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企業(yè)生產(chǎn)分析總結報告
為實(shí)現創(chuàng )建現代化加工企業(yè)的戰略目標，進(jìn)一步總結經(jīng)驗、統一思想、理清工作思路、加強生產(chǎn)工作和管理工作，全面完成了公司下達的各項經(jīng)營(yíng)目標任務(wù)。根據《關(guān)于上報生產(chǎn)工藝、設備、質(zhì)量專(zhuān)項分析報告的通知》的要求，將加工過(guò)程中的生產(chǎn)情況進(jìn)行分析總結，報告如下：
一、生產(chǎn)準備情況
加工工作嚴格按照有關(guān)工作要求，加強內部管理，形成了由親自抓，分管領(lǐng)導具體抓，職能部門(mén)密切配合的工作格局；完善內部管理工作機制，制定了企業(yè)內部管理日常監管流程、檢查流程、內部違規調查處理流程等，健全完善了企業(yè)生產(chǎn)管理監督備案表、挑選及加工月報表、副產(chǎn)品及廢棄原料管理監督備案表、副產(chǎn)品銷(xiāo)售及廢棄原料處理流向表,為企業(yè)做好內部管理工作提供了強有力的制度保障。
提升內部管理信息化建設，充分運用ERP生產(chǎn)信息平臺，實(shí)現倉儲、分選整理物流和加工物流、成品倉儲等信息共享，實(shí)現信息流程化、數據統一管理和業(yè)務(wù)聯(lián)運，加強了內部管理的及時(shí)性；對產(chǎn)品副產(chǎn)品產(chǎn)出、成品發(fā)運、廢棄處理等環(huán)節進(jìn)行全程跟蹤，并進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢查；同時(shí)，加大宣傳和監督力度，努力營(yíng)造企業(yè)內部管理的良好氛圍，形成上下結合、內外結合監督模式，確保企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規范有序。
二、生產(chǎn)完成情況
優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品是企業(yè)賴(lài)以生存的基礎，加工廠(chǎng)認真貫徹執行 “加工質(zhì)量推進(jìn)行動(dòng)”實(shí)施意見(jiàn)，切實(shí)加強組織領(lǐng)導，嚴格實(shí)行負責和質(zhì)量承諾制；積極找準質(zhì)量與產(chǎn)量“雙贏(yíng)”結合點(diǎn)，以ISO9001質(zhì)量管理體系標準為基礎，做到事前有計劃、事中有落實(shí)、過(guò)程有檢查、結果有檢驗、生產(chǎn)工作有始有終、循環(huán)往復，形成完整的生產(chǎn)管理體系。
從近年的對比情況看，日均加工量等指標有所下降，下降的原因一方面是受上年干旱氣候的影響，原料質(zhì)量情況與往年相比有差異，進(jìn)出口加工的主要加工原料品質(zhì)差，導致質(zhì)量受到一定影響。同時(shí)，因進(jìn)出口產(chǎn)品要求高，為減少返料次數，操作工根據不同的原料，在控制上大都采用偏于中下限的方法來(lái)進(jìn)行操作，對各工序工藝質(zhì)量指標的控制較為保守，無(wú)形中也造成指標的下降。
三、生產(chǎn)加工分析
車(chē)間高度重視生產(chǎn)加工分析工作，以車(chē)間主要領(lǐng)導為責任人，成立以生產(chǎn)加工情況的統計分析為主要工作方向的綜合工作組，配置了兩名專(zhuān)職生產(chǎn)統計員、四名兼職統計員，負責車(chē)間的生產(chǎn)數據統計和加工分析工作。根據生產(chǎn)統計實(shí)際情況，針對各種基本生產(chǎn)數據、設備運行情況、加工工藝質(zhì)量指標完成情況、
能耗數據等內容，按照不同類(lèi)別對生產(chǎn)加工情況進(jìn)行匯總分析。分析結果上報車(chē)間領(lǐng)導，以便根據生產(chǎn)過(guò)程中暴露出來(lái)的問(wèn)題和存在的困難，定期召開(kāi)生產(chǎn)會(huì )會(huì )議，及時(shí)調整生產(chǎn)部署，解決有關(guān)生產(chǎn)設備技術(shù)問(wèn)題并加以落實(shí)。通過(guò)定期的生產(chǎn)加工分析對比，及時(shí)總結好的經(jīng)驗并查找不足，為下一步的生產(chǎn)質(zhì)量工作提供依據。
縱觀(guān)近期的生產(chǎn)加工數據統計分析工作，各項指標達標，圓滿(mǎn)完成預計統計分析目標，產(chǎn)品穩定性控制在一個(gè)比較正常的水平，高效、穩定、優(yōu)質(zhì)的加工產(chǎn)品深受加工客戶(hù)的好評。通過(guò)最終結果論證，數據統計分析工作是適宜的、有效的，對今后的生產(chǎn)管理工作有較強的指導意義，整個(gè)統計分析過(guò)程里采用的控制措施是比較有效的，同時(shí)對于今后的生產(chǎn)管理工作具有一定的借鑒和指導作用。
四、工藝策劃
車(chē)間一直把工藝策劃作為重要工作來(lái)抓，突出工藝管理職能，強化加工工藝控制水平。生產(chǎn)過(guò)程中，在工藝管理方面按照企業(yè)內控工藝標準，緊扣工藝指標和技術(shù)要求，結合客戶(hù)要求的加工技術(shù)協(xié)議指標和個(gè)性化需求，再參照多年積累的大量加工工藝參數。在此基礎上進(jìn)行認真的對比分析，從中有針對性的精選出適合每一個(gè)國內產(chǎn)品客戶(hù)需求的工藝參數優(yōu)選方案，制定出合理的工藝策劃方案，形成各工序的《工藝策劃書(shū)》和《加工工藝方案》，及時(shí)以書(shū)面形式向各工序傳達。
在生產(chǎn)過(guò)程中，保證在線(xiàn)監測設備準確可靠，生產(chǎn)加工隨時(shí)處于受控狀態(tài)，確保產(chǎn)品工藝質(zhì)量的穩定。各工序嚴格執行工藝紀律及《工藝管理制度》的規定，當在線(xiàn)加工質(zhì)量出現異常波動(dòng)時(shí)，當班管理者和操作工迅速查明問(wèn)題原因，根據《工藝策劃書(shū)》相關(guān)內容及時(shí)調整工藝參數方案，改進(jìn)控制手段和措施，提高在線(xiàn)工藝控制水平，保證成品綜合質(zhì)量合格率達到100％。通過(guò)精心安排、科學(xué)組織，全面完善工序間的協(xié)調配合，控制細節、把握過(guò)程，始終追求穩定性、可控性，在強化操作、管理崗位的工藝紀律和執行意識，不斷提升服務(wù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量保障能力，為公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)奠定堅實(shí)的質(zhì)量基礎。
五、生產(chǎn)數據統計分析
統計人員依據下發(fā)的《生產(chǎn)統計管理規定》及本車(chē)間科室編制的《生產(chǎn)統計管理辦法》進(jìn)行統計調查、統計分析和整理歸檔工作。車(chē)間統計管理負責人定期對生產(chǎn)數據統計進(jìn)行檢查監督，確保統計內容能夠完全覆蓋生產(chǎn)數據、設備運行情況、分選整理情況、加工工藝質(zhì)量指標完成情況、能耗數據等。完全杜絕生產(chǎn)統計員發(fā)生拒報、虛報、瞞報或者篡改統計資料、編造虛假數據的情況。通過(guò)對涉及的原始記錄、統計臺賬、數據報表進(jìn)行了認真梳理檢查，所有統計數據均真實(shí)準確，統計資料齊全有效，數據統計管理系統到位。
六、存在的問(wèn)題：
一是現有的除塵系統，包括工藝風(fēng)送除塵、設備和環(huán)境除塵系統、灰塵收集除塵系統，總處理風(fēng)量 38 萬(wàn)m3/h，除塵器形式落后，除塵效果較差。雖然經(jīng)幾次維修、調試,但運行效果還不理想。由于相關(guān)設備、設施不配套且粉塵超標等問(wèn)題得不到及時(shí)解決，影響了企業(yè)的對外形象。
二是場(chǎng)地窄，暫存庫容難以滿(mǎn)足加工加工。目前的成品倉儲、收儲、暫存能力都遠不能滿(mǎn)足生產(chǎn)任務(wù)，場(chǎng)地的擁擠和布局不合理，嚴重制約了進(jìn)度和流轉，挑選環(huán)節的設施不足，遠不能滿(mǎn)足客戶(hù)的配方需求。
三是進(jìn)出口客戶(hù)的個(gè)性化需求與生產(chǎn)的計劃性、規范性存在矛盾。作為進(jìn)出口加工客戶(hù)的定點(diǎn)加工點(diǎn)，在集中加工服務(wù)工作中作出了巨大努力，也取得了較為可喜的成績(jì)。但是介于進(jìn)出口客戶(hù)在定點(diǎn)加工過(guò)程中的過(guò)分個(gè)性化要求，給生產(chǎn)工作帶來(lái)不小的挑戰。使生產(chǎn)過(guò)程中的工藝策劃、設備參數調整、在線(xiàn)加工質(zhì)量控制等關(guān)鍵環(huán)節無(wú)法有效地做出及時(shí)調整，效果不理想，增加了車(chē)間的工作難度，一定程度上制約了客戶(hù)服務(wù)水平的提高。
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