身較為脆弱，強力牽拉或彎折會(huì )使纖芯折斷，所以安裝時(shí)應有有經(jīng)驗的工程師在現場(chǎng)指導。
光纖的架設能夠采用架空、直埋、管道等方法，直埋時(shí)應在光纖經(jīng)過(guò)的地方做警告標志，以防以后的施工破壞。
由于光纖的纖芯是石英玻璃的極易弄斷，所以在施工時(shí)絕對不允許超過(guò)允許的最小彎曲半徑。捆扎時(shí)至少為光纖外徑的`10倍；拉線(xiàn)時(shí)至少為光纖外徑的15倍。其次，光纖的抗拉強度比銅纜小，所以在施工時(shí)，決不允許超過(guò)抗拉強度（46n）。
光纖配線(xiàn)架分掛墻式、機架式兩種，根據端接光纖數目可分為24口、48口、72口幾種，配線(xiàn)架上有適配板，用來(lái)安裝耦合器。
光纖進(jìn)入配線(xiàn)架前要適當地捆扎，進(jìn)入配線(xiàn)架之后要預留有必須備用線(xiàn)纜，以方便安裝、維護。備用的線(xiàn)纜應盤(pán)在光纖配線(xiàn)架的卷軸上。
3、管理區子系統
管理區子系統是工程施工中研究最復雜的部分。這部分施工應充分研究環(huán)境影響和端接工藝的影響。
電磁輻射是研究管理區子系統安裝環(huán)境的主要因素。電磁輻射的影響主要來(lái)自?xún)蓚�(gè)方面，一是環(huán)境對系統傳輸的影響，一是系統在信息傳輸過(guò)程中對環(huán)境設備的影響。在建筑物內，環(huán)境對系統傳輸的影響主要來(lái)自強電磁輻射源，如電臺，建筑物內的電梯，馬達，ups電源等。如果環(huán)境中這些干擾源的影響較大，應研究采取屏蔽措施，或選擇距離較遠的位置。布線(xiàn)系統的端接工藝是直接影響系統性能的重要因素。連接配件的安裝工藝主要影響布線(xiàn)系統的近端串擾和衰減，而這兩個(gè)參數是確定系統性能的重要依據。在管理區子系統還要研究環(huán)境的通風(fēng)，照明，酸堿度，濕度等條件，這些因素將對端接配件造成腐蝕和老化，日久之后會(huì )影響系統的性能。管理區子系統內的安全性也要加以研究，端接配件最好安裝在布線(xiàn)機柜或墻柜內。
4、工作區子系統
工作區子系統在施工時(shí)要研究的因素較多，因為不一樣的房間環(huán)境要求不一樣的信息墻座與其配合。在施工設計時(shí)，應盡可能研究用戶(hù)對室內布局的需要，同時(shí)又要研究從信息墻座聯(lián)接應
用設備（如計算機，電話(huà)等）方便和安全。
墻上安裝型信息墻座一般研究嵌入式安裝。在國內采用的是標準的86型墻盒，該墻盒為正方形，規格80x80mm，螺絲孔間距60mm。信息墻盒與電源墻座的間距應大于20cm。桌上型墻座應研究和家具，辦公桌協(xié)調，同時(shí)應研究安裝位置的安全性。信息墻盒與電源墻座的間距應大于20cm。
抬高式地板安裝在預制的地板盒內，盒內能夠安裝信息墻座和電源墻座。
信息墻座接頭的端接安裝必須由專(zhuān)業(yè)工程師完成。與管理區子系統的端接一樣，它的安裝工藝對系統的性能有直接的影響。
�。ㄋ模┦┕み^(guò)程要求
施工過(guò)程由三個(gè)方面完成：管道安裝，拉線(xiàn)安裝和配件端接。
1、管道安裝：由具有電信部門(mén)二級通信工程安裝資格的工程隊完成，工藝質(zhì)量滿(mǎn)足國家電信部門(mén)有關(guān)的施工規范和eiatia569標準。布線(xiàn)橋架的焊接，線(xiàn)槽的過(guò)渡聯(lián)接滿(mǎn)足國家電工標準中對強電安裝的工藝和安全要求。
2、拉線(xiàn)安裝：開(kāi)放式布線(xiàn)系統對拉線(xiàn)施工的技能要求較其它布線(xiàn)高得多，這主要是由傳輸介質(zhì)的特點(diǎn)決定的。在開(kāi)放式布線(xiàn)系統中，采用的傳輸介質(zhì)一般有兩種類(lèi)型，一類(lèi)為雙絞線(xiàn)，另一類(lèi)為光纖，它們的材料構成和傳輸特征雖然不一樣，但在拉線(xiàn)時(shí)都要求輕拉輕放，不規范的施工操作有可能導致傳輸性能的降低，甚至線(xiàn)纜損傷。
在施工中經(jīng)常能夠看到下列情景：
�。�1）雙絞線(xiàn)外包覆皮起皺或撕裂，這是由于拉力過(guò)大和線(xiàn)槽的轉角，過(guò)渡聯(lián)接不貼合要求造成的。
�。�2）雙絞線(xiàn)外包覆皮光滑，看不出問(wèn)題，但用儀表測量時(shí)發(fā)現傳輸性能達不到要求，這是由于拉線(xiàn)時(shí)拉力過(guò)大，使雙絞線(xiàn)的長(cháng)度拉長(cháng)，絞合拉直造成的。這種情景用于語(yǔ)音和10mbps以下的數據傳輸時(shí)，影響也許不太大，但用于高速數據傳輸時(shí)則會(huì )產(chǎn)生嚴重的問(wèn)題。
�。�3）光纖沒(méi)有光信號經(jīng)過(guò)，這是由于拉線(xiàn)時(shí)操作不當，線(xiàn)纜嚴重彎折使纖芯斷裂造成的。這種情景常見(jiàn)于光纖布線(xiàn)的彎折之處。
為了避免施工中出現上述問(wèn)題，在isoiec11801標準eiatia569標準中規定：
雙絞線(xiàn)（尤其是超五類(lèi)雙絞線(xiàn)）拉線(xiàn)時(shí)的拉力不能超過(guò)13磅（約20公斤）。光纖的拉力不能超過(guò)5磅（約8公斤）。
為了保證施工的質(zhì)量，規定：
�。�1）拉線(xiàn)時(shí)每段線(xiàn)的長(cháng)度不超過(guò)20米，超過(guò)部分必須有人接送；
�。�2）在線(xiàn)路轉彎處必須有人接送；
3、配件端接：
配件端接的工藝水平將直接影響布線(xiàn)系統的性能。公司對其嚴格把關(guān)，所有的端接操作都將由專(zhuān)業(yè)工程師完成。
�。ㄎ澹┦┕すに嚰夹g(shù)要求
1、嚴格按圖紙施工，在保證系統功能質(zhì)量的前提下，提高工藝標準要求，確保施工質(zhì)量。
2、予埋（留）位置準確、無(wú)遺漏。
3、管路兩端設備處導線(xiàn)應根據實(shí)際情景留有足夠的冗余。導線(xiàn)兩端應按照圖紙供給的線(xiàn)號用標簽進(jìn)行標識，根據線(xiàn)色來(lái)進(jìn)行端子接線(xiàn)，并應在圖紙上進(jìn)行標識，作為施工資料進(jìn)行存檔。
4、設備安裝牢固、美觀(guān)、預裝設備、豎成列，墻裝設備端正一致，資料整理正規完整無(wú)遺漏，各種現場(chǎng)變更手續齊全有效。
在布線(xiàn)系統中，大多信號都是電流信號或數字信號，故對電纜（線(xiàn)）的敷設工作應注意以下幾點(diǎn)：
1、電纜敷設必須設專(zhuān)人指揮，在敷設前向全體施工人員交底，說(shuō)明敷設電纜的根數，始末端的編號，工藝要求及安全注意事項。
2、敷設電纜前要準備標志牌，標明電纜的編號、型號、規格、圖位號、起始地點(diǎn)。
3、在敷設電纜之前，先檢查所有槽、管是否已經(jīng)完成并貼合要求，路由與擬安裝信息口的位置是否與設計相符，確定有無(wú)遺漏。
4、檢查預埋管是否暢通，管內帶絲是否到位，若沒(méi)有應先處理好。
5、放線(xiàn)前對管路進(jìn)行檢查，穿線(xiàn)前應進(jìn)行管路清掃、打磨管口。清除管內雜物及積水，有條件時(shí)應使用0.25mpa壓縮空氣吹入滑石粉風(fēng)保證穿線(xiàn)質(zhì)量。所有金屬線(xiàn)槽蓋板、護邊均應打磨，不留毛刺，以免劃傷電纜。
6、核對電纜的規格和型號。
7、在管內穿線(xiàn)時(shí)，要避免電纜受到過(guò)度拉引，每米的拉力不能超過(guò)7公斤以便保護線(xiàn)對絞距。
8、布放線(xiàn)纜時(shí)，線(xiàn)纜不能放成死角或打結，以保證線(xiàn)纜的性能良好，水平線(xiàn)槽中敷設電纜時(shí)，電纜應順直，盡量避免交叉。
9、做好放線(xiàn)保護，不能傷保護套和踩踏線(xiàn)纜。
10、對于有安裝天花的區域，所有的水平線(xiàn)纜敷設工作必須在天花施工前完成；所有線(xiàn)纜不應外露。
11、留線(xiàn)長(cháng)度：樓層配線(xiàn)間、設備間端留長(cháng)度（從線(xiàn)槽到地面再返上）銅纜3~5m，光纜7~9m，信息出口端預留長(cháng)度0.4m。
12、線(xiàn)纜敷設時(shí)，兩端應做好標記，線(xiàn)纜標記要表示清楚，在一根線(xiàn)纜的兩端必須有一致的標識，線(xiàn)標應清晰可讀。標線(xiàn)號時(shí)要求以左手拿線(xiàn)頭，線(xiàn)尾向右，以便于以后線(xiàn)號的確認。
13、垂直線(xiàn)纜的布放：穿線(xiàn)宜自上而下進(jìn)行，在放線(xiàn)時(shí)線(xiàn)纜要求平行擺放，不能相互絞纏、交叉，不得使線(xiàn)纜放成死彎或打結。
14、光纜應盡量避免重物擠壓。
15、綁扎：施工穿線(xiàn)時(shí)作好臨時(shí)綁扎，避免垂直拉緊后再綁扎，以減少重力下垂對線(xiàn)纜性能的影響。主干線(xiàn)穿完后進(jìn)行整體綁扎，要求綁扎間距≤1.5m。光纜應時(shí)行單獨綁扎。綁扎時(shí)如有彎曲應滿(mǎn)足不小于10cm的變曲半徑。
16、安裝在地下的同軸電纜須有屏蔽鋁箔片以陰隔潮氣。
17、同軸電纜在安裝時(shí)要進(jìn)行必要的檢查，不可有損傷屏蔽層。
18、安裝電纜時(shí)要注意確保各電纜的溫度要高于5oc。
19、填寫(xiě)好放線(xiàn)記錄表：記錄中主干銅纜或光纖給定的編號應明確樓層號、序號。
20、電纜敷設完畢后，兩端必須留有足夠的長(cháng)度，各拐彎處、直線(xiàn)段應整理后得到指揮人員的確認貼合設計要求方可掐斷。
21、線(xiàn)槽內線(xiàn)纜布放完畢后應蓋好槽蓋，滿(mǎn)足防火、防潮、防鼠害之要求。
機柜（箱）內接線(xiàn)：
1、按設計安裝圖進(jìn)行機架、機柜安裝，安裝螺絲必須擰緊。
2、機架、機柜安裝應與進(jìn)線(xiàn)位置對準；安裝時(shí)，應調整好水平、垂直度，偏差不應大于3mm。
3、按供貨商供給的安裝圖、設計布置圖進(jìn)行配線(xiàn)架安裝。
4、機架、機柜、配線(xiàn)架的金屬基座都應做好接地連接。
5、核對電纜編號無(wú)誤。
6、端接前，機柜內線(xiàn)纜應作好綁扎，綁扎要整齊美觀(guān)。應留有1米左右的移動(dòng)余量。
7、剝除電纜護套時(shí)應采用專(zhuān)用剝線(xiàn)器，不得剝傷絕緣層，電纜中間不得產(chǎn)生斷接現象。
8、端接前須準備好配線(xiàn)架端接表，電纜端接依照端接表進(jìn)行。
9、來(lái)自現場(chǎng)進(jìn)入機柜（箱）內的電纜首先要進(jìn)行校驗編號。
10、來(lái)自現場(chǎng)進(jìn)入機柜（箱）內的電纜要進(jìn)行固定。
11、來(lái)自現場(chǎng)進(jìn)入機柜（箱）內的電纜，應留有必須的余量。
12、來(lái)自現場(chǎng)進(jìn)入機柜（箱）內的電纜一般不容許有。
13、來(lái)自現場(chǎng)進(jìn)入機柜（箱）內的電纜盡量避免相互交叉。
14、按圖施工接線(xiàn)正確，連接牢固接觸良好，配線(xiàn)整齊、美觀(guān)、標牌清晰。
15、選用同一區段的電纜跳線(xiàn)顏色要盡可能統一，便于安裝調試和日常維護。
接地要求：
1、橋架接地方法，應用不小于2.5mm2的銅塑線(xiàn)與主體鋼筋接地。
2、各機柜、機箱接地電阻不大于1歐姆。
3、機房設備采取兩種獨立的接地方式，工作接地的聯(lián)合接地。工作接地電阻不大于4歐姆，聯(lián)合接地電阻不大于1歐姆。
�。┦┕す芾砗涂刂�
施工管理要求達兩個(gè)目的：
1、控制整個(gè)施工過(guò)程，確保每一道工序井井有條，工序與工序之間協(xié)調配合；
2、密切掌握每一天的工程進(jìn)展和質(zhì)量，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)糾正。
為了實(shí)現上述目標，制定以下全面質(zhì)量管理的措施：
1、實(shí)行施工職責人負責制。由項目經(jīng)理和用戶(hù)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負責監督，由管道，拉線(xiàn)和端接梯隊的負責人組成質(zhì)量控制小組，負責工程進(jìn)度和工程質(zhì)量。
2、進(jìn)場(chǎng)退場(chǎng)簽名。每個(gè)施工小組的人員在進(jìn)場(chǎng)和退場(chǎng)時(shí)都需在考勤表上簽名并寫(xiě)清時(shí)間，中間離開(kāi)也不例外。
3、填寫(xiě)施工日志。每個(gè)施工小組的小組長(cháng)每一天都要在日志表上如實(shí)填寫(xiě)每一天的施工進(jìn)展，梯隊負責人填寫(xiě)質(zhì)量檢查情景。
4、每層樓每道工序完成后，由項目經(jīng)理和用戶(hù)負責人進(jìn)行檢驗，并填寫(xiě)施工過(guò)程質(zhì)量檢驗表，由雙方檢驗負責人簽字。
經(jīng)過(guò)嚴格的管理，才能做到工程質(zhì)量可靠，端接配件工藝完善，線(xiàn)路排列整齊劃一。
工程簡(jiǎn)單施工方案 14
�。�1）管道清淤降水、排水
運用泥漿泵將檢查井內污水排出至井底淤泥。將需求疏通的管線(xiàn)進(jìn)行分段，分段的方法依據管徑與長(cháng)度分配，一樣管徑兩檢查井之間為一段。
�。�2）管道清淤稀釋淤泥
高壓水車(chē)把分段的'兩檢查井向井室內灌水，運用疏通器拌和檢查井和污水管道內的污泥，使淤泥稀釋?zhuān)蝗斯ひ献鳈C械不斷地攪動(dòng)淤泥直至淤泥稀釋到水中。
�。�3）管道清淤吸污
用吸污車(chē)將兩檢查井內淤泥抽吸潔凈，兩檢查井剩下少數的淤泥向井室內用高壓水槍沖擊井底淤泥，再一次進(jìn)行稀釋?zhuān)缓筮M(jìn)行抽吸結束。
�。�4）管道清淤截污
設置堵口將自上而下的第一個(gè)工作段處用封堵把井室進(jìn)水管道口堵死，然后將下流檢查井出水口和其他管線(xiàn)通口堵死，只留下該段管道的進(jìn)水口和出水口。
�。�5）高壓清洗車(chē)疏通
運用高壓清洗車(chē)進(jìn)行管道疏通，將高壓清洗車(chē)水帶伸入上游檢查井低部，把噴水口向著(zhù)管道流水方向對準管道進(jìn)行噴水，污水管道下流檢查井持續對室內淤泥進(jìn)行吸污。
�。�6）管道清淤通風(fēng)
施工人員進(jìn)入檢查井前，井室內必需使大氣中的氧氣進(jìn)入檢查井中或用鼓風(fēng)機進(jìn)行換氣通風(fēng)，丈量井室內氧氣的含量，施工人員進(jìn)入井內必需佩帶安全帶、防毒面具及氧氣罐。
�。�7）清淤
在下井施工前對施工人員安全措施組織結束后，對檢查井內剩下的磚、石、有些淤泥等殘留物進(jìn)行人工整理，直到整理結束停止。
然后，依照上述闡明對下流污水檢查井逐一進(jìn)行清淤，在施工清淤時(shí)間對上游首要整理的檢查井進(jìn)行封堵，以防上游的淤泥流入管道或下流施工時(shí)間對管道進(jìn)行充水時(shí)流入上游檢查井和管道中。
工程簡(jiǎn)單施工方案 15
一、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)和應對措施
1、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)
弱電工程需與其他專(zhuān)業(yè)進(jìn)行交叉作業(yè)，相互制約影響因素多；一旦具備施工工作面，工期緊張，時(shí)限性強。
2、應對措施
提前編制施工方案，正式開(kāi)工前，完成方案審批、材料報驗、機械設備報驗等施工準備工作。優(yōu)化進(jìn)行弱電工程施工的各種資源配置，緊緊抓住控制工期的關(guān)鍵因素，工人作業(yè)實(shí)行“三班倒”，確保關(guān)鍵部位、關(guān)鍵線(xiàn)路滿(mǎn)足“奧運測試賽”的使用要求，為奧運工程貢獻力量。
二、主要施工機械設備計劃
1、質(zhì)量管理體系
為了確保工程質(zhì)量目標的實(shí)現，現場(chǎng)成立質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，其組長(cháng)和成員如下：
組長(cháng)：由項目經(jīng)理劉海濤擔任
副組長(cháng)：由生產(chǎn)副經(jīng)理李連起和項目總工程師王果森擔任
成員：由項目技術(shù)員、質(zhì)量員、施工員、材料員組成
2、施工工期及進(jìn)度計劃
本工程計劃7月23日開(kāi)工，9月10日完工。
2、1施工準備
2、2會(huì )議區
會(huì )議區西南角至中一路：7月23日-8月5日，共14天；會(huì )議區西側至景觀(guān)西路：8月6日-8月15日，共10天；會(huì )議區西側至景觀(guān)路：8月16日-8月31日，共15天。
2、3展覽區
展覽區西側弱電井：8月21日-8月31日，共6天；展覽區北側弱電井：9月1日-9月10日，共10天。
3、勞動(dòng)力組織
3、1做好職工的入場(chǎng)教育培訓，搞好全員的各項交底工作：培訓應按職工的工作任務(wù)，區分不同層次和培訓內容，使職工有適當的知識基礎（包括高效率完成其各項任務(wù)的方法和技能），以確保員工對現行法規要求、內部標準、組織方針、目標的認識，上述工作應利用一段時(shí)間進(jìn)行，此外應學(xué)習 北京市各項規定以及公司的各項規章制度，教育職工學(xué)習首都文明公約做文明市民，激勵職工的積極性。
3、2加強職工的職業(yè)健康安全教育，樹(shù)立“安全第一、預防為主”的意識，由安全員組織培訓，職工進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行三級安全教育，包括國家法規相關(guān)要求、企業(yè)職業(yè)健康安全管理手冊程序文件、內部標準、安全目標等知識，強化職工安全意識，把安全工作當作頭等大事來(lái)抓。
3、3落實(shí)各級人員的崗位責任制。對職工進(jìn)行施工組織設計及各分部分項工程施工方案的集體交底工作，使全體職工都能掌握技術(shù)及質(zhì)量標準；對關(guān)鍵部位除做詳細交底外，還應做現場(chǎng)示范，促使操作工人理解“企業(yè)在我心中，質(zhì)量在我手中”及“百年大計，質(zhì)量第一”的內涵。
3、4勞動(dòng)力計劃表
擬在本工程投入項目管理人員16人，施工作業(yè)隊管理人員8人，勞動(dòng)力投入按照施工部位進(jìn)行劃分，具體見(jiàn)下表。
程施工技術(shù)規范及質(zhì)量標準、工程內容、現場(chǎng)環(huán)境、交通情況、環(huán)保要求、防火、用電、安全注意事項、各專(zhuān)業(yè)工種施工機械操作規程等。取得合格證后方可上崗。所有人員一律持證上崗。
三、主要工序施工工藝流程和施工方法
1、施工順序
場(chǎng)地平整→測量放線(xiàn)→溝槽開(kāi)挖→管道C20混凝土墊層、安裝槽鋼支撐→砌筑人孔→安裝管道→回填中砂→安裝人孔上覆→質(zhì)量驗收→移交網(wǎng)通公司穿通信光纜。
2、施工方法
2、1溝槽開(kāi)挖
根據設計要求，管道的室外埋深0.8米，各部位室外地面高程如下：
�。�2）對于有地下障礙物（現況管線(xiàn)）的地段由人工開(kāi)挖，防止破壞。
�。�3）機械挖槽時(shí)應在設計槽底高程上保留20cm左右一層不挖，用人工清底，保證管道下方地基不受干擾。
�。�4）開(kāi)挖順序先深后淺，以利排水。
�。�6）槽深小于3m時(shí)，邊坡為1∶0.33、槽深大于3m時(shí)，邊坡為1：0.5
�。�8）開(kāi)槽土方凡適宜回填暫存于施工現場(chǎng)指定的堆土場(chǎng)，用于溝槽及路基回填，制定合理土方調配計劃，并按其執行，減少土方外運及現場(chǎng)土方調運，降低造價(jià)。
�。�9）開(kāi)槽見(jiàn)底后進(jìn)行基礎釬探，如若地基承載能力小于設計要求，需要進(jìn)行地基處理，處理措施由設計單位確定。
�。�10）及時(shí)約請各有關(guān)人員驗槽，槽底合格后方可進(jìn)行下道工序。
2、2管道基礎
基礎采用30150組合鋼模作為側模板，模板外側用插入土中的短鋼管進(jìn)行加固，確保模板拼縫嚴密，表面平整，不漏漿。
墊層采用C30混凝土，厚200㎜，澆注混凝土前，必須灑水進(jìn)行濕潤。
管架采用10#槽鋼制作而成，安裝前進(jìn)行防腐處理。在澆注混凝土過(guò)程中，利用模板頂部設置的標記，按1000㎜間距，將槽鋼豎直插入混凝土中，插入深度為150㎜。槽鋼位置調整完畢，混凝土初凝后，灑水進(jìn)行養護。
2、3安裝管道
管道鋪裝順序：基礎頂面鋪細砂→排第一層管道→用細砂填充縫隙→排第二層管道→直至最后一層管道。
2、4人孔
人孔基礎：C15，素混凝土，地基承載力，應大于19、7N/m，基礎的底面高程低于管道基礎底面高程40㎝，并在基礎墊層中心位置，設置積水罐。
人孔四壁：人孔高度1.8米，四壁用MU10燒結普通磚和M10砂漿砌筑而成，并按圖集的指定位置預埋各種支架。外墻垂直面用M5水泥防水砂漿抹面，內墻面用1∶1水泥砂漿勾縫；四壁與基礎、上覆（指預制構件吊裝）結合部和內外角應用水泥砂漿抹八字角。
人孔與管道接口的處理
人孔先砌筑到管道底面高程位置，在進(jìn)行管道安裝，管道孔道間的縫隙用摻加膨脹劑（選用UEA型膨脹劑，摻量為水泥用量的.3%）的干硬性水泥砂漿封堵嚴密，封堵寬度與墻面同寬。
管道安裝完畢，繼續砌筑人孔墻體，墻體與管道間的縫隙同樣用摻加膨脹劑的水泥砂漿封堵嚴密，并用鐵抹子搗實(shí)。
人孔上覆的穩固
預制的人孔上覆塊：預制的人孔上覆塊必須用M10水泥砂漿穩固在人孔四壁上，其砂漿應飽滿(mǎn)，板塊的接縫（板間縫）必須用M7、5水泥砂漿堵、抹嚴密。
2、5回填土
管道經(jīng)驗收合格后，管線(xiàn)兩側對稱(chēng)分層填筑中砂，管頂應鋪50㎝內填筑中砂，剩余部分回填素土。進(jìn)行溝槽回填時(shí)，每層虛鋪厚度不大于15㎝，用小型振動(dòng)夯夯實(shí)。
四、質(zhì)量保證措施
2、施工中應保證與其它管線(xiàn)的水平及垂直間距，凡不能滿(mǎn)足要求的均應采取保護措施。
3、水煤氣及鋼管排架均需進(jìn)行防腐處理：鋼管內部應除去毛刺并涂瀝青，鋼管外部及鋼排架應刷兩道瀝青，所有防腐措施及施工均應滿(mǎn)足驗收規范要求。
五、安全保證措施
1、進(jìn)場(chǎng)工人必須戴安全帽，高空作業(yè)必須掛安全帶。
2、電氣焊工必須持證上崗，進(jìn)場(chǎng)前，進(jìn)行安全教育、技能考核，合格后才能上崗。
3、溝槽開(kāi)挖必需須按技術(shù)交底、并根據現場(chǎng)土質(zhì)情況進(jìn)行放坡，嚴禁直槽進(jìn)行開(kāi)挖。
4、進(jìn)場(chǎng)工人必須服從總包單位的統一管理，進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)，必需做好協(xié)調工作，防護措施不到位，禁止施工。
工程簡(jiǎn)單施工方案 16
一、編制說(shuō)明
1.1編制目的
為保證XX項目基坑工程冬季施工期間的施工質(zhì)量和安全，保證工程的正常、連續進(jìn)行，確保公司年度施工計劃和質(zhì)量目標的順利實(shí)現，特制定本措施。
1.2編制依據
1.2.1施工圖紙
1.2.2主要規范、規程（見(jiàn)附表1）
二、工程概況
XX項目場(chǎng)地位于XX地域，該基坑開(kāi)挖深度為XXm。
三、冬季施工的定義
根據《建筑工程冬期施工規程》JGJ104-97中規定：“根據當地多年氣象資料統計，當室外日平均溫度連續5d穩定低于5℃即進(jìn)入冬期施工，當室外日平均氣溫連續5d高于5℃時(shí)解除冬期施工�！�
四、冬季施工的目標
1.保證冬期連續施工，完成生產(chǎn)計劃，確保工程各項目標順利實(shí)現。
2.確保冬期施工期間的工程質(zhì)量，保證施工成品不受損壞，保證混凝土、砂漿不出現凍害等質(zhì)量事故。
3.保證冬期施工期間的'施工和消防安全，杜絕重大隱患，不發(fā)生人身傷亡等重大事故。
五、冬季施工總體部署
5.1組織準備
為了確保冬期施工的順利進(jìn)行，應充分重視。
1.首先全體職工要從思想上樹(shù)立冬季施工意識，特別是初冬與冬末，克服不凍不動(dòng)的被動(dòng)現象；
2.成立以項目經(jīng)理為第一負責人的施工現場(chǎng)冬期施工領(lǐng)導小組，成員主要由工程、技術(shù)、質(zhì)量、材料等人員組成。
冬季施工領(lǐng)導小組內部分工如下：
項目經(jīng)理：負責組織冬施準備落實(shí)及冬施實(shí)施情況的檢查，并負責監督檢查冬施期間的質(zhì)量安全措施落實(shí)情況。
技術(shù)人員：負責冬施技術(shù)措施的編制、審核工作，并負責監督檢查冬施各項技術(shù)措施的準備及落實(shí)。
3.進(jìn)入冬期施工前，對摻外加劑人員應學(xué)習本工程范圍內的有關(guān)知識，明確職責。
4.冬期施工期間，應密切注意和掌握天氣預報和寒潮、大風(fēng)警報，以便及時(shí)采取防護措施。
5.2技術(shù)準備
冬季施工前制定技術(shù)措施，結合工程特點(diǎn)進(jìn)度情況編制好冬期施工技術(shù)措施，針對本工程特點(diǎn)制定冬季施工重點(diǎn)分項工程的技術(shù)措施。
5.3現場(chǎng)準備
1.根據實(shí)物工程量提前組織測溫計等有關(guān)機具、防凍劑等材料進(jìn)場(chǎng)。
2.冬施期間，空壓機、錨桿鉆機等設備的防凍保溫工作按動(dòng)力機械系統冬施措施貫徹執行。
六、冬季施工的技術(shù)要求
1.鋼筋在運輸和加工過(guò)程中要防止撞擊和刻痕。
2.當雪天、風(fēng)速超過(guò)5.4m/s（3級風(fēng)）時(shí)進(jìn)行焊接作業(yè)，應采取遮蔽措施，焊后為冷卻的接頭不得碰到冰雪。在負溫下施工時(shí)，對氣源設備應采取保溫防凍措施。
3.選用防凍劑要根據預報最低溫度，按《混凝土外加劑應用技術(shù)規范》GBJ119-88有關(guān)規定執行。
七、冬季施工質(zhì)量及安全保證措施
加強冬季施工組織領(lǐng)導和冬季施工管理工作，落實(shí)責任制，建立冬施質(zhì)量體系。項目經(jīng)理部要設置專(zhuān)人收看當天或近期天氣預報，根據氣溫變化采取對策，保證冬施順利進(jìn)行。各分項工程的冬季施工質(zhì)量及安全保證措施如下：
1.花管、鋼絞線(xiàn)不得有冰、霜和凍塊。
2.濕作業(yè)錨索施工時(shí)，鉆孔過(guò)程中排出的水要組織定向有序排水，不得泛流，凍結土體。
3.混凝土噴射作業(yè)需外加防凍劑，確保工程施工質(zhì)量。
4.鋼腰梁的加工場(chǎng)地和堆放在場(chǎng)地應平整密實(shí)，防止因凍融產(chǎn)生地面下沉，造成鋼腰梁彎曲。
5.安裝鋼腰梁之前，應清除上面的積雪積冰。
八、安全消防措施
1.冬期前后，對現場(chǎng)的施工設備應進(jìn)行經(jīng)常檢查維修，做好防凍防寒工作。
2.現場(chǎng)供電要有專(zhuān)人管理，按規定作好電氣設備的接地、接零�，F場(chǎng)所有電器設備必須由專(zhuān)業(yè)電工負責安裝、接線(xiàn)、維修等。
3.各種動(dòng)火照明電線(xiàn)不得使用破線(xiàn)或絕緣不良的電線(xiàn)，線(xiàn)號要符合安全用電量。
4.電線(xiàn)進(jìn)入工作現場(chǎng)與物體接觸應架設牢固，不得松動(dòng)，防止風(fēng)刮磨擦起火。
5.安全人員應對施工人員加強冬期施工的安全教育工作。
工程簡(jiǎn)單施工方案 17
1.模袋施工前的準備
1.1模袋施工材料準備
模袋充填材料選用透水性較好的中粗砂。模袋采用防老化丙綸編織土工布，單位質(zhì)量不小于250g/m，縱橫向抗拉強度不小于30KN/m，伸長(cháng)率不大于30%，滲透系數不小于（1-10）×10-1cm/s。
1.2模袋制作與保存
模袋加工好后運至施工現場(chǎng)，用雨布蓋好，防止暴曬，注意保護好模袋。
1.3清淤
模袋鋪設前采用抓斗挖泥船對圍堰基底清淤，清淤完成并達到設計標高后對基槽填砂，要求基底填砂平整，以便模袋鋪設。
1.4放線(xiàn)定位
用全站儀進(jìn)行測量定位，船只配合在模袋砂位置各控制點(diǎn)打入定位木樁，樁長(cháng)15m樁徑80mm樁頂標高5m，并確保樁位穩定，準確標注樁位作為施工控制點(diǎn)，施工過(guò)程中采取保護措施并及時(shí)復測。
1.5模袋鋪設安裝
模袋定位前應進(jìn)行基線(xiàn)測量、布設控制樁。施工前要設計好模袋排布圖，水下鋪袋時(shí)，為了防止灌砂時(shí)模袋移位滾動(dòng)，需在擬鋪設模袋的兩側每隔3米打好定位樁。在鋪設處四個(gè)角插上毛竹，將模袋的角拉環(huán)套在毛竹上，灌砂時(shí)讓模袋順著(zhù)定位樁沉入水底。當水位較深時(shí)，可將加工好的模袋卷軸，在填充袋施工位置上下游布置機動(dòng)船，裝有填充袋的一艘機動(dòng)船在水流的上游垂直于堤軸線(xiàn)方向定位，校正邊線(xiàn)位置并拋錨固定，另外兩艘機動(dòng)船在水流的下游平行于堤軸線(xiàn)方向定位，待以上的工作準備就緒后，將模袋上的繩子連接到機動(dòng)船卷?yè)P機上，開(kāi)啟下游機動(dòng)船的卷?yè)P機，將模袋平展與水面，再根據放樣標志調整上下游繩子長(cháng)度，使填充袋處于正確的填充位置，然后系緊繩子，再檢查填充袋位置是否正確，確定無(wú)誤后在模袋的邊緣綁扎碎石袋固定，并用鋼管打設定位樁加以固定。
1.6模袋灌砂
模袋沖填前，潛水員將泵砂管與袖口連接好，避免沖填砂過(guò)程中砂跑到模袋外面，為了保證有足夠的自重抵御潮水下沉，可以在袋體下沉之前灌一些砂，增加其重量，以便下沉。袋體著(zhù)底后由潛水員下水檢查模袋在下沉過(guò)程中有無(wú)翻卷，或者偏位的情況，如有應及時(shí)修正，當確定模袋著(zhù)底情況良好，在指定的區域時(shí)，就可以開(kāi)始灌砂。沖填砂施工時(shí)先將水與河沙按10.75混合造漿漿，然后采用泥漿泵抽取混合漿沖填，泥漿泵出壓力控制在0.02-0.1MPA。灌砂應均勻對稱(chēng)的進(jìn)行。灌砂過(guò)程中應密切關(guān)注鋼管是否在同一直線(xiàn)上，有無(wú)發(fā)生偏位，如果出現偏位，或者灌砂出現異常時(shí)潛水員應下水檢查灌砂是否均勻，如不均勻潛水員應將灌砂管移至其他袖口進(jìn)行灌砂，保證填充平整、填實(shí)，逐層加稿；袋體按垂直于圍堰軸線(xiàn)分成鋪設，堆疊整齊，上下袋錯縫鋪設，同層袋相互擠壓，兩層袋體填充時(shí)間時(shí)隔應大于24小時(shí)，直到模袋堆直規定標高。
2.質(zhì)量控制及施工安全注意事項
�。�1）在施工之前需要調查河床底的情況，對河床進(jìn)行調平，以便模袋鋪設。
�。�2）土工織物充填袋采用丙綸編織土工布，用工業(yè)縫紉機縫制而成，縫制線(xiàn)采用尼龍線(xiàn)，強度不小于30kN。模袋加工材料必須經(jīng)過(guò)試驗檢測合格方可使用，以確保圍堰穩定與基坑安全。土工織物袋橫向尺寸從斷面頂寬至底寬范圍內取值，充填后厚度為50cm。
�。�3）模袋材料采用水力灌砂，砂水混合物灌入模袋后水從模袋滲透出來(lái)，砂留在模袋中，吹填用砂選用中粗砂。袋內充填砂土應均勻，下一層沙袋施工前各充填口應封閉嚴實(shí)，以防砂土漏失，模袋砂被沉放，應依次逐層逐排進(jìn)行，防止模袋砂被嚴重扭曲折疊。
�。�4）土工織物袋鋪設時(shí)上下袋體錯縫，同層相鄰袋體接縫處須預留收縮量，確保充填后兩袋相互擠緊，并保證充填后兩袋間不出現貫通縫隙。土工織物袋在鋪設或充填過(guò)程中，若出現袋體損傷，須及時(shí)修復。圍堰下層袋體在水位較低時(shí)鋪設，用自泵吹砂船吹砂充填。
�。�5）模袋砂圍堰施工人員及作業(yè)船上人員必須佩戴安全帽、救生衣等相關(guān)勞保用品，現場(chǎng)用電嚴格按照臨時(shí)用電相關(guān)規定執行。
�。�6）船舶上的'相關(guān)人員必須遵守有關(guān)水上交通安全的規章制度和操作規程，保障船舶航行、停泊和作業(yè)的安全。施工船舶作業(yè)時(shí)，應懸掛燈號和信號，燈光和信號應符合國家規定。
3.結語(yǔ)
模袋混凝土圍堰是一種嶄新的水利施工技術(shù)，其具有施工速度快，費用低且圍堰效果好的優(yōu)點(diǎn)，適宜在各種水利工程中應用推廣。模袋砂圍堰在水利施工過(guò)程中受各種因素影響，容易出現質(zhì)量問(wèn)題，本文通過(guò)對模袋砂圍堰施工的探討和總結，對模袋砂圍堰施工的質(zhì)量控制及施工安全注意事項提出一些建議，以作為以后模袋砂圍堰提供參考。
工程簡(jiǎn)單施工方案 18
為全面貫徹落實(shí)市政府煙花爆竹安全管理工作領(lǐng)導小組關(guān)于本市20xx年春節期間煙花爆竹安全管理工作的總體部署，切實(shí)做好本市20xx年春節期間建設工程施工現場(chǎng)煙花爆竹安全管理工作，按照《xx市煙花爆竹安全管理規定》、《xx市煙花爆竹安全管理工作領(lǐng)導小組關(guān)于印發(fā)xx市20xx年元旦春節煙花爆竹安全管理工作意見(jiàn)的通知》（x花領(lǐng)導字〔20xx〕x號）及有關(guān)規定要求，制定此工作方案。
一、工作目標
結合“百日綠色安全施工活動(dòng)”的有關(guān)要求，通過(guò)落實(shí)宣傳教育、隱患排查、禁放看護等措施，下大力抓好本市建設工程施工現場(chǎng)煙花爆竹安全管理工作，確保建筑工地及其周邊30米范圍內的禁放要求得到落實(shí)，堅決防范建筑工地火災事故的發(fā)生。
二、組織領(lǐng)導
市住房城鄉建設委成立20xx年春節期間建設工程施工現場(chǎng)煙花爆竹安全管理工作領(lǐng)導小組。市住房城鄉建設委丁勝委員任領(lǐng)導小組組長(cháng)，市住房城鄉建設委施工安全管理處凌振軍處長(cháng)、市建設工程安全質(zhì)量監督總站魏吉祥站長(cháng)任領(lǐng)導小組副組長(cháng)，各區住房城鄉（市）建設委、經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區建設局主管副主任（副局長(cháng)）、各集團、總公司主管副總經(jīng)理任領(lǐng)導小組成員。領(lǐng)導小組辦公室設在市住房城鄉建設委施工安全管理處。
三、職責分工
�。ㄒ唬┦凶》砍青l建設委的職責
督促全市行政區域內房屋建筑和市政基礎設施工程施工現場(chǎng)各參建單位落實(shí)煙花爆竹安全管理法律、法規；組織、指導各區建設行政主管部門(mén)對轄區內建設工程施工現場(chǎng)開(kāi)展依法、文明、安全燃放煙花爆竹的宣傳教育工作。
�。ǘ└鲄^住房城鄉（市）建設委的職責
在市住房城鄉建設委的組織指導下，在本區政府的領(lǐng)導下，對本轄區在監工地進(jìn)行傳達部署、宣傳教育、隱患排查等工作；督促工程參建單位加強對外宣傳和內部宣傳教育，開(kāi)展隱患排查治理，配齊消防設施和水源，落實(shí)施工現場(chǎng)內可燃物的清理、覆蓋、澆濕阻燃等工作，組織好禁放點(diǎn)的看護和應急值守工作。
�。ㄈ└鞴こ虆⒔▎挝坏穆氊�
各施工單位是施工現場(chǎng)煙花爆竹安全管理工作的責任主體，負責建筑工地內的隱患排查治理和可燃物的清理、覆蓋、澆濕阻燃、鏟除單位內部及周邊的雜草等工作，加強重點(diǎn)時(shí)期的禁放看護和應急值守工作，加強對工程項目管理人員和所有作業(yè)人員宣傳教育，做到施工現場(chǎng)內不儲存、不燃放煙花爆竹，并對外宣傳“建筑工地及其周邊30米范圍內嚴禁燃放煙花爆竹”等要求。建設單位負責執行建筑工地禁止儲存、燃放煙花爆竹的相關(guān)規定，督促施工單位落實(shí)各相關(guān)規定。各監理單位負責做好施工現場(chǎng)的監理工作。
四、工作安排及要求
20xx年春節期間建設工程施工現場(chǎng)煙花爆竹安全管理工作分三階段開(kāi)展：
�。ㄒ唬﹩�(dòng)部署階段（20xx年1月16日前）
市住房城鄉建設委于20xx年1月16日前印發(fā)工作方案，召開(kāi)動(dòng)員部署大會(huì )，與各區住房城鄉（市）建設委、各集團總公司簽訂《xx市20xx年春節期間建設工程施工現場(chǎng)煙花爆竹安全管理工作責任書(shū)》（見(jiàn)附件）。
各區住房城鄉（市）建設委和各集團、總公司要結合實(shí)際情況，成立領(lǐng)導小組，制定專(zhuān)項工作方案，召開(kāi)專(zhuān)題會(huì )議，部署本轄區、本企業(yè)20xx年春節期間建設工程施工現場(chǎng)煙花爆竹安全管理工作。各區住房城鄉（市）建設委要與本轄區各在監工程項目、各集團總公司要與下屬二級公司、各施工單位要與本單位各工程項目簽訂煙花爆竹安全管理責任書(shū)，明確責任。
�。ǘ┬麄鹘逃碗[患排查階段（20xx年1月17日至20xx年2月12日）
1.做好內部宣傳教育和對外宣傳工作
各區住房城鄉建設委和各集團、總公司要做好“禁放時(shí)間、禁放地點(diǎn)、禁放品種、禁放行為”等知識的`宣傳，要適時(shí)組織一次宣傳工作“進(jìn)工地”活動(dòng)，強化宣傳力度，營(yíng)造宣傳氛圍。
各工程參建單位要通過(guò)開(kāi)展農民工夜校授課、發(fā)放宣傳材料、張貼宣傳畫(huà)和警示標語(yǔ)、設置宣傳專(zhuān)欄、懸掛宣傳橫幅等形式，重點(diǎn)教育工程項目管理人員和所有作業(yè)人員在施工現場(chǎng)內嚴禁存放、燃放煙花爆竹，同時(shí)在施工現場(chǎng)以外燃放煙花爆竹時(shí)，做到“依法、文明、安全燃放”，禁止酒后燃放煙花爆竹；要通過(guò)設置硬質(zhì)禁放標志牌、懸掛宣傳橫幅等方式對外宣傳“建筑工地及其周邊30米范圍內嚴禁燃放煙花爆竹”等要求。
各施工現場(chǎng)必須制作不少于一條“建筑工地及其周邊30米范圍內嚴禁燃放煙花爆竹”的宣傳橫幅，懸掛于施工現場(chǎng)內建筑物主體結構或其他明顯位置。
2.全面加強隱患排查、禁放看護和應急值守工作
各工程參建單位要參照《xx市住房和城鄉建設委員會(huì )關(guān)于印發(fā)〈20xx至20xx年度建設工程施工現場(chǎng)冬春季火災防控工作和預防煤氣中毒工作實(shí)施方案〉的通知》（x建發(fā)〔20xx〕x號），持續開(kāi)展火災隱患自查自糾工作。在春節期間，各施工現場(chǎng)必須安排項目負責人帶班和項目管理人員24小時(shí)值班，要加大隱患排查和禁放看護力度，配齊消防設施和水源，重點(diǎn)加強對施工現場(chǎng)屋面、施工作業(yè)面、外墻、安全網(wǎng)、基坑肥槽、漏油的機械以及生活辦公區、材料集中堆放場(chǎng)地的隱患排查和看護工作，全面做好施工現場(chǎng)內可燃物的清理、覆蓋工作，對火災風(fēng)險較大的部位要進(jìn)行澆濕阻燃，對可燃物清理確實(shí)存在困難的，要按要求進(jìn)行覆蓋并派專(zhuān)人重點(diǎn)看護,確保安全。
各區住房城鄉（市）建設委在臘月二十三（俗稱(chēng)“小年”）和正月十五前，要對本轄區在監工地至少組織一次排查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)責令整改。在煙花爆竹燃放期內，要加強巡視，督促工程參建單位落實(shí)好各項防范工作。
春節燃放期間，各區住房城鄉建設委要安排人員加強對轄區內施工現場(chǎng)的抽查；市建設工程安全質(zhì)量監督總站要加強對各區住房城鄉建設委、各施工現場(chǎng)落實(shí)煙花爆竹安全管理工作的情況進(jìn)行抽查。
建工集團、城建集團、市政建設集團應急搶險大隊應做好搶險備勤工作，確保人員、物資、設備到位，發(fā)生突發(fā)事件，做到響應及時(shí)，措施得當，果斷處置，防止事態(tài)的進(jìn)一步擴大。
�。ㄈ┛偨Y分析階段（20xx年2月13日至20xx年2月16日）
各區住房城鄉（市）建設委和各集團、總公司要對20xx年春節期間建設工程施工現場(chǎng)煙花爆竹安全管理工作進(jìn)行總結，包括召開(kāi)會(huì )議部署次數、簽訂責任書(shū)份數、發(fā)送短信條數、宣傳教育人數、檢查次數、發(fā)現及整改隱患條數、看護巡查人數等，于20xx年2月16日前將工作總結報送至市住房城鄉建設委施工安全管理處。
工程簡(jiǎn)單施工方案 19
一、工程概況
本工程為漢中市人民醫院門(mén)急診綜合樓項目。該工程為十四層框架結構，建筑平面呈半圓形，半徑為32米，總建筑面積約2731m2，建筑總高度為48米。開(kāi)挖前場(chǎng)坪為拆除后老廠(chǎng)房址。由于該工程基礎設計為樁基礎，無(wú)大面積開(kāi)挖，但在人工開(kāi)挖樁孔時(shí)，開(kāi)挖地面多為原老廠(chǎng)房砼地面及毛石砼及磚基礎，人工開(kāi)挖施工難度大，為保證工程如期竣工，故報請業(yè)主方，監理方同意將老地坪改為機械大開(kāi)挖。
二、土方開(kāi)挖工程（機械開(kāi)挖）
1、施工準備
1）土方開(kāi)挖前，會(huì )同漢中市人民醫院及市監理公司現場(chǎng)代表，進(jìn)一步摸清基礎及其附近有無(wú)地下管線(xiàn)等障礙物，并將施工區域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢。
2)建筑物的位置或場(chǎng)地的.定位控制線(xiàn)（樁）、標準水平樁及開(kāi)挖的灰線(xiàn)尺寸必須經(jīng)過(guò)檢驗且符合設計要求，并做好資料報驗。
3)夜間施工時(shí)，應有足夠的照明設施，在危險地段設置明顯標志，合理安排開(kāi)挖順序防止錯挖或超挖。
4)熟悉圖紙，作好技術(shù)交底工作。
5)會(huì )同業(yè)主方及監理代表對開(kāi)挖前原自然地坪進(jìn)行高程測量，并做好原始記錄以及開(kāi)挖途中遇見(jiàn)砼及磚基礎量的記錄，以便工程量的計算和簽證�；A開(kāi)挖部分回填和建設方及監理方商定采用天然級配砂夾石回填至一層地面底部。
6)開(kāi)挖途中如遇見(jiàn)墓穴，孔洞，問(wèn)題土須及時(shí)和業(yè)主方及監理方匯報，以便盡快處理解決。
2、施工方法
1）該基坑開(kāi)挖至設計閥板底部,深度約為4.65米。按照1：0.33坡比放坡，從南頭到北頭用挖掘機進(jìn)行開(kāi)挖，用汽車(chē)配合運土，嚴格控制開(kāi)挖深度。
2）在開(kāi)挖過(guò)程中，應隨時(shí)檢查邊坡?tīng)顩r，并根據土質(zhì)變化情況，做好基坑的支護工作，以防塌陷。
3）基礎開(kāi)挖時(shí)，安排專(zhuān)人隨時(shí)跟蹤測量，不得超過(guò)基底設計標高，以免擾動(dòng)基底原土，用挖掘機開(kāi)挖宜高于基底標高15cm左右。
4）修邊和清底：在距設計標高500mm邊坡處找出水平線(xiàn)，釘上小木橛，然后用人工將虛土層及時(shí)鏟到挖掘機能夠著(zhù)的地方挖走。同時(shí)由四周控制樁拉通線(xiàn)，復查基坑幾何尺寸是否符合設計要求。多余土方按指定地點(diǎn)及時(shí)運走。
3、基坑排水及安全防護
1)基坑四周挖設排水溝，使現場(chǎng)雨水不得流入基坑。另外在基底土層周邊挖設排水溝，將基坑積水及雨水引至基礎積水坑，并及時(shí)用潛水泵抽走。
2)在沿基坑南北兩邊離坑邊1米處用鋼管作一道安全防護，并在適當位置留安全通道，上下基坑用架板搭設行人通道。 3)距基坑四周邊1.5米內不得堆放重物，以免造成坑邊土方坍塌安全隱患。
工程簡(jiǎn)單施工方案 20
一、工程概況：
要求對工程名稱(chēng)、工程地點(diǎn)、建筑面積、層高、梁、柱類(lèi)型、截面尺寸、跨度、樓板厚度等內容進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。
二、材料選擇：
1、要求明確所選擇的模板、木楞、支撐系統所采用的材料名稱(chēng)、規格及使用部位。
2、層高超過(guò)4m的支撐系統必須采用鋼管支撐。
三、相關(guān)驗算：
1、要求進(jìn)行驗算的內容：
�。�1）支撐系統的強度驗算；
�。�2）支撐系統的穩定性驗算；
�。�3）連接扣件的抗滑移驗算。
2、關(guān)于驗算步驟的規定：
�。�1）注明驗算所采用的計算方法及依據；
�。�2）根據最不利荷載，選擇計算部位，建立力學(xué)模型；
�。�3）根據建立的力學(xué)模型及計算依據進(jìn)行驗算。
四、施工方法：
1、基本要求：要求明確梁、柱、板、墻模板采用的材料、規格、木愣間距、支撐立桿的間距、水平牽杠的設置數、間距、斜撐或剪刀撐設置的.角度、桿件間連接的扣件個(gè)數、是否采用頂軋、在什么部位采用，采用的個(gè)數等。
2、技術(shù)保證措施：要求對模板的支、拆，支撐系統的支、拆的施工工序進(jìn)行簡(jiǎn)要描述，同時(shí)對關(guān)鍵步驟所采取的技術(shù)措施進(jìn)行詳細闡述。
3、勞動(dòng)力的安排：明確在模板工程施工中各個(gè)工種所需的人數，對技術(shù)人員配置數量的要求，各工種及管理人員的職責及責任人。
4、施工進(jìn)度的要求：根據施工總進(jìn)度計劃的要求，對模板工程施工進(jìn)度進(jìn)行細化，并明確各專(zhuān)業(yè)工種作用時(shí)間和銜接時(shí)間。
5、安全生產(chǎn)保證措施：根據工程特點(diǎn)和評價(jià)后的重大危險源，建立安全生產(chǎn)保證體系，明確各相關(guān)工種和管理人員的安全職責，同時(shí)編制專(zhuān)項安全保證措施。
6、文明施工保證措施：根據工程特點(diǎn)和評價(jià)后的重要環(huán)境因素，重點(diǎn)圍繞落手清和環(huán)境保護編制文明施工保證措施。
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