裝修施工方案

時間：2025-11-17 17:29:26 施工方案我要投稿

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[精選]裝修施工方案

　　為確保事情或工作順利開展，常常需要提前進行細致的方案準備工作，方案是書面計劃，具有內(nèi)容條理清楚、步驟清晰的特點。那么大家知道方案怎么寫才規(guī)范嗎？下面是小編整理的裝修施工方案，僅供參考，大家一起來看看吧。

[精選]裝修施工方案

裝修施工方案1

　　一、編制依據(jù)

　　1.中鐵國際城廣園二標段工程設(shè)計圖紙；

　　2. 中華人民共和國建設(shè)工程強制性標準條文；

　　3.《建筑工程施工現(xiàn)場安全管理標準》；

　　4.《建筑工程施工安全操作規(guī)程》

　　5.中鐵國際城廣園二標段工程《施工組織設(shè)計》

　　二、工程概況

　　本工程由3#、4#、7#、8#、21＃樓和2＃車庫1段六部分組成，總建筑面積為98863m2。其中3＃樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下2層、地上31層，建筑面積26960m2；4＃樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下2層、地上34層，建筑面積29897.5m2；7、8＃樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下2層、地上34層，建筑面積14884.52 m2；2＃車庫1段為框架結(jié)構(gòu)，地下1層，建筑面積22554.0m2；21＃樓為框架結(jié)構(gòu)，地下一層，地上四層，建筑面積為6174.73 m2。

　　合肥市雨季為五月底至七月底，根據(jù)施工合同和施工總進度要求，雨季施工的主要內(nèi)容為：裝飾裝修工程，水電安裝工程。

　　三、雨季施工部署

　　1.防雨防汛組織機構(gòu)

　　成立雨季施工防汛抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組，全面領(lǐng)導(dǎo)雨季施工指揮工作。成立三個抗洪搶險突擊隊，主要負責(zé)各自責(zé)任區(qū)及施工區(qū)域的抗洪工作，并建立健全值班和氣象記錄制度，發(fā)現(xiàn)陰雨天氣預(yù)報及時通知分包隊伍作好準備,做到層層把關(guān)，各盡其責(zé)。防汛抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組

　　組長：寧林

　　副組長：舒江劉紅合

　　組員：荊鵬飛劉玉川燕麗平張文戰(zhàn)魯立忠周旺亮汪威李季程驁王帆

　　抗洪搶險突擊隊

　　第一突擊隊：

　　隊長：朱國田副隊長：肖明

　　隊員：抹灰班組

　　第二突擊隊：

　　隊長：劉顯倫副隊長：孫冠男

　　隊員：抹灰班組

　　第三突擊隊：

　　隊長：劉榮強副隊長：鄧華平

　　隊員：水電班組

　　2.雨季施工安排

　　2.1 雨季施工總體思路

　　2.1.1 雨季到來之前，創(chuàng)造出適宜雨季施工的室外或室內(nèi)的工作面。

　　2.1.2 做好排水設(shè)施，準備好排水機具。

　　2.1.3臨時道路做好橫斷面上兩側(cè)的排水坡，鋪爐渣等防止路面泥濘，保障雨季運料運輸。為防止雨季供料不及時，現(xiàn)場應(yīng)適當(dāng)增加材料儲備，以保證雨季正常施工。

　　2.1.4采取有效的技術(shù)措施，保證雨季施工質(zhì)量。如防止砂漿含水量過多的措施，防止水泥受潮的措施等。

　　2.1.5做好安全防護，防止雨季塌方，防止漏電觸電，防止洪水淹泡，腳手架防滑加固等。

　　2.2認真執(zhí)行《中鐵國際城廣園二標段施工組織設(shè)計》，控制總體施工進度，各分項工程施工前，做好人員、材料、機械等各方面的準備，做到計劃在先，預(yù)防為主、防患于未然。

　　2.3在執(zhí)行總體施工進度計劃，保證工程質(zhì)量的前提下，盡量加快施工速度，尤其受雨水潮濕影響大的工序應(yīng)盡量趕在雨季施工之前施工或者避開雨天施工。

　　2.4提前做好雨季施工安排

　　2.4.1勞動力安排：各分包單位劃定防雨責(zé)任區(qū)，在遇大雨暴雨等天氣時，全天都應(yīng)該能調(diào)動充足的勞動力到易灌水的部位看守，出現(xiàn)問題及時排除。

　　2.4.2物料準備安排：在雨季到來之前，提前做好物資、材料的各項準備，包括排水設(shè)備、防雨材料及施工應(yīng)急用電等的準備工作，主要材料用量計劃見下表：

　　3.施工現(xiàn)場排水

　　在雨季做好現(xiàn)場排水工作，疏通排水通道，確保施工現(xiàn)場無積水。各樓內(nèi)積水排至室內(nèi)集水坑內(nèi)。通過水泵排出室外。同時加強安全防護，收聽當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報，并合理安排、采取覆蓋等措施，避免因雨造成抹灰等工程質(zhì)量的不良影響。

　　四、雨季施工主要施工方法

　　1.抹灰工程

　　雨季施工中的抹灰工程主要是內(nèi)外墻。

　　定期檢查砂堆料場、粉刷石膏倉庫（或放置在室內(nèi)）、水泥倉庫（或放置在室內(nèi)），砂的含泥量，嚴禁將含泥量超標的砂、失效的水泥、粉刷石膏用于本工程中。砂、石料場的基層采用素混凝土硬化，并且作好由里向外的排水坡度。

　　下雨天不得進行外墻面施工。

　　2.腳手架工程

　　2.1上人馬道加上防滑條，做好防滑措施，同時加設(shè)不低于1.2米的安全護攔,立封密目安全護網(wǎng)。

　　2.2大雨季間，不得進行腳手架的搭設(shè)和拆除。大雨、大風(fēng)后應(yīng)及時對腳手架進行檢查修理，有安全隱患的須整改合格后方可投入使用。

　　2.3雨前認真檢查腳手架的防雷接地，對不符合處立即進行修補，避免遭受雷擊。

　　3.屋面工程

　　3.1屋面工程應(yīng)盡可能在雨期前施工完，并安好水落管，如果排水口不能及時安裝，應(yīng)在此處先鋪一層卷材。

　　3.2保溫層的鋪設(shè)必須避開雨天，并及時做找平層和防水層，以免保溫層含水過多，影響保溫隔熱效果。如做防水前遇雨，應(yīng)將保溫層或找平層覆蓋。

　　3.3防水層施工不得在雨天進行。新做的防水層遇雨時，應(yīng)用塑料薄膜蓋嚴，不得使新做的防水層遭到?jīng)_刷。卷材防水每天均應(yīng)做好收頭工作。

　　3.4屋面卷材防水施工要保證防水基層的干燥程度，如含水率大于9%時，禁止防水層的施工。雨天嚴禁進行卷材施工，風(fēng)力≥5級時也不得施工。屋面如有露水潮濕，應(yīng)待其干燥后方可鋪貼卷材，并避免在高溫烈日下施工。必須采取必要的`措施防止發(fā)生火災(zāi)、中毒、燙傷、墜落等工傷事故。

　　3.5屋面施工應(yīng)沿雨水流向的逆方向進行。

　　3.6若屋面防水工程暫不施工，則需對屋面的各種洞口周邊采取措施，保證不讓雨水滲入室內(nèi)。

　　4.臨建設(shè)施

　　4.1檢查辦公室、宿舍及材料庫屋面有無漏雨現(xiàn)象，對漏雨的部位及時修理完好，要重點查看，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改。

　　4.2現(xiàn)場主要施工道路及基坑邊全部用混凝土硬化，道路一邊設(shè)排水溝，確保排水溝暢通無阻，將集水坑中的水及時抽出排入市政管網(wǎng)，保證施工現(xiàn)場無積水。

　　4.3雨季來臨前，對現(xiàn)場的庫房等做好地面加高處理，對于受潮易損物品制定專項保護措施（架空或覆蓋保護）。

　　5.臨電

　　5.1供電線路不能直埋的一定要架空，室外的配電箱、電焊機和機械設(shè)備搭設(shè)防雨棚。值班電工要經(jīng)常檢查現(xiàn)場電氣設(shè)備的接地，接零保護裝置是否靈敏有效。雨季使用的電氣設(shè)備應(yīng)采用雙重保護措施（漏電保護和絕緣保護），及時檢查電線絕緣是否良好，接頭是否包好，禁止電線浸泡在水中。

　　5.2在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源不得大于24v；在特別潮濕的場所或金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于12v；手持燈的電源線不得使用塑料線。

　　五、技術(shù)保證措施

　　1.雨季施工材料要求

　　雨季施工用材料必須有出廠質(zhì)量證明、說明書等資料，特殊材料必須具備安徽省建委頒發(fā)的材料準用證。進場材料必須放進倉庫或用塑料布覆蓋。

　　2.防雨(汛)搶險工作

　　2.1防雨(汛)值班人員在值班期間，嚴守紀律不得擅自離崗，發(fā)現(xiàn)雨(汛)情及時向防汛小組組長匯報，以便盡快采取各種防范措施，及時調(diào)動搶險人員到位。

　　2.2出現(xiàn)雨(汛)情緊急情況時防雨(汛)員必須堅守崗位，查清險情，同時向上級有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報情況。按照現(xiàn)場搶險有關(guān)要求馬上組織搶險工作，力爭把災(zāi)害降到最低限度。

　　2.3搶險過程中必須認真服從防汛抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮，并統(tǒng)一調(diào)配搶險過程中所需使用的物資用品。

　　六、安全措施

　　1.1加強現(xiàn)場施工人員的勞保工作，大雨天氣不得露天作業(yè)，小雨天氣穿雨衣、雨靴、雨鞋。電氣操作人員，必須穿絕緣鞋和戴絕緣手套

　　1.2雨天，停止外腳手架的搭設(shè)與拆除等施工作業(yè)。

　　1.3腳手架、各種大型機械設(shè)備按標準安裝避雷裝置，并確保完好、有效。

　　1.4大雨來臨前，須清理外腳手架上的用具和其它物件。

　　1.5大雨后，應(yīng)對道路和外腳手架等進行全面檢查，確認無沉陷和松動后方可使用。

　　1.6電氣焊應(yīng)嚴格按照有關(guān)標準規(guī)定進行操作，防止觸電事故發(fā)生，定期檢查機電設(shè)備的運行情況和檢修情況，確保機電設(shè)備的正常運行安全。雨、風(fēng)力六級以上（含六級）天氣不得露天作業(yè)。雨后應(yīng)清除積水，方可作業(yè)。

　　1.7防雨(汛)搶險器材不得挪作它用。

裝修施工方案2

　　1）材料要求：

　�。�1）大理石塊、花崗石塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，其色差應(yīng)符合施工驗收規(guī)范要求。

　　（2）天然大理石、花崗石的技術(shù)等級、光澤度、外觀等質(zhì)量要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行業(yè)標準《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花崗石建筑板材》JC205的規(guī)定。

　�。�3）板材不得有裂縫、掉角、翹曲和表面缺陷。

　�。�4）水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強度等級不宜小于32.5。

　�。�5）砂：粗砂或中砂，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ52的規(guī)定。

　�。�6）礦物顏料、蠟、石材清潔劑。

　　2）主要施工機具：

　　手推車、鐵鍬、靠尺、水桶、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘、水平尺、彎角方尺、扁棗子、臺鉆、合金鋼鉆頭、掃把、砂輪、砂輪切割機、鋼絲刷。

　　3）施工的相關(guān)條件：

　�。�1）板材進場后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，底下應(yīng)加墊木方。詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計要求。有裂紋、缺棱掉角的不得使用。材料進場檢驗已完畢并符合要求。

　�。�2）需要切割鉆孔的板在工廠按照排版圖尺寸加工好。

　　（3）室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設(shè)備管線等均已完成。水泥類基層抗壓強度不大小于1.2Mpa。

　�。�4）房內(nèi)四周墻上彈好＋500mm水平線。

　　（5）施工操作前畫出鋪設(shè)石材地面的施工大樣圖。

　　4）施工工藝流程：

　　準備工作→彈線→試拼編號→刷水泥漿→結(jié)合層→鋪砂漿→鋪石塊→灌縫、擦縫→打蠟

　　5）操作工藝：

　�。�1）準備工作：

　�、偈煜D紙：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。

　�、诨鶎忧謇恚簩⒌孛鎵|層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿并清掃干凈。

　　（2）彈線：在房間的主要部位彈相互垂直的控制十字線，檢查和控制石材板塊的位置，十字線彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。并依據(jù)墻面＋50線，找出面層標高在墻上彈好水平線，注意要與樓道面層標高一致。

　�。�3）試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一個房間的石材板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個方向編號排列，然好按編號碼放整齊。

　�。�4）刷水泥漿結(jié)合層：在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈，然后用噴壺灑水濕潤，刷一道素水泥漿（水灰比0.5），隨刷隨鋪砂漿。

　�。�5）鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字控制線，鋪1：3找平層干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團不松散為宜）。砂漿從里往門口處攤鋪，鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平。找平層厚度宜高出石材底面標高3～4mm。

　　（6）鋪石材板塊：一般房間應(yīng)先里后外沿控制線進行鋪設(shè)，即線從遠離門口的一邊開始，安裝試拼編號，依次鋪砌，逐步退至門口，鋪前硬將板材預(yù)先浸濕陰干后備用，先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊木墊板，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將石材掀起移至一旁，檢查砂漿上表面與板材之間是否吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補，然后正是鑲鋪。先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比0.5的素水泥漿結(jié)合層，再鋪石材板塊，安放時四角同時往下落，用橡皮錘輕擊不墊板，根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向側(cè)和后退方向順序鑲鋪。

　�。�7）石材板塊之間，接縫嚴密，一般不留縫隙。

　　（8）擦縫：在鋪砌后1～2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)石材顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌和均勻調(diào)成1：1稀水泥漿，徐徐灌入石材板塊之間縫隙（分幾次進行），并用長刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿1～2小時后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時將板面上的水泥漿擦凈。然后面層加覆蓋層保護。

　�。�9）當(dāng)各工序完工不再上人時方可打蠟，達到光滑潔凈。

　�。�10）打蠟：

　�、偾逑锤蓛艉蟮氖牡孛�，經(jīng)晾干擦凈。

　�、谟酶蓛舻牟蓟蚵榧喺聪『隣畹某上�，涂在石材面上，并應(yīng)均勻，用磨石機壓磨，擦打第一遍蠟。

　�、凵鲜鐾瑯臃椒ㄍ康诙橄�，要求光亮，顏色一致。

　�、芴吣_板人工涂蠟，擦打二遍出光成活。

　�。�11）冬季施工：原材料和操作環(huán)境溫度不得低于5oC，不得使用凍塊砂子，板塊表面不得有結(jié)冰現(xiàn)象，如室內(nèi)無取暖及保溫措施不得施工。

　　6）質(zhì)量標準：

　�。�1）主控項目：

　　①石材面層所用的板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。

　�、诿鎸雍拖乱粚討�(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓。

　�。�2）一般項目：

　�、偈拿鎸拥谋砻鎽�(yīng)潔凈、平整，無磨痕，且應(yīng)圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺棱等缺陷。

　�、谔吣_線表面應(yīng)潔凈，高度一致，牢固，出墻厚度一致。

　�、蹣翘萏げ胶团_階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致，齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm，防滑條應(yīng)順直、牢固。

　�、苊鎸颖砻娴钠露葢�(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處結(jié)合嚴密牢固，無滲漏。

　　⑤石材面層的允許偏差應(yīng)符合下表：

　　石材面層的允許偏差

　　項次項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　石材碎拼

　　1表面平整度1.03.02m靠尺和楔型塞尺檢查

　　2縫格平直2.0──拉5m線和鋼尺檢查

　　3接縫高低差0.5──用鋼尺和楔型塞尺檢查

　　4踢腳線上口平直1.01.0拉5m線和鋼尺檢查

　　5板塊間隙寬度1.0──用鋼尺檢查

　　7）成品保護措施：

　�。�1）存放石材板塊，不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取板塊立放，光面相對。板塊的.背面應(yīng)支墊松木條，板塊下面應(yīng)墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。在施工現(xiàn)場內(nèi)倒運時，也應(yīng)按上述要求。

　　（2）運輸石材板塊、水泥砂漿時，應(yīng)采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。鋪設(shè)地面用水時防止浸泡，污染其他房間地面、墻面。

　�。�3）試拼應(yīng)在地面平整的房間或操作棚內(nèi)進行。調(diào)整板塊的人員宜穿干凈的軟底鞋搬動、調(diào)整板塊。

　�。�4）鋪砌石材板塊及碎拼石材板塊過程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪砌隨擦干凈，擦凈石材表面應(yīng)用軟毛刷和干布。

　�。�5）新鋪砌的石材板塊應(yīng)臨時封閉。當(dāng)操作人員和檢查人員踩踏新鋪石材板塊時要穿軟底鞋，

　　并輕踏在一塊板材中。

　　（6）在石材地面或樓梯踏步上行走時，找平層砂漿的抗壓強度不得低于1.2Mpa。

　　（7）石材地面完工后，房間進行封閉，粘貼層上強度后，應(yīng)在其表面加以覆蓋保護。

　　8）施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題：

　　（1）板面與基層空鼓：混凝土墊層清理不干凈或澆水濕潤不夠，刷水泥素漿不均勻或刷完時間過長已風(fēng)干，找平層用的素水泥砂漿結(jié)合層變成了隔離層，石材未浸水濕潤等因素都易引起空鼓。因此，必須嚴格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，找平層砂漿用干硬性的，隨鋪隨刷一層素水泥漿，石材板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。

　�。�2）盡端出現(xiàn)大小頭：鋪砌時操作者未拉通線或不同操作者在同一行鋪設(shè)時掌握板塊之間分縫隙大小不一造成。所以在鋪砌前必須拉通線，操作者要根據(jù)線鋪砌，每鋪完一行后立即再拉通線檢查縫隙是否順直，避免出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象。

　�。�3）接縫高低不平、縫隙寬窄不勻：主要原因時板塊本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷。預(yù)先未嚴格挑選。房間內(nèi)水平標高線不統(tǒng)一，鋪砌時未嚴格拉通線等因素均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔出不予使用。鋪設(shè)標準塊后應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時用水平尺和直尺找準，縫隙必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標高線要有專人負責(zé)引入，且各房間和樓道的標高必須一致。

　　（4）過門口處石材活動：鋪砌時沒有及時將鋪砌門口石材與相鄰的地面相接。在工序安排上，石材地面以外的房間地面應(yīng)先完成。過門口處石材與地面連續(xù)鋪砌。

　�。�5）踢腳板出墻高度不一致：在鑲貼踢腳板時必須要拉通線加以控制。

　�。�6）石材變形縫要求：

　�、俅竺娣e地面石材的變形縫應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，變形縫應(yīng)與結(jié)構(gòu)相應(yīng)縫的位置一致，且應(yīng)貫通建筑地面的各構(gòu)造層。

　�、诔两悼p和防震縫的寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，縫內(nèi)清理干凈，以柔性密封材料填嵌后用板封蓋，并應(yīng)與面層齊平。

　　9）安全環(huán)保措施：

　�。�1）在運輸、堆放、施工過程中應(yīng)注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。

　�。�2）運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。

　�。�3）電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。

裝修施工方案3

　　1、外墻抹灰施工

　　a)施工準備

　　材料準備

　　根據(jù)施工圖紙計算抹灰所需材料數(shù)量，提出材料進場的日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計劃分期分批組織材料進場，材料的加工要集中解決。

　　機具準備

　　根據(jù)工程特點和抹灰工程類別準備抹灰工具，并按照現(xiàn)場平面布置圖進行搭設(shè)室內(nèi)外腳手架。砂漿攪拌機等機械設(shè)備調(diào)試合格，臺稱等計量器具標驗合格。

　　技術(shù)準備

　　認真熟悉施工圖紙及設(shè)計交底等文件，編制施工技術(shù)方案，并按抹灰施工進度提制相應(yīng)的材料計劃、加工計劃、機具設(shè)備使用計劃等。對抹灰施工主要工序進行安全技術(shù)交底。

　　現(xiàn)場準備

　　抹灰工程的開工時間應(yīng)安排在主體結(jié)構(gòu)分段完工之后，該段主體結(jié)構(gòu)驗收簽字。抹灰開始后主體結(jié)構(gòu)要求分段流水，不得使污水污染已抹灰的墻面。要求內(nèi)外腳手架驗收合格。按照施工方案在現(xiàn)場布置好工程材料的堆放場地。

　　b)墻面抹灰

　　操作工藝流程

　　基層處理→貼餅沖筋→陽角找方正抹護角→抹底灰（抹中層灰）→抹面層灰→清理。

　　基層處理

　　所有管線槽均用1：3水泥砂漿分層填嵌密實；

　　墻體上留洞及砌體不到位時的均應(yīng)事先修補完整；

　　灰塵污垢等處理干凈并澆水濕潤；以水浸入砌體內(nèi)層深約10mm為宜；

　　對混凝土基層用1：1水泥砂漿摻水泥重10%的108膠水薄刮一層并掃毛，養(yǎng)護2天。

　　抹灰

　　--貼餅沖筋

　　用靠尺板、線錘、方尺、拉通線等方法進行吊直，套方找規(guī)矩貼灰餅。先貼上灰餅再貼下灰餅，然后用托線板找正垂直。測餅間距1.2～1.5m。離陰角處100～200mm處開始做。下灰餅同時亦是做踢腳板。灰餅宜用1：1：6水泥混合砂漿須做成5cm見方，再依據(jù)貼餅進行沖筋工作。

　　--做護角

　　距地面2.0M以下的室內(nèi)門窗口的陽角，和墻面、柱面的陽角均應(yīng)抹水泥護角。先刷水重10%的108膠水素漿一道，緊跟抹1：3水泥砂漿打底，接著用1：2水泥砂漿抹第二遍，與貼餅沖筋平。待砂漿稍干后用1：1水泥砂漿做明護角，比底灰高出一個罩面灰的高度，其高度不應(yīng)低于2m，每則寬度不小于50mm。過梁底部要方正。門窗口護角做完后應(yīng)及時清理門框上的水泥漿。

　　--抹底灰

　　陶�；炷疗鲶w墻抹底灰一般情況下沖完筋約4h左右就可以抹底灰，注意不要過早或過遲。先刷10%的801膠水泥素漿膠一道，2~4h后抹第一遍1：1：6混合砂漿，厚度約5mm，接著抹第二遍，厚度約8mm，然后用刮尺刮平，用木抹子搓平，局部底凹處用砂漿增補搓平。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管后和陰角交接處，墻與頂板交接處是否光滑平正，并用托線板檢查墻面垂直平整情況。地面踢角板與水泥墻裙及管道背后應(yīng)及時清除干凈。修抹墻面上預(yù)留孔洞，電氣箱槽、盒子口抹成方正，光滑平整。

　　--抹罩面灰

　　抹水泥砂漿罩面灰，當(dāng)?shù)鬃踊壹s五六成干時，即可進行抹罩面灰（如底子灰過干應(yīng)澆水濕潤），先刷10%的108膠素水泥膠漿一道，緊跟1：2水泥砂漿，厚度約5mm，分二遍成活，最好兩人同時操作，一人先薄刮一遍，一人隨后抹平，然后用鐵抹子干光壓實。

　　質(zhì)量要求

　　各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓；面層無爆灰和裂縫等缺陷。

　　表面光滑，潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角，灰線平直，方正，清晰美觀。

　　孔洞、槽盒的表面尺寸正確，邊緣整齊，光滑平整。

　　立面垂直2mm。表面平整2mm，陰陽角垂直2mm，陰陽角方正2mm。

　　2、外墻保溫施工

　　a) 主體結(jié)構(gòu)與材料

　　外墻保溫施工應(yīng)避開主體結(jié)構(gòu)墻的應(yīng)力變形期，在其變形基本穩(wěn)定后再進行外保溫施工。擠塑聚苯乙烯保溫板生產(chǎn)后放置7周以上，充分固化穩(wěn)定，為增加表面聚合物砂漿粘結(jié)能力，可以將擠塑聚苯乙烯保溫板雙面拉毛；玻纖網(wǎng)格布必須具有良好的耐堿性。另外，當(dāng)外墻飾面層為涂料時，宜優(yōu)先采用中彈防水抗裂涂料。

　　b) 施工條件

　　基層墻面已驗收合格，且模板楞木洞已按規(guī)定填塞，門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計安裝完畢。保溫施工前要求外墻掛線抹灰找平，面層拉細毛，平整度用2米尺檢查，最大平整度偏差不得大于4㎜。待基層墻體及找平層干燥后方可施工。另外，外墻保溫施工期間室外溫度應(yīng)高于5度，風(fēng)力不大于5級。雨天施工時應(yīng)采取措施，避免墻面淋雨。

　　c) 施工技術(shù)要點

　　基底準備。

　　在施工前，首先應(yīng)對基層墻體進行清理、修補。應(yīng)徹底清除墻體表面的油、灰塵、污垢、脫模劑、風(fēng)化物等有礙粘貼強度的材料。

　　基層找平

　　平整度用2米尺檢查，最大偏差若大于4㎜，則用1：3水泥砂漿找平，表面細拉毛。用2米尺檢查使最大偏差小于4㎜，并保證無空鼓、脫層和裂縫等缺陷。

　　配制專用粘結(jié)劑

　　(1)將5份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持電動工具攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。

　　(2)將配制的粘結(jié)劑靜置5分鐘，再攪拌即可使用，配制好的粘結(jié)劑在1小時內(nèi)用完。

　　(3)專用粘結(jié)劑的.配制只許加入凈水，不得加入其他添加物。

　　擠塑聚苯乙烯擠塑板的粘貼

　　(1)擠塑板宜采用點粘法，用抹子沿擠塑板的四周邊涂敷一條平均寬50㎜厚5㎜-7㎜梯形帶狀聚合物砂漿，并同時涂8塊厚5㎜-7㎜直徑為100㎜的點狀物，均勻分布在板中間，外飾面為涂料時，聚合物砂漿與擠塑板粘貼面積之比不小于30%。

　　(2)涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立刻粘貼在墻面上滑動就位，以防止混合物砂漿表面結(jié)皮失去粘結(jié)作用，粘貼時應(yīng)輕揉，均勻擠壓。擠塑板應(yīng)自上而下沿水平方向橫向鋪粘，每排版應(yīng)錯縫1/2板長，局部最小不得小于100㎜。

　　(3)門窗洞口腳部的擠塑板，應(yīng)采用整塊擠塑板裁出，不得拼接。遇到有突出墻面的建筑構(gòu)配件時，應(yīng)用整幅擠塑板套割，其切割邊緣應(yīng)順直、平整，使其與建筑構(gòu)配件完全吻合，不得用零板拼湊。

　　固定件安裝

　　擠塑板粘貼牢固后，一般在24-48小時以后安裝固定件，固定件個數(shù)按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10㎜，鉆入基層墻體深度約為60㎜，固定件錨入基層墻體的深度約為50㎜，以確保牢固可。在陽角、孔洞邊緣處加密。緊固件的構(gòu)件圓盤與擠塑板表面取平或凹一些，確保膨脹釘

尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。

　　打磨

　　擠塑聚苯乙烯保溫板接縫處應(yīng)用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。打磨后及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。

　　作裝飾線腳

　　根據(jù)設(shè)計要求用墨線彈出需做線腳的位置，并進行水平和豎向校正。凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小于15㎜。凸線角應(yīng)按設(shè)計尺寸切割后，在線腳及對應(yīng)擠塑板兩面刷界面劑一道，再涂滿專用粘結(jié)劑，使其粘接牢固。

　　抹底層聚合物砂漿

　　聚合物砂漿的配制同專用粘結(jié)劑。將配制好的聚合物砂漿均勻地涂在擠塑板上，厚度為2㎜。

　　壓入網(wǎng)格布

　　(1)網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長度要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度，網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進行。

　　(2)在門窗等洞口四周網(wǎng)格布應(yīng)翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。

　　(3)在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。

　　(4)將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100㎜，垂直方向搭接寬度不小于80㎜，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布空鼓、翹邊。

　　(5)在凹凸線腳處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80㎜。

　　(6)在墻身陰、陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200㎜。

　　聚合物砂漿面層

　　抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不沾手時，開始抹面層聚合物砂漿。抹灰的厚度宜控制在2.5-3.0㎜，厚度過大宜于開裂。抹灰時應(yīng)將網(wǎng)格布壓埋在底層砂漿內(nèi)，不允許暴露在砂漿之外。另外，為提高底層外墻抗沖擊能力，應(yīng)采用加強網(wǎng)格布。

　　變形縫、界格縫的處理

　　墻身變形縫的金屬蓋縫板應(yīng)在擠塑板粘結(jié)前按設(shè)計要求定位并與基層墻體固定牢固。

　　在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)泡聚乙烯實心圓棒，其直徑應(yīng)為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50%-70%。密封膏的施工應(yīng)注意不要污染兩邊擠塑板面層。

　　飾面層的施工

　　當(dāng)飾面層采用水融性中彈涂料時，施工前應(yīng)修補聚合物砂漿不平處，并用砂紙打磨，然后進行涂料施工。

　　d) 施工中要注意的問題

　　(1)外墻保溫施工期間室外溫度應(yīng)高于5攝氏度，雨天施工應(yīng)采取措施，避免墻面淋雨；

　　(2)陽角與陰角的垂直接縫處擠塑板應(yīng)交錯排列，門窗洞口角部要加貼45度斜向網(wǎng)格布；

　　(3)擠塑板上墻后，要用橡皮棰輕敲或揉拍，防止虛粘；

　　(4)擠塑板接縫不平處，應(yīng)用砂紙磨平，打磨動作為柔和的圓周方向，不要沿著與擠塑板接縫平行方向打磨；

　　(5)首層窗臺以下，要再加貼一層網(wǎng)格布，以增加其抗沖擊性；

　　(6)底層墻外表面在墻體防潮以下，要做防潮處理，以防止地面水分通過毛細作用被吸收到保溫層中影響保溫層的使用壽命；

　　(7)對墻面損壞處應(yīng)安排專人進行細心修補，否則宜出現(xiàn)滲漏、脫落現(xiàn)象。

　　3、外墻涂料施工

　　a)材料要求

　　符合設(shè)計要求的工程所用涂料和半成品均應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時間、貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證。涂料工程所用膩子的塑性和易涂性應(yīng)滿足施工要求，干燥后應(yīng)堅固，并按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。

　　b)施工要點

　　施工前應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書及廠家技術(shù)指導(dǎo)書了解涂料的性能及使用要求，編制施工操作工藝；基層應(yīng)堅固，表面應(yīng)平整，應(yīng)無油污、灰塵、濺沫及砂漿流痕等雜物；含水率和相對濕度應(yīng)滿足規(guī)范或廠家技術(shù)指導(dǎo)書要求。涂料工程施工前，根據(jù)設(shè)計要求應(yīng)先做樣板，一直保存到竣工時為止。對涂料進行挑選，發(fā)現(xiàn)深淺顏色不一時，應(yīng)分別堆放、貯存，分別使用，使用前應(yīng)攪拌均勻，并應(yīng)根據(jù)材料性質(zhì)和環(huán)境溫度控制好涂料的工作粘度或稠度，不可過稀、過稠，使其在施涂過程中不透底、不流掛、不顯刷紋。施涂過程中不得任意加水或其它溶液稀釋；外墻涂料施涂時，應(yīng)以分格縫、墻的陰角或水落管為分界線分段進行；涂料的施工質(zhì)量應(yīng)符合施工及驗收規(guī)范的規(guī)定要求；

裝修施工方案4

　　室內(nèi)的隔斷墻，常用輕鋼龍骨石膏板來制作。隔斷墻的常用輕鋼龍骨有C50、C75、C100三種系列，各系列輕鋼龍骨由沿頂沿地龍骨、豎向龍骨、加強龍骨和橫撐龍骨以及配件所組成。輕鋼龍骨墻體是裝配式作業(yè)，其施工操作工序有：彈線、固定沿地、沿頂和沿墻龍骨，龍骨架裝配及校正、鋪貼石膏板、飾面處理等。其施工的基本條件同木質(zhì)墻體。

　　1、操作程序

　　墻位放線→將管線糾正到墻內(nèi)→墻墊施工→安裝沿地、沿頂龍骨→安裝豎龍骨→固定各種洞口及門→安裝通貫橫撐龍骨→安裝墻的一面石膏板→水暖、電氣等鉆孔下管線→驗收墻內(nèi)各種管線→（隔聲墻填塞填充材料）→安裝墻的另一面石膏板→接縫處理、連結(jié)固定、設(shè)備電氣→踢腳板安裝。

　　2、彈線

　　彈線包括兩個方面工作，一個墻體的位置，另一個是輕鋼龍骨的量裁。

　�。�1）墻體位置線：

　　根據(jù)施工圖來確定隔斷墻的位置、隔斷墻門窗的位置，包括在地面上的位置、墻面的位置和高度位置，以及隔斷墻的寬度。并在地面和墻面上彈出隔斷墻的寬度線與中心線。

　　（2）按所需龍骨的長度尺，對龍骨進行劃線配料。并按先配長料，后配短料的原則進行。量準尺寸后，用粉餅或記號筆在龍骨上畫出切截位置線。

　　3、固定沿地沿頂位置線

　�。�1）用砂輪片割機切裁龍骨，對龍骨原規(guī)格還不夠高度的豎向龍骨，應(yīng)用鉚接法或焊接法把龍骨加長。

　�。�2）沿地沿頂龍骨固定前，先按固定點的間隔在隔斷墻中心線上打孔。通常固定點間隔在500mm至1000mm左右，并且固定點要與豎向龍骨位置錯開。固定的方法通常為膨脹螺栓和木楔鐵釘。如果頂面地面有預(yù)埋件，可直接與其固定。在有些樓板面上，常采取在地面做出一條混凝土地垅，并在地垅內(nèi)預(yù)埋連接件的方法。地垅的寬度等于隔斷墻厚度，高度通常為100mm左右。

　　4、輕鋼龍骨的連接

　�。�1）輕鋼龍骨的分格形式：

　　輕鋼龍骨架隔斷墻的骨架分格，可按施工圖進行。如果施工圖中沒有標明骨架的分格尺寸，則需根據(jù)石膏板或其它板材的'尺寸，進行骨架分格設(shè)置，或者按輕鋼龍骨通用圖集（中國建筑標準設(shè)計所編制，代號86YJ01）進行施工。

　　輕鋼龍骨隔斷墻的骨架分格形式，是按豎向龍骨的間隔來分格，而通常不需橫向加強龍骨。只有在門框、窗框處，用沿地龍骨作為橫撐支桿來組成框格，或隔斷墻高度大于3.5m時，可在豎向龍骨之間加專用橫向加強龍骨條。

　�。�2）三種連接方式：

　　輕鋼龍骨的連接方式主要有配件組合連接、自攻螺釘連接和焊接三種。

　�。�3）裝配連接的施工方法：

　　在沿地沿頂龍骨槽之間裝入豎向龍骨，并校正其垂直度后，將豎向龍骨與沿地沿頂固定起來。固定方法可用點焊將兩者焊牢，或者用連接件與自攻螺釘固定。如不用連接件，而直接在兩龍骨側(cè)面用自攻螺釘固定時，其螺釘必須是平頭，而且在龍骨上打孔后，還需將孔位用圓頭鋼沖子沖凹，以便保證平頭螺釘不向龍骨平面外突出。安裝C50系列的輕鋼龍骨，常用自攻螺釘或配件組裝。而安裝C70、C100的輕鋼龍骨隔墻常用點焊固定方式。

　　在豎向龍骨間安裝門框、窗框的橫撐龍骨時，其固定方法也是這三種形式。

　　5、固定板材

　　輕鋼龍骨隔墻的飾面基層板通常使用石膏板，固定石膏板用平頭自攻螺釘，其規(guī)格通常為M4×25、或M5～25兩種，螺釘?shù)拈g距為200mm左右。固定石膏板應(yīng)將板豎向放置，當(dāng)兩塊板在一條豎向龍骨上對縫時，其對縫應(yīng)在龍骨中間，對縫的縫隙不得大于3mm。

　　固定時，先將整張板材鋪在龍骨上，對正縫位后，用φ3.2或φ4.2的麻花鉆頭，將板材與輕鋼龍骨一并鉆孔，再用M4或M5的自攻螺釘進行固定，固定后的螺釘頭要沉入板材平面2～3mm。板材應(yīng)盡量整張地使用，不夠整張位置時可以切割，切割石膏板可用墻紙刀、鉤刀，小鋼鋸條進行。

　　6、門窗位置的結(jié)構(gòu)處理

　　輕鋼龍骨隔斷門窗框的結(jié)構(gòu)，是隔斷墻施工的要點之一。門窗框的寬度，應(yīng)是龍骨寬加兩個面板的厚度。門窗框架的組合結(jié)構(gòu)可以輕鋼龍骨為主體，并與封面厚夾板和木線條、金屬線條組合而成，也可以木方框為主體的組合。

　�。�1）門框結(jié)構(gòu)：

　　輕鋼龍骨隔墻的門框結(jié)構(gòu)，主要是以本框方架為主體，但門框的木方框架必須與輕鋼龍骨門洞兩側(cè)的豎向龍骨相連接。連接方法是用M6～M10的長螺栓。在木框與石膏板的對接縫處必須用厚木夾板封邊，封邊板也應(yīng)與豎向龍骨連接。門框的木方框架應(yīng)在地腳處固定。其方法可以是將木方框架地腳埋入地面，或者用鐵腳固定，而鐵腳則通過木楔鐵釘與地面固定。

　�。�2）窗框結(jié)構(gòu)

　　輕鋼龍骨隔墻的窗框，通常是把15mm的厚木夾板條固定在隔斷窗洞四邊的龍骨上，然后再用夾板條或木線條壓邊。這樣的窗框可以安裝活動窗扇、固定窗玻璃，以及鋁合金推動窗。龍骨與厚木夾板的固定用平頭自攻螺釘，木與木的固定用膠水加鐵釘或木螺釘。其釘頭都需埋入木構(gòu)件表面2～3mm。

裝修施工方案5

　　一、地下室防水

　　原有建筑地下室是否有防水情況不明。

　　原則上不破壞原有防水，結(jié)構(gòu)加固處根據(jù)現(xiàn)場情況做防水處理；若原有建筑沒有地下室防水，則在地下室外墻內(nèi)側(cè)及地面墊層下補做防水，新加地下室外樓梯部分均做雙層SBS改性瀝青柔性外防水層。

　　1.材料

　　根據(jù)設(shè)計圖紙要求選擇材料,材料按批送交權(quán)威試驗部門進行復(fù)試,合格后方可使用。

　　2.技術(shù)要求

　　根據(jù)不同部位防水設(shè)計要求,嚴格按照工藝標準進行施工,確保防水層的厚度與施工質(zhì)量，對于地下室底板、外墻等不便于做閉水試驗部位的防水,則更應(yīng)按有關(guān)圖集、規(guī)程、規(guī)范進行施工。

　　3.施工保證

　　防水工程是一項很重要的工程,必須作為關(guān)鍵工序嚴格控制;項目將由質(zhì)檢員,工程人員,材料人員,技術(shù)人員共同組成聯(lián)合檢查小組,從材料進貨檢驗,施工配合比,施工工序到閉水試驗,進行嚴格控制,每一工序自檢合格后，申報監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收，合格后才能進行下道工序。

　　4.SBS防水卷材防水施工

　　（1）操作工藝：基層清理→彈線找規(guī)矩→刷涂基層處理劑→細部附加層→卷材鋪貼→卷材收頭、粘結(jié)→卷材熱熔封邊→蓄水試驗→卷材保護層→驗收。

　�。�2）質(zhì)量標準

　　①保證項目#卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號及配合比，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范、標準的`規(guī)定。

　　卷材防水層的細部做法必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

　　卷材防水層嚴禁有滲漏現(xiàn)象。

　�、诨卷椖�#鋪貼卷材防水層的表面應(yīng)符合排水要求，防水層無積水現(xiàn)象。

　　卷材防水層鋪貼和搭接、收頭等細部做法，應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)粘接牢固，無空鼓、損傷、滑移、翹邊、氣泡、皺折等缺陷。

　　卷材防水層的保護層，涂料應(yīng)附著牢固，覆蓋均勻嚴密，顏色一致，不得有漏底和脫皮缺陷。

　　防水層施工完后，經(jīng)隱檢驗收合格，應(yīng)及時做好保護層。

　　防水層宜在基底平整、干凈、干燥的情況下（含水率小于10%）時進行施工。

　　二、樓地面防水

　　材料為聚氨酯涂膜防水層，按施工圖紙和規(guī)范施工。穿過房間的立管，樓板上需預(yù)埋防水套管，并高出房間地面50mm,套管與立管之間填塞麻灰。

　　三、屋面防水

　　本工程屋面防水選用聚氨酯硬泡體，35mm厚，根據(jù)材料的施工工藝進行施工。

　　四、外墻板縫防水

　　在原有預(yù)制外掛板板縫之間以及新砌外墻與原有預(yù)制外掛板交接處清理后重新采取防水措施，具體施工方法待設(shè)計單位確定材料后再定。

裝修施工方案6

　　為貫徹落實省委辦公廳、省政府辦公廳《關(guān)于黨政機關(guān)停止新建樓堂館所和清理辦公用房的通知》(冀辦發(fā)﹝20xx﹞36號)和《關(guān)于清理整改黨政機關(guān)和領(lǐng)導(dǎo)干部辦公用房的工作方案》(冀組群發(fā)﹝20xx﹞42號)要求，切實做好我局清理規(guī)范辦公用房、出租房屋工作，特制定如下工作方案：

　　一、組織領(lǐng)導(dǎo)

　　為確保工作效果，加強領(lǐng)導(dǎo)，我局成立省體育局辦公用房、出租房屋清理工作領(lǐng)導(dǎo)小組。

　　組長：xx

　　副組長：xx

　　成員：xx和各直屬單位主要負責(zé)人。

　　下設(shè)辦公室：

　　辦公室主任：xx

　　副主任：xxx

　　辦公室成員：xx

　　辦公用房清理辦公室主要是對局機關(guān)、各直屬單位落實冀辦發(fā)〔20xx〕36號、冀群組發(fā)〔20xx〕42號和計投資〔1999〕2250號文件的貫徹落實，工作開展、整改措施、上匯報材料審定等情況的督導(dǎo)。

　　二、工作分工

　　辦公室：主要負責(zé)局機關(guān)、各直屬單位的辦公用房、出租房屋清理工作方案的擬定；局機關(guān)整改措施的意見；拿出整改措施，進行科學(xué)論證，負責(zé)分割施工，合理調(diào)配辦公房間，撰寫局機關(guān)自查自糾報告、填寫局機關(guān)清查整改相關(guān)報表。

　　人事處：主要負責(zé)機關(guān)、各直屬單位是否按照"三定"方案確定機構(gòu)，填寫人員配置報表。

　　計劃財務(wù)處：主要負責(zé)各直屬單位這次辦公用房、出租房屋清查、房屋產(chǎn)權(quán)歸屬、完成整改任務(wù)、上報各類材料的監(jiān)督落實情況。

　　監(jiān)察室：主要負責(zé)對本次辦公用房、出租房屋的清查、整改、完成任務(wù)時限進行監(jiān)督。

　　局機關(guān)辦公用房清理辦公室設(shè)在401室，聯(lián)系電話：，聯(lián)系人：周文斌；王穌晰聯(lián)系電話：;魏東霽聯(lián)系電話：;監(jiān)督電話：，監(jiān)督人：周月芹。

　　三、清理整改范圍和工作步驟

　　清理整改的范圍為局機關(guān)和局各直屬單位的各級干部現(xiàn)占有、使用辦公用房。

　　(一)學(xué)習(xí)動員階段(9月17日)。傳達學(xué)習(xí)我省《關(guān)于黨政機關(guān)停止新建樓堂館所和清理辦公用房的通知》精神，制定下發(fā)工作方案，安排部署相關(guān)工作。

　　(二)自查自糾階段(9月18日—9月19日)。局機關(guān)各處室在9月18日前完成：自查自糾的人數(shù)編制，辦公用房總面積，擬寫自查自糾落實匯報材料，拿出整改措施，聯(lián)系設(shè)計單位進行科學(xué)論證，提出調(diào)配計劃，繪制局機關(guān)辦公用房平面圖，填寫《河北省領(lǐng)導(dǎo)干部辦公室用房清理自查整改情況統(tǒng)計表》、《河北省黨政機關(guān)用房清理整改情況匯總表》，出租房屋合同一并上報；計劃財務(wù)處各直屬單位要按照相關(guān)要求(9月20日之前)進行自查，填報《河北省黨政機關(guān)辦公用房清理自查整改情況統(tǒng)計表》和《河北省黨政機關(guān)領(lǐng)導(dǎo)干部辦公室用房清理自查整改情況統(tǒng)計表》;在此基礎(chǔ)上，結(jié)合實際研究制定整改措施，能夠立即糾正的立即糾正到位，能夠馬上整改的馬上整改落實，并形成自查報告。9月20日前將《統(tǒng)計表》、《匯總表》、自查自糾情況(按文件規(guī)定擬寫)和總結(jié)報告經(jīng)計劃財務(wù)處審核后按冀群組發(fā)〔20xx〕42號文件規(guī)定分別上報。

　　(三)審核匯總階段(9月21日)。按時將對各單位上報資料進行核查，并形成文字總結(jié)。將總結(jié)、《統(tǒng)計表》、《匯總表》和出租、出借辦公用房協(xié)議書(復(fù)印件加蓋公章)等相關(guān)資料整理備案，迎接上級部門檢查。

　　(四)建立長效機制。各單位要針對清理整改工作中發(fā)現(xiàn)的問題和薄弱環(huán)節(jié)，繼續(xù)開展調(diào)查研究，必須進行科學(xué)論證，查漏補缺，完善制度，努力探索建立健全黨政機關(guān)和領(lǐng)導(dǎo)干部辦公用房方面的長效機制，不斷規(guī)范辦公用房的使用和管理，鞏固清理整改成果。

　　四、有關(guān)要求

　　(一)各單位要嚴格按照要求如實填報《統(tǒng)計表》、《匯總表》各項內(nèi)容，并對上報的報表及自查報告內(nèi)容的`真實性負責(zé)，由主要領(lǐng)導(dǎo)簽字、加蓋公章。

　　(二)自查報告應(yīng)包含以下內(nèi)容：

　　1.辦公用房建設(shè)的基本情況(包括單位性質(zhì)、辦公用房資產(chǎn)登記情況);

　　2.辦公用房使用情況(機構(gòu)設(shè)置依據(jù)、人員編制數(shù)、實有人數(shù)、租賃情況、房屋產(chǎn)權(quán)歸屬等);

　　3.存在問題及整改意見、整改完成時限、責(zé)任人等。

　　(三)確實需要分割的辦公室要進行科學(xué)論證，不得破壞整體結(jié)構(gòu)，要本著實事求是的原則，要進行合理調(diào)配使用，各單位經(jīng)整改、調(diào)配后有剩余辦公用房面積(本單位辦公用房面積=按本單位"三定方案"編制人×按級別享受辦公用房規(guī)定面積)要上交省體育局集中調(diào)整使用。

　　(四)按成員分工對所負責(zé)單位執(zhí)行文件規(guī)定，按時完成任務(wù)，及時對上報各類材料的情況進行監(jiān)督。

裝修施工方案7

　　1.1概況

　　1.1.1工作內(nèi)容

　　本合同工程砌體工程施工內(nèi)容為罐頭尖進水閘砌體施工，主要包括：干砌石護底、干砌石擋墻、漿砌石護底、房屋工程等項目施工。

　　1.1.2主要提交件

　　1.1.2.1施工措施計劃

　　每項砌體工程及房屋工程開工前21天，提交施工措施計劃，報送監(jiān)理人審批。其內(nèi)容包括：施工平面布置圖；工程施工方法和程序；施工設(shè)備的配置；場地排水措施；質(zhì)量和安全保證措施；施工進度計劃。

　　1.1.2.2質(zhì)量檢查記錄和報表

　　在砌體工程施工過程中，向監(jiān)理人提交施工質(zhì)量檢查記錄和報表，其內(nèi)容包括：材料的取樣試驗成果；砌體工程基礎(chǔ)的質(zhì)量檢查記錄；砌體工程砌筑的質(zhì)量檢查記錄；基礎(chǔ)工程質(zhì)量檢查驗收成果；隱蔽部位驗收記錄；質(zhì)量事故處理記錄等。

　　1.1.2.3完工驗收資料

　　在完工驗收時，向監(jiān)理人提交以下完工資料：砌體工程竣工圖；砌體材料試驗報告；砌體工程基礎(chǔ)的地質(zhì)測繪資料；砌體工程的砌筑質(zhì)量報告；基礎(chǔ)質(zhì)量驗收報告；材料質(zhì)量證明書和現(xiàn)場抽樣質(zhì)量檢測記錄；監(jiān)理人要求提交的其它完工資料。

　　4.2 砌體工程

　　4.2.1材料

　　4.2.1.1石材

　　砌石體的石料采用經(jīng)監(jiān)理人批準的料場購買。塊石材質(zhì)應(yīng)堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材色澤均勻。石料的物理力學(xué)指標應(yīng)符合施工圖紙的要求。

　　砌石體料外形規(guī)格要求，應(yīng)稍加粗鑿。塊石應(yīng)大致方正，上下面大致平行，中部厚度不小于15cm，單塊重量大于25kg；根據(jù)需要應(yīng)修鑿至所需形狀。規(guī)格小于要求的石料，可以用于塞縫，但用量不得超過砌體重量10%，砌石面高差小于10mm。

　　4.2.1.2砂、礫石

　　采用砂的粒徑為0.15～5mm，細度模數(shù)為2.5～3.0。砂的最大粒徑，當(dāng)用于砌筑片石時，不宜大于5mm；當(dāng)用于砌筑塊石、粗料石時，不宜大于2.5mm。

　　4.2.1.3水泥和水

　　采用與主體工程混凝土拌制時所采用的水泥，到貨的水泥按品種、強度等級、出廠日期分別堆存于水泥庫，使用時到水泥庫領(lǐng)取當(dāng)天所用水泥，受潮濕結(jié)塊的水泥禁止使用。

　　利用未被污染的河水拌制砂漿。

　　4.2.2膠凝材料

　　膠凝材料的配合比經(jīng)試驗確定后滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，配合比通過試驗確定。施工中需改變配合比時，重新試驗，報監(jiān)理人審批。

　　拌制膠凝材料時，應(yīng)滿足以下配料的稱量允許誤差：水泥為±2%，砂礫石為±3%，水、外加劑為±1%。

　　拌制過程中采用遮蓋等措施確保粗、細骨料含水率的穩(wěn)定性，隨時調(diào)整用水量，確保水灰比的準確性。膠凝材料一般采用機械拌和，使用砂漿機現(xiàn)場拌和，拌和時間不少于2～3min，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。拌和過程中保持粗、細骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準確性。

　　膠凝材料隨拌隨用，膠凝材料的允許間歇時間見表5-5。

　　表5-5膠凝材料的允許間歇時間

　　砌筑時氣溫(℃)允許間歇時間（min）

　　普通硅

　　酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及

　　火山灰硅酸鹽水泥

　　20～3090120

　　10～20xx5180

　　5～10195--

　　膠凝材料采用人力手推車運施工面，再用人工挑運至施工點或就近拌和就近使用。

　　4.2.3砌體工程施工

　　4.2.3.1施工工序

　　砌體工程施工程序流程如下圖

　　砌體工程施工工序流程圖

　　4.2.3.2主要工藝施工措施

　　4.2.3.2.1漿砌石砌筑

　　漿砌石砌筑的施工工藝為：測量放樣→修理、清理基底 →自檢尺寸和標高→漿砌塊石砌筑→自檢 →水泥砂漿勾縫或抹面→ 養(yǎng)護 →單項工程驗收 →竣工驗收。

　　（1）施工準備

　　施工前，根據(jù)設(shè)計圖紙計算各種主要材料（包括塊石、砂、水泥等）的計劃用量，制定采購計劃進行采購。材料進場后，分批抽樣檢查和試驗，并將結(jié)果報監(jiān)理人審批后方可使用。

　　根據(jù)施工總進度計劃，及時組織有經(jīng)驗的'施工人員進場，學(xué)習(xí)規(guī)范規(guī)定，進行技術(shù)交底，了解工程的施工特點、技術(shù)質(zhì)量要求。

　�。�2）施工

　　按設(shè)計要求測量放樣，進行進場開挖、清理、整平、夯實，在基礎(chǔ)周邊開挖施工臨時排水溝，保持基礎(chǔ)干燥�；A(chǔ)開挖及清理達到設(shè)計要求后，按設(shè)計要求測量放樣并立標尺，每隔2～3m設(shè)一標尺，標尺之間拉線控制砌體輪廓線及尺寸。

　　砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定，表面偏差在2m范圍內(nèi)不得大于30mm。

　　砌筑前，石料灑水濕潤，表面充分吸收水分，但表面不殘留積水。

　　砌筑時，在基礎(chǔ)上先鋪一層20～30mm厚的水泥砂漿，再鋪塊石，且大面向下。砌體分皮臥砌，上下錯縫、內(nèi)外搭接，不采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。

　　砌體的灰縫厚度，平縫15～20mm、豎縫為20～30mm。砂漿飽滿，無空洞。石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實。

　　排水管及透水管應(yīng)按設(shè)計圖紙或工程師的指示安裝到位，并保證長度滿足設(shè)計要求。伸縮縫按設(shè)計要求處理。

　　在冬季施工時，加強對砌體的保溫工作，當(dāng)氣溫連續(xù)5天低于5℃，且最低氣溫低于-3℃時，按GB50203-98冬季施工有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　�。�3）養(yǎng)護

　　砌體外露面，在砌筑后12～18小時內(nèi)開始養(yǎng)護，經(jīng)常保持外露面的濕潤。養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體一般為14d。

　　（4）水泥砂漿勾縫

　　勾縫砂漿采用細砂和較小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之間。

　　勾縫塊石砌筑24小時后進行清縫，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍。勾縫前將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。抹面前將巖石表面濕潤，按設(shè)計砂漿厚度進行抹光、壓光。

　　勾縫砂漿單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用，砂漿采用325#以上的普通硅酸鹽水泥。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面刷洗干凈，用濕草

　　袋覆蓋保持21天，在養(yǎng)護期間經(jīng)常灑水，使砌體表面保持濕潤，避免碰撞和振動。

　　4.2.3.2.2砌磚工程

　　一般要求

　�。�1）磚提前1-2天澆水濕潤。普通磚、多孔磚含水率控制在10-15%，灰砂磚、粉煤灰磚的含水率控制在8-12%，含水率為水重占干磚重的百分率。

　�。�2）磚砌體的灰縫橫平豎直，厚薄均勻，填滿砂漿。磚墻的水平灰縫和豎直灰縫厚度控制在8～12mm，砌體的水平灰縫砂漿飽滿度大于80%，豎縫采用擠漿或加漿的方法，使砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，不允許出現(xiàn)通亮現(xiàn)象。

　�。�3）砌筑時正確留置埋件的位置和尺寸，埋入磚砌體中的拉結(jié)筋，要求設(shè)置正確、平直、外露部分施工中不得彎折。

　　（4）砌筑框架結(jié)構(gòu)的填充墻時，保證砌體與框架中的拉結(jié)筋連接。承重墻的最上一皮磚應(yīng)整磚丁砌。

　�。�5）施工過程中洞口、預(yù)埋件和管道處，采用實心磚砌筑。洞口側(cè)邊離交接處的墻面不小于500mm，并在洞口頂部設(shè)置過梁。

　　（6）磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，實心磚宜采用一順一丁，梅花丁或三順一丁，磚柱不得采用包心砌法，磚墻每日的砌筑高度控制在1.8m以內(nèi)，轉(zhuǎn)角處與交接處同時砌筑，否則應(yīng)正確留搓，接搓正確。

　�。�7）冬季施工時，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時，且最低氣溫低于-3℃時，砌體施工按冬季施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　�。�8）砌體完工后至少灑水養(yǎng)護3天，外露面砌體，養(yǎng)護期采取必要的避免雨淋或暴曬措施。

　　4.2.3.2.3干砌石工程

　�。�1）干砌石應(yīng)在夯實的砂、礫石墊層上，以一層與一層錯縫鎖結(jié)方式鋪砌。

　�。�2）干砌石表面砌縫的寬度不大于25mm，砌石邊緣順直、整齊牢固。

　�。�3）外露面的坡頂和側(cè)邊，選用較整齊的石塊砌筑平整。

　�。�4）所有前后的明縫均用小片石料填塞緊密。

　　4.2.3.3質(zhì)量檢查和驗收

　　在施工過程中，我們將會同監(jiān)理人進行各個項目的質(zhì)量檢查，并將檢查結(jié)果上報監(jiān)理人，對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時進行解決。

　　（1）質(zhì)量檢查

　　塊石、磚塊、水泥、外加劑等原材料按照設(shè)計或監(jiān)理人的指令進行物理性質(zhì)和外觀質(zhì)量的檢查。

　　按照監(jiān)理人的指示定期檢查砂漿材料的配合比。

　　定期在砂漿拌和機口取樣，測定其濕容重、抗壓強度、水泥砂漿的均勻性等。檢測資料定期如實上報監(jiān)理人。

　　每段砌體砌筑完成后，及時會同監(jiān)理人進行結(jié)構(gòu)尺寸、外觀質(zhì)量、排水孔坡度和堵塞情況等的檢查。

　�。�2）砌體工程驗收

　　砌體工程在砌筑前邀請監(jiān)理人進行砌筑體測量放樣成果的檢查和驗收；基礎(chǔ)面開挖清理質(zhì)量的檢查及驗收。

　　在砌體工程砌筑過程中，邀請監(jiān)理人對砌體工程的各項材料和砌體砌筑質(zhì)量進行檢查和驗收，檢查砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降貫通情況等外觀質(zhì)量。檢查排水孔的坡度和阻塞情況。

　　每項砌體工程完工后，向監(jiān)理人申請完工驗收，并向監(jiān)理人提交完工驗收資料。

裝修施工方案8

　　一、編制依據(jù)

　　1、編制本冬施方案，參考標準及規(guī)范

　�。�1）中華人民共和國行業(yè)標準JGJ104-97《建筑工程冬期施工規(guī)范》

　�。�2）中華人民共和國國家標準GB50210-20xx《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》

　�。�3）中華人民共和國國家標準GB50300-20xx《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》

　�。�4）中華人民共和國國家標準GB/T17671-1999《水泥膠砂強度檢驗方法（ISO）》]

　　二、工程概況

　　1、根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃施解除冬期施工，進入正常施工階段。

　　2、冬施期間的施工項目包括涂料施工、大理石地面墻面施工、墻地磚鋪貼及玻璃木掛板施工等。

　　三、施工安排

　　1、冬施期間，結(jié)合本工程的特點及相關(guān)方面的指令指標，做好各分項及整體項目的計劃安排。

　　2、必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排，措施齊全。

　　四、冬施準備工作

　　1、組織措施

　�、龠M行冬季施工的工程項目，在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。編制原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；確實能縮短工期。冬季施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：施工程序；施工方法；現(xiàn)場布置；設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計劃；安全防火措施；測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向隊組進行交底。

　　②進入冬季施工前，專門組織技術(shù)人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。

　　③與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時接受天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。

　　2、圖紙準備

　　凡進行冬季施工的工程項目，必須復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求。如：能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題。

　　3、材料準備

　�、僖后w材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放，綜合安排，盡可能避開低溫進貨。

　�、诂F(xiàn)場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作，并及時運到施工現(xiàn)場，碼放整齊，遠離潮濕及風(fēng)寒侵襲之地。

　�、蹨蕚浜脤κ┕がF(xiàn)場進行封堵的材料；檢查施工現(xiàn)場，對于需封閉之處做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲。

　　④對于易燃易爆的材料設(shè)專庫存放，并準備足量滅火器。

　　4、機械準備

　　室內(nèi)裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響，平時使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期檢查臨電設(shè)施，防止電線硬化破損。

　�。怠F(xiàn)場準備

　　準備溫度計，每天早晚兩次檢查，做好測溫記錄，反饋給施工現(xiàn)場。

　　６、技術(shù)準備

　　①工程管理人員應(yīng)認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建筑冬期施工規(guī)程》

　�、诂F(xiàn)場技術(shù)員及工長應(yīng)結(jié)合冬施方案對施工隊伍進行詳細的技術(shù)交底，使冬施方案落實到施工班組。

　　五、主要施工技術(shù)措施

　　1、涂料施工

　　涂料施工時，應(yīng)保持室溫均衡，不得突然變化。

　　室內(nèi)溫度不宜低于8℃，不應(yīng)低于5℃。

　　現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人負責(zé)測試溫度并負責(zé)開關(guān)門窗，以利通風(fēng)（不得有過堂風(fēng)）。

　　2、地面石材及墻、地磚施工

　�、俅罄硎孛娼Y(jié)合層砂漿鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。此時施工現(xiàn)場溫度必須達到要求，防止受凍。

　�、趯⒋罄硎瘔K放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將塊材拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在大理石背面涂厚度約10mm的素水泥膏，然后再放置在干拌料上。

　�、鄞罄硎孛媸┕r，與周邊墻面必須留置寬度為2mm的縫隙，以利于地面收縮。

　�、艽罄硎鎸邮┕r應(yīng)注意不得破壞房間內(nèi)的防水層。

　　⑤墻、地磚鋪貼等濕作業(yè)冬施期間應(yīng)保持室內(nèi)溫度高于5℃，并做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍。

　　3、墻面木掛板玻璃施工。

　�、偈覂�(nèi)操作溫度不應(yīng)低于5℃，要注意防火工作。

　�、谧龊瞄T窗縫隙的封閉，并設(shè)專人負責(zé)測濕、排濕、換氣，嚴防寒氣進入凍壞成品。

　　六、施工管理措施

　　1、當(dāng)氣溫連續(xù)五天低于5℃時，進行冬季施工防護措施。各關(guān)鍵施工區(qū)域應(yīng)安裝溫、濕度表，每天記錄室內(nèi)溫度、濕度變化。

　　2、各種洞口需通風(fēng)的除外，其他均應(yīng)進行臨時封閉，其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋，以保持室內(nèi)溫度。

　　3、保溫措施

　�。�1）封閉門窗

　�。�2）樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴，縫隙堵死

　　（3）步行梯門口用棉布門簾釘嚴保溫

　�。�4）所有門口控制人流量

　　4、冬季裝飾工程操作規(guī)程

　�。�1）抹灰工程

　　熱作法施工

　�、僭谶M行室內(nèi)抹灰前，應(yīng)將門口封好，門窗口邊縫及孔洞等亦應(yīng)堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫

　　②施工環(huán)境溫度不低于5℃，以地面上50cm處為準。需要抹灰的砌體，應(yīng)提前加熱，使墻面保持在5℃以上，以便濕潤墻面時不致結(jié)冰，使砂漿與墻面粘結(jié)牢固

　�、塾门R時熱源加熱時，應(yīng)當(dāng)隨時檢查抹灰層的溫度，如干燥過快發(fā)生裂紋時，應(yīng)當(dāng)進行灑水濕潤，使其與各層（底層、面層）能很好的粘結(jié)，防止脫落

　�、苡脽嶙鞣ㄊ┕さ�'室內(nèi)抹灰工程，應(yīng)在每個房間設(shè)置通風(fēng)口或適當(dāng)開放窗戶，進行定期通風(fēng)，排除濕空氣

　�、菽ɑ夜こ趟玫纳皾{，應(yīng)在正溫度的室內(nèi)或臨時暖棚中制作，砂漿使用時的溫度，應(yīng)在5℃以上。為了獲得砂漿應(yīng)有的溫度，采用熱水?dāng)嚢?/p>

　�、扪b修工程完成后7天內(nèi)室內(nèi)溫度應(yīng)不低于5℃

　　（2）飾面工程

　　環(huán)境應(yīng)恒溫、恒濕，應(yīng)特別注意濕度的變化，需設(shè)專人定時開窗通風(fēng)。

　　（3）涂料工程

　�、偈覝乇３志猓坏猛蝗蛔兓�，室內(nèi)相對濕度不大于80%，以防凝結(jié)水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設(shè)施，可采用電暖器、電爐，局部可使用碘鎢燈進行加熱。

　�、诙臼覂�(nèi)涂料施工，材料不應(yīng)受凍�；鶎幼畹蜏囟炔坏陀�5℃，同一施工段溫差不超過5-6℃，一晝夜內(nèi)環(huán)境溫度不得低于3℃。

　　5、質(zhì)量保證措施

　�。�1）嚴格按照施工圖紙及技術(shù)規(guī)范的要求進行施工

　�。�2）使用的特殊材料，要先進行試驗工作，確定出施工工藝參數(shù)，并在施工中嚴格按照工藝參數(shù)進行施工

　�。�3）各分項工程施工前，施工員應(yīng)對作業(yè)班組進行技術(shù)交底，質(zhì)量交底，明確分項工程質(zhì)量要求以及操作時應(yīng)注意的事項

　�。�4）在分項工程施工過程中，質(zhì)檢員根據(jù)施工與驗收規(guī)范要求隨時檢查質(zhì)量

　�。�5）施工過程控制是施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵，主要內(nèi)容包括：完善工序質(zhì)量控制，把影響施工質(zhì)量的因素納入管理范圍，即使檢查審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住關(guān)鍵問題進行處理和解決。

　�。�6）在本工程組織施工時，施工人員必須在技術(shù)人員交底后做好交底記錄，在明確工藝要求、質(zhì)量要求和操作要求的基礎(chǔ)上進行。施工過程中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時向技術(shù)人員反饋，經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人同意后，方可繼續(xù)施工�，F(xiàn)場管理人員必須加強技術(shù)復(fù)核及三檢制等質(zhì)量管理制度的執(zhí)行力度，以使本工程的質(zhì)量提高到一個較高的水平。

　�。�7）工程質(zhì)量承諾：確保本工程質(zhì)量達到符合國家相關(guān)規(guī)范要求。并確保達到安全文明工地標準

　　6、安全措施

　　（1）施工人員進入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽

　�。�2）施工現(xiàn)場嚴禁吸煙

　�。�3）電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護，嚴禁私拉亂接電器，拆接電必須找電工，臨時接線不得使用裸線

　�。�4）涂料使用后應(yīng)及時封閉存放，廢料應(yīng)及時清出室內(nèi)，施工時室內(nèi)保持良好通風(fēng)，但不宜有過堂風(fēng)

　　（5）高處作業(yè)應(yīng)檢查馬凳是否牢固

　　7、消防措施

　　（1）消防保衛(wèi)人員（或班組長兼）為消防安全直接負責(zé)人，負責(zé)本班組的防火安全日常管理工作，制定措施，接受總包的監(jiān)督檢查。

　�。�2）在施工生產(chǎn)、日�；顒拥裙ぷ髦校J真執(zhí)行國家、市政府法律及總包的防火規(guī)章制度，確保安全

　�。�3）施工現(xiàn)場所屬人員必須遵守施工現(xiàn)場用火管理制度，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙

　�。�4）使用明火作業(yè)前，必須辦理動火證，特殊工種如電焊工憑操作證、動火證、消防合格證（三證）進行操作

　�。�5）施工現(xiàn)場以配備足夠的滅火器，并設(shè)專人定期檢查、維護

　　（6）施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)投標記

　　8、成品保護措施

　�。�1）涂料未干前，不應(yīng)打掃室內(nèi)地面，嚴防灰塵等玷污頂面涂料

　　（2）工人涂飾時嚴禁蹬踩已涂好層的部位，防止小油桶碰翻涂料污染墻面

　　（3）大理石面層完工后在養(yǎng)護過程中應(yīng)進行遮蓋、遮擋和潤濕，正常天氣下，大理石地面的養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7天，冬期施工應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護時間

　　（4）后續(xù)工程在大理石地面面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在大理石地面上進行施工

　　（5）地面面層施工時應(yīng)注意不得破壞房間內(nèi)的防水層

　�。�6）冬施期間應(yīng)定時進行通風(fēng)，但不得出現(xiàn)過堂風(fēng)，如遇大風(fēng)天應(yīng)關(guān)閉門窗。

裝修施工方案9

　　當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，大體積混凝土應(yīng)采取冬期施工措施。記錄時間段分別為每天的6時、14時和21時(氣溫根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀筚Y料確定。冬期施工期限以外，當(dāng)日最低氣溫低于0℃時，也應(yīng)采取冬期施工措施)。

　　一、鋼筋施工一般規(guī)定

　　1.鋼筋調(diào)直冷拉溫度不宜低于-20℃。

　　2.鋼筋負溫焊接，可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊等方法。

　　3.負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中應(yīng)加強管理和檢驗，鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。

　　4.當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時，不得對HRB335、HRB400鋼筋進行冷彎加工。

　　二、鋼筋負溫冷拉和冷彎

　　1.鋼筋負溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。用作預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋，宜采用控制應(yīng)力方法。不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。

　　2.在負溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應(yīng)力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設(shè)計要求，因此在負溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同，冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率應(yīng)符合下表要求。

　　冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率

　　鋼筋冷拉率在常溫下由試驗確定，測定同爐批鋼筋冷拉率的冷拉應(yīng)力應(yīng)符合下表要求。

　　測定冷拉率時鋼筋的冷拉應(yīng)力

　　鋼筋的試樣不應(yīng)少于4個，并取其試驗結(jié)果的算術(shù)平均值最為該鋼筋實際應(yīng)用的冷拉率。

　　三、鋼筋負溫焊接

　　1.雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過三級風(fēng)焊接時，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。

　　2.熱軋鋼筋負溫閃光對焊，宜采用預(yù)熱---閃光焊或閃光---預(yù)熱---閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預(yù)熱---閃光焊。端面不平整時，宜采用閃光---預(yù)熱---閃光焊。

　　3.鋼筋負溫閃光對焊工藝應(yīng)控制熱影響區(qū)長度。焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁匕闯貐?shù)調(diào)整。

　　采用較低變壓器級數(shù)，宜增加調(diào)整長度、預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱間歇時間和預(yù)熱接觸壓力，并宜減慢燒化過程的中期速度。

　　4.鋼筋負溫電弧焊宜采取分層控溫施焊。熱軋鋼筋焊接的層間溫度宜控制在150℃~350℃之間。

　　5.鋼筋負溫幫條焊或搭接焊的焊接工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(1)幫條與主筋之間應(yīng)采用四點定位焊固定，搭接焊時應(yīng)采用兩點固定。定位焊縫與幫條或搭接端部的'距離不應(yīng)小于20mm。

　　(2)幫條焊的引弧應(yīng)在幫條鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在幫條鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。

　　(3)焊接時，第一層焊縫具有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應(yīng)熔合良好。平焊時，第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧，再向兩端運弧。立焊時，應(yīng)先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。在以后各層焊縫焊接時，應(yīng)采用分層控溫施焊。

　　(4)幫條焊頭或搭接接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30%，焊縫寬度不應(yīng)小于鋼筋直徑的70%。

　　6.鋼筋負溫坡口焊的工藝應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(1)焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合，焊接過程中應(yīng)經(jīng)常除渣。

　　(2)焊接時，宜采用幾個接頭輪流施焊。

　　(3)加強焊縫的寬度應(yīng)超出V形坡口邊緣3mm，高度應(yīng)超出V形坡口上下邊緣3mm，并應(yīng)平緩過渡至鋼筋表面。

　　(4)加強焊縫的焊接，應(yīng)分兩層控溫施焊。

　　7.HRB335和HRB400鋼筋多層施焊時，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的長度應(yīng)比前一層焊道的兩端縮短4mm~6mm。

　　8.鋼筋負溫電渣壓力焊應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1)電渣壓力焊宜用于HRB335、HRB400熱軋帶肋鋼筋。

　　(2)電渣壓力焊機容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。

　　(3)焊劑應(yīng)存放于干燥庫房內(nèi)，在使用前經(jīng)250℃~300℃烘焙2h以上。

　　(4)焊接前，應(yīng)進行現(xiàn)場負溫條件下的焊接工藝試驗，經(jīng)檢驗滿足要求后方可正式作業(yè)。

　　(5)電渣壓力焊焊接參數(shù)可按下表進行選用。

　　注：本表系采用常用HJ431焊劑和半自動焊機參數(shù)

　　(6)焊接完畢，應(yīng)停歇20s以上方可卸下夾具回收焊劑，回收的焊劑內(nèi)不得混入冰雪，接頭渣殼應(yīng)待冷卻后清理。

裝修施工方案10

　　酒店室內(nèi)墻柱面工程施工工藝及方法：墻面木制作

　　A、墻面木制作

　　木龍骨夾板墻是在固定于結(jié)構(gòu)墻身的木龍骨上安裝木質(zhì)夾板，根據(jù)施工圖的設(shè)計要求和造型，按照防火、防腐規(guī)范要求進行內(nèi)部處理，再在木夾板棉層上做飾面層或飾面板。

　�。ㄒ唬┦┕l件

　　在墻身施工前，吊頂面的龍骨架吊裝應(yīng)完畢，需要通入墻面的電氣管線應(yīng)敷設(shè)到位，必要的施工材料已進場，施工所需的機、工、具已準備就緒。木作工程與細木工工程所用的硬木重量不少于722kg/m3(45磅/立方尺)，含水量不少于10%或不可多于20%。

　　1、施工準備

　　彈線：靠建筑墻體的單邊木墻身彈線，通常按木龍骨的分檔尺寸，在建筑墻面上彈出分隔線。通過彈線，找出施工的基準點和基準線，使工人在施工中有所依據(jù)。

　　刷防火漆：室內(nèi)裝飾中的木結(jié)構(gòu)墻身均做防火處理。在制作墻身木龍骨上與木夾板的背面，涂刷三遍防火漆。

　　木材防腐：工程的木材在安裝或鑲嵌前，在所有非外露面上加上兩層經(jīng)批準的.木材防腐劑，或以經(jīng)批準的水溶性木材防腐劑真空加壓浸漬.

　　2、木墻身安裝施工

　�。�1）拼裝木龍骨架：墻身結(jié)構(gòu)通常使用30mm×30mm的帶凹槽木方作為龍骨，該木龍骨架可在地面上進行拼裝，拼裝框體的規(guī)格通常是300mm×300mm、400mm×400mm。對于面積不大的墻身，一次平拼裝成木龍骨架后，再往墻面上安裝固定；對于大面積的墻身，將拼成的木龍骨架分片安裝固定。

　�。�2）木龍骨架與建筑墻身的固定：首先檢查、修正墻身的平整度和垂直度，對平整誤差在10mm以內(nèi)的墻體抹灰修正；平整誤差大于10mm的，則需在建筑墻體和木龍骨架之間加木墊調(diào)整。再用16-20mm的沖擊鉆頭在建筑面彈線交叉點鉆孔，孔距600mm左右，孔深大于60mm，將木楔（若氣候潮濕，木楔可刷上桐油干燥后使用）打入鉆出的孔中。最后固定木龍骨架，將其立起靠在建筑物墻面上，檢查垂直和水平并加以校正，校正好后固定，用圓釘將木龍骨架與打入墻洞的木楔釘接牢固。

　�。�3）安裝木夾板：挑選出色澤一致，無殘次的木夾板，四邊刨出寬3mm左右的45°倒角。用15mm或25mm鐵釘將木夾板固定在木龍骨架上，釘距100mm均勻分布，一般5mm厚以下用25mm鐵釘固定，9mm左右夾板用30-35mm鐵釘固定，12mm厚夾板用35-40mm鐵釘固定。釘入夾板的釘頭，可預(yù)先打扁，直接釘入夾板；或待在夾板上釘好后，用尖頭沖子逐個將釘頭沖入夾板內(nèi)1mm；如不對釘頭進行處理，釘頭的銹蝕將破壞裝飾效果。（使用射釘槍時，無須如此處理，但要注意射釘槍口壓緊板面后，再射釘，以保證釘頭埋入木夾板內(nèi)），所有鐵釘頭打進去并加油灰，膠合表面接觸地方用膠水接和，接觸表面必須用。有待接合之表面必須保持清潔，不骯臟，沒有灰塵，鋸灰，油漬和其他污染。膠合地方必須給于足夠壓力以保持粘牢，并且在膠水凝固條件均按照膠水制造商之說明而進行。鋸或創(chuàng)進行終飾。實板的表面需要用膠水接和的地方，必須用砂紙輕打磨光。

　�。�4）飾面及收口：在夾板墻身基面上，可進行的飾面種類有：油漆飾面、噴涂飾面、貼墻紙飾面、貼墻氈飾面、鑲鏡面、鑲貼不銹鋼板、鑲貼塑料飾面板、鑲包皮革飾面等；飾面的收口線條通常采用木飾線條或不銹鋼飾線條。

裝修施工方案11

　　施工作業(yè)條件

　　材料進場復(fù)試和相關(guān)試驗已經(jīng)完畢并符合要求。

　　已對覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。

　　做好水平標志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。

　　對所有作業(yè)人員進行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗。

　　作業(yè)時的環(huán)境狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達到的標準的要求。

　　豎向穿過地面的立管已安裝完成，并裝有套管。

　　門框已安裝到位，并通過驗收。

　　基層潔凈，缺陷已處理完畢，并作隱蔽驗收。

　　工藝流程

　　檢驗材料質(zhì)量→試驗→技術(shù)交底→選磚→準備機具設(shè)備→排磚→找標高→基底處理→鋪抹結(jié)合層砂漿→鋪磚→養(yǎng)護→勾縫→檢查驗收。

　　操作工藝

　　基底處理：把沾在基層上浮漿、落地灰等用鋼絲刷或鏨子清理掉，再用掃把將浮土清掃干凈后進行防污處理。

　　找標高：根據(jù)水平標準線和設(shè)計厚度，在四周墻柱上彈出面層的上水平標高控制線。

　　排磚：將房間依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的'放置位置，并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)避免出現(xiàn)小于四分之一邊長的邊角料。

　　鋪抹結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。

　　鋪磚：將磚放置在干拌料上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量的水泥漿，同時在磚的背面刮上厚度約1毫米的素漿，再將磚放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。

　　鋪磚時先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制塊，之后按照十字控制塊向四周鋪設(shè)，并隨時用2米靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應(yīng)分段、分部位鋪貼。

　　按照設(shè)計圖案彈出標準分格線，并做好標記，防止差錯。

　　養(yǎng)護：當(dāng)轉(zhuǎn)面層鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。

　　勾縫：當(dāng)磚面層的強度達到可上人的時候，進行勾縫，用同種、同強度等級、同色的1：1水泥砂漿。縫要求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，縫應(yīng)低于磚面0.5~1mm。

　　注意事項

　　作業(yè)環(huán)境：施工應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成，夏季防止暴曬；在雨、強風(fēng)條件下，在室外或露天不宜進行磚面層作業(yè)。

　　面層空鼓：①底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響面層與下一層的粘結(jié)力，造成空鼓。②刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹砂漿，造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠，形成空鼓。③養(yǎng)護不及時，水泥收縮過大，形成空鼓。④凡檢驗不合格的部位，應(yīng)返修或返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。

　　不合格：地面積水，有泛水的房間未找好坡度，水不能排入地漏。不合格的地面應(yīng)作返工處理。

　　成品保護

　　施工時應(yīng)注意定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。

　　對所覆蓋的隱蔽工程要有保護措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。

　　磚面層完工后在養(yǎng)護過程中應(yīng)進行遮蓋、攔擋和濕潤，避免受到侵害，當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層強度達到設(shè)計要求后方可正常使用。

　　后續(xù)工程在磚面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在磚面上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵墊、搭腳手架等，進行上述工作時，必須采取可靠保護措施。

裝修施工方案12

　　I. 輕鋼龍骨石膏板隔斷墻

　　室內(nèi)的隔斷墻，采用輕鋼龍骨石膏板來制作。隔斷墻采用輕鋼龍骨C75、系列，輕鋼龍骨由沿頂沿地龍骨、豎向龍骨、加強龍骨和橫撐龍骨以及配件所組成。輕鋼龍骨墻體是裝配式作業(yè)，其施工操作工序有：彈線、固定沿地、沿頂和沿墻龍骨，龍骨架裝配及校正、鋪貼石膏板、飾面處理等。其施工的基本條件同木質(zhì)墻體。

　　1、操作程序

　　2、固定沿地沿頂位置線

　�。�1）用砂輪片割機切裁龍骨，對龍骨原規(guī)格還不夠高度的豎向龍骨，應(yīng)用鉚接法或焊接法把龍骨加長。

　　3、輕鋼龍骨的連接

　　（1）輕鋼龍骨的分格形式：

　　輕鋼龍骨架隔斷墻的骨架分格，可按施工圖進行。如果施工圖中沒有標明骨架的分格尺寸，則需根據(jù)石膏板或其它板材的尺寸，進行骨架分格設(shè)置，或者按輕鋼龍骨通用圖集（中國建筑標準設(shè)計所編制，代號86YJ01）進行施工。

　　（2）三種連接方式：

　　輕鋼龍骨的連接方式主要有配件組合連接、自攻螺釘連接和焊接三種。

　　（3）裝配連接的施工方法：

　　在沿地沿頂龍骨槽之間裝入豎向龍骨，并校正其垂直度后，將豎向龍骨與沿地沿頂固定起來。固定方法可用點焊將兩者焊牢，或者用連接件與自攻螺釘固定。如不用連接件，而直接在兩龍骨側(cè)面用拉鉚釘固定。

　　4、固定板材

　　5、門窗位置的結(jié)構(gòu)處理

　　輕鋼龍骨隔斷門窗框的結(jié)構(gòu)，是隔斷墻施工的要點之一。門窗框的寬度，應(yīng)是龍骨寬加兩個面板的.厚度。門窗框架的組合結(jié)構(gòu)可以輕鋼龍骨為主體，并與封面厚夾板和木線條、金屬線條組合而成，也可以木方框為主體的組合。

　　門框結(jié)構(gòu)：

　　II. 墻面磚

　　1、施工準備

　　（1）作業(yè)條件：預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂漿將縫隙塞嚴實，鋁合金門窗框邊縫所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)塞堵密實，并事先粘貼好保護膜。墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。按面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要求，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計、甲方和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。

　　2、操作工藝

　�。�1）工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫�；鶎訛榛炷翂γ鏁r的操作方法。（2）基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼線刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的"毛化處理"辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1水泥細砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。

　�。�3）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：若建筑物為高層時，應(yīng)在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；如果建筑物為多層時，可從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準線控制，應(yīng)全部是整磚。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。

　�。�4）抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時采用配合比為1：3水泥砂漿），第一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約8～12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。

　�。�5）浸磚：釉面磚和內(nèi)墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進行。高層建筑采取措施后，可分段進行。在每一分

　　段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準。在面磚背面宜采用1：2水泥砂漿或1：0.2：2=水泥：白灰膏：砂的混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為6～10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小框通過標準點調(diào)整平面和垂直度。另外一種做法是，用1：1水泥砂漿加水重20%的107膠，在磚背面抹3～4mm厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。另外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為2～3mm，用此種做法其基層灰必須更平整。如要求釉面磚拉縫鑲貼時，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用貼磚用砂漿與中層灰臨時鑲貼，米厘條貼在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時加墊小木楔。面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面2～3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。冬期施工：一般只在冬期初期施工，嚴寒階段不得施工。砂漿的使用溫度不得低于5℃，砂漿硬化前，應(yīng)采取防凍措施。鑲貼砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時，鑲貼砂漿內(nèi)可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻量應(yīng)由試驗確定。為了防止灰層早期受凍，并保證操作質(zhì)量，其砂漿內(nèi)的白灰膏和107膠不能使用，可采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。

　　3、質(zhì)量標準

　　飾面磚粘貼工程質(zhì)量檢驗標準

　　飾面磚粘貼的允許偏差符合下表的規(guī)定

　　項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

　　外墻面磚內(nèi)墻面磚

　　1立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查

　　2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查

　　3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查

　　4接縫直線度32拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

　　5接縫高低差10．5用鋼直尺和塞尺檢查

　　6接縫寬度11用鋼直尺檢查

裝修施工方案13

　　本工程砌筑時地下部分為多孔磚，地上部分砌筑時外墻采用300 厚加氣砼砌塊，內(nèi)隔墻采用200 厚加氣砼砌塊。砌筑期間需要與其它專業(yè)進行配合，留出相應(yīng)的設(shè)備洞口。

　　1 施工準備

　　1.1 主要材料

　　砌塊：品種、強度等級必須符合設(shè)計要求（砌塊強度等級為MU5），并有出廠合格證、試驗單。

　　水泥：品種及標號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般采用P32.5 普通硅酸鹽水泥。

　　砂：用中砂，配制M5 以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5 及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm 孔徑的篩子過篩。

　　其它材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚刷防腐劑等。

　　1.2 主要機具

　　大鏟、刨錛、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚子、掃帚等。

　　2 作業(yè)條件

　　(1)結(jié)構(gòu)驗收合格；

　　(2)砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模（6 塊為一組）。

　　3 操作工藝

　　3.1 工藝流程

　　砂漿攪拌→砌塊澆水→施工準備→排磚撂底→墻體砌筑→質(zhì)量檢查及評定砌塊澆水：必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入四邊1.5cm 為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干砌塊上墻，雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的砌塊砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。

　　砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、控制在±5%以內(nèi)。用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。

　　3.2 施工要點

　　排磚撂底（干擺）：根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模樓，如不符合模數(shù)時，可將門窗口位置左右移動。

　　選砌塊：選擇棱角整齊，無裂紋，規(guī)格基本一致的砌塊。

　　盤角：砌筑前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。

　　掛線：長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層砌塊都采用外手掛線，照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。

　　砌筑：砌筑前要先在樓地面上砌筑三皮頁巖實心磚或蒸壓灰砂磚，墻體砌筑頂部時采用實心磚斜砌擠緊，用砂漿堵塞嚴密。砌筑時砌塊要放平，砌筑一定要跟線，"上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平"。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為12mm，但不小于10mm，也不應(yīng)大于15mm，隨砌隨將舌頭灰刮盡。

　　留槎：外墻轉(zhuǎn)角處要同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順，分段位置在變形縫或門窗口角處。

　　配筋與構(gòu)造柱：加氣砼砌塊墻按照土建結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明中的有關(guān)執(zhí)行，即在門洞上方加設(shè)鋼筋混凝土帶及過梁，與混凝土墻相接部位的砌筑隔墻內(nèi)每500 設(shè)鋼筋拉接兩道鋼筋，鋼筋長度不小于1000，構(gòu)造柱除在門洞邊加設(shè)外，一般不大于5m 加設(shè)一根構(gòu)造柱。

　　加氣砼砌塊墻上的預(yù)留孔洞及預(yù)埋件：按圖紙及設(shè)計要求的標高、位置、尺寸準確預(yù)留，避免以后再進行剔鑿開洞。當(dāng)洞口大于寬度大于500 mm 時應(yīng)按規(guī)定加設(shè)過梁。過梁的加設(shè)可以參照結(jié)構(gòu)圖中的有關(guān)門洞過梁配筋及高度的要求。

　　門窗洞口按規(guī)定預(yù)埋木磚或預(yù)埋件。

　　木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m 以內(nèi)，每邊放2 塊；高1.2～2m，每邊放3 塊；高2～3m，每邊放4 塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。

　　木磚要提前做好防腐處理。門窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模、暖衛(wèi)管道，均按設(shè)計要求預(yù)留，不得事后剔鑿。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。

　　構(gòu)造要求詳下圖：

　　3.3 與水電專業(yè)的協(xié)調(diào)

　　a)水管暗埋在墻內(nèi)的做法詳下圖：

　　b)直徑32 及以上的電管在墻中暗埋的，墻體砌筑時在電管位置預(yù)留出馬牙槎，待電管做完后再支模澆筑砼；直徑25 及以下的電管在墻中暗埋的，砌塊砌筑時套過電管組砌。

　　4 質(zhì)量標準

　　4.1 保證項目

　　砌塊的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。

　　砂漿品種及強度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設(shè)計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設(shè)計強度的75%.

　　砌體砂漿必須密實飽滿，實心砌體水平灰縫的'砂漿飽滿度不小于80%.

　　外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規(guī)定。

　　4.2 基本項目

　　砌體上下錯縫，磚砌體接槎處灰漿密實，縫平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm 或透亮的缺陷不超過5 個。

　　預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。

　　構(gòu)造柱留置正確，大馬槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈。

　　4.3 偏差項目

　　項次項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查

　　2標高基礎(chǔ)頂面±10用水準儀和尺量檢查

　　樓面±15

　　3垂直度每層5用2m 托線板檢查

　　全高≤10m8

　　>10m15

　　4表面平整度清水墻、柱5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查

　　混水墻、柱5

　　5水平灰縫平直清水墻5拉薩市0m 線和尺量檢查

　　混水墻8

　　6水泥、灰縫厚度±8與皮數(shù)桿比較尺量檢查

　　7清水墻游丁走縫10吊線和尺量檢查，以底層第一皮磚為準

　　8門窗洞口（后口）寬度±5尺量檢查

　　門口高度10

　　9預(yù)留構(gòu)造柱（寬度、深度）±10尺量檢查

　　10外墻上、下窗口偏移10用經(jīng)緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準

　　5 成品保護

　　墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件，暖收、電氣管線等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。

　　漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。

　　在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指

　　揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。

　　在高車架進料口周圍，用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。

　　尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時，采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。

　　6 注意的質(zhì)量問題

　　灰縫大小不勻：立皮數(shù)桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。

　　墻面粗糙：舌頭灰未刮盡，半截砌塊集中使用，造成通縫；墻背面偏差較大；

　　錯層造成螺絲墻。半截砌塊分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮砌塊要查對皮數(shù)桿的標高及層高，防止到頂砌成螺比墻。

　　構(gòu)造柱處砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進，當(dāng)鑿深12cm 時，上口一皮進6cm，再上一皮進12cm，以保證混凝土澆筑時上角密實構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內(nèi)夾渣。

　　7 安全環(huán)保措施

　　7.1 安全健康要求

　　(1)進入施工現(xiàn)場的人員必須持項目部安全所提供的安全技術(shù)交底。并對進場人員進行安全教育。

　　(2)所有洞口臨邊防護按安全交底執(zhí)行。施工中注意風(fēng)洞口等各種安全圍護措施，并設(shè)專人檢查。

　　(3)外立面操作時，作業(yè)層下一排腳手架上需掛安全網(wǎng)。

　　(4)室內(nèi)腳手架必須采用雙排，腳手架不得與墻相連。

　　(5)地下室、樓梯間及光線較差的房間必須接通低壓電，保證房間施工及通行的照明。電焊機必須有接地保險。

　　(6)消防安全管理措施：嚴格工地使用明火審批手續(xù)，需要運用明火的當(dāng)天可提出申請；電焊工上崗必須嚴格遵照有關(guān)規(guī)定進行作業(yè)。

　　7.2 環(huán)保要求

　　(1)水泥一律在庫房內(nèi)封閉保存，領(lǐng)用的少量水泥在使用時要注意節(jié)約，避免造成揚塵污染和浪費；

　　(2)水泥在從庫房運送到攪拌機的過程中，要盡量減少灑落；對少量的落地灰要及時清理，并用編織袋集中收集起來重復(fù)利用；

　　(3)砂漿攪拌機使用完畢后要及時清理，避免在下次使用中造成不必要的機械損耗和噪聲的增加；

　　(4)項目部定期（每月）或不定期的對攪拌機進行噪聲測試，如有超標現(xiàn)象，立即組織機修人員進行維修并重測，直到達到要求；若確實維修不能解決的，項目部在最短的時間內(nèi)進行更換；

　　(5)已拌好的砂漿，在運送過程中要避免遺灑，對少量遺灑的砂漿要及時清理；

　　(6)在使用砂漿進行砌筑施工中，要及時清理落地灰，做到工完場清；

　　(7)砌筑施工的各個工序（包括運輸）中產(chǎn)生的廢棄物，并統(tǒng)一送至垃圾站（分類放置），由垃圾站按照現(xiàn)場垃圾分類堆放的有關(guān)管理規(guī)定進行分類處理。

裝修施工方案14

　　當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時，就應(yīng)采取冬期施工的技術(shù)措施進行混凝土施工�；炷了阅苣Y(jié)、硬化并取得強度，是水泥和水進行水化作用的結(jié)果。水化作用的速度在一定濕度條件下主要取決于溫度，溫度愈高，強度增長也愈快，反之則慢。當(dāng)溫度降至0℃以下時，水化作用基本停止，溫度再繼續(xù)降至-2～-4℃，混凝土內(nèi)的水開始結(jié)冰，水結(jié)冰后體積增大8%～9%，在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應(yīng)力，使強度很低的水泥石結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋，同時減弱了水泥與砂石和鋼筋之間的粘結(jié)力，從而使混凝土后期強度降低。受凍的混凝土在解凍后，其強度雖然能繼續(xù)增長，但已不能再達到原設(shè)計的強度等級。

　　試驗證明，混凝土遭受凍結(jié)帶來的危害，與遭凍的時間早晚、水灰比等有關(guān)，遭凍時間愈早，水灰比愈大，則強度損失愈多，反之則損失少。

　　經(jīng)過試驗得知，混凝土經(jīng)過預(yù)先養(yǎng)護達到一定強度后再遭凍結(jié)，其后期抗壓強度損失就會減少。一般把遭凍結(jié)其后期抗壓強度損失在5%以內(nèi)的預(yù)養(yǎng)強度值定為“混凝土受凍臨界強度”。對用普通硅酸鹽水泥的硅酸鹽水泥配制的混凝土，受凍臨界強度為設(shè)計的混凝土強度標準值的30%。對用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，受凍臨界強度定為設(shè)計的混凝土強度標準值的40%。

　　一、混凝土冬期施工方法的選擇

　　混凝土冬期施工方法為：混凝土養(yǎng)護期間不加熱的方法。其方法包括：摻化學(xué)外加劑法，外加劑為早強劑和防凍劑。

　　二、混凝土冬期施工的一般要求

　　（1）冬期拌制混凝土?xí)r應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當(dāng)加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱，水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱功計算確定。

　�。�2）配制冬期施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級不得低于42.5Mpa，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不得大于0.6。

　�。�3）骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物。

　�。�4）攪拌前應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間應(yīng)較常溫延長50%，其拌制投料順序時骨料、熱水，然后再投入水泥、外加劑。確�；炷恋某鰴C溫度不低于15℃，入模溫度不低于5℃。

　�。�5）混凝土的運輸應(yīng)盡量縮短運距，運輸及澆筑混凝土的容器應(yīng)有保溫措施。

　�。�6）混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪及污垢，運輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)具有保溫措施�；炷猎谶\輸、澆筑過程中的溫度應(yīng)與熱工計算的要求相符合，若與要求不符合，則應(yīng)采取措施進行調(diào)整。

　　（7）嚴格控制商品混凝土的質(zhì)量、外加劑及混凝土的水灰比�？s短混凝土到施工現(xiàn)場等侯的時間，做到隨到隨澆筑。

　　三、混凝土冬期施工的.養(yǎng)護

　　混凝土冬期施工中使用的外加劑有：早強劑、防凍劑、減水劑和引氣劑，可以起到早強、抗凍、促凝、減水和降低冰點的作用。這是混凝土冬期施工的一種有效方法。當(dāng)摻加外加劑后仍需加熱保溫時，這種混凝土冬期施工方法稱為正溫養(yǎng)護工藝。當(dāng)摻加外加劑后不需加熱保溫時，這種混凝土冬期施工方法稱為負溫養(yǎng)護工藝。

　　1、防凍劑和早強劑

　　防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點，使混凝土早期不受凍，并使水泥的水化能繼續(xù)進行。早強劑是指能提高混凝土早期強度，并對后期強度無顯著影響的外加劑。

　　常用的防凍劑有氯化鈉（NaCl）、亞硝酸鈉（NaNO2）、乙酸鈉（CH3COONa）等。

　　早強劑以無機鹽類為主，如氯鹽（CaCl2、NaCl）、硫酸鹽（Na2SO4、Ca SO4、K2SO4）、硫酸鹽（K2CO3）、硅酸鹽等。其中氯鹽使用歷史悠久：氯化鈣早強作用較好，常作為早強劑使用。氯化鈉降低冰點作用較好，故常作為防凍劑使用。有機類有三乙醇胺、甲醇（CH3OH）、乙醇（C2H5OH）、尿素、乙酸鈉（CH3COONA）等。

　　氯鹽的摻入效果隨摻量而異，摻量過高，不但會降低混凝土的后期強度，而且將增大混凝土的收縮量。由于氯鹽對鋼筋有銹蝕作用，故規(guī)范對氯鹽的使用及摻量有嚴格規(guī)定。

　　在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，氯鹽摻量按無水狀態(tài)計算不得超過水泥用量的1%。

　　2、減水劑

　　減水劑是在不影響混凝土和易性的條件下，具有減水及提高強度作用的外加劑。常用的減水劑有木質(zhì)素磺酸鹽類、奈系減水劑、樹脂系減水劑、糖蜜系減水劑、腐殖酸減水劑、復(fù)合減水劑等。

　　3、引氣劑

　　引氣劑是指在混凝土中，經(jīng)攪拌能引入大量分布均勻的微小氣泡的外加劑。當(dāng)混凝土具有一定強度厚受凍時，空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中，緩解了混凝土受凍時的體積膨脹，故可防止凍害。常用的引氣劑有松香熱聚物、松香皂、烷基苯磺酸鹽等。

　　四、混凝土的保溫

　　澆筑好的混凝土立即用塑料薄膜覆蓋保溫，上面再鋪一層棉氈保溫。延緩混凝土側(cè)模拆除時間，拆除后立即用塑料薄膜和棉氈包裹。

裝修施工方案15

　　本工程使用功能相對特殊，因此防水工程的施工必須做到萬無一失

　　1、材料要求常用聚合物復(fù)合防水涂料等。其質(zhì)量、技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，并有產(chǎn)品出廠合格證。

　　2、主要工具攪拌桶、小型油漆桶、橡皮刮板、磅秤、油漆刷、滾動刷、小抹子、油工鏟刀、笤帚等。

　　3、作業(yè)條件

　　(1)鋪貼防水層的基層(保溫層、找平層)應(yīng)施工完畢，并檢查驗收，辦理完隱蔽工程驗收手續(xù)。表面應(yīng)清掃干凈，殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清除掉，整平修補抹光；陰陽角處應(yīng)做成圓弧或鈍角。

　　(2)所有伸出樓面的管道、地漏或水落口等必須安裝牢固，接縫嚴密，收頭圓滑，不得出現(xiàn)松動、變形、移位等現(xiàn)象。

　　(3)基層表面應(yīng)保持干燥，含水率不大于9%，并要求表面平整、牢固，不得有起砂、開裂、空鼓等缺陷。

　　(4)突出樓面的管根、水落口、陰陽角、變形縫等易發(fā)生漏水部位，應(yīng)做好附加層等增強處理。

　　(5)防水層施工所用各種材料及機具，均已備齊運至現(xiàn)場，經(jīng)檢查質(zhì)量、數(shù)量能滿足施工要求，并分類整齊堆放在倉庫內(nèi)備用。

　　4、施工操作工藝

　　(1)清理基層

　　1)先將基層表面的塵土、砂粒、砂漿硬塊等雜物清掃干凈，并用干凈的濕布揩擦一次。

　　2)基層表面的突出物、砂漿疙瘩等應(yīng)鏟除、清理掉。對凹凸不平處，應(yīng)用高強度等級水泥砂漿修補，或順平，對陰陽角、管道根部、地漏和水落口等部位應(yīng)認真修平，做成圓滑面。

　　(2)涂刷底膠

　　1)涂刷底膠相當(dāng)于傳統(tǒng)的.刷冷底子油工序，其作用是隔斷基層潮氣，防止涂膜起鼓、脫落，增強涂膜與基層的粘結(jié)，避免涂膜出現(xiàn)針眼、氣孔等質(zhì)量問題，必須認真操作。

　　2)按說明配制底膠。

　　3)涂刷時，先用油漆蘸底膠在陰陽角、管子根部等部位均勻涂布一遍，大面積則改用長柄滾刷或橡皮刮板進行刮涂，一般涂布量為0.15-0.20kg/m2，涂布后常溫在4h以后手感不粘時，即可進行下道工序作業(yè)。

　　(3)涂刷防水涂膜

　　1)涂膜材料的配制：隨生產(chǎn)廠家材料出廠的成分不同而異，應(yīng)按說明配制。

　　2)細部做附加層：突出地面的管根、地漏、水落口、陰陽角等細部，在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，即在底膠表面干后，將纖維布裁成與管根、地漏直徑尺寸及形狀相同并周圍加寬20cm的布套在管上，同時涂刷涂膜防水材料，常溫經(jīng)4h左右，再刷第二道涂膜防水層；再經(jīng)2h實干后，即可進行大面積涂膜防水層作業(yè)。

　　3)第一遍涂膜施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料刮板或橡皮刮板均勻刮涂在已涂好底膠的基層表面，厚度為1.3-1.5，刮涂量為1.5kg/m2，要求厚薄均勻一致，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。

　　4)第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化24h后，涂刮第二遍涂膜，涂刮方向與第一遍垂直，涂刮量略少于第一遍，為1kg/m2，厚度為0.7-1.0mm，亦要求均勻涂刷，不得有鼓泡等現(xiàn)象。

　　5)做保護層：當(dāng)用砂漿作保護層時，應(yīng)在第二遍涂層固化并做閉水試驗合格后，抹20mm厚水泥砂漿保護層，表面應(yīng)抹平壓光。

　　5、質(zhì)量標準

　　(1)保證項目

　　1)所用涂抹防水材料的品種、牌號及配合比，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。每批產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并附有使用說明等文件。

　　2)涂膜抹防水層及其變形縫、預(yù)埋管件等細部做法，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

　　3)涂膜防水層不得有滲透現(xiàn)象。

　　(2)基本項目

　　1)涂膜防水層的基層應(yīng)牢固、平整、干凈，無起砂和松動現(xiàn)象；陰陽角處應(yīng)呈圓弧形或鈍角。

　　2)涂膜層要與基層粘結(jié)牢固，涂布均勻，封閉嚴密，不得過厚或過薄，且不允許出現(xiàn)露底、起鼓、皺折、脫落、翹邊和開裂等缺陷，厚度最少達到1.5mm。

　　3)涂膜防水層表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有局部積水現(xiàn)象。