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大學(xué)生銑工實(shí)訓報告

時(shí)間:2025-02-06 10:54:49 雪桃 報告 我要投稿
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大學(xué)生銑工實(shí)訓報告范文(精選10篇)

  隨著(zhù)個(gè)人的文明素養不斷提升,報告使用的次數愈發(fā)增長(cháng),報告具有成文事后性的特點(diǎn)。你知道怎樣寫(xiě)報告才能寫(xiě)的好嗎?下面是小編精心整理的大學(xué)生銑工實(shí)訓報告范文,希望對大家有所幫助。

大學(xué)生銑工實(shí)訓報告范文(精選10篇)

  大學(xué)生銑工實(shí)訓報告 1

  銑工,作為我的大學(xué)階段的最后一個(gè)金工實(shí)習工種,自己有種莫名的感覺(jué),最后一節課要投入自己100%的注意力。老師給我們詳細介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類(lèi),原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進(jìn)給轉盤(pán)對其進(jìn)行橫向,縱向及上下運動(dòng)的控制,而刀具保持不動(dòng),這與車(chē)床剛好相反。

  在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務(wù)是將一個(gè)圓柱體切削成正方行,要求正方形的邊長(cháng)為29mm,我們將工件夾在平鉗上,然后轉動(dòng)轉盤(pán)來(lái)控制平鉗的位置,當刀具基本上置于中央位置時(shí),開(kāi)始對刀,對好后,根據要求設定轉盤(pán)轉動(dòng)兩圈半,加工工件可以上升6.5mm,便可以開(kāi)始加工工件,不一會(huì )兒的工夫,在刀具的切削下,一個(gè)標準的正方形在銑床上誕生了。

  銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著(zhù)廣泛的應用。希望自己在以后的實(shí)踐中能有更多的機會(huì )參加這方面的實(shí)習,不斷的增強自己的動(dòng)手能力。

  實(shí)習步驟:

  1、第一節理論課上,老師首先強調銑床操作過(guò)程中應注意的事項,然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀(guān)講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內容,老師帶領(lǐng)我們來(lái)到銑床上,詳細介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。

  2、練習的時(shí)間到了,我們5個(gè)人一組,別在銑床上銑削平面。從最簡(jiǎn)單的開(kāi)機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績(jì)。

  3、由于我們剛開(kāi)始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都壞了,還好,我們人手充足。最終,在我們的齊心協(xié)力下,一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。

  4、第二天實(shí)習,難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開(kāi)始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個(gè)操作都小心翼翼,結果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

  5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開(kāi)始了我們的小測試,在老師的規定時(shí)間內,完成對工件的加工,經(jīng)過(guò)一番努力,終于順利通過(guò)測試。

  6、第三天實(shí)習,難度更大了,本來(lái)既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時(shí)間有限,我們只練習階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬(wàn)能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。

  實(shí)習總結:

  1、通過(guò)三天的實(shí)習,對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達到實(shí)習目的。

  2、銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué),但操作過(guò)程中也不可松懈,以防止事故的`發(fā)生。

  3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類(lèi)刀具銑刀的主運動(dòng)又是旋轉運動(dòng),故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9-it7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信,隨著(zhù)技術(shù)日新月異的發(fā)展,銑削加工一定會(huì )以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開(kāi)辟出新輝煌

  時(shí)光如流,半個(gè)月時(shí)間轉眼即逝,這次實(shí)訓給我的體會(huì )是:

 、偻ㄟ^(guò)這次實(shí)習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。

 、谠诠こ滩牧现饕尚渭庸し椒ê椭饕獧C械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

 、墼诹私、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過(guò)程中,培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。

 、苓@次實(shí)習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

 、菖囵B和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念,強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

 、拊谡麄(gè)實(shí)習過(guò)程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學(xué)生實(shí)習守則,同時(shí)加強清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。

  很快我們就要步入社會(huì ),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì )像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng )新。就像我們接觸到的車(chē)工,雖然它的危險性很大,但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實(shí)習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習達到了他的真正目的。

  大學(xué)生銑工實(shí)訓報告 2

  短短兩周的金工實(shí)習,隨著(zhù)昨天下午最后一節筆試的結束而結束了。在這段時(shí)間,我學(xué)到了很多東西,見(jiàn)識了許多新奇的工藝,也了解到了技工人員的工作環(huán)境。我想這兩周的實(shí)習將給我以后的工作帶來(lái)許多寶貴的經(jīng)驗。

  實(shí)習的第一天就傻傻地來(lái)到車(chē)間,沒(méi)想到原來(lái)我們要做的是學(xué)習一個(gè)軟件――solid works,不過(guò)真的很好玩呢,照著(zhù)教程一步步來(lái),我們都學(xué)得很認真!學(xué)習了基本的操作后,我就發(fā)揮自己的想象力,試著(zhù)畫(huà)一個(gè)立體圖形,并嘗試用工具把它模擬出來(lái),結果,失敗!呵呵,那時(shí)才發(fā)現,原來(lái),要掌握一個(gè)軟件真的不是想象中那么簡(jiǎn)單,要熟練的利用它來(lái)制作我們所需的工件就更加難了,以后真的要好好學(xué)習啊!

  接下來(lái),最驚心動(dòng)魄的一幕來(lái)了――安全教育?粗(zhù)一幕幕慘不忍睹的畫(huà)面,真的危險無(wú)處不在啊,我不自覺(jué)的想象未來(lái)兩周就要親身感受這個(gè)實(shí)習了,自己會(huì )否出現這樣那樣的安全問(wèn)題呢?我越想越忐忑不安,提心吊膽的看完片子,我暗自保證:一定要小心啊!!

  第二天,感覺(jué)真正的實(shí)習開(kāi)始了。銑工,一個(gè)從未聽(tīng)說(shuō)過(guò)的工種,令人期待。一進(jìn)車(chē)間,還未等到老師來(lái),我就不好受了――機油味濃。說(shuō)實(shí)的,生平對汽油,柴油,機油等都非常敏感,甚至厭惡,今天可真是個(gè)考驗啊!經(jīng)過(guò)老師的講解,我才明白到,其實(shí)只要我們照足安全規范來(lái)操作,危險系數并不像我們想象中高。這番話(huà),讓我吃了定心丸。在這位uncle的詳細解說(shuō)底下,我們明白了銑床的結構,規格,操作方法等有關(guān)信息。之后,是一位漂亮lady來(lái)教我們如何用銑床削工件。呵呵,我們聽(tīng)得特專(zhuān)心!明白操作后,我們興奮的來(lái)到銑床面前,開(kāi)始我們的處女作了――把一根直徑25mm的圓柱鐵塊削成17mm x 16mm的方柱體。我的難題又來(lái)了,整個(gè)銑床滿(mǎn)是油,而且,切削的過(guò)程都要潤滑。糟了,我平生也最怕接觸這些油膩的東西,唉,慘!然而,實(shí)習就是實(shí)習,我有這個(gè)心里準備的了,于是,我勇敢的動(dòng)手了。一毫米一毫米的切削,讓我感受到時(shí)間的漫長(cháng),而且,整個(gè)過(guò)程都要注意很多細節問(wèn)題,一錯都會(huì )造成危險,所以,我絲毫不敢掉以輕心。兩人合作削一塊鐵,說(shuō)來(lái)簡(jiǎn)單做就難了,幸好,在我們的合作底下,終于完成了生平第一塊工件的生產(chǎn)。還未完了,思考題來(lái)了,實(shí)際操作后,我們對問(wèn)題的認識就大大加深了,做起題目來(lái)特有感受和想法,覺(jué)得安排不錯!這時(shí)候,我們的團隊精神也發(fā)揮作用了,很快,就這樣,我們就完成了一天的工作。

  接著(zhù)下來(lái)的日子,作息都差不多。我們先后做了數車(chē)928,數銑990,化學(xué)加工,注塑擠塑,磨床齒輪,電火花加工,數車(chē)980,線(xiàn)切割等八個(gè)工種,感覺(jué)除了新鮮之外,比前兩天多了一個(gè)――累!真的,開(kāi)始由于太興奮了,完全忘記了累,可接著(zhù)下來(lái),我就徹底感受到了工人的累跟苦。簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)上述工種吧。

  首先,數車(chē)跟數銑就沒(méi)什么好說(shuō)的,跟solid works 差不多,在電腦里畫(huà)圖,然后用軟件模擬加工過(guò)程,考的無(wú)非是你學(xué)習軟件的能力和編程序的能力,感覺(jué)沒(méi)動(dòng)手操作機器有意思。但要一提的是,數車(chē)928那天我花了一個(gè)中午時(shí)間編好了程序,以為下午輸入電腦就可以很快搞定,想不到一運行就出問(wèn)題了,切割停下來(lái)了,完成不了。最后,經(jīng)過(guò)一個(gè)多小時(shí)的戰斗,我才解決了這個(gè)問(wèn)題。那時(shí)候的感覺(jué),真的令人難以忘懷,靠自己的能力攻克一個(gè)難題,超有成就感啊!

  化學(xué)加工跟電火花加工都有點(diǎn)特別,不是光體力活,更重要的是看我們的創(chuàng )造力跟想象力;瘜W(xué)加工給我的印象蠻深的,其流程是這樣的:對鋁及其合金零件進(jìn)行機械加工-除油脂-清洗-化學(xué)拋光或電拋光-清洗-陽(yáng)極氧化-清洗-中和(染色 清洗)-封閉處理-畫(huà)圖-雕刻-化學(xué)腐蝕-清洗-中和-清洗-烘干。按這樣的加工流程加工出來(lái)的.成品就像一塊藝術(shù)品,鮮艷明亮的底色再加如精雕細琢般的圖畫(huà),栩栩如生的浮現在那塊鋁合金零件上。有時(shí)真讓人不敢相信那是自己做出來(lái)的,實(shí)在是太不可思議了。倘若不是金工實(shí)習,我可能真的一輩子也不會(huì )知道圖畫(huà)也可以這樣畫(huà)的。而電火花是在加工過(guò)程中通過(guò)工具電極和工件電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕作用進(jìn)行加工的一種工藝方法,我們那天上午做一個(gè)電極,形狀自定,下午要做的工作就是放置好工件,對好刀,其它的事情就留給電腦去完成。由此加工出來(lái)的工件上就會(huì )留下一個(gè)凹陷的形狀(上午你自己所做的),看上去非常好不錯。

  注塑擠塑就無(wú)聊多了,整個(gè)動(dòng)手過(guò)程就按六個(gè)按鈕,然后就出來(lái)兩個(gè)塑料杯子了,其余的不是聽(tīng)講解就是做思考題。而磨床齒輪呢,要提提那個(gè)老師,講得很不錯,態(tài)度很和藹,我喜歡。那天我們研究了兩臺機器,一臺工作頻率3000轉,一臺50000轉,因為是液壓主軸,所以可以如此高速!我們的任務(wù)是輪流在一塊玻璃上鉆孔,簡(jiǎn)單了一點(diǎn),但對老師感覺(jué)好,沒(méi)說(shuō)的。剩下就是最后一天的線(xiàn)切割了――郁悶!花了整個(gè)上午的時(shí)間,用盡心思去設計了一個(gè)圖案,可到了切割的時(shí)候,僅有的兩臺機器先后罷工了,我不走運,沒(méi)辦法完成了,可惜,遺憾。而且,加上那個(gè)老師的脾氣不好,動(dòng)不就罵人(我清楚這種人是好人一個(gè)),說(shuō)話(huà)也不標準,感覺(jué)就更郁悶了。

  兩周下來(lái),金工實(shí)習結束,但給我的感受體會(huì )可有不少:

  1)通過(guò)實(shí)習,我了解到現代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程,還有工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構以及安全操作技術(shù)。

  2)經(jīng)過(guò)多次的動(dòng)手操作,我初步掌握了基本機器的獨立操作能力,并能應該于實(shí)際生產(chǎn)當中。而且,動(dòng)手操作培養、提高和加強了我的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。

  3)實(shí)習培養和鍛煉了勞動(dòng)觀(guān)點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟觀(guān)念,強化遵守勞動(dòng)紀律、遵守安全技術(shù)規則和愛(ài)護國家財產(chǎn)的自覺(jué)性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

  4)在整個(gè)實(shí)習過(guò)程中,對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學(xué)生實(shí)習時(shí)間表,同時(shí)加強對填寫(xiě)實(shí)習報告、清理機床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養起到了較好的促進(jìn)作用。

  總的來(lái)說(shuō),要感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習的機會(huì ),讓我們提前體驗到學(xué)理工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來(lái)不會(huì )走上這個(gè)崗位,但是現在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn),這些都無(wú)所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。兩年后我們就業(yè)的時(shí)候,就業(yè)單位不會(huì )像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀(guān)察、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來(lái)的挑戰。隨著(zhù)科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會(huì )有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng )新。另外,細心觀(guān)察,反復實(shí)踐,失敗了就從頭再來(lái)等等,都是我在金工實(shí)習期間深刻感受到的。感覺(jué)要說(shuō)的實(shí)在太多了,短短兩周的金工實(shí)習,帶給給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習達到了他的真正目的。

  今后的日子里,我會(huì )加倍用功的,為未來(lái)而努力!

  大學(xué)生銑工實(shí)訓報告 3

  一、銑床是由哪些部分組成的

  1、橫梁:它的上面安裝吊架,用來(lái)支承刀桿外伸的一端,以加強刀桿的剛性。橫梁可沿床身的水平導軌移動(dòng),以調整其伸出的長(cháng)度。

  2、主軸:主軸是空心軸,前端有7:24的精密錐孔,其用途是安裝銑刀刀桿并帶動(dòng)銑刀旋轉。

  3、吊架:固定主軸,增加剛性。

  4、縱向工作臺:在轉臺的導軌上作縱向移動(dòng),帶動(dòng)臺面上的工件作縱向進(jìn)給。手柄每轉一圈工作臺移動(dòng)6mm。

  5、轉臺:作用是能將縱向工作臺在水平面內扳轉一定的 45°角度,以便銑削螺旋槽。

  6、橫向工作臺:位于升降臺上面的水平導軌上,帶動(dòng)工件前后移動(dòng),手柄每傳一圈,工作臺移動(dòng)6mm。

  7、升降臺:它可以使整個(gè)工作臺沿床身的垂直導軌上下移動(dòng),以調整工作臺面到銑刀的距離,并作垂直進(jìn)給。手柄2mm/r。

  8、床身:用來(lái)固定和支承銑床上所有的部件。電動(dòng)機、主軸及主軸變速機構等安裝在它的內部。

  小結

  銑床的特點(diǎn):

  轉速高,功率大,剛性好,工作臺間有間隙消除機構,可高速銑削,操作方便。

  二、銑刀

  (1)型號 x6130 x5030A Y3150

  (2)意觀(guān)察銑刀的形狀和用途,并回答:

  a.銑平面時(shí)常用的銑刀有:(圓柱銑刀,螺旋齒圓柱銑刀,端銑刀,鑲齒端銑刀).

  b:銑直槽時(shí)常用的銑刀有:(鍵槽銑刀.立銑刀,盤(pán)銑刀).

  c:銑角度槽時(shí)常用的銑刀有:(單角度銑刀,雙角度銑刀).

  D齒輪加工的刀具有:滾刀,成型銑刀

  (3)寫(xiě)出銑床的主要附件并說(shuō)明其用途

  a:(平口鉗),其用途是(裝夾體積小,形狀規則的工件).

  b:(回轉工作臺),其用途是(加工圓弧面).

  c:(萬(wàn)能銑頭),其用途是(擴大加工范圍).

  d:(分度頭),其用途是(旋轉并等分工件).

  (4)夾具的'作用

  1:保證加工工件的精度。

  2:提高生產(chǎn)效率,降低加工成本。

  3:擴大機床工藝范圍。

  主運動(dòng)是刀具的旋轉進(jìn)給運動(dòng)是工件的直線(xiàn)運動(dòng),銑削加工一般可達IT8----IT9精度,表面粗糙度值Ra不高于6.3–1.6um.

  (6)銑刀常見(jiàn)磨損形式有:

  機械熱裂,粘結,相變,擴散,氧化。

  (7)加工時(shí)的振動(dòng)有:顫振和受迫振動(dòng)。

  (8)齒輪加工的兩種方法有:展成法和仿形法

  (9)Ra產(chǎn)生的三個(gè)原因是:塑變,殘留,振動(dòng)。

  (10)分度頭的四種用法是:簡(jiǎn)單分度,角度分度,近似分度,差動(dòng)分度。

  三、計算題

  分度頭中蝸桿蝸輪的轉動(dòng)比i=1/40,分度頭上分度盤(pán)的各圈孔數為24,30,37,51,53,54.66現欲加工一齒數Z=36的齒輪,問(wèn):每銑一個(gè)齒槽時(shí)分度頭手柄應當搖幾圈零幾個(gè)孔?

  答因為:n=40/z

  即:n=40/36=1又9分之1

  找出54的分度盤(pán)既在54孔的分度盤(pán)上先轉1圈在數6孔等分一齒期于的依次類(lèi)推。

  四、問(wèn)答題

  1、銑削加工時(shí)為什么一定要要用逆銑?

  答:順銑時(shí)銑削力與工作臺移動(dòng)方向相同,由于銑刀的切削速度大于工作臺移動(dòng)的速度,銑刀的刀齒會(huì )把工作臺和工件向前拉動(dòng)一個(gè)距離,這個(gè)距離就是工作臺絲桿與螺母之間間隙的大小,銑刀就要受到?jīng)_擊,出現 深啃 現象,工件表面出現波紋,甚至打壞銑刀。

  2、銑削用量中哪一個(gè)對切削溫度影響最大,為什么?

  答:速度。

  因為切削沿銑刀前面滾出時(shí),切削低層與前刀面發(fā)生強烈摩擦。由于摩擦熱來(lái)不及向切削內部傳導而又大量積聚在切削低層,是切削溫度升高,隨著(zhù)切削速度提高,切削功率增加,切削熱也隨之增加。

  3、端銑與周銑比較那個(gè)銑削方法好,為什么?

  答:端銑時(shí);切削厚度不變,受力均勻,切削平穩,而且每次參加切削的刀齒數多,主刀刃切削,付刀刃修光,有利于降粗低工件表面粗糙度的值。

  周銑時(shí):切削厚度時(shí)刻變化,受力不均勻,而且每次只有一個(gè)刀齒參加切削,易產(chǎn)生振動(dòng),工件表面不光滑,擦糙度值大,工件表面易氧化。

  4、銑削加工時(shí)為什么一定要開(kāi)機對刀?

  答:防止刀刃碰斷裂,防止造成加工尺寸誤差。

  結束語(yǔ)

  金工實(shí)習是一門(mén)量大面廣、實(shí)踐性很強的基礎技術(shù)課。

  金工課程包括金工實(shí)習、金工實(shí)驗、工程材料、機械制造工藝基礎等。

  是一門(mén)對工科大學(xué)生進(jìn)行綜合工程素質(zhì)教育和現代制造技術(shù)教育的重要課程,對提高工科大學(xué)生的全面素質(zhì)、培養高質(zhì)量、高層次的工程技術(shù)人才起著(zhù)不能替代的作用。

  大學(xué)生銑工實(shí)訓報告 4

  作為機械加工領(lǐng)域的重要工藝之一,銑削加工在工業(yè)生產(chǎn)中起著(zhù)至關(guān)重要的作用。通過(guò)系統的實(shí)訓課程,學(xué)員們能夠掌握銑床的操作技能、加工工藝和安全生產(chǎn)知識,為今后的工作打下堅實(shí)的基礎。

  實(shí)訓目的

  銑工實(shí)訓旨在培養學(xué)員的實(shí)際操作能力,使其能夠獨立完成零件的銑削加工,并了解相關(guān)的工藝知識。實(shí)踐中鍛煉學(xué)員的動(dòng)手能力,提高他們對加工工序的認識和把握,培養他們的操作技能和分析問(wèn)題的.能力,也為將來(lái)的工作做好準備。

  實(shí)訓內容

  在實(shí)訓過(guò)程中,學(xué)員首先學(xué)習了銑床的結構和工作原理,包括銑床的各種零部件及其功能。隨后,老師詳細講解了不同切削刀具的使用方法和注意事項,以及不同工件材料的加工特點(diǎn)。接著(zhù),學(xué)員們進(jìn)行了實(shí)際操作,包括銑削平面、輪廓、開(kāi)槽等常見(jiàn)工藝,同時(shí)學(xué)習了數控銑床的操作技巧。

  在實(shí)訓過(guò)程中,學(xué)員們深入了解了工件的加工工藝路線(xiàn)規劃、夾具的選擇和使用、切削參數的確定等內容,提高了他們對銑削加工全過(guò)程的把握能力。

  實(shí)訓收獲

  通過(guò)本次實(shí)訓,學(xué)員們不僅熟練掌握了銑床的操作技能,還對刀具的選擇、加工工藝的確定和加工質(zhì)量的控制有了更深入的理解。他們在實(shí)訓中遇到了各種難題,在老師的指導下不斷摸索解決方法,增強了他們的問(wèn)題解決能力和應變能力。

  實(shí)訓結束后,學(xué)員們紛紛表示,通過(guò)本次實(shí)訓,他們對銑削加工有了更清晰的認識,也更加自信地面對以后的工作。

  實(shí)訓總結

  銑工實(shí)訓是機械加工專(zhuān)業(yè)中必不可少的一環(huán),通過(guò)實(shí)際操作加強了學(xué)員們的動(dòng)手能力和工程素質(zhì),提高了他們的實(shí)際操作技能和綜合素質(zhì),為他們今后的就業(yè)奠定了堅實(shí)的基礎。

  在未來(lái)的學(xué)習和工作中,學(xué)員們將不斷積累經(jīng)驗,提高自身綜合素質(zhì),更好地為國家的機械制造業(yè)發(fā)展貢獻自己的力量。

  通過(guò)本次實(shí)訓,大家對銑工加工有了更深入的了解,也感受到了實(shí)踐操作的重要性。相信在今后的學(xué)習和工作中,這份寶貴的經(jīng)驗將會(huì )成為學(xué)員們不斷前行的動(dòng)力和支撐。

  銑工實(shí)訓的結束并不代表學(xué)習的終結,而是一個(gè)新的起點(diǎn),學(xué)員們將繼續不斷學(xué)習、不斷進(jìn)步,為機械制造行業(yè)注入更多的活力和創(chuàng )新,為實(shí)現中國制造的強國夢(mèng)努力奮斗!

  大學(xué)生銑工實(shí)訓報告 5

  實(shí)訓目的

  1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍。

  2、了解常用銑床的組成、運動(dòng)和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

  3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。

  4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

  實(shí)訓設備

  1、銑床是用銑刀對工件進(jìn)行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門(mén)得到廣泛應用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉體表面、內孔加工及進(jìn)行切斷工作等。

  2、銑刀——按用途區分有多種常用的型式。

 、賵A柱形銑刀:

 、诿驺姷叮

 、哿€姷叮

 、苋嫒秀姷

 、萁嵌茹姷叮

 、掬徠姷;

  銑刀的結構分為4種。

 、僬w式:

 、谡w焊齒式:

 、坭傹X式:

 、芸赊D位式:

  3、銑床的維護與保養:

  1.班前保養:·對重要部位進(jìn)行檢查。 ·擦凈外露導軌面并按規定潤滑各部。 ·空運轉并查看潤滑系統是否正常。檢查各油平面,不得低于油標以下,加注各部位潤滑油。

  2.班后保養:·做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛生。 ·擦拭機床。 ·清潔工、夾、量具。 ·各部歸位。

  實(shí)訓零件的`加工

  自上周一開(kāi)始,我們開(kāi)始了銑工實(shí)訓課,由于學(xué)校的設備限制,我們分為早班和晚班輪流實(shí)習,每3人一組開(kāi),加工一個(gè)“V”型件,完成等分零件的實(shí)訓課程!

  試訓步驟:

  1、上課第一天,王老師帶我們熟悉了銑床的結構,讓我們明白了銑床的構造,各個(gè)部位的用途,加工范圍等

  2、我們每人領(lǐng)到一個(gè)不規則的長(cháng)方體鑄鐵快,我們經(jīng)測量。發(fā)現有加工余量

  3、我們找一個(gè)最不規則的面進(jìn)行加工,盡量少銑,將其銑平

  4、再以這個(gè)面為基準面開(kāi)始銑削其對面,保證厚度為29mm

  5、再加工較長(cháng)的兩個(gè)面,使使其寬度保證為45

  6、最后我們開(kāi)始銑削工件的長(cháng)度,銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55

  7、接著(zhù),我們在老師的指導下在六面體的長(cháng)度方向其中兩個(gè)相鄰角銑出兩個(gè)9×9×45°的斜面,在銑削斜面的時(shí)候我們將工件傾斜45度,用萬(wàn)能角度尺保證角度,再經(jīng)計算后進(jìn)行加工。

  8、銑完斜面以后,我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削,在銑削臺階的時(shí)候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削。并完成了單臺階的消氣。

  9、接下來(lái)我們濟寧”V”型槽的銑削,在銑削時(shí)仍然將工件傾斜45度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度。完成后進(jìn)行消氣。

  10、到時(shí)候銑削T型槽頸部了,我們在臥式銑床上進(jìn)行加工。

  11、完成以后,我們又完成了T型槽的加工,在加工使我們用銑刀對準中心,往下降11mm,進(jìn)行銑削。

  12、接下來(lái)是鉆孔,鉆孔很簡(jiǎn)單,使用的事∮5.6的鉆頭,在鉆完孔后進(jìn)行?,再在原孔的地方擴一個(gè)深10mm,直徑10mm的孔。

  13、接下來(lái)我們開(kāi)始進(jìn)行鍵槽的銑削,經(jīng)計算,我們將工件旁邊用油貼著(zhù)一張小紙片,進(jìn)行對刀,對完后將顯示屏上歸零,進(jìn)尺寸,進(jìn)行加工

  14、最后,我們開(kāi)始銑削十字形槽,我們依舊以以上的方法開(kāi)始銑削,完成了十字形槽的加工!

  零件的檢測

  在粗加工的時(shí)候,我們用游標卡尺對零件進(jìn)行檢測,到了精加工環(huán)節,為了減小誤差,我們用分度尺對零件進(jìn)行精密的檢測,對于槽的深度則用深度尺,垂直度用角度尺!

  重點(diǎn)及難點(diǎn)

  進(jìn)行銑工實(shí)訓的第一重點(diǎn)就是安全,其次,注意保護好刀具以及銑床不受損壞,還有在銑削零件時(shí)一定要認真,不能盲目的進(jìn)行銑削,必要的時(shí)候進(jìn)行計算,保證重要尺寸,控制好進(jìn)刀量,保證零件的光潔度,裝夾一定要正確1

  實(shí)訓體會(huì )

  通過(guò)這次銑工實(shí)習,我深深明白一個(gè)道理:只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應該腳踏實(shí)地,認認真真的去做。這次的實(shí)習還讓我增強了動(dòng)手能力,讓我學(xué)會(huì )了如何操作銑床,對機械加工又有了新的了解,我覺(jué)得在今后做事都下應該像加工零件一樣包含激情,永不言棄,認真,仔細,肯吃苦,只有這樣才能真正把事情做好!

  大學(xué)生銑工實(shí)訓報告 6

  一、實(shí)訓目的

  對于數控專(zhuān)業(yè)學(xué)生,本實(shí)訓使學(xué)生了解數控機床的一般結構和基本工作原理。掌握(xK712型)數控機床的功能及其操作使用方法,掌握常用功能代碼的用法,學(xué)會(huì )簡(jiǎn)單程序的手工編程方法,掌握數控加工的編程坐標與機床坐標的關(guān)系,學(xué)會(huì )工件裝夾及找正對刀方法,加深理解有關(guān)的刀具知識和加工工藝知識。接受有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)紀律及生產(chǎn)安全教育,培養學(xué)生良好的生產(chǎn)勞動(dòng)紀律和安全意識。扎實(shí)訓練學(xué)生的實(shí)際操作技能,使大部分學(xué)生能達到中級工、部分學(xué)生達到高級工考證的要求。

  對于非數控類(lèi)專(zhuān)業(yè)非考證學(xué)生(2周),通過(guò)實(shí)訓使學(xué)生了解數控設備結構、加工原理,掌握數控設備的操作、數控程序的編制方法和簡(jiǎn)單零件的加工,了解自動(dòng)編程的應用。

  二、實(shí)訓設備

  1、場(chǎng)地條件:教學(xué)型數控銑加工實(shí)訓車(chē)間

  2、設備條件:教學(xué)型數控銑床(8臺)

  3、工具及材料條件:虎鉗,裝拆刀專(zhuān)用扳手,墊鐵,卡尺,百分表與表座,碰數棒,銑刀。(各種規格的平刀、鉆頭及球刀若干)材料:尺寸規格約為110x70x35的鋁合金材料每人一件。

  三、實(shí)訓總結

  為期三個(gè)星期的數控中級銑工實(shí)訓即將結束,在過(guò)去的這幾個(gè)星期里,在實(shí)驗室的.車(chē)間,我學(xué)到了在書(shū)本學(xué)不到的東西。

  在實(shí)訓的這段時(shí)間,我掌握(xK712型)數控銑床的功能及其操作使用方法,學(xué)會(huì )工件裝夾及找正對刀方法,加深理解有關(guān)的刀具知識和加工工藝知識,這些知識對我真的很重要。還接受有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)紀律及生產(chǎn)安全教育,培養良好的生產(chǎn)勞動(dòng)紀律和安全意識。雖然學(xué)到了很多知識,但是也遇到了編程仿真上的問(wèn)題,還有的是機床的問(wèn)題。另外,細心觀(guān)察,反復實(shí)踐,失敗了就從頭再來(lái),不過(guò),我們還是很積極地向老師和同學(xué)請教,老師也很樂(lè )意地幫我們解答。

  我們學(xué)習的知識雖然不是很多,但通過(guò)這次實(shí)訓讓我們明白了很多,我們需要實(shí)際學(xué)習掌握的知識還有很多、很多。通過(guò)實(shí)訓也發(fā)現了自己的不足。今后要虛心學(xué)習繼續提高自己的水平。我相信通過(guò)我的努力,我以后一定會(huì )改掉這些缺點(diǎn)的我堅信通過(guò)這一段時(shí)間的實(shí)訓,所獲得的實(shí)踐經(jīng)驗對我終身受益,在我畢業(yè)后的實(shí)際工作中將不斷的得到驗證,我會(huì )不斷的理解和體會(huì )實(shí)習中所學(xué)到的知識,在未來(lái)的工作中我將把我所學(xué)到的理論知識和實(shí)踐經(jīng)驗不斷的應用到實(shí)際工作來(lái),充分展示自我的個(gè)人價(jià)值和人生價(jià)值。為實(shí)現自我的理想和光明的前程努力。

  四、實(shí)訓建議

  學(xué)校加工機床太舊了,可以適量的增加一些先進(jìn)的機床。

  大學(xué)生銑工實(shí)訓報告 7

  為期兩周的金工實(shí)訓雖然時(shí)間不長(cháng),但卻我收獲頗多。寒窗十余載,學(xué)的都是純理論課,第一次上實(shí)訓課,讓我備感興奮!而且在豐富多彩的大學(xué)生涯中,這樣的機會(huì )也不多,所以剛開(kāi)始我感覺(jué)這樣的機會(huì )非常難得,我更要分外珍惜這樣一個(gè)來(lái)之不易的機會(huì )!如今兩周的金工實(shí)訓已接近尾聲,我回憶一下兩周的點(diǎn)點(diǎn)滴滴,感慨良多,甚至有一種意猶未盡的感覺(jué)!

  兩周期間,同學(xué)們接觸了車(chē)、鉗、銑、磨、電、焊、鑄、鍛、線(xiàn)切割、數控車(chē)、熱處理等十幾個(gè)工種。每天,大家都要學(xué)習一項新的技術(shù),并在8小時(shí)的實(shí)訓時(shí)間里,完成從對各項工種的一無(wú)所知到作出一件成品的過(guò)程。在師傅們耐心細致地講授和同學(xué)們的積極的配合下,我班同學(xué)沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預期的`實(shí)訓要求,圓滿(mǎn)地完成了兩周的認知實(shí)訓。

  實(shí)訓期間,通過(guò)學(xué)習車(chē)工、鍛工、磨工、銑工同學(xué)們作出了自己設計的工藝品,我們還在電腦上動(dòng)手操作了幾個(gè)機械制圖軟件等,了解了線(xiàn)切割和數控車(chē);最辛苦的要數車(chē)工和鉗工,車(chē)工的危險性最高,在一天中同學(xué)們先要掌握開(kāi)車(chē)床的要領(lǐng),然后按照要求車(chē)出合乎規格的工件。鉗工是最費體力的工種,通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個(gè)圓柱形鐵塊磨成正六邊形,再經(jīng)過(guò)打孔、套扣等步驟最終作成一個(gè)螺帽。雖然幾天下來(lái)很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠(chǎng)中之作出的成品,還可以把大家的作品放在一起對比評價(jià),大家都喜不自禁,感到很有成就感。

  哦,對了,還有鑄造這個(gè)工程,很有意思,簡(jiǎn)單地說(shuō),就是用幾個(gè)模具和一堆特別的砂士,造出要求的模型,在進(jìn)行這個(gè)工種的實(shí)訓時(shí),我觸景生情,想起了小時(shí)候在沙堆上玩耍的情景,不過(guò)那個(gè)時(shí)候完全為了娛樂(lè ),而現在卻是學(xué)習的過(guò)程,目的是提高自己的動(dòng)手實(shí)踐能力,對這個(gè)領(lǐng)域作一個(gè)深層次的了解!

  實(shí)訓的過(guò)程也并非一帆風(fēng)順,在鑄造這個(gè)工種的時(shí)候,我出了差錯,大概是因為聽(tīng)課的時(shí)候,思想跑了毛,沒(méi)有聽(tīng)明白,結果被老師扣了很多分,挺郁悶的!還有在車(chē)工時(shí),我總是忘記那幾個(gè)工序的次序,操作車(chē)床也不太熟練的,結果整個(gè)操作都不大流暢,做出來(lái)的作品也不太理想。在鉗工時(shí)因為時(shí)間掌握得不大好,最后其他同學(xué)都已經(jīng)完成了,我才完成了一半的任務(wù),最后手忙腳亂的,作成的螺帽很不標準!沒(méi)辦法,這樣的機會(huì )只有一次哪,有些事情是沒(méi)有第二次機會(huì ),一定要把握住唯一的機會(huì ),一舉成功!

  實(shí)踐的過(guò)程真的能夠體悟到一種快樂(lè ),當然麻煩時(shí)時(shí)都有,可以說(shuō)整個(gè)過(guò)程一直是痛苦并快樂(lè )著(zhù)。每一個(gè)工種如今想起來(lái)似乎都是歷歷在目,而其中的快樂(lè )與痛苦更讓人珍惜。

  兩周的金工實(shí)訓帶給我們的,并非我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過(guò)幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)訓結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)訓達到它的真正目的。

  我知道,我學(xué)到了很多。首先說(shuō)是一種耐心,不單單是鉗工,每一個(gè)工種,都是需要一份耐心一份認真和一份堅持才能夠做好的,每一個(gè)工種都是一個(gè)任務(wù),如何將每一個(gè)任務(wù)完成的恰到好處就是平衡點(diǎn)的把握,就是需要一種平靜的心態(tài),一種耐心。

  其次是細心,什么工種都需要細心的觀(guān)察才能夠體悟到其中的內涵。才能對這個(gè)工種有一定的掌握,每一個(gè)零部件的加工,每一個(gè)機器手柄的操作方向,每一個(gè)鍵盤(pán)上的按鈕都需要我們來(lái)用一顆細心來(lái)觀(guān)察來(lái)掌握其中暗藏的使用方法,只有用這種細心才能夠對每個(gè)工種的工作原理有一定的理解。

  再次是小心,每一個(gè)工種實(shí)訓前都要講一下安全的問(wèn)題,在整個(gè)金工實(shí)訓的最開(kāi)始部分講得也是安全,所以小心為重。聽(tīng)到實(shí)訓老師將給我們那么多發(fā)生在車(chē)床上悲慘的事情,真的很觸動(dòng)人心,令人悚然。我再也不會(huì )不帶著(zhù)手套操作車(chē)床;再也不會(huì )在離開(kāi)時(shí)忘記關(guān)閉機器電源;再也不會(huì )私自亂動(dòng)設備……因為我知道這種小心是與你的生命相聯(lián)系的,我需要保證的生命的長(cháng)久與健康,如果僅僅因為馬,大意,不聽(tīng)老師話(huà)而出現事故,那這個(gè)代價(jià)實(shí)在是太大了。

  大學(xué)生銑工實(shí)訓報告 8

  20xx-20xx學(xué)年下學(xué)期,我們在廣州大學(xué)進(jìn)行了為期3個(gè)星期的金工實(shí)習。實(shí)習期間,我們接觸了鉗、車(chē)、銑、數控等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程,完成了從對各項工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細致地講授和我們的積極的配合下,基本達到了預期的實(shí)習要求,順利安全地地完成了實(shí)習任務(wù)。

  第一個(gè)工種是銑工。老師詳細介紹了銑工的相關(guān)安全知識以及銑床的種類(lèi),原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,靠進(jìn)給轉盤(pán)對其進(jìn)行橫向,縱向及上下運動(dòng)的控制,而刀具保持不動(dòng),這與車(chē)床剛好相反。在熟悉銑床的工作原理和操作后,老師給我們的任務(wù)是將一個(gè)截面為正方形的棒料切削成截面為16×16mm的正方形,按圖紙要求做好。我們將工件夾在平鉗上,然后轉動(dòng)轉盤(pán)來(lái)控制平鉗的位置,當刀具基本上置于中央位置時(shí),開(kāi)始對刀,對好后1毫米1毫米地進(jìn)刀,最后通過(guò)微調來(lái)進(jìn)刀,達到規格尺寸。如果稍微急躁,整個(gè)零件可能要報廢了。為了保護刀具,一般不輕易停止刀具的運轉。銑工的加工效率很高,是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著(zhù)廣泛的應用。

  第二個(gè)工種是鉗工。鉗工是一項完全靠手工來(lái)制作出各種零件的工種,是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力。鉗工是在一間單獨的實(shí)習車(chē)間進(jìn)行,龐大的工作臺,上面安裝了許多臺虎鉗,用來(lái)夾各種工件。桌面上擺放著(zhù)各種各樣的工具,包括:手錘、手鋸、各種銼刀、絲錐、鏨、毛刷、以及劃線(xiàn)工具等。老師給我們介紹了金工實(shí)習各種知識,我們要做的就是把銑床銑好的棒料加工成錘頭。從最基本的開(kāi)始,在棒料上用尺規劃線(xiàn),定好位后用手鋸先鋸出大致形狀,最后就是對各個(gè)端面進(jìn)行銼工,先用粗銼,再用細銼,不斷地靠近劃線(xiàn)處,鉗工是很累的活,不過(guò)看到自己的'成品,成就感不少。沒(méi)有一挫而就的成品,一點(diǎn)一滴的努力正是最好的成品。

  第三個(gè)工種是鉆床。主要是為了錘頭的攻絲先進(jìn)行鉆孔。所使用的鉆床是搖臂鉆床,這個(gè)任務(wù)比較簡(jiǎn)單,只需要先定好鉆孔的位置就可以進(jìn)行定位鉆孔了。但是也要注意不能鉆偏了或者鉆歪了。否者對后面的攻絲和安裝會(huì )有較大的偏差。

  第四個(gè)工種是數控銑床。先在老師的介紹下初步了解數控銑床,事先要學(xué)會(huì )一些基本的編程語(yǔ)言,例如直線(xiàn),圓弧,提刀,退刀等。分組后完成了老師給定的任務(wù)(銑出1、2、3三個(gè)數字)。在后續個(gè)人的手工藝品設計制作的時(shí)候,有人選擇搖臂銑床進(jìn)行加工,但只能加工一些簡(jiǎn)單的直線(xiàn),不能加工圓弧。我選擇了數控銑床,加工了個(gè)“一箭穿心”的圖形,自己先用CAD畫(huà)出圖形,后續編出G代碼,這圖形設計較多的圓弧和直線(xiàn)。通過(guò)xYZ方向的移動(dòng)工作臺來(lái)對刀。然后執行編程,進(jìn)入自動(dòng)化。碎屑要及時(shí)清理。設計圖案的時(shí)候要考慮到刀的直徑,做出來(lái)的可能與設計好的有點(diǎn)偏差。而且要考慮到加工的深度,最好不要太深把板鉆穿了。還要注意要把板夾好,不能夾得太緊把板夾彎了,否者會(huì )出現銑出來(lái)的深度不一致。

  第五個(gè)工種是車(chē)工。車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉體的表面,包括:內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等,車(chē)工所用的刀具有:車(chē)刀、鏜刀、鉆頭等,車(chē)銷(xiāo)加工時(shí),工件的旋轉運動(dòng)為主的運動(dòng),刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。我們認真地聽(tīng)老師講解車(chē)床的各個(gè)組成部分,車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車(chē)床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,老師先初步示范了一下基本的操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開(kāi)始加工。確保刀具無(wú)損后,將毛坯緊緊地夾住,啟動(dòng)電源,把所給圓柱的端面車(chē)平,然后在端面加工了一個(gè)用于固定的孔,接著(zhù)依次進(jìn)行了圓柱面、圓錐面、滾花、粗糙球面的加工。對于球面的加工,由于沒(méi)有適合的刀具,只是手動(dòng)粗糙地加工了一下,為了使球面不會(huì )出現太多的梯度,可以使用銼刀再加工一下,使其更光滑。

  當把錘柄做好,我們?yōu)槠?個(gè)星期的實(shí)習生活即將結束,老師們的言傳身教中我們受益匪淺。我們不僅加深了對各種機器的深刻認識與掌握一些基本操作,還體會(huì )到實(shí)踐的重要性。平時(shí)上課,我們只跟書(shū)本打交道,如今我們終于有機會(huì )跟各種機械設備進(jìn)行零距離的接觸。盡管實(shí)習中的設備往往以勞動(dòng)強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應用。通過(guò)實(shí)習,我會(huì )繼續關(guān)注機械的發(fā)展,并時(shí)刻嚴格要求自己,在生活中更加看重動(dòng)手能力,努力成為一名出色的工程師。

  除了在車(chē)間的實(shí)習外,其中我們還上了好幾節關(guān)于其他車(chē)床的課,下面對課上所學(xué)和課下所收集資料進(jìn)行整理一下。

  牛頭刨床

  滑枕帶著(zhù)刨刀,作直線(xiàn)住復運動(dòng)的刨床,因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。

  中小型牛頭刨床的主運動(dòng)(見(jiàn)機床)大多采用曲柄搖桿機構(見(jiàn)曲柄滑塊機構)傳動(dòng),故滑枕的移動(dòng)速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動(dòng),滑枕基本上是勻速運動(dòng);淼姆祷匦谐趟俣却笥诠ぷ餍谐趟俣。由于采用單刃刨刀加工,且在滑枕回程時(shí)不切削,牛頭刨床的生產(chǎn)率較低。機床的主參數是最大刨削長(cháng)度。牛頭刨床主要有普通牛頭刨床、仿形牛頭刨床和移動(dòng)式牛頭刨床等。普通牛頭刨床(見(jiàn)圖)由滑枕帶著(zhù)刨刀作水平直線(xiàn)住復運動(dòng),刀架可在垂直面內回轉一個(gè)角度,并可手動(dòng)進(jìn)給,工作臺帶著(zhù)工件作間歇的橫向或垂直進(jìn)給運動(dòng),常用于加工平面、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機構,用于加工成形表面,如透平葉片。移動(dòng)式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身(臥式)或立柱(立式)上移動(dòng),適用于刨削特大型工件的局部平面。

  牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。它的主要五大特點(diǎn)有:

  1、牛頭刨床的工作臺能左右回轉角度,工作臺具有橫向和升降的快速移動(dòng)機構;用以刨削傾斜的平面,從而擴大了使用范圍。

  2、刨床的進(jìn)給系統采用凸輪機構,有10級進(jìn)給量。改變走刀量,也非常方便。

  3、牛頭刨床在走刀系統內裝有過(guò)載安全機構,當由于操作不慎或者受到外力影響與切削超載時(shí),走刀自行打滑,無(wú)損機件保證機床的正常運行。

  4、滑枕和床身導軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動(dòng)導軌面,均有油泵打出的潤滑油進(jìn)行循潤滑。

  5、牛頭刨床裝有離合器及制動(dòng)停車(chē)機構,所以在變換速度,啟動(dòng)機床及停車(chē)時(shí),可不必切斷電源,制動(dòng)停車(chē)機構能使滑枕當離合器

  脫開(kāi)時(shí)之慣性沖程量不大于10毫米。

  插床:

  金屬切削機床,用來(lái)加工鍵槽。加工時(shí)工作臺上的工件做縱向、橫向或旋轉運動(dòng),插刀做上下往復運動(dòng),切削工件。

  利用插刀的豎直往復運動(dòng)插削鍵槽和型孔的直線(xiàn)運動(dòng)機床。插床與刨床一樣,也是使用單刃刀具(插刀)來(lái)切削工件,但刨床是臥式布局,插床是立式布局。插床的生產(chǎn)率和精度都較低,多用于單件或小批量生產(chǎn)中加工內孔鍵槽或花鍵孔,也可以加工平面、方孔或多邊形孔等,在批量生產(chǎn)中常被銑床或拉床代替。但在加工不通孔或有障礙臺肩的內孔鍵槽時(shí),就只有利用插床了。插床主要有普通插床、鍵槽插床、龍門(mén)插床和移動(dòng)式插床等幾種。普通插床的滑枕帶著(zhù)刀架沿立柱的導軌作上下往復運動(dòng),裝有工件的工作臺可利用上下滑座作縱向、橫向和回轉進(jìn)給運動(dòng)。鍵槽插床的工作臺與床身聯(lián)成一體,從床身穿過(guò)工件孔向上伸出的刀桿帶著(zhù)插刀邊做上下往復運動(dòng),邊做斷續的進(jìn)給運動(dòng),工件安裝不像普通插床那樣受到立柱的限制,故多用于加工大型零件(如螺旋槳等)孔中的鍵槽。

  拉床:

  金屬切削機床,用來(lái)加工孔眼或鍵槽。加工時(shí),一般工件不動(dòng),拉刀做直線(xiàn)運動(dòng)切削。

  拉床的主參數是額定拉力。

  拉床的主參數是額定拉力。用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度,生產(chǎn)率高,適用于成批大量生產(chǎn)。大多數拉床只有拉刀作直線(xiàn)拉削的主運動(dòng),而沒(méi)有進(jìn)給運動(dòng)。1898年,美國的J。N。拉普安特制造了第一臺機械傳動(dòng)臥式內拉床。20世紀30年代,在德國制成雙油缸立式內拉床,在美國制造出加工氣缸體等的大平面側拉床。50年代初出現了連續拉床。

  鏜床

  主要用鏜刀對工件已有的預制孔進(jìn)行鏜削的機床。通常,鏜刀旋轉為主運動(dòng),鏜刀或工件的移動(dòng)為進(jìn)給運動(dòng)。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個(gè)孔的精加工,此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件還可進(jìn)行鉆削、銑削、切它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設備。螺紋及加工外圓和端面等。

  大學(xué)生銑工實(shí)訓報告 9

  一、實(shí)訓目的

  終于等到了實(shí)訓的時(shí)候了,很早以前就從師兄那里打聽(tīng)到了有實(shí)訓,那時(shí)候可以說(shuō)是急切地期盼著(zhù)這一天的到來(lái),因為大家再也無(wú)法滿(mǎn)足于課堂教學(xué),盡管從同學(xué)朋友那里了解到實(shí)訓并非像想象中的那樣是一件快樂(lè )的事情。

  驀然回首,轉眼為期一周的銑工實(shí)訓結束了。在實(shí)訓期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂(lè )!因為我們在學(xué)到了作為一名銑工所必備的知識的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。而且也讓我更深刻地體會(huì )到偉大的詩(shī)人李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內涵! 我們實(shí)訓的第一天看了關(guān)于銑工實(shí)訓的有關(guān)的知識與我銑工實(shí)訓過(guò)程中的注意事項的碟片?吹侥秋w轉的機器、飛濺的鐵花,令我既擔心又激動(dòng)。擔心的是,如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動(dòng)的是,等待了將近一年的銑工實(shí)訓就要開(kāi)始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠(chǎng)當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個(gè)工科學(xué)子一試身手的實(shí)訓基地。

  其實(shí),對我們這些工科的學(xué)生來(lái)說(shuō)這是一次理論與實(shí)踐相結合的絕好機會(huì ),又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實(shí)訓是機械類(lèi)各專(zhuān)業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強的技術(shù)基礎課。學(xué)生在銑工實(shí)訓過(guò)程中通過(guò)獨立地實(shí)踐操作,將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機結合起來(lái)的,進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養與鍛練。 (來(lái)源:實(shí)訓報告)

  銑工實(shí)訓是培養學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生,院的學(xué)生的必修課,非常重要的也特別有銑工實(shí)訓又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機會(huì ),離開(kāi)了課堂嚴謹的環(huán)境,我們會(huì )感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

  通過(guò)老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時(shí)也懂得了為什么有人說(shuō)“當銑工是最累的!” 銑工是以手工操作為主,使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動(dòng)強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設備簡(jiǎn)單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。 銑工的常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

  二、具體內容

  本次實(shí)訓,我主要是做銑工,所謂銑工就是根據設計零件圖紙用銑床(加工零件的設備)進(jìn)行零件加工的技術(shù)工人,分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。

  1.第一節理論課上,老師首先強調銑床操作過(guò)程中應注意的事項,然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn)、加工范圍及有關(guān)的物理量,并帶領(lǐng)我們參觀(guān)講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內容,老師帶領(lǐng)我們來(lái)到銑床上,詳細介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削。

  2.練習的`時(shí)間到了,我們5個(gè)人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡(jiǎn)單的開(kāi)機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成績(jì)。

  3.由于我們剛開(kāi)始是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快,只可惜,學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都壞了,還好,我們人手充足。最終,在我們的齊心協(xié)力下,一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。

  4.第二天實(shí)訓,難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開(kāi)始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處小心,每一個(gè)操作都小心翼翼,結果有的工件還不合格,也許是刀具的原因吧!

  5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開(kāi)始了我們的小測試,在老師的規定時(shí)間內,完成對工件的加工,經(jīng)過(guò)一番努力,終于順利通過(guò)測試。

  6.第三天實(shí)訓,難度更大了,本來(lái)既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時(shí)間有限,我們只練習階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬(wàn)能分度頭進(jìn)行等分,并未在銑床上加工。

  三、經(jīng)驗總結

  1.通過(guò)實(shí)訓,對銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的能力;已達到實(shí)訓目的

  2.銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué),但操作過(guò)程中也不可松懈,以防止事故的發(fā)生。

  3.我們知道了銑工的主要內容為劃線(xiàn)、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構造、分類(lèi)、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。

  4.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用,培養、提高和加強了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng )新意識和創(chuàng )新能力。

  大學(xué)生銑工實(shí)訓報告 10

  機電工程系實(shí)訓教學(xué)基地承接著(zhù)機電一體化技術(shù)應用專(zhuān)業(yè)和數控專(zhuān)業(yè)實(shí)驗實(shí)訓任務(wù),在院、系領(lǐng)導的大力支持和指導下,本學(xué)期數控實(shí)訓有7個(gè)班共計227人參加,共分3批,每批為3周時(shí)間。實(shí)習中,廣大同學(xué)拓寬了知識面,鍛煉了工程應用能力,綜合素養得到了較大的提高。同時(shí)實(shí)訓實(shí)習也為推動(dòng)我系實(shí)訓教學(xué)改革提供了豐富的經(jīng)驗。本次實(shí)訓重點(diǎn)從以下幾個(gè)方面著(zhù)手,努力提高教學(xué)效果:

  一、明確實(shí)訓實(shí)習的目的

  安排數控實(shí)習的基本目的,在于通過(guò)該課程的學(xué)習,使學(xué)生熟悉地掌握數控車(chē)床或數控銑床(加工中心)的基本手工編程方法、典型零件、常規工序的數控機床加工操作方法,初步掌握數控機床精度檢驗和維護技能,并能達到中級或中級以上的水平。

  具體表現在以下三個(gè)方面:

  1、重視學(xué)生良好習慣的培養

  學(xué)生開(kāi)始實(shí)訓時(shí)先進(jìn)行為期兩天的入廠(chǎng)教育,主要內容是尊師教育、安全操作教育、文明操作教育、實(shí)訓日常行為規范教育、專(zhuān)業(yè)思想教育、學(xué)習方法教育,擦機床訓練、打掃車(chē)間衛生訓練、工量具擺放訓練。通過(guò)教育,有助于學(xué)生形成良好的思想意識,養成良好的工作習慣。

  2、因材施教

  “包教,包會(huì )”,確保每一個(gè)學(xué)生達到基本標準要求,對于極個(gè)別差的學(xué)生,如果在規定的實(shí)訓期間內達不到要求,同意隨以下的班級訓練達到要求。同時(shí)為優(yōu)秀的學(xué)生制造脫穎而出的機會(huì ),鼓舞他們參加高級工考試。

  3、盡量為學(xué)生提供較多的訓練時(shí)間

  實(shí)訓教師克服機床品種繁雜,操作方法不一樣的困難,盡可能的`多安排機床供學(xué)生訓練;同時(shí)盡可能延長(cháng)實(shí)訓時(shí)間,每天從早上7:30一直到晚上21:30都有實(shí)訓,周六、周日也從不休息。

  二、精心組織,認真做好實(shí)習教學(xué)

  1、實(shí)訓教材的編寫(xiě)

  2、高起點(diǎn)設計訓練目標

  此次實(shí)訓跨躍了用蠟模、尼龍棒加工的階段,直接用鋁料加工;訓練題目難度按中級工設計。學(xué)生加工零件的精度高于部分機床的定位精度,為實(shí)現與就業(yè)的零距離對接打下了堅實(shí)的基礎。

  3、新老結合,互相促進(jìn),互相提高

  在此次承擔實(shí)訓任務(wù)的6名教師中有4名教師是第一次承擔教學(xué)任務(wù)。在教學(xué)過(guò)程中他們能夠克服老師少、設備系統繁多的種種困難,并虛心請教老教師,很快進(jìn)入角色,迅速成為是實(shí)習期間,由任課老師對學(xué)生的平時(shí)表現和加工情況做出鑒定;

  二是由任課教師對學(xué)生完成的實(shí)測驗進(jìn)行評定,用百分制打分。

  兩者的結合最后形成學(xué)生實(shí)習的期末成績(jì)計入學(xué)生學(xué)籍登記表。

  三、實(shí)習教學(xué)取得的效果

  1、實(shí)習教學(xué)是理論與實(shí)踐相結合的一種教學(xué)手段,有力的促進(jìn)了我系人才培養計劃的完善,是高職教育的重要組成部分。近年來(lái),我系為適應學(xué)生的實(shí)踐需要陸續增設與調整了一系列課程,受到了同學(xué)的歡迎。

  2、實(shí)習教學(xué)達到了專(zhuān)業(yè)教學(xué)的預期目的。在實(shí)習之后,學(xué)生普遍感到不僅實(shí)際動(dòng)手能力得到了前所未有的提高,絕大多數學(xué)生達到了數控中級工的要求,更重要的是通過(guò)具體的實(shí)踐,進(jìn)一步激發(fā)了廣大同學(xué)對專(zhuān)業(yè)知識的興趣,并能夠做到理論與實(shí)踐相結合,為后繼課程(如MsterCM和畢業(yè)設計)和今后自身的就業(yè)及進(jìn)展打下了扎實(shí)的基礎。

  四、存在的問(wèn)題

  在每期結束后,我們都做了認真的總結和反饋。大部分學(xué)生對我們安排的實(shí)習表示了中意,對任課教師也給予了很好的評價(jià),但學(xué)生普遍也反映出一些不足。根據我們現有的情況,目前我們存在不足有:

  1、師資隊伍不足,已嚴峻制約了教學(xué)質(zhì)量的進(jìn)一步提高。

  2、設備太少,機床種類(lèi)的數量嚴峻不平衡,遠遠不能滿(mǎn)足實(shí)習要求。

  3、設備品種太繁雜,一個(gè)教師要掌握2~3個(gè)系統和機床,不利于教學(xué)。

  4、我系實(shí)訓教師待遇太低,課時(shí)計算辦法不夠科學(xué),不利于教師積極性的提高。

  五、今后努力的方向和采取的措施

  本次實(shí)習教學(xué)給我們積存了很多的經(jīng)驗,為今后再次開(kāi)展工作提供了很好的財富。經(jīng)過(guò)全體師生的共同努力,實(shí)訓圓滿(mǎn)結束,效果良好,在學(xué)院抽測中,優(yōu)良率達76%,其中有3名同學(xué)得了滿(mǎn)分。從院、系領(lǐng)導到任課教師對此都十分重視并予以必要指導,使學(xué)生在實(shí)習前便具備相應的專(zhuān)業(yè)基礎知識。今后,我們實(shí)習教學(xué)的組織工作應更加周密細致,日常治理應更加及時(shí)而有效,并沿著(zhù)產(chǎn)、學(xué)、研方向良性進(jìn)展。

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