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煉鐵廠(chǎng)年度總結

時(shí)間:2023-04-28 10:23:56 年終總結 我要投稿
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煉鐵廠(chǎng)年度總結

  總結是指社會(huì )團體、企業(yè)單位和個(gè)人對某一階段的學(xué)習、工作或其完成情況加以回顧和分析,得出教訓和一些規律性認識的一種書(shū)面材料,它可使零星的、膚淺的、表面的感性認知上升到全面的、系統的、本質(zhì)的理性認識上來(lái),讓我們一起來(lái)學(xué)習寫(xiě)總結吧?偨Y怎么寫(xiě)才不會(huì )流于形式呢?下面是小編幫大家整理的煉鐵廠(chǎng)年度總結,歡迎閱讀與收藏。

煉鐵廠(chǎng)年度總結

煉鐵廠(chǎng)年度總結1

  自20xx年煉鐵廠(chǎng)團總支成立以來(lái),煉鐵廠(chǎng)團委在公司黨委、公司團委正確領(lǐng)導下,各項工作有條不紊的開(kāi)展,同時(shí)以“五四表彰大會(huì )”李總的講話(huà)精神為指導,并以滿(mǎn)足廣大團員青年的根本需求為目標;以工作創(chuàng )新為出發(fā)點(diǎn);以竭誠服務(wù)青年為落腳點(diǎn),扎實(shí)開(kāi)展“三崗”建設、“青工帶課題上崗”等工作,積極配合公司團委開(kāi)展各項活動(dòng)。

  1、組織成立煉鐵廠(chǎng)團委,完成組織建設,完善團員信息

  20xx年12月份,根據公司團委工作需要,將原先的鐵前事業(yè)部團總支,改為煉鐵廠(chǎng)團總支和焦化廠(chǎng)團總支。

  煉鐵廠(chǎng)團委自20xx年1月份成立以來(lái),立即完成團委機構組織建設,新提拔了一批工作能力突出、責任心較強的青年員工擔任煉鐵廠(chǎng)二級團支部書(shū)記、煉鐵廠(chǎng)團委委員等職務(wù),并梳理、完善煉鐵廠(chǎng)團委團員信息,截止20xx年12月,煉鐵廠(chǎng)團委共有團員99名,支部書(shū)記5名,宣傳委員、組織委員各1名。

  2、繼續扎實(shí)開(kāi)展“三崗建設”工作,加強團建工作

  根據公司團委關(guān)于開(kāi)展“青質(zhì)崗”活動(dòng)精神,借公司品牌提升等契機,在1780高爐、520高爐大力開(kāi)展“青質(zhì)崗”工作,制定煉鐵廠(chǎng)團委具體活動(dòng)方針,建立了“青質(zhì)崗”規程制度,健全組織機構和管理網(wǎng)絡(luò ),制定活動(dòng)總體計劃及實(shí)施方案,切實(shí)提高鐵水質(zhì)量,服務(wù)好下道工序。

  a、堅持各崗點(diǎn)每班的過(guò)程質(zhì)量監督,青質(zhì)崗崗長(cháng)、崗員必須全程跟蹤鐵水質(zhì)量完成情況進(jìn)行統計;

  b、團委組織每月一次的質(zhì)量檢查、對各崗點(diǎn)的質(zhì)量控制情況進(jìn)行考評監督,并對鐵水質(zhì)量完成情況進(jìn)行總結分析。

  c、堅持“走出去、帶進(jìn)來(lái)”的對標模式,將先進(jìn)的企業(yè)好的操作理念、操作方法,運用到高爐的實(shí)際生產(chǎn)當中去,提高青質(zhì)崗全員的質(zhì)量意識。

  20xx年煉鐵廠(chǎng)“青年安全文明監督崗”活動(dòng)貫穿全年,在20xx年煉鐵廠(chǎng)青安崗崗長(cháng)帶頭,深入現場(chǎng)進(jìn)行隱患排查,全年共計發(fā)現隱患、合理化建議86條,同時(shí)扎實(shí)完善開(kāi)展“安全標準化班組建設”,全員的安全意識得到一定提高。

  a、戴袖標亮身份,青安崗長(cháng)、崗員實(shí)現了均掛牌上崗、有效的規范了青安崗工作,樹(shù)立了青安工作的良好形象。

  b、堅持每日“三查”活動(dòng)。煉鐵廠(chǎng)團委繼續堅持“三查”活動(dòng)專(zhuān)項記錄和每月一次的青安崗例會(huì )。對安全隱患及時(shí)整改并跟蹤、對合理化建議實(shí)施效果進(jìn)行評估。

  c、檢查周三安全學(xué)習。各青安崗每周三都認真組織青工學(xué)習安全知識,根據生產(chǎn)實(shí)際情況,及時(shí)傳達公司、廠(chǎng)部的安全工作部署、安全重要會(huì )議精神、安全規程、事故案例等,有效地保證了公司和廠(chǎng)部安全工作全面推廣。

  20xx年煉鐵廠(chǎng)“青年節約崗”活動(dòng)有條不紊的開(kāi)展,在當前市場(chǎng)形勢嚴峻,原燃料居高不下的前提下,內部挖潛,實(shí)施技改,全年實(shí)際成本每月均完成集團鐵水壓降攻關(guān)目標,且超額降本2591.82萬(wàn)元,同比20xx年下降7866.94萬(wàn)元,達到同行業(yè)先進(jìn)水平。

  a、利用煉鐵廠(chǎng)精益化推廣復制的契機,提高全員的成本意識,讓生產(chǎn)中的每一份錢(qián)省著(zhù)花。各區域“青年節約崗”崗長(cháng)堅持每月匯報一次本區域機組成本完成情況,其中1780m3高爐熱風(fēng)爐煤氣消耗目前控制在660m3/tfe以?xún),較精益化實(shí)施前下降了約50m3/tfe;制定《風(fēng)口小套更換流程》等8項作業(yè)標準,更換小套時(shí)間控制在50min以?xún)取?/p>

  b、堅持業(yè)績(jì)對話(huà)機制,對廠(chǎng)部制定的.各項技經(jīng)指標完成情況進(jìn)行統計分析;另外充分調動(dòng)青年員工的思維敏捷等優(yōu)點(diǎn),積極開(kāi)展技改創(chuàng )新、金點(diǎn)子等活動(dòng),20xx年煉鐵廠(chǎng)團委“青年節約崗”員工共計提報金點(diǎn)子6項、創(chuàng )新25項,為鐵水降本創(chuàng )造條件。

  3、組織學(xué)習平臺,為青年成才創(chuàng )造機會(huì )

  青年職工是企業(yè)技術(shù)和管理創(chuàng )新的核心力量。圍繞公司開(kāi)展的員工技能培訓,組織青年大學(xué)生不斷學(xué)習新工藝、新技術(shù),結合“走出去、引進(jìn)來(lái)”的方針、利用考察學(xué)習的機會(huì )了解同行業(yè)生產(chǎn)情況、學(xué)習生產(chǎn)經(jīng)驗,不斷在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行推廣。20xx年,煉鐵廠(chǎng)團委借“公司培訓季”契機,邀請廠(chǎng)長(cháng)、主任工程等為青工授課,并充分發(fā)揮青年等級工程師和青年技師的骨干作用為員工進(jìn)行重點(diǎn)專(zhuān)項培訓,為提升廣大職工的技術(shù)水平做出了貢獻。另外鼓勵青年員工積極向上,積極向黨組織靠攏,發(fā)展青年員工入黨2名。

  4、開(kāi)展主題活動(dòng),豐富青年文化生活

  為了豐富青年的業(yè)余文化活動(dòng),拓展青年文化視野,積極組織員工參加公司團委的各項活動(dòng)。例如:組織青年員工參加公司舉辦的“元旦長(cháng)跑”、“五四青年杯”籃球比賽、“五一”登山比賽鍛煉了員工的身體魄力、增強員工的身體素質(zhì);組織青年員工參加公司團委舉辦“中秋晚會(huì )”、“最美新冶鋼書(shū)畫(huà)、攝影、征文”活動(dòng)。煉鐵廠(chǎng)內部組織乒乓球比賽活動(dòng),提高青年團員的凝聚力,參與“讓愛(ài)傳遞、以舊換新”的捐贈舊衣物大山區兒童,組織青年團員進(jìn)行青年志愿者申報工作,積極組織煉鐵廠(chǎng)員工踴躍參加年底的半程馬拉松活動(dòng),鍛煉身體、更好的服務(wù)新冶鋼。

  煉鐵廠(chǎng)內部積極開(kāi)展各項活動(dòng),例如:在錦綸戴斯酒店開(kāi)展單人青年相親活動(dòng);組織青年員工開(kāi)展戶(hù)外釣魚(yú)活動(dòng);內部開(kāi)展乒乓球比賽;煉鐵廠(chǎng)團委組織的技能比武(爐況分析、現場(chǎng)估【Si】、【S】);足球友誼賽等活動(dòng)。

  5、青工帶課題上崗

  煉鐵廠(chǎng)團委以李總在“五四”表彰大會(huì )上講話(huà)精神在指導,進(jìn)一步加快青年培養,充分發(fā)揮青年員工的積極性、創(chuàng )造性和內在潛力,鼓勵和引導廣大青年員工立足崗位多作貢獻,圍繞公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標,內部積極開(kāi)展“青工帶課題上崗”,煉鐵廠(chǎng)團委三季度共計收集課題8項,上報公司并采納2項,但由于公司整體生產(chǎn)組織,未完成課題,并對未完成的原因進(jìn)行仔細分析、總結,四季度共計收集課題6項,公司采納2項,截止目前生產(chǎn)情況來(lái)看,四季度上報公司的課題均能完成。

  20xx年工作計劃

  1、積極參加公司組織的各項活動(dòng),提高青年員工的凝聚力。

  2、深入調查四班中青年員工的思想動(dòng)態(tài)和人員信息,充分挖掘青年員工的特長(cháng)。

  3、認真籌劃每一場(chǎng)活動(dòng),不斷提高活動(dòng)質(zhì)量。

  4、關(guān)心生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的變化,將團委活動(dòng)與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)結合起來(lái)。

  5、注重活動(dòng)的宣傳和升華,提高青年群體的影響力和感染力,建立青年平臺,不斷促使青年員工成長(cháng)。

  6、做好煉鐵廠(chǎng)1988年出生員工的“離團”工作,開(kāi)展一些活動(dòng),感謝他們對新冶鋼及煉鐵廠(chǎng)團委工作的支持。

煉鐵廠(chǎng)年度總結2

  時(shí)光流逝,斗轉星移,不知不覺(jué)中xxxx年已然走過(guò),一年來(lái)有產(chǎn)量提升帶來(lái)的喜悅,也有爐況波動(dòng)帶來(lái)的低迷,有定置衛生工作的提高,也有安全工作的隱憂(yōu),風(fēng)風(fēng)雨雨中見(jiàn)證了3#高爐的發(fā)展、回顧過(guò)去的一年,我車(chē)間在公司,分廠(chǎng)的正確領(lǐng)導下,完成可今年的生產(chǎn)指標,和各項經(jīng)濟指標,為了明年工作更好的持續提高,現就xxxx來(lái)的工作總結如下:

  一、3#高爐生產(chǎn)情況

  3#高爐去年完成生鐵產(chǎn)量 萬(wàn)噸 本年度計劃產(chǎn)量萬(wàn)噸,實(shí)際完成 噸。高爐最高利用系數達到 t/m3d,焦比 公斤;煤比 公斤。

  二、節能降耗

  本年度對3#高爐生產(chǎn)而言有著(zhù)較為大的挑戰,隨著(zhù)國家環(huán)保形勢的嚴峻,經(jīng)過(guò)公司和廠(chǎng)領(lǐng)導的研究,從xxxx年2月開(kāi)始高爐爐前及各崗位涉及到冒煙的地方對現有的除塵設備進(jìn)行了全面的改造,尤其是爐前除塵設備,新增大溝除塵罩,渣溝除塵罩,并把小溝除塵原來(lái)的半封閉狀態(tài)改為了全封閉,并對出鐵廠(chǎng)及卷?yè)P返礦粉放粉處,煤氣除塵,環(huán)保除塵處的揚塵處做了全方位的封閉。根據現場(chǎng)實(shí)際情況,因為環(huán)保除塵箱體頂部在夏季下過(guò)大雨以后,由于夏季雨勢大容易造成箱體內部進(jìn)水,進(jìn)水后造成除塵效果不好,降低除塵設備能力,經(jīng)過(guò)分析,及論證,決定對環(huán)保除塵箱體進(jìn)行全面改造,改造后,上述問(wèn)題得到了解決,實(shí)現了環(huán)保要求。

  為了響應公司的節能降耗的方針,在今年2月份2#高爐熱風(fēng)爐換球的過(guò)程中,將2#高爐更換熱風(fēng)爐耐火球的過(guò)程中將篩出的粉末,收集起來(lái),用在自制擋口料內,節約了一部分配料過(guò)程中的耐火材料,起到了變廢為寶的作用。6月份經(jīng)過(guò)公司領(lǐng)導及廠(chǎng)領(lǐng)導研究決定,在高爐檢修過(guò)程中,3#高爐;厍謇頃r(shí)的排水問(wèn)題,由于清理;貢r(shí)需要將池內的水全部放掉,檢修完成后需要重新補水,就此問(wèn)題進(jìn)行研究,最終決定在;瘓(chǎng)地上砌筑圍墻,在檢修時(shí)存水用,在后來(lái)的兩次檢修中,充分的驗證了,;瘡S(chǎng)地砌筑圍墻,每次在清理;貢r(shí)節水20xx余方,既解決了;謇硭貢r(shí)的排水問(wèn)題,又加快了清理完水池后的補水速度。

  經(jīng)過(guò)去別廠(chǎng)的考察,最終決定將3#高爐使用的燒結的篩子由原來(lái)的上8mm下5.5mm的篩子更換成上6mm下4mm,使燒結的成品率得到了大幅度的上升,有效的降低了燒結返粉,降低了二次燒結造成的浪費,給公司創(chuàng )造了利益。

  三、員工技能培訓

  為了加強員工日常對使用設備的更加了解,便于設備的日常維護及,就此問(wèn)題對各崗位又加強了設備維護維修及保養課程,特制訂了設備培訓課程,課程由3#爐車(chē)間組織,并由設備負責人備課,集體組織培訓,對新進(jìn)廠(chǎng)員工及,崗位老工人的日常操作,及設備使用注意事項進(jìn)一步的加深了印象。除了對設備培訓進(jìn)行了集體組織外,還對6S定置管理作了全員動(dòng)員,集體學(xué)習更進(jìn)一步的加強員工對6S管理的進(jìn)一步認識。除了上述的有組織的培訓外,在每周一題的基礎上,又增加了一部分崗位知識的學(xué)習,并在年底進(jìn)行了全員考試,測評的活動(dòng)。

  四、安全、長(cháng)壽

  安全會(huì )上對員工進(jìn)行安全教育,每周三工段進(jìn)行安全隱患排查,降低安全事故風(fēng)險。規范職工操作,減少習慣性違章。加強了勞保防護用品的檢查力度,降低事故風(fēng)險。

  4月份3#爐車(chē)間對本車(chē)間的安全隱患徹底自查,對自查存在的安全問(wèn)題,進(jìn)行了逐一整改。堅決做到將安全隱患消除在萌芽之中。尤其是今年的新安全生產(chǎn)法的頒布實(shí)施,3#高爐更是組織跟班組工段積極的學(xué)習并落實(shí)。

  高爐的正常生產(chǎn)過(guò)程中,發(fā)現側壁溫度急劇升高,最高點(diǎn)二層側壁121°3月24日達到了最高值572℃,已超出了正常的溫度范圍,就此問(wèn)題公司領(lǐng)導非常的重視,經(jīng)過(guò)公司領(lǐng)導及分廠(chǎng)研究決定采取護爐措施,在護爐的過(guò)程中,采取了使用高鈦炮泥,高爐熱面注漿,等多種新工藝,在公司領(lǐng)導的建議下將高爐上所用的長(cháng)度為480mm的風(fēng)口套,全部調整為長(cháng)度520mm的風(fēng)口套,并在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的護爐最終側壁溫度也逐步的下降到了500℃以下,現328°最高503℃。此次護爐起到了很好效果,對高爐的長(cháng)壽,也奠定了一定的基礎。

  五、日常操作,設備及檢修

  在原料、設備較為穩定的階段,為降低成本,爐況上采取高堿度進(jìn)行低硅冶煉,爐況穩定性略好。入爐原料品位基本合適、渣量及爐渣成分多高爐透氣性的影響較大,鐵中硫處于低位運行,在加上鈦護爐,鐵水流動(dòng)性變差。但高爐在日常生產(chǎn)中經(jīng)過(guò)不斷的摸索,以找到合適及合理的操作制度。重視高爐下部操作制度,加長(cháng)了風(fēng)口小套的長(cháng)度(由420mm逐漸調整為520mm),使爐況的穩定性得到提高。

  煤氣分布是本年度控制的重點(diǎn),煤氣流穩定性差,邊緣和中心氣流時(shí)有過(guò)分發(fā)展的現象,嚴重時(shí)造成吹翻事故,頂溫瞬間上升至500~700℃,不得以只能拉風(fēng)操作,就此情況,分別對高爐礦批使用及裝料制度多次進(jìn)行調整,在這樣的.生產(chǎn)條件下找到最合適的裝料制度,以穩定高爐的正常生產(chǎn),通過(guò)上下部調劑的相結合煤氣流分布得到好轉。

  今年的10月8日因為高爐檢修3#高爐停產(chǎn)悶爐3天,于10月11日下午19點(diǎn)送風(fēng)恢復,在恢復過(guò)程中出現大批燒套的現象,給爐況恢復造成了很大的困難,經(jīng)過(guò)8天的恢復,終于恢復正常生產(chǎn),此次恢復爐況,為今后的生產(chǎn)積累了寶貴的經(jīng)驗。

  xxxx年的檢修工作中1月至10月的檢修過(guò)程中3#高爐按照正常檢修計劃認真的完成了各項檢修任務(wù),尤其是3#高爐在10月9日悶爐的2天時(shí)間內更是對高爐上使用的幾項主要設備進(jìn)行了更換,上料系統的的兩輛罐車(chē)及料車(chē)鋼絲繩,槽下環(huán)保除塵風(fēng)機的風(fēng)葉,;闹髌,等多個(gè)主要設備。為3#高爐在今后一段時(shí)間內的正常生產(chǎn),打下了一定的基礎。

  六、今后的發(fā)展方向

  加強教育,控制過(guò)程;嚴查違規,落實(shí)考核;遵章守紀,遠離事故。遵循煉鐵生產(chǎn)規律,堅定信心。堅決貫徹執行“安全,環(huán)保,節能、降耗、優(yōu)質(zhì),穩產(chǎn)、高效,長(cháng)壽”生產(chǎn)方針。為配合上述要求特制定以下生產(chǎn)計劃:

  1、加強安全環(huán)保教育,提升職工的安全及環(huán)保意識;加強敏感部位的環(huán)保管理,杜絕人為事故及人為污染事件發(fā)生。

  2、對6S管理進(jìn)一步細化,鞏固6S成果,營(yíng)造良好的工作環(huán)境。

  3、進(jìn)一步加強節能降耗的管理,堅決杜絕浪費現象。

  4、進(jìn)一步提高爐內操作及爐前出鐵操作,加強各項考核制度的管理,確保高爐順行生產(chǎn)。

  5、制定了突發(fā)事故應急預案并進(jìn)行了模擬、及演練的培訓,有效的降低突發(fā)性事故造成的影響。

  6、完善爐況失常預警機制,實(shí)現高爐長(cháng)期穩定順行,減少不可承受的爐況波動(dòng)。

  7、日常調劑要結合原料、爐況及時(shí)制定操作方針,減少爐況波動(dòng)。

  8、繼續摸索爐況長(cháng)期穩定順行的操作制度,上部通過(guò)發(fā)展中心氣流、下部盡可能保證爐缸長(cháng)期活躍來(lái)進(jìn)行調整。

  9、在爐況穩定的基礎上,繼續探索上下部調劑,擴大礦批,降低渣量,合理煤氣分布,提高煤氣利用;

  10、深化設備點(diǎn)檢,加強日常維護,注重因果關(guān)系,避免突發(fā)事故,完善應急預案。定人包機進(jìn)一步落實(shí)責任,保持頻次,謀求點(diǎn)檢深度。

煉鐵廠(chǎng)年度總結3

  20xx年的工作已接近尾聲,回顧今年煉鐵廠(chǎng)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作,在公司各位領(lǐng)導、各部門(mén)的關(guān)心指導下和煉鐵廠(chǎng)廣大干部職工的積極努力工作下,按照公司的總體要求,煉鐵廠(chǎng)以積極的態(tài)度對待各項工作任務(wù),較好地完成了今年的工作和任務(wù)。煉鐵廠(chǎng)各項工作穩步開(kāi)展,管理逐漸完善,F將煉鐵廠(chǎng)今年的工作情況總結如下。

  一、 緊緊圍繞公司的經(jīng)營(yíng)計劃和降本增效工作組織生產(chǎn)。

  20xx年面對國內嚴峻的市場(chǎng)環(huán)境,成本壓力劇增,高爐原料條件不斷惡化,綜合入爐品位不斷下跌,煉鐵廠(chǎng)緊緊圍繞公司下達的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計劃組織生產(chǎn)。到今年12月底預計產(chǎn)鐵160萬(wàn)噸,鐵水率一級品率85.1%,超計劃10%左右。

  回顧今年的生產(chǎn)情況,九月份前高爐穩定順行,各項經(jīng)濟技術(shù)指標呈現穩步改善的良好趨勢。1月份,煉鐵廠(chǎng)平穩的實(shí)現了3#高爐技改開(kāi)爐并迅速達產(chǎn),與此同時(shí)快速的實(shí)現了釩鈦礦冶煉。3月份,煉鐵廠(chǎng)配合二總降110kv倒電及3#燒結機檢修,1#、2#、3#高爐于21日相繼休風(fēng)檢修。檢修后各高爐在較短的時(shí)間內快速恢復爐況。5月份,2#高爐按計劃穩步停爐中修。進(jìn)入9月份后,由于原料波動(dòng)等因素造成生產(chǎn)組織較為困難。

  在今年的降成本增效益實(shí)踐中,煉鐵廠(chǎng)克服了一系列的技術(shù)難題:實(shí)現了低品位下高爐釩鈦礦冶煉的穩定順行;為了進(jìn)一步降低燃料成本小高爐使用全80焦冶煉, 3#高爐使用50%的83焦冶煉。與此同時(shí)煉鐵廠(chǎng)保持了高風(fēng)溫,增加小粒礦用量等一系列降成本措施。為了進(jìn)一步降低消耗,煉鐵廠(chǎng)采取了擴大進(jìn)風(fēng)面積、增加富氧量、提高煤比等一系列的措施強化高爐冶煉,進(jìn)一步降低高爐生產(chǎn)成本。鐵成本從年初2883元/t,成本下降了506.63元/t。其中,價(jià)格因素影響成本下降395.39元/t,指標改善因素影響成本下降xx6.26元/t。

  二、 穩步推進(jìn)對標挖潛降本增效工作

  成本管理是企業(yè)管理的核心工作,節能工作又穿插在其中,更顯得非常重要。20xx年煉鐵廠(chǎng)不斷完善成本指標管理措施,實(shí)施日成本分析,對焦比、煤比、礦耗、備件費用和爐前耐材等指標做出了嚴格的管理考核規定。使成本壓力傳遞到班組及個(gè)人。

  在成本管理中由廠(chǎng)部根據原料及生產(chǎn)情況下達各項經(jīng)濟技術(shù)指標,車(chē)間負責分解指標到責任人。月底由廠(chǎng)部對各車(chē)間部門(mén)進(jìn)行相應的考評。今年降本增效的工作取得了以下效果:

 。1)焦比同比下降了16kg/t,煤比同比上升了12kg/t,礦耗同比下降了43kg/t。

 。2)煉鐵廠(chǎng)加強高爐熱風(fēng)爐操作技術(shù)培訓和管理工作,3#高爐年平均送風(fēng)溫度達1210oC,在昆鋼熱風(fēng)溫度指標中處于領(lǐng)先水平,比本部6#高爐風(fēng)溫高80 oC,比草鋪新區風(fēng)溫高20 oC,按100 oC風(fēng)溫影響焦比17kg/t計算,在年產(chǎn)90萬(wàn)噸鐵的條件下同比草鋪新區節約焦碳3000t,同比6#高爐節約焦炭12000t。起到了較好的降本增效作用。

 。3)加強爐前管理,提高鐵口維護率和鐵溝維護質(zhì)量,降低耐材消耗效果明顯。每月?tīng)t前耐材消耗節約成本17萬(wàn)元左右。其中:

  耐材消耗計劃85t,實(shí)際消耗76.72t,消耗下降了9.7%。

  鉆桿消耗計劃1020根,實(shí)際消耗642,節約鉆桿378根,消耗下降了37.05%

  鉆頭消耗計劃1240個(gè),實(shí)際消耗1064個(gè),節約鉆頭176個(gè)。消耗下降了xx.2%

  無(wú)水炮泥計劃290t,實(shí)際消耗284t。節約消耗6t。消耗下降了2.06%

 。4)對一些電氣設備的運行功耗調整控制,節電降耗效果明顯?刂拼蠊β孰姎庠O備啟停時(shí)間每月能節約電費xx萬(wàn)元。其中:

  1)2#爐前除塵風(fēng)機電機,轉速從900rpm調到400rpm,風(fēng)門(mén)在90%時(shí)候,每分鐘可以節約電耗約9度電。每天節約電費(24*60―15*50)*0.5*8=2760元。

  2)1#、2#高爐沖渣水泵,根據生產(chǎn)情況,縮短開(kāi)機時(shí)間,每分鐘一臺泵可節約約4度電。每天節約電費18*5*4*0.5*2=360元。

  3)3#高爐1#、2#爐前除塵風(fēng)機,轉速從850rpm調到800rpm,在風(fēng)門(mén)85%時(shí)候,每分鐘節約電耗約3度電。每天節約電費(24*60―15*50)*0.5*3=1035元。

  4)3#高爐渣處理,沖渣水泵縮短開(kāi)機時(shí)間,每縮短一分鐘可以節約用電約6度。每天節約電費15*5*6*0.5=225元。

 。5)穩定爐況,加大小粒礦使用量。20xx年小粒礦使用量為22.4萬(wàn)噸,比20xx年增加了一倍。以每噸小粒礦的加工成本200元計算,每月節約成本168萬(wàn)元。

  三、 加強設備維護檢修和改造工作

  煉鐵設備運轉連續性要求高,每個(gè)單臺設備的運轉好與壞直接影響整個(gè)高爐的工作。在今年的設備管理過(guò)程中,煉鐵廠(chǎng)加強設備檢修維護和點(diǎn)檢工作,實(shí)行設備包片、責任到人的方法,效果明顯。全年設備利用率達98。5%以上。

  1、加強設備檢修和維護水平

  煉鐵廠(chǎng)今年共組織設備同步(計劃)檢修4次,完成檢修項目220余項。通過(guò)認真組織開(kāi)展好設備的檢修工作,使煉鐵生產(chǎn)設備恢復并保持了安全穩定的運行狀態(tài),為高爐生產(chǎn)提供了良好的設備保障。

  在設備檢修工作中,煉鐵廠(chǎng)首先是貫徹執行點(diǎn)檢定修與關(guān)鍵設備、備件定期檢修相結合的原則。通過(guò)設備點(diǎn)檢過(guò)程中反饋的信息進(jìn)行收集、整理和分析,及時(shí)準確掌握設備的運行狀況,然后再合理地安排設備的檢修;其次是重視日常檢修工作,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)安排處理。

  在設備日常檢修工作中,要求設備檢修工作要做到問(wèn)題不過(guò)夜,發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)處理,暫無(wú)條件處理的必須采取有效的防范措施并實(shí)行監護運行,盡量地在不影響生產(chǎn)的情況下處理掉,既提高了設備運行的可靠性,又有效地減少了計劃檢修時(shí)的項目和工作量,為計劃檢修時(shí)人員技術(shù)力量的調配創(chuàng )造有利條件;

  在公司安排的協(xié)調檢修工作中,認真組織開(kāi)展好設備的計劃檢修工作。在每次計劃檢修前,煉鐵廠(chǎng)都要組織召開(kāi)設備檢修會(huì )議,對檢修項目、方案、備件材料、人員安排、安全防范措施等逐一進(jìn)行落實(shí),在檢修實(shí)施過(guò)程中,分片跟蹤好檢修項目的.進(jìn)度、質(zhì)量及做好相關(guān)的協(xié)調工作等,較好地保證了幾次計劃檢修的順利實(shí)施和完成。

  2、加強設備工藝改造工作

  由于3#高爐渣處理系統設備老化及設計缺陷等問(wèn)題,3#高爐頻繁出現放干渣情況。為了解決渣處理問(wèn)題,煉鐵廠(chǎng)自主設計開(kāi)發(fā)了能夠直接沖制水渣的風(fēng)水混合沖制箱,目前已安裝到3#高爐干渣坑及東西渣溝、1#、2#高爐進(jìn)行試驗,今后還將根據試驗結果不斷進(jìn)行設計上的改進(jìn),提高熔渣淬化和水渣;,更好地滿(mǎn)足高爐熔渣直接沖制成水渣的需要。

  四、 加強安全檢查和作業(yè)現場(chǎng)管理及環(huán)境排放工作

  在煉鐵廠(chǎng)20xx年的工作中,始終把安全生產(chǎn)放在首位,堅持“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,以落實(shí)安全責任為重點(diǎn),加強員工的培訓力度,把相關(guān)的法律法規、國家、行業(yè)相關(guān)標準作為20xx年培訓的重點(diǎn)。把員工自我安全意識培養作為20xx年度安全培訓的最終目標。做到“人人都是安全員,人人都要查隱患”,對于隱患,隨時(shí)發(fā)現,隨時(shí)整改。同時(shí)加強現場(chǎng)檢查監管力度,控制“人的不安全行為”,消除“物的不安全狀態(tài)”,為高爐生產(chǎn)創(chuàng )造安全、和諧、向上的工作環(huán)境。

煉鐵廠(chǎng)年度總結4

  xx年的工作已接近尾聲,回顧今年煉鐵廠(chǎng)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作,在公司各位領(lǐng)導、各部門(mén)的關(guān)心指導下和煉鐵廠(chǎng)廣大干部職工的積極努力工作下,按照公司的總體要求,煉鐵廠(chǎng)以積極的態(tài)度對待各項工作任務(wù),較好地完成了今年的工作和任務(wù)。煉鐵廠(chǎng)各項工作穩步開(kāi)展,管理逐漸完善,F將煉鐵廠(chǎng)今年的工作情況總結如下。

  一、 緊緊圍繞公司的經(jīng)營(yíng)計劃和降本增效工作組織生產(chǎn)。

  xx年面對國內嚴峻的市場(chǎng)環(huán)境,成本壓力劇增,高爐原料條件不斷惡化,綜合入爐品位不斷下跌,煉鐵廠(chǎng)緊緊圍繞公司下達的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計劃組織生產(chǎn)。到今年12月底預計產(chǎn)鐵160萬(wàn)噸,鐵水率一級品率85.1%,超計劃10%左右。

  回顧今年的生產(chǎn)情況,九月份前高爐穩定順行,各項經(jīng)濟技術(shù)指標呈現穩步改善的良好趨勢。1月份,煉鐵廠(chǎng)平穩的實(shí)現了3#高爐技改開(kāi)爐并迅速達產(chǎn),與此同時(shí)快速的實(shí)現了釩鈦礦冶煉。3月份,煉鐵廠(chǎng)配合二總降110kv倒電及3#燒結機檢修,1#、2#、3#高爐于21日相繼休風(fēng)檢修。檢修后各高爐在較短的時(shí)間內快速恢復爐況。5月份,2#高爐按計劃穩步停爐中修。進(jìn)入9月份后,由于原料波動(dòng)等因素造成生產(chǎn)組織較為困難。

  在今年的降成本增效益實(shí)踐中,煉鐵廠(chǎng)克服了一系列的技術(shù)難題:實(shí)現了低品位下高爐釩鈦礦冶煉的穩定順行;為了進(jìn)一步降低燃料成本小高爐使用全80焦冶煉, 3#高爐使用50%的83焦冶煉。與此同時(shí)煉鐵廠(chǎng)保持了高風(fēng)溫,增加小粒礦用量等一系列降成本措施。為了進(jìn)一步降低消耗,煉鐵廠(chǎng)采取了擴大進(jìn)風(fēng)面積、增加富氧量、提高煤比等一系列的措施強化高爐冶煉,進(jìn)一步降低高爐生產(chǎn)成本。鐵成本從年初2883元/t,成本下降了506.63元/t。其中,價(jià)格因素影響成本下降395.39元/t,指標改善因素影響成本下降136.26元/t。

  二、 穩步推進(jìn)對標挖潛降本增效工作

  成本管理是企業(yè)管理的核心工作,節能工作又穿插在其中,更顯得非常重要。xx年煉鐵廠(chǎng)不斷完善成本指標管理措施,實(shí)施日成本分析,對焦比、煤比、礦耗、備件費用和爐前耐材等指標做出了嚴格的管理考核規定。使成本壓力傳遞到班組及個(gè)人。

  在成本管理中由廠(chǎng)部根據原料及生產(chǎn)情況下達各項經(jīng)濟技術(shù)指標,車(chē)間負責分解指標到責任人。月底由廠(chǎng)部對各車(chē)間部門(mén)進(jìn)行相應的考評。今年降本增效的工作取得了以下效果:

 。1)焦比同比下降了16kg/t,煤比同比上升了12kg/t,礦耗同比下降了43kg/t。

 。2)、煉鐵廠(chǎng)加強高爐熱風(fēng)爐操作技術(shù)培訓和管理工作,3#高爐年平均送風(fēng)溫度達1210℃,在昆鋼熱風(fēng)溫度指標中處于領(lǐng)先水平,比本部6#高爐風(fēng)溫高80℃,比草鋪新區風(fēng)溫高20℃,按100℃風(fēng)溫影響焦比17kg/t計算,在年產(chǎn)90萬(wàn)噸鐵的條件下同比草鋪新區節約焦碳3000t,同比6#高爐節約焦炭12000t。起到了較好的降本增效作用。

 。3)加強爐前管理,提高鐵口維護率和鐵溝維護質(zhì)量,降低耐材消耗效果明顯。每月?tīng)t前耐材消耗節約成本17萬(wàn)元左右。其中:

  耐材消耗計劃85t,實(shí)際消耗76.72t,消耗下降了9.7%。

  鉆桿消耗計劃1020根,實(shí)際消耗642,節約鉆桿378根,消耗下降了37.05%

  鉆頭消耗計劃1240個(gè),實(shí)際消耗1064個(gè),節約鉆頭176個(gè)。消耗下降了14.2%

  無(wú)水炮泥計劃290t,實(shí)際消耗284t。節約消耗6t。消耗下降了2.06%

 。2)、對一些電氣設備的運行功耗調整控制,節電降耗效果明顯?刂拼蠊β孰姎庠O備啟停時(shí)間每月能節約電費13萬(wàn)元。其中:

  1)、2#爐前除塵風(fēng)機電機,轉速從900rpm調到400rpm,風(fēng)門(mén)在90%時(shí)候,每分鐘可以節約電耗約9度電。每天節約電費(24x60-15x50)x0.5x8=2760元。

  2)、1#、2#高爐沖渣水泵,根據生產(chǎn)情況,縮短開(kāi)機時(shí)間,每分鐘一臺泵可節約約4度電。每天節約電費18x5x4x0.5x2=360元。

  3)、3#高爐1#、2#爐前除塵風(fēng)機,轉速從850rpm調到800rpm,在風(fēng)門(mén)85%時(shí)候,每分鐘節約電耗約3度電。每天節約電費(24x60-15x50)x0.5x3=1035元。

  4)、3#高爐渣處理,沖渣水泵縮短開(kāi)機時(shí)間,每縮短一分鐘可以節約用電約6度。每天節約電費15x5x6x0.5=225元。

 。3)、穩定爐況,加大小粒礦使用量。xx年小粒礦使用量為22.4萬(wàn)噸,比20xx年增加了一倍。以每噸小粒礦的加工成本200元計算,每月節約成本168萬(wàn)元。

  三、 加強設備維護檢修和改造工作

  煉鐵設備運轉連續性要求高,每個(gè)單臺設備的運轉好與壞直接影響整個(gè)高爐的工作。在今年的設備管理過(guò)程中,煉鐵廠(chǎng)加強設備檢修維護和點(diǎn)檢工作,實(shí)行設備包片、責任到人的方法,效果明顯。全年設備利用率達98.5%以上。

  1、加強設備檢修和維護水平

  煉鐵廠(chǎng)今年共組織設備同步(計劃)檢修4次,完成檢修項目220余項。通過(guò)認真組織開(kāi)展好設備的檢修工作,使煉鐵生產(chǎn)設備恢復并保持了安全穩定的運行狀態(tài),為高爐生產(chǎn)提供了良好的設備保障。

  在設備檢修工作中,煉鐵廠(chǎng)首先是貫徹執行點(diǎn)檢定修與關(guān)鍵設備、備件定期檢修相結合的原則。通過(guò)設備點(diǎn)檢過(guò)程中反饋的信息進(jìn)行收集、整理和分析,及時(shí)準確掌握設備的.運行狀況,然后再合理地安排設備的檢修;其次是重視日常檢修工作,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)安排處理。

  在設備日常檢修工作中,要求設備檢修工作要做到問(wèn)題不過(guò)夜,發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)處理,暫無(wú)條件處理的必須采取有效的防范措施并實(shí)行監護運行,盡量地在不影響生產(chǎn)的情況下處理掉,既提高了設備運行的可靠性,又有效地減少了計劃檢修時(shí)的項目和工作量,為計劃檢修時(shí)人員技術(shù)力量的調配創(chuàng )造有利條件;在公司安排的協(xié)調檢修工作中,認真組織開(kāi)展好設備的計劃檢修工作。在每次計劃檢修前,煉鐵廠(chǎng)都要組織召開(kāi)設備檢修會(huì )議,對檢修項目、方案、備件材料、人員安排、安全防范措施等逐一進(jìn)行落實(shí),在檢修實(shí)施過(guò)程中,分片跟蹤好檢修項目的進(jìn)度、質(zhì)量及做好相關(guān)的協(xié)調工作等,較好地保證了幾次計劃檢修的順利實(shí)施和完成。

  2、加強設備工藝改造工作

  由于3#高爐渣處理系統設備老化及設計缺陷等問(wèn)題,3#高爐頻繁出現放干渣情況。為了解決渣處理問(wèn)題,煉鐵廠(chǎng)自主設計開(kāi)發(fā)了能夠直接沖制水渣的風(fēng)水混合沖制箱,目前已安裝到3#高爐干渣坑及東西渣溝、1#、2#高爐進(jìn)行試驗,今后還將根據試驗結果不斷進(jìn)行設計上的改進(jìn),提高熔渣淬化和水渣;,更好地滿(mǎn)足高爐熔渣直接沖制成水渣的需要。

  四、 加強安全檢查和作業(yè)現場(chǎng)管理及環(huán)境排放工作

  在煉鐵廠(chǎng)xx年的工作中,始終把安全生產(chǎn)放在首位,堅持“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,以落實(shí)安全責任為重點(diǎn),加強員工的培訓力度,把相關(guān)的法律法規、國家、行業(yè)相關(guān)標準作為xx年培訓的重點(diǎn)。把員工自我安全意識培養作為xx年度安全培訓的最終目標。做到“人人都是安全員,人人都要查隱患”,對于隱患,隨時(shí)發(fā)現,隨時(shí)整改。同時(shí)加強現場(chǎng)檢查監管力度,控制“人的不安全行為”,消除“物的不安全狀態(tài)”,為高爐生產(chǎn)創(chuàng )造安全、和諧、向上的工作環(huán)境。

  1、在煉鐵廠(chǎng)生產(chǎn)區域內不可避免的存在各類(lèi)的危險因素,尤其是有些特定的區域和危險源點(diǎn)更需要時(shí)時(shí)警惕。煉鐵廠(chǎng)安全工作自今年以來(lái),加大了現場(chǎng)“三違”的監管力度和考核力度,至今為止煉鐵廠(chǎng)內部組織安全檢查共48次,同時(shí)還配合公司安全環(huán)保部組織作業(yè)區職工聽(tīng)取安全演講教,目的就是要讓職工時(shí)刻謹記那些震撼人心的安全事故。經(jīng)過(guò)煉鐵廠(chǎng)不懈的努力全年安全工作實(shí)現了零工傷零事故。

  2、加強環(huán)保意識,減少煙塵排放。特別在國家環(huán)保政策的高壓勢態(tài)下,揚塵和煙塵排放直接影響到企業(yè)的生死存亡。煉鐵廠(chǎng)為了減少揚塵和煙塵排放,嚴格規范爐前操作制度,降低鐵口噴濺頻率,每月對鐵口冒黃煙情況進(jìn)行嚴格考核。以期達到減少冒黃煙的目的。同時(shí)嚴格控制廠(chǎng)區內各揚塵點(diǎn)的作業(yè)情況,通過(guò)提高除塵設備的除塵能力及增加撒水點(diǎn)改變放灰時(shí)間等手段,盡最大限度的減少煙塵外排。

  3、加強現場(chǎng)管理,F場(chǎng)管理不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境,還能提高生產(chǎn)效率、員工士氣,是其他管理活動(dòng)有效開(kāi)展的基石之一。在今年現場(chǎng)管理工作中,煉鐵廠(chǎng)取得了較好的成效。做到了安全通道暢通無(wú)阻,各種標識清楚顯眼等要求,同時(shí)為了美化環(huán)境,煉鐵廠(chǎng)通過(guò)公司植樹(shù)活動(dòng),利用廢氣油桶將植樹(shù)和工作環(huán)境綠化統一起來(lái)。3#高爐成為全國為數不多的在爐前平臺種樹(shù)的高爐。

  五、強化基層黨建工作,增強黨組織戰斗力和凝聚力。

  今年,煉鐵廠(chǎng)仍將繼續延續開(kāi)展黨員聯(lián)系群眾的活動(dòng),嚴格實(shí)施“三會(huì )一課”制度,主要針對每一位黨員自己近期的學(xué)習及工作情況各抒幾見(jiàn)與大家一起交流及以材料的形式共同學(xué)習保持共產(chǎn)黨員先進(jìn)性教育的相關(guān)內容,及時(shí)了解部分職工思想情緒波動(dòng)的原因并給予解決,對于生活及工作上有困難的職工,我們做了及時(shí)了解,耐心聽(tīng)取實(shí)際情況,煉鐵廠(chǎng)盡力給予解決。

  六、工作的亮點(diǎn)

  20xx年在保證高爐穩定順行的前提下,繼續發(fā)揮高風(fēng)溫的優(yōu)勢,使高爐各項指標又上了一個(gè)新臺階。在入爐綜合品位下降,焦炭品種繁雜的條件下,為了幫助公司解決原燃料采購困難的同時(shí),努力功關(guān)80焦的使用,全體員工同心協(xié)力,緊緊圍繞攻關(guān)任務(wù),解決了一系列的問(wèn)題,最終使小高爐成功進(jìn)行了全80焦冶煉,使綜合燃料比控制在630kg/tFe左右水平,大大降低了用焦成本。5月9日2#高爐順利停爐中修技改,為煉鐵廠(chǎng)下一步的生產(chǎn)工作奠定了堅實(shí)的基礎。在2#高爐停爐技改期間,發(fā)動(dòng)全廠(chǎng)干部、職工利用業(yè)余時(shí)間開(kāi)展“全員參與變廢為寶”為主題的義務(wù)勞動(dòng),把熱風(fēng)爐更換球床卸下的耐火球重新回收,變廢為寶,針對耐火球的特點(diǎn),組織技術(shù)攻關(guān),再次與新球混合使用,將取得較好的經(jīng)濟效益。共計回收耐火球約60余噸,預計可節約成本10萬(wàn)余元。同時(shí)組織爐前職工積極回收廢舊鉆桿,配管工對燒壞的鉆桿進(jìn)行切割、整理,重新焊接螺紋鋼再次重復利用。1月份煉鐵 廠(chǎng)消耗鉆桿1300根,配用焊接的鉆桿后,5月份鉆桿消耗900根,大大降低了鉆桿消耗,預計月節約成本約13萬(wàn)余元。為進(jìn)一步推進(jìn)“人人積極參與,全員對標降本、創(chuàng )新創(chuàng )效工作”的開(kāi)展奠定了堅實(shí)的基礎。

  七、生產(chǎn)過(guò)程中面臨的困難

  回顧今年煉鐵廠(chǎng)的生產(chǎn)工作,受外圍影響因素較多,生產(chǎn)組織比較被動(dòng),現將今年生產(chǎn)過(guò)程中面臨的困難做以下總結:

  1、綜合入爐品位下降;1月份綜合入爐品位為48.75%,而到了9月份綜合入爐品位只有47.67%,下降了近一個(gè)百分點(diǎn);高爐綜合入爐品位下降后,原材料和燃料消耗增加,不利于改善高爐生產(chǎn)指標和降低煉鐵成本。

  2、燒結1#機中修,及煉鋼倒爐期間。高爐生產(chǎn)組織平衡問(wèn)題,和氧氣平衡的問(wèn)題。

  3、2#高爐開(kāi)爐后,崗位人員緊張,影響到高爐的正常運轉及點(diǎn)檢和維護工作。

  4、4月份根據公司統一安排將料場(chǎng)劃歸煉鐵廠(chǎng)管理后,煉鐵廠(chǎng)加強原料驗收管理工作,抽調廠(chǎng)內生產(chǎn)骨干加強驗收和料場(chǎng)監管力度。經(jīng)過(guò)近段時(shí)間的運行,從減少倒短費用、中夜班防盜、物料堆放的合理性及靈活安排高爐生產(chǎn)用料等方面有了明顯的改善。但是由于物料驗收手段單一,只能靠驗收人員目測和等待化驗結果等方法。沒(méi)有及時(shí)的數據支撐,對采購合同規定的一些重要指標如水分、粉末等無(wú)法做到現場(chǎng)驗收。對高爐操作及原料管理都不利。

  5、近期以來(lái),由于動(dòng)態(tài)軌道衡稱(chēng)量不準,影響經(jīng)濟技術(shù)指標的統計和成本計算。

  八、存在的不足

  一年來(lái),雖然我們取得了一定的成績(jì),但已經(jīng)成為過(guò)去,同時(shí)我們也存在著(zhù)一些不足,主要是:

  1、生產(chǎn)上,對應復雜特殊的原燃料,調控爐況的經(jīng)驗、應對措施不足,顧慮多,依賴(lài)性強、思路窄,錯過(guò)了一些良好的爐況調劑時(shí)機。無(wú)計劃檢修時(shí)間,設備故障,爐前事故尚未做到在可控狀態(tài)。

  2、生產(chǎn)現場(chǎng)操作組織者主觀(guān)能動(dòng)性不強,工作組織、計劃、執行、檢查的效果不理想,在某些情況下影響了各項工作的順利進(jìn)行。

  3、作業(yè)人員安全、定置、環(huán)保意識不強,自我約束規范作業(yè)尚未形成作業(yè)人員的自覺(jué)行動(dòng),不同程度地影響著(zhù)生產(chǎn)管理工作的發(fā)展。

  4、面對貧雜礦的冶煉,高爐本身及高爐操作人員自身適應能力不夠,需不斷加強學(xué)習。

  5、對新開(kāi)高爐的原燃料準備上不夠充分。

  九、努力的方向

  1、今后要努力組織安全穩定的經(jīng)濟生產(chǎn),鞏固提高強化冶煉高爐的長(cháng)周期穩定順行,保持穩定經(jīng)濟的生產(chǎn)。

  2、努力擴展工作思路,加大釩鈦礦冶煉進(jìn)程,提高釩鈦礦操作水平,適應生產(chǎn)形勢發(fā)展。增加噴煤富氧量,入爐風(fēng)量,提高爐頂壓力的強化冶煉措施,堅持低硅鐵冶煉,降低生產(chǎn)工藝成本。嚴格控制計劃檢修時(shí)間、爐況恢復時(shí)間,設備操作故障搶修處理時(shí)間、降低高爐休慢風(fēng)率。

  3、加強成本管理,嚴格控制工序成本,生產(chǎn)成本和各項費用,力保公司效益指標。

  4、著(zhù)力抓好現場(chǎng)作業(yè),精細、科學(xué)、周密地組織好每項工作,提高工作執行力,現場(chǎng)工作到位。強化設備管理維護,切實(shí)落實(shí)設備管理制度,確保設備安全穩定運轉。進(jìn)一步做好黨團建設、員工安全、定置、環(huán)保宣傳教育,提升員工素質(zhì)等工作。

  5、繼續加強制度建設,完善各項管理制度,用制定和規程約束全體員工的行為。

煉鐵廠(chǎng)年度總結5

  時(shí)光如水,日月如梭,轉眼間xxxx年已劃上句號,我們將迎來(lái)更具有挑戰性的xxxx年,回顧這一年來(lái),煉鋼廠(chǎng)全體干部職工本著(zhù)實(shí)現“效益、利潤最大化”“降成本、控費用”這一目標,團結奮進(jìn),銳意進(jìn)取,在年終各項工作中均取得了一定可喜的成績(jì),F將全年各項工作總結如下:

  一、安全管理工作

  1、東區煉鋼廠(chǎng)全年共計培訓新員工47人,轉崗人員5人,復崗人員2人;開(kāi)展在崗人員廠(chǎng)級安全教育培訓12次;召開(kāi)各類(lèi)安全會(huì )議共計70余次,進(jìn)行安全檢查100余次,共計排查各類(lèi)安全隱患575項,整改575項,隱患整改率達100%,奠定了東區煉鋼廠(chǎng)生產(chǎn)順行,人身安全的基石,全年實(shí)現全年重特大安全事故為0;一般工亡事故為0;重傷事故為0;工業(yè)急性中毒事故為0;職業(yè)病發(fā)病率為0;千人負傷率≤1.5‰,完成年初預定目標。

  2、積極響應公司號召,對廠(chǎng)區定置管理及安全隱患等方面逐步排查,為加大廠(chǎng)容廠(chǎng)貌建設及整治,特別是今年迎接鋼鐵準入工作,讓我們看到了大家齊心協(xié)力的干勁,不畏嚴寒,連夜進(jìn)行車(chē)間內外的衛生整治,進(jìn)一步凸顯了我們煉鋼人在困難面前始終能與公司整體保持一致,與企業(yè)榮辱與共。

  3、xxxx年我們將檢修的安全做為工作重點(diǎn),因為xxxx年我們確定了定修制,每周都要停下來(lái)檢修,具不完全統計,我們的日常停產(chǎn)檢修至少48次以上,像轉爐砌爐、煤氣柜電除塵清理、檢修等大型檢修共計進(jìn)行8次;在檢修前我們每次都提前制定了嚴密的檢修計劃,明確了區域負責制以及嚴格執行作業(yè)票、審批制度等,確保了檢修的人員安全。

  二、生產(chǎn)指標完成情況

  xxxx年全年板坯總產(chǎn)量1806372.55噸,合格產(chǎn)量1800700.86噸,其中C板比例83.73%,比去年上升2.67%;板坯合格率為99.67%,比去年上升0.87%。工序成本344.6元,比去年下降近53元。其中:鋼鐵料消耗1062.75kg/t,比去年下降1.95kg;輔料消耗102.55元,比去年下降17.35元;耐材消耗為34.04元,比去年下降4.49元。機物料消耗9.81元比去年下降2.28元。

  以上這些成績(jì)的取得,是東區煉鋼廠(chǎng)全體干部職工團結一心,奮力拼搏的成果,東區煉鋼廠(chǎng)的順產(chǎn),離不開(kāi)全體干部職工的共同努力,在全年的工作中涌現出許許多多工作突出的人和事,例如:

  生產(chǎn)科長(cháng)xxx,愛(ài)崗敬業(yè),奮戰一線(xiàn),無(wú)論生產(chǎn)還是檢修,始終堅持“以轉爐為基礎;以連鑄為中心;以溫度為生命線(xiàn);以三包為關(guān)鍵”的生產(chǎn)組織原則,帶領(lǐng)三班調度長(cháng)及時(shí)調整生產(chǎn)組織模式,并使各部門(mén)、各崗位都能迅速協(xié)調聯(lián)動(dòng),有機結合,有效降低各類(lèi)事故的發(fā)生,產(chǎn)量同比去年增長(cháng)近8.4萬(wàn)噸,為xxxx年預算產(chǎn)量指標順利完成積累了寶貴經(jīng)驗。

  設備科長(cháng)xx,擔負著(zhù)東區煉鋼主體設備及相關(guān)輔助設備的管理和日常維護、點(diǎn)檢、檢修工作。特別是遇到大型檢修時(shí)經(jīng)常吃住在廠(chǎng)里,工作至深夜。他以精細化管理為手段,認真做好班組建設,并以“精、細、嚴”的標準衡量各項工作,夯實(shí)基礎管理,時(shí)刻把安全工作放在第一位,保證生產(chǎn)穩定運行。

  連鑄工段xxx自從連鑄段長(cháng)以來(lái),工作態(tài)度勤懇,務(wù)實(shí),積極向上。從人員思想入手,提高了員工凝聚力。在職期間通過(guò)完善班長(cháng)績(jì)效管理,果斷統一線(xiàn)上線(xiàn)下維修,加大修舊利廢力度,在延長(cháng)備件使用壽命和降低備件修復費用方面做了突出貢獻。

  轉爐工段丙班爐長(cháng)xx,在日常工作中,以煉鋼廠(chǎng)制定的各項指標為依據,嚴格按照工藝規程進(jìn)行操作,在日常生活及工作中不忘刻苦學(xué)習,利用下班的時(shí)間經(jīng)常向轉爐段長(cháng)王建宏和技術(shù)副廠(chǎng)長(cháng)孫志新請教,積極鉆研和總結,并為轉爐標準化的運行提出了一系列的合理化建議。

  外聘專(zhuān)家王永春、李斌德等師傅的加入,更是為煉鋼注入新的活力,毫無(wú)保留的奉獻精神,為煉鋼將來(lái)的設備管理、工藝改善以及將來(lái)品種開(kāi)發(fā)奠定了扎實(shí)基礎。

  以上所述只是在東區煉鋼廠(chǎng)平凡崗位上默默付出的干部職工中,很小的`一部分,正是由于大多數的干部職工在平凡的崗位上做好了每一件平凡的事,東區煉鋼廠(chǎng)才能夠取得今天的豐碩成果。

  2、在降本增效方面

  經(jīng)過(guò)不斷地摸索,有效降低預處理利用率,10月份正式取消,有效杜絕了因扒渣造成鐵水損耗,節約鐵耗約6.5kg。

  輔料降低:優(yōu)化渣洗工藝,使用白灰替代部分渣洗料,噸鋼降低3.4kg, 節約成本近4元。 同時(shí)結合技術(shù)中心出臺《定型耐材及輔料檢驗標準》穩定了耐材質(zhì)量,促進(jìn)了耐材消耗的進(jìn)一步降低,全年耐材消耗34.04元,比去年降低約4.5元。

  經(jīng)過(guò)到2672、中陽(yáng)、普陽(yáng)等鋼廠(chǎng)考察,有效地提高了我廠(chǎng)的燜渣工藝,同時(shí)對渣盆改造進(jìn)一步降低了勞動(dòng)強度。

  3、工藝改進(jìn):

  以魏總提出的標準化操作作為東煉鋼后半年工作重點(diǎn),相繼制定了生產(chǎn)、工藝及設備操作標準,進(jìn)一步穩定產(chǎn)品質(zhì)量,為今后產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高奠定良好基礎,同時(shí)解決了蝌蚪紋缺陷對煉鋼質(zhì)量帶來(lái)的不利影響。

  精煉投用及人員的培養為今后品種開(kāi)發(fā)奠定有力基礎。

  4、設備改造:

  因滿(mǎn)足東區煉鋼生產(chǎn)需求,為避免過(guò)程冒煙,在出鋼跨及兌鐵跨新建除塵系統兩套,達到了預期的目標。為更好的穩定拉速及鑄坯角部質(zhì)量改善,特對倒角結晶器進(jìn)行了試用。待改進(jìn)完善后可投入使用。再就是中間包的擴容改造,對緩解轉包時(shí)間過(guò)長(cháng)影響中包噸位下降以及頻繁升降拉速及夾雜物上浮提高鋼水純凈度起到一定的作用。

  5、指標激勵

  東區煉鋼廠(chǎng)根據工段自身實(shí)際情況,由工段自身制定激勵制度,廠(chǎng)部審核,重點(diǎn)將經(jīng)濟指標量化并分三班進(jìn)行統計。通過(guò)競賽,對指標完成好的班組進(jìn)行獎勵,重點(diǎn)突出能者多得、多勞多得,進(jìn)一步提高了廣大職工的責任心及上進(jìn)心,由原來(lái)的“要我干”轉變?yōu)椤拔乙伞惫ぷ魉枷搿?/p>

  三、存在的問(wèn)題

  回顧xxxx年全年的工作,盡管在生產(chǎn)上取得了一定的成績(jì),但管理漏洞大于工作亮點(diǎn):

  事故較多:比如斷塞棒事故,漏爐事故、402#天車(chē)設備事故給公司調度組織帶來(lái)了不利影響,打亂了公司整體運作安排,造成了生產(chǎn)被動(dòng),在企業(yè)最盈利的時(shí)候拖了公司后腿。

  質(zhì)量方面:主要表現9月份“蝌蚪紋”缺陷給公司的經(jīng)營(yíng)帶來(lái)了重大損失。隨后,在魏總推行標準化的引導下,通過(guò)采取延長(cháng)軟吹時(shí)間、中包保護澆注等措施,在短短不到一個(gè)月時(shí)間內,蝌蚪紋缺陷得到了進(jìn)一步控制,隨著(zhù)后續工藝控制的不斷嚴格把控,合格率由蝌蚪紋時(shí)期的98.68%,提升至99.89%,上升了1.21%。

  成本控制:由于前期生產(chǎn)不順行以及質(zhì)量波動(dòng),進(jìn)一步造成東區煉鋼廠(chǎng)成本的上升,與周邊企業(yè)成本有一定的差距,特別是與普陽(yáng)鋼鐵相比,差距還很大。隨著(zhù)東區煉鋼廠(chǎng)后續生產(chǎn)、質(zhì)量的穩定以及《模擬法人機制》運行的不斷成熟,干部職工凝聚力的進(jìn)一步加強,通過(guò)日分析、周總結,并先后不斷對同行業(yè)先進(jìn)技術(shù)及成本管理模式的學(xué)習,與其差距逐漸縮小,并且為日后成本的穩步降低奠定了有力基礎。

  四、xxxx年工作重點(diǎn)

  1、以推行標準化為基礎,穩定生產(chǎn)、成本、質(zhì)量確保全年預算指標的順利完成。

  2、繼續完善安全生產(chǎn)責任體系,以及6S管理,創(chuàng )建和諧、整潔的生產(chǎn)環(huán)境,每周不定時(shí)對安全生產(chǎn)規章制度和操作規程落實(shí)情況以及車(chē)間內定置管理及環(huán)境衛生的檢查,對不合格項進(jìn)行整改或考核,同時(shí)重點(diǎn)加強對除塵設備點(diǎn)檢、維護、保養。

  3、以科學(xué)化完善生產(chǎn)管理,強化調度職責,加強各部門(mén)、各崗位間協(xié)調聯(lián)動(dòng)及信息反饋與溝通,認真理清思路,合理分配使用原材料,優(yōu)化入爐結構,穩定生產(chǎn)。

  4、嚴格過(guò)程控制,杜絕質(zhì)量事故,提升鑄坯品質(zhì)。積極開(kāi)展技術(shù)創(chuàng )新和質(zhì)量攻關(guān),以唐山國豐產(chǎn)品為我廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量控制的目標,重點(diǎn)以鋼水品質(zhì)及鑄坯外觀(guān)質(zhì)量為提升方向。

  5、強化設備管理,提高運行能力,優(yōu)質(zhì)服務(wù)生產(chǎn)。做好各類(lèi)設備制度的梳理工作,加強操作人員培訓,每日認真開(kāi)展設備隱患排查治理工作。加大周檢和日常檢修力度與次數,加強日隱患整改監督落實(shí)。有針對性的進(jìn)行檢查,防止走過(guò)場(chǎng)、走形式,真正的把設備周檢工作落實(shí)到實(shí)處。

  6、強化技能培訓,發(fā)揮團隊優(yōu)勢,根據《xxxx年?yáng)|區煉鋼培訓計劃》

  按要求每月做好三大操作規程以及其它課題培訓管理工作,以此提高團隊的綜合能力和水平,增強后備力量以及團隊的整體優(yōu)勢與活力!耙M(jìn)來(lái),走出去”不定期組織重點(diǎn)崗位人員及中層干部到國內先進(jìn)鋼鐵企業(yè)進(jìn)行考察、學(xué)習,以加快追趕國內先進(jìn)企業(yè)步伐。

  xxxx年已經(jīng)成為過(guò)去,但xxxx年的成績(jì)凝聚了大家的拼搏和汗水。東區煉鋼廠(chǎng)明天的發(fā)展仍然需要大家的積極參與和無(wú)私奉獻。在這里,我代表煉鋼廠(chǎng)對長(cháng)期關(guān)心我們的公司領(lǐng)導致以崇高的敬意;對不怕吃苦,奮戰在生產(chǎn)一線(xiàn)的廣大干部、職工致以最誠摯的問(wèn)候!在新的一年里,東區煉鋼廠(chǎng)將繼續發(fā)揚艱苦奮斗精神,緊密團結,頑強拼搏,完成xxxx年公司下達的各項經(jīng)濟指標,最終實(shí)現公司效益最大化。

  新的一年,新的起點(diǎn),祝愿大家在新的一年里:工作順利,家庭美滿(mǎn),心想事成,萬(wàn)事如意!謝謝大家!

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