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電焊實(shí)習報告

時(shí)間:2022-08-12 19:50:08 實(shí)習報告 我要投稿

電焊實(shí)習報告

  在當下這個(gè)社會(huì )中,報告使用的次數愈發(fā)增長(cháng),報告具有雙向溝通性的特點(diǎn)。其實(shí)寫(xiě)報告并沒(méi)有想象中那么難,下面是小編為大家整理的電焊實(shí)習報告,僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。

電焊實(shí)習報告

  這次為期數天的生產(chǎn)見(jiàn)習是我們參與實(shí)踐活動(dòng)的很重要的一部分,在老師的帶領(lǐng)下通過(guò)一定的動(dòng)手操作實(shí)踐,掌握了某些技能,在這數天的實(shí)習中我對電焊的焊接操作等電焊常識等有了一定的了解和深刻體會(huì )。學(xué)到了很多在課堂沒(méi)學(xué)到的知識,受益匪淺。

  一、實(shí)習目的

  1、了解常見(jiàn)的焊接方法(手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊和氣焊等)的過(guò)程,所用的設備、材料、工藝及應用實(shí)例。

  2、了解常見(jiàn)的焊接缺陷和焊接變形。

  3、了解氧氣切割的基本原理,氣割過(guò)程,金屬氣割的條件及氣割應用。

  4、了解手工電弧焊和氣焊氣割的安全技術(shù)。

  5、初步掌握手工電弧焊的引弧和堆焊平焊波操作技術(shù)。

  6、一般了解典型焊接結構的焊接生產(chǎn)過(guò)程。

  二、實(shí)習內容

  1、手工電弧焊:引弧,堆焊平焊波,平焊對接。

  要求熟練掌握引弧技術(shù),引弧位置要準,初步掌握堆焊平焊波和平焊對接操作要領(lǐng),焊縫成形良好。不要求焊接。

  2、氣焊、氣割:點(diǎn)火滅火,調節氣焊火焰,堆焊平焊波,手工氣割中等厚度低碳鋼板。

  要求會(huì )點(diǎn)火滅火,能區別三種氧乙炔焰,會(huì )調到大小合適的中性焰,體會(huì )氣焊堆平焊波操作要領(lǐng)。手工氣割操作是為了加深體會(huì )氧氣切割的過(guò)程和基本原理。要留心觀(guān)察整個(gè)氣割過(guò)程工件金屬并沒(méi)有熔化,因而切口窄而齊。最好再氣割一下鑄鐵板,注意觀(guān)察有何不同現象。

  三、現場(chǎng)操作

  1手工電弧焊

  1、手工電弧焊過(guò)程

  觀(guān)察手工電弧焊操作。了解什么叫手工電弧焊?要用什么設備、焊接材料?并用簡(jiǎn)圖畫(huà)出手工電弧焊工作概況,包括電網(wǎng)、刀閘(開(kāi)關(guān))、電焊機、焊鉗、焊條、電弧、工件、焊縫等線(xiàn)路連接。

  2、手弧焊機

 、倭私馐只『笝C種類(lèi)及其大致結構,焊機型號及其主要技術(shù)參數,焊機的使用方法(接線(xiàn)與電流調節等)。

 、谟^(guān)摩表演:交流焊機和直流焊機均用J507焊打進(jìn)行焊接,比較其穩弧性。記下觀(guān)察到的現象與結論。

  3電焊條

 、倭私怆姾笚l的組成及各部分的作用,焊條的種類(lèi)和結構鋼焊條牌號的含義及焊條規格(焊條直徑)。

 、谟^(guān)摩表演:用光焊絲和電焊條進(jìn)行焊接,比較引弧難易、穩弧性、飛濺和焊縫質(zhì)量(焊縫表面有沒(méi)有氧化物、氣孔等)。記下不同現象。

 、塾^(guān)摩表演:堿性焊條和酸性焊條都用交流焊機進(jìn)行焊接,比較其穩弧性。記下不同現象和結論。

 、茉趨⒂^(guān)焊接生產(chǎn)時(shí),注意觀(guān)察和比較堿性焊條和酸性焊條的脫渣性。

  4手弧焊工藝

 、倭私馑姆N常見(jiàn)的接頭型式和對接接頭的四種常見(jiàn)的坡口型式,坡口的尺寸參數及其作用。參觀(guān)對接、角接的焊接和多層多道焊。

 、诹私馐止る娀『傅墓に噮导捌溥x擇,用不同的電流和不同的速度進(jìn)行焊接有什么不同的現象和結果。

 、蹍⒂^(guān)不同空間位置焊縫的焊接:平焊、立焊、橫焊、仰焊和管子全位置焊。注意其焊接工藝參數和操作方法上的不同,比較其焊接質(zhì)量、生產(chǎn)率和勞動(dòng)條件等方面的差別。

  5手弧焊操作技術(shù),觀(guān)摩表演:

 、偾脫羰胶湍Σ潦絻煞N引弧方法。了解操作要領(lǐng):手腕使勁,提起焊條要快要低。

 、诙押钙胶覆夹g(shù)。注意其操作要領(lǐng)。

 、垆忼X形運條方式。

 、軐悠胶。了解其整個(gè)過(guò)程:備料——坡口加工——焊前清理——組對——定位焊——焊接——焊后清理——檢驗。

  6了解手工電弧焊的安全技術(shù)。

  7焊接缺陷與檢驗方法。

 、儆^(guān)察焊接缺陷,了解未焊透、燒穿、氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、焊瘤等缺陷的特征,分析其產(chǎn)生原因(從焊前準備、焊接工藝參數、操作技術(shù)等方面進(jìn)行具體分析)。

 、谟^(guān)看常用的檢驗方法及其應用:著(zhù)色檢驗、磁粉探傷、射線(xiàn)探傷、超聲波探傷和水壓試驗等。

  8焊接變形

  了解焊接變形常見(jiàn)的基本形式及焊接變形的矯正方法(機械矯正和火焰矯正)、觀(guān)看矯正過(guò)程。

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