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工廠(chǎng)車(chē)間規章制度

時(shí)間:2021-06-08 13:03:13 制度 我要投稿

工廠(chǎng)車(chē)間規章制度范本

  在發(fā)展不斷提速的社會(huì )中,接觸到制度的地方越來(lái)越多,制度一經(jīng)制定頒布,就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用,是他們行動(dòng)的準則和依據。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢?以下是小編幫大家整理的工廠(chǎng)車(chē)間規章制度范本,希望對大家有所幫助。

工廠(chǎng)車(chē)間規章制度范本

  工廠(chǎng)車(chē)間規章制度1

  為增強工廠(chǎng)員工的責任感,提高員工的積極性,避免發(fā)生安全事故,保證各項工作順利開(kāi)展,特制定本制度!

  一.入職與選用

  1,用人原則:重潛質(zhì),重品德

  2,招聘條件:合格的應聘者應具備應聘崗位所要求的年齡,學(xué)歷,專(zhuān)業(yè)資格等條件,同時(shí)具備敬業(yè)精神,協(xié)作精神,學(xué)習精神,創(chuàng )新精神。入職人員必須填寫(xiě)員工登記表、身份證復印件、畢業(yè)證復印件、填寫(xiě)勞動(dòng)合同,由負責人進(jìn)行留檔案。

  二.考勤管理

  1,工作時(shí)間:上午:8:00-12:00,下午:13:30-17:30如晚上加班另行通知,特殊情況,或者遇時(shí)間調整,按工作需要安排

  2,考勤

  a)考勤表制度,

 、俦緩S(chǎng)實(shí)行點(diǎn)名制度,所有員工必須嚴格遵守早上點(diǎn)名制度,上下班親自簽,不得代替他人簽字。

 、谟邪l(fā)現代簽,并將予以處罰,代簽雙方當事人各罰款50元;有第二次的,各罰款100元,第三次的,各罰款200元并予以辭退。①遲到/早退:上班必須提前5分鐘到達崗位,做好工作前的準備,不得遲到/早退。未按時(shí)簽到上班或者簽到下班算遲到或早退

 、谶t到/早退的處罰:遲到/早退5分鐘以?xún),罰款5元。遲到5-10分鐘,每次罰款10元;10-30分鐘,每次罰款20元,30分鐘及以上至4個(gè)小時(shí)者算曠工半天處理。

 、蹠绻ぃ哼t到或者早退30分鐘(含)以上者算曠工,30分鐘以上至4小時(shí)算曠工半天,4小時(shí)以上者算曠工一天。曠工半天,扣罰一天工資;礦工一天扣罰三天工資,連續曠工三天(含三天)或者累計一個(gè)月曠工五天以上者視為自動(dòng)離職,自動(dòng)離職不發(fā)薪金。

  3,請假

  1)員工請假需寫(xiě)請假條,經(jīng)批準后才可離開(kāi)工作崗位;不得電話(huà)請假,特殊情況下需經(jīng)負責人批準,并事后補寫(xiě)請假條,廠(chǎng)長(cháng)簽字同意后方可生效,否則按曠工處理。

  2)每月正常休息三天,

  3)事假全年不得超過(guò)30天,超出30天(含30天)的扣罰全年年終獎金。

  4,考勤獎勵

  每月對按時(shí)上下班的員工實(shí)行全勤獎,每月未遲到,早退,曠工,并未請假的發(fā)放全勤獎。

  三,辭職管理

  本廠(chǎng)本著(zhù)以人為本的原則,熱切期待每位員工以廠(chǎng)為家,工作開(kāi)心,但是因故需要離職的,為了工廠(chǎng)正常運作,按照以下執行:

  1,辭職要求

  員工因故辭職,本人應提前三十天以書(shū)面形式向上級提交辭職申請表,經(jīng)批準同意后,方可辭職;并在離職前交接好工作,在約定日期領(lǐng)取工資。

  2,處罰管理

  新進(jìn)員工工作未滿(mǎn)半個(gè)月即辭工的,扣罰全部工資;未做滿(mǎn)一年的員工急辭工的,扣罰15天工資;做滿(mǎn)一年以上,急辭工的,扣罰一個(gè)月工資。

  3,員工無(wú)理取鬧,糾纏領(lǐng)導,影響本廠(chǎng)正常生產(chǎn)的,將提請相關(guān)公安部門(mén)按照《治安管理處罰條例》的有關(guān)規定處理,并扣罰全部工資。

  四,行為準則

  為了員工與工廠(chǎng)的安全運行,按時(shí)按質(zhì)完成工作任務(wù),員工工作期間,應了解,注意安全生產(chǎn)知識,遵守本廠(chǎng)行為準則,以做到安全生產(chǎn)。

  1,上班期間,不得穿拖鞋,裙子,不得留長(cháng)發(fā)(女員工有長(cháng)頭發(fā)的,工作期間應將頭發(fā)束起。),應按要求穿戴勞動(dòng)保護用品。不得亂丟亂放材料機械,注意工作范圍的整潔衛生等。

  2,未經(jīng)培訓,不得胡亂使用相應機器設備。否則發(fā)生事故有當事人承擔主要責任。

  3,員工應愛(ài)惜工廠(chǎng)一切生產(chǎn)機械設備,正確操作機械設備,節約使用生產(chǎn)材料。不得故意損壞工廠(chǎng)設施設備,下班后及時(shí)檢查并關(guān)閉設備(比如電機,焊機,風(fēng)扇,氣瓶等)及電源。每發(fā)現一次,罰款5元。

  4,根據工廠(chǎng)需要及職責規定,積極配合同事工作,不得故意拖延,推委,置之不理甚至拒絕。

  5,應堅守自己崗位,不得閑談,嬉笑,打鬧,胡亂串崗,甚至工作時(shí)間吃東西,玩手機,睡覺(jué)。每發(fā)現一次罰款10元。工作時(shí)間應盡量避免通私人電話(huà)(如確實(shí)需要,陳敘清楚重要事項即可)。禁止借故長(cháng)期蹲廁所;每發(fā)現一次,扣5元

  6,員工之間應團結友愛(ài),和睦相處,不得拉幫結派,打架斗毆等,違者立即開(kāi)除并酌情罰款,嚴重者送公安部門(mén)處理。

  7,員工應遵紀守法,自尊自重,不得偷竊公司及他人財物,若發(fā)現偷盜者立即開(kāi)除并酌情罰款,嚴重者送公安部門(mén)處理。

  8,員工對公司管理有意見(jiàn)的,應當面或者找廠(chǎng)部提出申訴,任何人不得意氣用事,怠慢工作,聚眾鬧事或者做出其他違規違法行為,違者立即開(kāi)除,不做工資結算。

  9,上班時(shí)間不得無(wú)故離開(kāi)工廠(chǎng)。

  10,上班時(shí)間原則上謝絕親友探訪(fǎng)。

  工廠(chǎng)車(chē)間規章制度2

  一、車(chē)間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來(lái)加強管理外,還要服從本管理制度。

  二、進(jìn)入車(chē)間工作前須做到:

  1、首先在來(lái)公司的路上調整好自己的心態(tài),整理好自己的廠(chǎng)服,帶好廠(chǎng)牌做好工作

  2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽(tīng)從主管安排生產(chǎn),并做好生產(chǎn)準備進(jìn)行生產(chǎn)。

  3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品,做到工作順暢利索。

  4、到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料,并做好數據統計。

  5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設施是否能正常生產(chǎn),如果不能正常生產(chǎn)立即上報給主管,由主管到辦公室給予解決;如果正常,就開(kāi)始生產(chǎn)。

  三、在工作中應做到:

  1、對每道工序都不能馬虎,確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良,盡一切可能做到“零次品”。

  2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線(xiàn)、套片、壓線(xiàn)帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔,每位員工都應有節少成本意識,要有把一個(gè)能用的螺絲墊片都要檢起來(lái)用在產(chǎn)品上的作風(fēng)。

  3、在貼產(chǎn)品標簽時(shí)應帖端正,看上去比較美觀(guān)正規。

  4、各工序應按操作規范進(jìn)行操作,嚴防違規操作,確保品質(zhì)優(yōu)良。

  5、在領(lǐng)安裝部件時(shí)應填寫(xiě)領(lǐng)料單,然后將領(lǐng)料單交給倉管簽字,倉管簽字后跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。

  四、下班后應做到:

  1、生產(chǎn)工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線(xiàn)、貼標、套片、壓線(xiàn)帽等)定位擺放,保持整齊有序。

  2、檢查風(fēng)批氣管是否漏氣和電器線(xiàn)路、開(kāi)關(guān)是否有隱患;如有漏氣現象發(fā)生應及時(shí)報告給主管,并及時(shí)解決。

  3、按照主管劃分的清掃區域來(lái)清掃車(chē)間,保持車(chē)間清潔整齊;并分清用與不用的掉在地上元件,特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線(xiàn)、貼標、套片、壓線(xiàn)帽等,放入各定位的地方,不能亂扔或丟在垃圾里。

  4、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶(hù),以防車(chē)間安全;火災、水災、偷盜、損失。

  5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。

  五、規章制度:

  1、以上二、三、四項不管是誰(shuí)如果不按規定操作或違規,發(fā)現一次罰款30元;如果三次違規除處罰外給予辭退。

  2、員工要服從主管安排,分配到每個(gè)人的工作任務(wù)要認真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求,否則給予重罰。

  3、車(chē)間工作中不能說(shuō)與工作無(wú)關(guān)的話(huà)和說(shuō)臟話(huà),更不能吵架、打架斗毆;違者:說(shuō)與工作無(wú)關(guān)的話(huà)和說(shuō)臟話(huà)者每次罰10元,吵架、打架斗毆者,不管是誰(shuí),也不管是什么原因罰50元,并給于辭退。

  4、不能帶陌生人進(jìn)廠(chǎng),如有違者每次罰款30元。

  5、不能在車(chē)間內抽煙和玩打火機,違者罰款200元。

  6、裝車(chē)不能托托拉拉,應聽(tīng)從發(fā)貨員的安排進(jìn)行裝車(chē);如有不服從者每次罰款20元。

  7、退貨回來(lái)的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里,違者罰款50元;如果查明不了違反者,車(chē)間班組統一罰款5元。

  8、如那個(gè)車(chē)間將垃圾沒(méi)有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者20元;如查明不了所丟者,車(chē)間班組統一罰款5元。

  六、質(zhì)量操作制度

  1、員工必須嚴格按照工序質(zhì)量流程進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn),不得任意妄為。

  2、員工不能為了省事而偷工減料,不能自己想怎么做就怎么做,一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢,不合格產(chǎn)品不要流到下道工序;下道工序員工要對上到工序的`質(zhì)量進(jìn)行嚴格審核,如有發(fā)現上道工序質(zhì)量問(wèn)題應要求上道工序返工,不聽(tīng)者扣罰30元;如果員工在每月中有三次返工現象發(fā)生扣罰100元;主管負責對質(zhì)量的監督和抽檢工作。

  3、如因質(zhì)量問(wèn)題得到客戶(hù)投訴的,查明那道工序出問(wèn)題,其此工序員工應承擔一切經(jīng)濟損失;查明不了那個(gè)組、那道工序、那個(gè)人的過(guò)失,車(chē)間集體承擔一切損失。

  工廠(chǎng)車(chē)間規章制度3

  一、總則

  1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車(chē)間各項工作順利開(kāi)展,營(yíng)造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠(chǎng)發(fā)展,結合本廠(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間實(shí)際情況,特制定本制度。

  2.本制度實(shí)用于車(chē)間全體人員,具體包括車(chē)間管理人員及作業(yè)人員。

  二、員工管理

  1.車(chē)間全體人員必須遵守上下班作息時(shí)間,按時(shí)上下班。

  2.車(chē)間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

  3.全體車(chē)間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。

  4.車(chē)間人員在工作期間不得做與工作無(wú)關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽(tīng)歌,離崗等行為,吸煙要到廠(chǎng)指定區域。

  5.對惡意破壞工廠(chǎng)財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現,一律交行政中心嚴厲處理。

  6.車(chē)間人員如因特殊情況需要請假,應按廠(chǎng)請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開(kāi)。

  7.工作時(shí)間內,倡導全體人員說(shuō)普通話(huà),現場(chǎng)操作嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動(dòng)中嚴禁有地方觀(guān)念或省籍區分。

  8.作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)電話(huà),禁止帶孩子或外廠(chǎng)人士在車(chē)間內玩;驗E動(dòng)設備、儀器,由此造成的事故自行承擔;

  9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品,危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品進(jìn)入車(chē)間。

  10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(chǎng)(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準外),若有此行為且經(jīng)查實(shí)者,將予嚴厲處理。

  11、現場(chǎng)人員必須自律自覺(jué),勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車(chē)間生產(chǎn)的不良行為,反對一切破壞現象。

  三、生產(chǎn)管理

  1.車(chē)間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據車(chē)間設備和人員精心組織生產(chǎn),工作分工不分家,各車(chē)間必須完成車(chē)間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

  2.生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現錯誤,應立即停止生產(chǎn),并向負責人報告研究處理。

  3.員工在生產(chǎn)過(guò)程中嚴格按照設備操作規程、質(zhì)量標準、工藝規定進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,由操作人員自行承擔。

  4.車(chē)間人員領(lǐng)取物料時(shí)必須持車(chē)間主管開(kāi)具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時(shí)退回倉庫不得遺留在車(chē)間工作區域內。

  5.生產(chǎn)過(guò)程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料,在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調好,標示醒目。

  6.車(chē)間人員下班時(shí),要清理好自己的工作太面,做好設備保養工作。最后離開(kāi)車(chē)間要將門(mén)窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開(kāi)者的責任以及生產(chǎn)主管的責任。

  7.下班時(shí)(做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作,打掃場(chǎng)地和設備衛生并將電源關(guān)閉。

  8.車(chē)間人員和外來(lái)人員進(jìn)入特殊崗位應遵守特殊規定,確保生產(chǎn)安全;

  9.員工有責任維護環(huán)境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

  四、質(zhì)量管理

  1.車(chē)間員工認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、專(zhuān)檢),操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查。

  2.車(chē)間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責,做到不合格的物料不投產(chǎn),不合格的半成品不轉序。

  3.嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標示明顯,數量準確,處理及時(shí)。

  五、工藝管理

  1.嚴格貫徹執行按照標準、工藝、圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術(shù)要求應嚴格遵守、認真執行,按照規定進(jìn)行檢查,做好記錄。

  2.新制作的工裝應進(jìn)行檢查和試驗,判定無(wú)異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn),在用工裝應保持完好。

  3.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

  4、對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車(chē)間后要進(jìn)行自檢,符合標準或讓步接收手續方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

  5、合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

  六、定置管理

  1.定置擺放,工件按區域按類(lèi)放置,合理使用工位器具。

  2.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。

  3.加強不合格管理,有記錄,標示明顯,處理及時(shí)。

  4.安全通道內不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無(wú)阻。

  5.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周?chē)坏糜姓系K物。

  七、設備管理

  1.車(chē)間設備制定專(zhuān)員管理;

  2.做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油線(xiàn)、油氈清潔,油位標準,并按照要求注油,油質(zhì)合格,待檢查無(wú)問(wèn)題方可正式工作。

  工廠(chǎng)車(chē)間規章制度4

  一、基本安全管理要求

  1、進(jìn)入車(chē)間必須穿戴好安全用品;

  2、造型過(guò)程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟;

  3、不得擅自接電源,需臨時(shí)用電應有電工接線(xiàn);

  4、造型需留出澆鑄安全通道,型箱不得影響澆鑄;

  5、澆鑄前應檢查所用器械,加穿澆鑄時(shí)應穿戴的防護用品;

  6、澆注前應檢查型箱的干燥,壓箱必須夠重,邊縫需填實(shí),防止鐵水溢出;

  7、出水應慢放,在放水結束后方可移包,澆鑄過(guò)程應做到實(shí)走、穩抬、慢澆;

  8、應按規定時(shí)間出箱,逐件依次移出;

  9、必須在工件冷卻后再進(jìn)行清沙處理;

  10、注意車(chē)間整體衛生,型箱工具用完需擺放整齊。

  二 、職業(yè)危害管理制度

  1、職業(yè)危害防治方面應做到

  (1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場(chǎng)所進(jìn)行定期檢測;

  (2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施;

  (3)企業(yè)應每年組織相關(guān)人員對職業(yè)危害狀況進(jìn)行評估,以確認職、業(yè)危.害防治措施的有效性。

  2、為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準要求的、合格的勞動(dòng)保護用品,并按規定發(fā)放

  3、員工健康監護應做到

  (1)企業(yè)應定期為員工體檢,并建立員工健康監護檔案。

  (2)對職業(yè)病患者,應按規定給予及時(shí)治療、療養。

  (3)對患有職業(yè)禁忌癥,并確診不適合原工種的,應及時(shí)調離。

  三 、中頻感應爐安全操作規程

  1、在開(kāi)爐前應先開(kāi)水系統并認真檢查個(gè)水冷管的暢通,及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。

  2、在開(kāi)爐前應檢查爐襯和爐口,爐嘴保證完好。保持感應圈清潔。并對爐臺機械運行進(jìn)行檢查。

  3、按規定對材料進(jìn)行檢查和部分加料。

  4、通電由低逐步漸高,直到正常。增壓過(guò)程巾應隨時(shí)注意各儀表指示。

  5、熔煉中應保證爐料按比例投入,隨時(shí)除渣和松料,以保證不得出悶氣,架牢現象。

  6、按工藝要求溫度及時(shí)出爐,在出爐前應造渣并清渣。

  7、每一爐爐水出完以后應檢查爐襯。

  四 、混砂機安全操作規程

  1、檢查機器各部是否完好,輾輪轉動(dòng)是否靈活,刮板尺寸是否調節適當,再空運轉3分鐘~5分鐘,確認各部正常后才能加砂、加料,并必須嚴格按規定量使用,禁上超負荷。

  2、混砂機在轉動(dòng)時(shí),不許用手扒料和清理輾輪,不許伸手到輾盤(pán)內添加各種物料,取樣必須從取樣孔去取。

  3、無(wú)論新、舊砂都必須過(guò)篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤(pán)內損壞機器。

  4、因故停車(chē)應清除輾盤(pán)內的砂及物料后再行啟動(dòng),不能重車(chē)強行啟動(dòng)。

  5、運轉時(shí),操作者不得離開(kāi),并應經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現異常情況應立即停機處理。

  6、當輾輪未完全停止時(shí),不準將手及其它器械伸進(jìn)輾盤(pán)內,進(jìn)入輾盤(pán)內清理檢修時(shí),除了要拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān),掛上“有人檢修,不準合閘’’的警告牌外,還要設人監護。

  7、工作后,必須檢查、清掃設備,做好日常保養工作,并將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空擋(零位),拉殲電源開(kāi)關(guān),達到整齊、清潔、安全。

  五、砂輪機操作規程

  1、開(kāi)動(dòng)砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固,砂輪是否有破損。

  2、使用砂輪磨削時(shí)應戴好防護眼鏡。

  3、操作者,應站在旋轉砂輪的側面。

  4、砂輪安裝時(shí)需兩面加石棉墊,加緊牢固。

  5、磨削時(shí)工件應夾緊抓牢,工件應慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛,應均勻磨削。

  6、磨削時(shí)發(fā)現砂輪跳動(dòng)、運轉不平穩應及時(shí)修整砂輪。

  7、如有異常情況出現立即停止。

  六、熱處理爐操作規程

  1、開(kāi)機應認真檢查各項儀表工作是否正常。

  2、臺車(chē)送出、進(jìn)應仔細觀(guān)察走線(xiàn)安全。

  3、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進(jìn)爐內前要檢查穩定性,并不得超高和須離測溫表10 cm~2 0 cm。

  4、在設定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對設定溫度應復檢后方可開(kāi)啟。

  5、對直接入水件必須在頂起前要開(kāi)啟油泵,并保證安全卡在位。

  6、熱處理過(guò)程中要隨時(shí)注意溫度的升、保溫情況。

  7、處理完后應檢查內膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車(chē)進(jìn)爐。

  七、噴槍操作規程

  1、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無(wú)泄漏。

  2、檢查噴槍開(kāi)關(guān)是否完好。

  3、檢查滅火器是否完好。

  4、檢查皮管有無(wú)漏氣,連接各部位應嚴密。

  5、點(diǎn)火時(shí)需在口后部點(diǎn)火。噴口不得對人和物。

  6、點(diǎn)火前要對需烘烤得部件周?chē)鷻z查不得有易燃物品。

  7、在對型模烘烤過(guò)程中必須先前后近的操作方法。

  8、使用后必須管好氣瓶開(kāi)關(guān),然后管好噴槍開(kāi)關(guān),槍瓶分離后分別放好。

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