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備品備件管理制度
在現實(shí)社會(huì )中，制度對人們來(lái)說(shuō)越來(lái)越重要，制度是一種要求大家共同遵守的規章或準則。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？以下是小編精心整理的備品備件管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
備品備件管理制度1
設備事故備品備件管理標準
1主題內容與適用范圍
1.1本標準規定了電力系統設備事故備品備件工作的,管理內容與要求。
1.2本標準適用于電力系統設備事故備品備件的管理部門(mén)和有關(guān)工作人員。
2引用標準
2.1本標準引用部頒“電力工業(yè)發(fā)供電設備事故備品管理辦法”結合我公司實(shí)際而編寫(xiě)。
3術(shù)語(yǔ)
3.1事故備品包括配備性備品,設備性備品材料備品。
3.1.1配件性備品是指主要設備(主機和輔機)的零部件。
3.1.2設備性備品是指除主機以外的其它重要設備。
3.1.3材料性備品是解決主機設備事故搶修時(shí)和加工配件備品所需特殊材料。
3.2備品范圍為正在正常運行情況下,不易磨損,檢修中不需更換,而一旦損壞后,將造成發(fā)供電設備不能正常運行,或直接影響主要設備的出力和安全,必須更換者,以及在零部件一旦損壞后,短時(shí)間內不易修復、購買(mǎi)、制造,又屬生產(chǎn)必需者。
3.3下列情況不包括在事故備品范圍之內
3.3.1設備正常運行中的易損件,正常檢修中需要更換的零部件。
3.3.2為縮短檢修時(shí)間用的檢修輪換件。
3.3.3設備損壞后,短時(shí)間內能修復、購買(mǎi)、制造的零部件和器材。
3.3.4特殊檢修需要的大宗材料,特殊材料及零部件。
3.3.5現場(chǎng)固定安裝的備用設備,如備用礪磁機、備用開(kāi)關(guān)、備用水泵等。
4備品的定額管理
4.1備品的定額各處室虹作由總工程師的'領(lǐng)導,備品儲備定額由生技科、物質(zhì)科、財務(wù)科及有關(guān)生產(chǎn)單位,根據所管轄范圍內設備的類(lèi)型和健康狀況,本著(zhù)既保證安全生產(chǎn),又要節約資金的原則,共同研究,編制清冊,經(jīng)總工程師審查,報省公司審批后執行。
4.2編制事故備品定額應注意以下事項:
4.2.1省公司已集中儲備的備品,原則上我公司不再儲備。
4.2.2重點(diǎn)考慮電網(wǎng)和關(guān)鍵設備的事故備呂。
4.2.3同型號和不同型號的設備能互換、通用的零部件只備一種。
4.2.4備品儲備定額的修訂,原則上三年進(jìn)行一次,修改變動(dòng)的部分需經(jīng)省公司核準調整備品資金。
4.2.5新投設備所帶的專(zhuān)用工具和備品備件,由生產(chǎn)單位和施工單位共同驗收、登記,并交生產(chǎn)單位保管,施工單位使用時(shí)可向生產(chǎn)單位領(lǐng)用,投產(chǎn)后,施工單位應將專(zhuān)用工具移交生產(chǎn)韻。
4.2.6新設備投產(chǎn)后,要補充事故備品定額。
4.2.7掌握設備及零部件的技術(shù)要求,損壞規律,更換變動(dòng)狀況,定期檢查定額執行情況,積累有關(guān)資料,不斷提高定額管理水平,使定額各處室日趨完善。
5備品的儲備
5.1事故備品備件由公司集中管理,要動(dòng)用必須經(jīng)生技科主管備品備件專(zhuān)責人的同意,特殊情況須經(jīng)總經(jīng)理或總工程師批準。
5.2事故備品備件只能在事故搶修和臨時(shí)發(fā)現事故性缺陷,急速處理時(shí)才能運用,其它情況一律不得領(lǐng)用。
5.3事故備品領(lǐng)用單位付款后,供應部門(mén)盡快將備品備件不足部分補齊。
5.4供應單位對備品、備件要精心保管,確保質(zhì)量合格,不損傷、不變質(zhì)、不失散,分類(lèi)清楚,型號圖號與實(shí)際相符。
5.5備品要單獨立帳,做到帳、卡、物相符,要與正常維護備件,材料嚴格區分,不能混用。
5.6備品備件的訂購、必須嚴格按照生技科提供的技術(shù)要求辦理,不得隨意變更技術(shù)要求和型號�？承枳兏鼤r(shí)必須經(jīng)生技科專(zhuān)責人同意。
5.7備品備件的入庫應驗收并填寫(xiě)入庫驗收卡,由驗收人簽字和實(shí)物一起存放,加工圖紙,出廠(chǎng)合格證及有關(guān)證件由保管員妥善保管。驗收不合格的備品備件不能入庫。
5.8各級備品專(zhuān)責管理人員,要有備品清冊,掌握備品備件的數量及其動(dòng)用補充情況。每年進(jìn)行一次檢查,并向有關(guān)領(lǐng)導和總工程師進(jìn)行匯報。
5.9對已淘汰設備的備品,備件已變質(zhì),損壞的備品備件,由生技科簽字儲備單位向總經(jīng)理或總工程師和財務(wù)部門(mén)提出報廢報告,并上報省公司。
6備品管理的專(zhuān)責分工
6.1生技科
6.1.1組織有關(guān)部門(mén)編制、修訂事故備品儲備定額。
6.1.2組織主要關(guān)鍵備品圖紙的測繪審定工作。
6.1.3配合物資科解決加工訂貨中的技術(shù)問(wèn)題。
6.1.4組織重要備品的驗收鑒定工作和試驗檢查工作。
6.1.5審核外調,處理和報廢的備品項目。
6.2物資科
6.2.1按備品定額編制備品申請計劃,加工備品所需材料的供應計劃。
6.2.2備品備件的訂購工作。
6.2.3備品的運轉、入庫、保管、保養、發(fā)放、退庫盤(pán)點(diǎn),提請有關(guān)單位進(jìn)行質(zhì)量驗收,檢查和定期檢查等。
6.2.4處理多余、報廢和已淘汰的備品。
6.3財務(wù)科
6.3.1按備品編制資金計劃,組織資金的供應,并監督資金的合理使用。
6.3.2定期總結分析備品備件資金使用情況,提出改進(jìn)管理意見(jiàn)。
6.4各生產(chǎn)單位
6.4.1 提供備品加工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料。
6.4.2掌握備品使用規律,提供備品消耗資料,編制本單位儲備定額。
6.4.3對淘汰報廢備品的工作,參加技術(shù)鑒定,提出意見(jiàn)。
備品備件管理制度2
1.0目的：在保障生產(chǎn)和機械保養需要的基礎上，為降低采購成本和節約儲備資金，通過(guò)科學(xué)有效的管理提高整體經(jīng)營(yíng)績(jì)效，特制定本辦法。
2.0適用范圍：備品備件倉庫所有倉庫管理人員
3.0術(shù)語(yǔ)：備品備件：為了縮短設備待修時(shí)間，在設備維修之前予以?xún)涞脑O備配件材料。
4.0職責：倉庫負責人負責倉庫一切事物的安排和管理，倉管員負責物料的收料、報檢、入庫、發(fā)料、退貨等日常管理。倉庫負責人、采購人員及設備部人員共同負責對備品備件的檢驗、不良品處置方式的確定和廢棄物的處置工作。
5.0備品備件的倉庫管理
5.1備品備件的申購
5.1.1備品備件的購買(mǎi)有設備部人員填寫(xiě)物料申購單，經(jīng)各審批人員審批完成后交由采購人員采購。
5.1.2備品備件的采購需經(jīng)倉庫管理人員確認倉庫沒(méi)有物料后物料不夠，并在物料申請單上簽字后方可采購。做到既保證合理庫存又滿(mǎn)足維修需要，防止積壓浪費，避免供不應求。
5.1.3備品備件的采購應力求采購成本和庫存成本達到最佳組合。
5.2備品備件的入庫管理流程
5.2.1備品備件進(jìn)入公司后，采購人員應將經(jīng)各相關(guān)人員簽字后物料申購單交給驗貨的倉庫管理人員。
5.2.2拿到物料申購單后倉庫管理人員必須進(jìn)行初步檢驗：首先要核對實(shí)物名稱(chēng)、數量、規格、型號等與送貨人交付的單據及物料申購單是否一致，避免采購人員多買(mǎi)、少買(mǎi)或錯買(mǎi)，造成不必要的損失。如果不一致倉庫管理人員有權拒收。
5.2.3初步檢驗合格后，要求設備部有關(guān)人員進(jìn)行進(jìn)一步檢驗，經(jīng)檢驗合格的備品備件方可入庫。檢驗不合格的備品備件，由倉庫管理人員和采購人員共同組織退貨。
5.2.4檢驗合格的'備品備件倉庫管理人員應經(jīng)倉庫負責人同意后及時(shí)入庫，辦理相關(guān)入庫手續并要求相關(guān)人員確認并簽字后，第三聯(lián)交給采購人員作為報賬憑證。
5.2.5辦理過(guò)相關(guān)入庫手續的備品備件應及時(shí)根據分區、分類(lèi)、定位管理的原則放到指定的貨架上，并更改物料卡上的相關(guān)信息確保信息的真實(shí)可靠。
5.2.6及時(shí)根據備品備件入庫單上的信息登記賬簿。
5.3備品備件的儲存養護
5.3.1定期打掃倉庫衛生，確保倉庫干凈整潔。
備品備件管理制度3
1.目的
為實(shí)現材料及備品備件的可控管理，降低噸鐵成本費用，實(shí)現零浪費，費用計劃控制、計劃使用，特制定本制度。
2.使用范圍
廠(chǎng)屬各生產(chǎn)單位。
3.職責
庫房負責統計各車(chē)間每月材料備件的領(lǐng)用情況。
設備科負責根據廠(chǎng)下發(fā)的經(jīng)濟責任制考核各車(chē)間的材料備件消耗費用。
4.內容和要求
4.1各車(chē)間備件、材料費用按經(jīng)濟責任制所確定的分配值為考核目標;
4.2各車(chē)間要嚴格控制材料備件消耗費用，每月考核一次;
4.3此考核辦法指的是廠(chǎng)屬各單位的正常消耗費用;廠(chǎng)長(cháng)批示的技改費用不在該制度的考核之內;
4.4出現重大生產(chǎn)事故，因搶修而出現的材料備件消耗費用，根據廠(chǎng)長(cháng)的`批示不在其考核之內;
4.5對于需要剔除考核的材料備件費用，各責任車(chē)間應在每月五日前把上月的廠(chǎng)領(lǐng)導批復的剔除報告的復印件交予設備科，否則在考核時(shí)，將不考慮剔除。
4.6各單位的生產(chǎn)費用應執行月清月畢的原則;不得擅自存留。
4.7對于某些備件材料價(jià)格不清楚的情況下，估價(jià)出庫，待價(jià)格明確后多退少補;
4.8杜絕浪費，發(fā)現一次或由于計劃失誤造成材料備件費用浪費，考核責任車(chē)間50分。
4.9各車(chē)間要及時(shí)匯總本車(chē)間月材料與備件消耗費用總額，一切均依照《領(lǐng)料單》實(shí)際領(lǐng)用數為準;
4.10各車(chē)間應提前就本車(chē)間領(lǐng)取材料明細，于每月25日前到庫房進(jìn)行核對，對照領(lǐng)料單實(shí)際發(fā)生額分類(lèi)劃價(jià)，對價(jià)格有疑問(wèn)的項目費用當面同庫房管理人員進(jìn)行核實(shí)，待正確無(wú)誤后匯總，作為材料月消耗原始憑證，以備廠(chǎng)考核。
5.機組檢修備品備件管理內容和辦法
5.1生技部每年9月15日前，根據機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排等因素，科學(xué)合理地制定下一年度（今冬明春）機組檢修計劃，報上級管理單位。機組年度檢修計劃應包含機組檢修性質(zhì)、檢修天數及主要檢修項目等內容，詳見(jiàn)附表6。
5.2生技部每年10月10日前，根據機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排、設備評級狀況、設備缺陷、技術(shù)監控監督檢查項目等，完成機組（含主變）年度檢修項目表的編制工作，并以文件形式予以下達。
5.3機組檢修項目表公布后，檢修公司及班組應根據當前設備檢修備品備件庫存情況、機組檢修計劃及主要檢修項目、設備缺陷、設備評級、運行潛在問(wèn)題、設備安全狀況、設備易損程度、歷年設備檢修經(jīng)驗等，在10月25日前，完成年度機組檢修備品備件定額計劃的填報及部門(mén)匯總工作，報送生技部。
5.4生技部每年10月30日前，完成年度機組檢修備品備件采購計劃的審核修訂，報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)批準，11月份的第2個(gè)工作日前提交供應部按計劃采購。
5.5機組年度檢修期間，考慮到機組運行健康狀況改變、計劃與實(shí)際的差異、機組檢修當中發(fā)現的重大缺陷等，可根據實(shí)際情況，適當補充機組年度檢修備品備件的數量及品種類(lèi)型。報批手續仍為生技部審核，總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠(chǎng)長(cháng)批準。
5.6檢修備品備件的采購、訂貨、加工以及到貨驗收等管理環(huán)節，參照4.3條款和4.4條款組織實(shí)施。
5.7檢修備品備件到貨驗收后，由檢修公司合理調度，原則上按“誰(shuí)計劃誰(shuí)領(lǐng)用”的辦法直接辦理領(lǐng)用手續，提取相應的檢修備品備件。
5.8檢修公司所提取出來(lái)的檢修備品備件，公司及班組都有責任做好妥善儲存及保管的職責和義務(wù)，要求參照4.5條款的相關(guān)內容，認真做好儲存及保管工作，做到檢修備品備件使用的可追溯性。
5.9機組年度檢修結束，即每年4月30日前，檢修公司根據去冬今春機組檢修備品備件領(lǐng)用及實(shí)際使用消耗情況，形成總結報告，提交生技部。
5.10對年度機組檢修剩余的備品備件，檢修公司及班組應參照4.5條款的相關(guān)內容，建立臺帳，認真做好儲存及保管工作。
5.11每年5月20日前，生技部、總廠(chǎng)安監部聯(lián)合組織相關(guān)管理人員，對檢修公司及班組各工器具房及備品備件倉庫進(jìn)行一次專(zhuān)項檢查，進(jìn)一步核實(shí)檢修備品備件領(lǐng)用、使用及匯報情況。
6.檢查與考核
備品備件管理制度4
第一條將入庫的備件保護好、維護好，使其不丟失、不損壞。
第二條帳目清楚，日清，月結，季盤(pán)點(diǎn)，賬、物、卡資金相符，備件放置有序，庫容庫貌整齊、清潔。
第三條認真搞好備件收發(fā)工作，為生產(chǎn)服務(wù)。
第四條認真做好備件的出入庫動(dòng)態(tài)統計工作，按要求做出月、季、年度報表。
第五條根據備品備件存儲情況和消耗情況，及時(shí)向計劃員提供信息，以便及時(shí)組織訂貨，補充庫存或及時(shí)外調處理積壓物資。
人員素質(zhì)標準
第六條倉庫工作人員應熱愛(ài)本職工作，事業(yè)心強，工作認真負責，身體健康，具有初中以上文化水平。
第七條有較強的技術(shù)業(yè)務(wù)知識，學(xué)習或掌握相應技術(shù)。
第八條熟練掌握各種備件維護、保養知識，正確使用防腐劑，懂得如何保養備件，恰到好處的存放備件。
第九條熟悉倉庫收發(fā)統計等方面的'業(yè)務(wù)知識，熟練的登記賬卡，掌握各種計量單位，核算方法，填寫(xiě)出入庫單據和做好各種統計報表。
第十條熟練使用各種消防器材，具有一定的防火、防盜專(zhuān)業(yè)知識。
第十一條熟悉所管備件名稱(chēng)、規格、性能、價(jià)格、安裝使用部位及存放地點(diǎn)。
第十二條熟記所管備件各種定額標準。
備品備件管理制度5
1．目的
本規定明確了設備備件從申報、入庫、保管到發(fā)放領(lǐng)用的制度及管理職責，對設備備件的申報、收、發(fā)、存進(jìn)行控制。
2．適用范圍：
本規定適用于公司生產(chǎn)、檢測、試驗設備備品備件及工裝易損件的管理活動(dòng)。
3．術(shù)語(yǔ)及定義
3.1設備備件：為了設備維護保養工作的順利進(jìn)行，在設備出現故障時(shí)縮短故障的修復時(shí)間而備用的配件。
3.2待修件：不能正常工作但能通過(guò)修復再使用的配件。
3.3報廢件：不能工作且無(wú)法修復或維修費用接近甚至高于購買(mǎi)該件的成本的配件。
3.4工裝易損件：在工裝使用周期內，需要多次更換的零件或部件。
4．職責與權限
4.1設備維修班是備品備件的歸口管理部門(mén)，負責備品備件清單的制作及優(yōu)化更新。
4.2設備維修班負責對申報備件及報廢件的確認；負責優(yōu)化備件品牌及替代件；對車(chē)間的備件使用情況監督檢查；負責到庫房現場(chǎng)查詢(xún)設備備件情況。
4.3設備科負責組織保全員修復待修件。
4.4庫房管理員負責設備備品備件的.入庫、保管、發(fā)放工作；負責每月月底對設備備品備件進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)；負責對在庫備件申報填補，負責對設備備件消耗量的統計，于次月初上交設備維修班。
4.5供應科負責根據庫房、車(chē)間的《半月物品請購項目清單》采購備件。
5．工作程序
5.1制定備品備件安全庫存/關(guān)鍵設備備件清單
5.1.1生產(chǎn)部設備科根據設備說(shuō)明書(shū)、《設備檢修保養指導書(shū)》、《設備臺帳》制定《備品備件清單》，發(fā)放給供應科、保全員和庫房備品備件保管員。
5.1.2《備品備件清單》應包括類(lèi)別、名稱(chēng)、規格型號、更換周期、最大和最小庫存、適用設備、獲得途經(jīng)、代用件、采購周期等內容，《備品備件清單》應根據實(shí)際使用情況進(jìn)行優(yōu)化補充，不斷持續改進(jìn)。
5.1.3新增設備的設備維修班更新《備品備件清單》。
5.1.4新設備隨機附帶備件入庫，記手工帳。
5.1.5在保修期內的設備原則上也應建立備品備件，以保證設備可動(dòng)率，設備廠(chǎng)家賠付的備件可用于補足庫存。
5.2設備備件的采購申報
5.2.1在備品備件庫建有庫存的，每月末庫房根據期末庫存、《設備備品備件清單》，執行零采程序；未到期末即達到最小庫存的填寫(xiě)《急件請購單》迅速補足。
5.2.2更換周期較長(cháng)不留備件的，保全員負責在充分考慮提前期的情況下按月填報采購。
5.2.3突發(fā)故障損壞的備件由保全員填《急件請購單》交供應科快速采購。
5.3設備備件入庫
設備備件到貨后，采購員交由保全員檢驗填寫(xiě)《到貨待檢及退貨單》，合格的庫房核對所購設備備件的名稱(chēng)、數量、規格型號按正常手續辦理入庫。對不符合的備品備件由采購員退貨或更換。
5.4設備備件保管
5.4.1各種設備備件分類(lèi)存放，按規定掛好標識卡片，并注明備品備件名稱(chēng)、規格、在庫量、最大、最小庫存量。
5.4.2每月底盤(pán)點(diǎn)一次，庫管員要認真做好盤(pán)點(diǎn)工作，保證帳、物、卡一致。
5.4.3備件庫要保持清潔、衛生，做好防護避免落地放置，備件碼放整齊，取用方便，以保證庫存設備備件不變形、不銹蝕、不變質(zhì)，始終處于良好狀態(tài)。
5.5設備備件的領(lǐng)用
5.5.1設備備件領(lǐng)取由保全人員填寫(xiě)《備件領(lǐng)用單》經(jīng)設備科長(cháng)審核后，領(lǐng)取備件。
5.5.2特殊情況（如中夜班時(shí)）可先領(lǐng)用，但必須做好領(lǐng)用登記，并在24小時(shí)之內（節假日順延）補清手續。
5.5.3庫房應保證先進(jìn)先出。
5.6待修件、報廢件管理
5.6.1替換下來(lái)的零部件，由保全員及設備科長(cháng)在一周內作出處置意見(jiàn)。
5.6.2對于待修件，保全員負責進(jìn)行修復，維修后的零件經(jīng)設備維修班技術(shù)員檢驗合格后記入手工帳，庫房應以修復件優(yōu)先出庫為原則。
5.6.3凡符合下列條件之一者做報廢處理：
�。�1）備件嚴重損毀無(wú)法修復的；
�。�2）使用時(shí)間較長(cháng)，外形嚴重損壞，修理后達不到技術(shù)指標的；
�。�3）更新?lián)Q代，技術(shù)落后，效率低，經(jīng)濟效益差的；
5.6.4由于設備改造、清理、報廢等原因造成不再使用的備件，每月25號前設備科填寫(xiě)《廢棄物處置單》，報生產(chǎn)部長(cháng)及主管領(lǐng)導審核，總經(jīng)理批準后交總經(jīng)辦處理。
5.6.5庫房對待修件、報廢件必須定置管理，做好標識，建立清單。
5.7統計分析與持續改進(jìn)
5.7.1每月末設備維修班對備件存貯更換情況進(jìn)行統計，尋求改進(jìn)機會(huì )。改進(jìn)機會(huì )包括庫存減少增加，備件質(zhì)量，采購成本，采購周期等。
5.7.2設備維修班將改進(jìn)措施更新到《備品備件清單》。
5.7.3設備維修班將備件管理情況納入設備月報。
備品備件管理制度6
�。�1）流動(dòng)性。備品備件是一種很重要的資源，在企業(yè)備件送檢與物流配送等多個(gè)環(huán)節，存在一定的流動(dòng)性。
�。�2）交互性。很多企業(yè)為了不斷提升備品備件之使用效率，大幅度節約企業(yè)各種生產(chǎn)成本，常常會(huì )在各個(gè)管理點(diǎn)中間實(shí)施同類(lèi)型備件的交換使用，因此存在一定的交互性。
�。�3）唯一性。企業(yè)為了能夠讓備品備件在每一個(gè)流通環(huán)節中可以實(shí)現追蹤與定位等，往往使備品備件具有唯一性。運用獨一的“序列號”當作備品備件的唯一的標識。
備品備件管理中常見(jiàn)的問(wèn)題
�。�1）企業(yè)對庫房當中的備品備件的庫存量，沒(méi)有及時(shí)給予盤(pán)點(diǎn)，物卡存在不符的現象，使得在領(lǐng)用備品備件的過(guò)程中才覺(jué)察到有的零件短缺，但是這些零件是不能及時(shí)給予采購，進(jìn)而會(huì )直接影響企業(yè)車(chē)間的檢修與生產(chǎn)。
�。�2）企業(yè)車(chē)間沒(méi)有按照既定的月使用計劃進(jìn)行使用備品備件，但是一旦使用起來(lái)的備品備件，卻漏報或少報，已經(jīng)備案上報的卻是經(jīng)常不需要使用的。
�。�3）備品備件的采購質(zhì)量沒(méi)有嚴格把關(guān)，導致一些備品備件存在質(zhì)量缺陷無(wú)法使用，有的備品備件的使用壽命也比較短使得檢修與更換非常頻繁。非標件與標準件之劃分的職責不夠明確，直接影響到非標件供貨跟實(shí)際圖紙尺寸不符合，從而影響了檢修時(shí)間與檢修效率。
備品備件管理的關(guān)鍵因素
1備品備件的分類(lèi)
�。�1）易損件。所謂的易損件指的就是指使用周期比較短的一些備件，譬如：水泵聯(lián)軸器花墊、皮帶輪傳動(dòng)皮帶、油浸盤(pán)根、電動(dòng)機法蘭蓋和刮板等。
�。�2）關(guān)鍵件。所謂的關(guān)鍵件指的`就是制造周期比較長(cháng)、購置困難、關(guān)系到生產(chǎn)順利進(jìn)行、所占用的資金較多、要重點(diǎn)進(jìn)行管理的備品。比如：循環(huán)泵泵軸及葉輪、機械密封、風(fēng)機葉輪、翅片換熱器、復式節流閥以及剛性給料器等。
�。�3）標準件。指的就是結構、規格和技術(shù)參數都符合國家生產(chǎn)標準或者是行業(yè)標準的，并且各種儀器中廣泛使用的備件。比如：軸承、螺栓、法蘭及絲杠等。
�。�4）通用件。指的就是儀器上的通用零件，通用件不僅作為主機制造廠(chǎng)被廣泛使用的配套部件，而且還是市場(chǎng)儀器維修時(shí)所需量非常大的備件。比如：閥門(mén)、壓力表以及流量計等。
2備品備件的管理方法
�。�1）在備件庫存的占用資金方面可以運用“ABC分析法”�！癆BC分析法”又稱(chēng)之為重點(diǎn)選擇法以及不均勻分布定律法，它是一些借助數理統計進(jìn)行分析來(lái)選取對象的一種方法。它的原理是“關(guān)鍵的少數和次要的多數”，找準關(guān)鍵的部分能夠處理問(wèn)題的多少。
�。�2）基本管理思路。首先將一個(gè)商品的各個(gè)零配件，根據購置保管經(jīng)費額度的大小從高到低進(jìn)行排列，再匯成經(jīng)費使用累計統計表。接著(zhù)再把占總成本費用百分之七十到八十，而占零配件總數量百分之十到二十的備件，劃分成A類(lèi)備件；
把占總成本經(jīng)費百分之五到十，而占零配件總數量百分之六十到八十的備件，劃分到C類(lèi)備件區域；其他的則為B類(lèi)部件。
�。�3）備件的動(dòng)態(tài)化管理（以一個(gè)周期，月、季或年為單位，實(shí)行PDCA管理）。備件的管理作為一個(gè)動(dòng)態(tài)性的程序，應該時(shí)刻關(guān)注進(jìn)行環(huán)節中的任何一個(gè)變化，并及時(shí)地進(jìn)行調節。
P”所表示的是計劃�！癉”所表示的是實(shí)施。也稱(chēng)為執行，“C”所表示的是檢查核實(shí)�！癆”所表示的是處置。在PDCA地旋轉與循環(huán)下，如果實(shí)現改進(jìn)目標，那么改進(jìn)之后的狀況就成為了下一個(gè)改進(jìn)的目標。唯有在動(dòng)態(tài)化的管理循環(huán)過(guò)程中，結合實(shí)踐的相關(guān)經(jīng)驗不斷進(jìn)行總結，方能讓定額管理和成本管理日趨合理最大化。
�。�4）從細節入手，實(shí)施“二級三定”管理制度。要從細節入手，實(shí)施嚴格的管理制度。從細節入手，實(shí)施“二級三定”管理制度。所謂“二級”，即通用備件按一級管理、普通備件按二級管理。所謂“三定”，指所有現場(chǎng)備件按指定的區域堆放，所有現場(chǎng)備件按指定的數量堆放，所有現場(chǎng)備件定時(shí)由各帶班長(cháng)、材料管理人員按臺帳進(jìn)行核實(shí)檢查，每周對領(lǐng)用備品備件及使用地方跟蹤復查，檢查結果納入經(jīng)濟責任制月底進(jìn)行考核，所有用過(guò)的工具備件實(shí)行以舊換新，能修復使用的要求各區域進(jìn)行修復使用，不能修復使用的由車(chē)間統一回收管理。通過(guò)實(shí)施新的管理辦法，有效避免了備品備件亂領(lǐng)、亂放、亂用現象，現場(chǎng)治理明顯改觀(guān)。
備品備件管理制度7
為規范車(chē)間設備、備品備件、材料、辦公用品的計劃提報工作,明確責任,特制定本規定:
1.由技術(shù)管理人員負責車(chē)間備品備件等計劃的提報管理工作。
2.備品備件等采購計劃上報的程序。
2.1班組根據生產(chǎn)的實(shí)際情況,每月20日前編織月度備品備件、材料、辦公用品計劃。
2.2班組將本月度計劃交至分管技術(shù)員處校核,
2.3技術(shù)員校核后的'計劃,交至車(chē)間分管領(lǐng)導處審核,審核后的計劃交至車(chē)間綜合管理員匯總。
2.4車(chē)間綜合管理員匯總簽字后的計劃經(jīng)車(chē)間主任審批后上報。車(chē)間領(lǐng)導審批時(shí)限為一天。
2.5車(chē)間綜合管理員負責計劃上報手續辦理工作,并于每月25日前辦理完畢。
3各班組應本著(zhù)安全生產(chǎn)、認真負責、節約資金的原則及時(shí)提報責任范圍內電氣物資計劃。
4班組應認真填報‘月度采購計劃申請單’,應按要求認真填報,采購計劃應具有可執行性,杜絕有綱無(wú)目的計劃(所需物品應注明型號、規格、數量、用途等必要的技術(shù)數據,如型號規格仍不能說(shuō)明問(wèn)題,應由分管技術(shù)員編制采購技術(shù)規格書(shū))。
5計劃上報過(guò)程中遇到特殊情況必須向分管車(chē)間副主任和車(chē)間主任說(shuō)明原因。特殊急需材料必須于當日完成計劃上報工作并及時(shí)向分管車(chē)間副主任和車(chē)間主任匯報。
備品備件管理制度8
1.目的
本規定明確了設備備件從申報、入庫、保管到發(fā)放領(lǐng)用的制度及管理職責，對設備備件的申報、收、發(fā)、存進(jìn)行控制。
2.適用范圍
本規定適用于公司生產(chǎn)、檢測、試驗設備備品備件及工裝易損件的管理活動(dòng)。
3.術(shù)語(yǔ)及定義
3.1設備備件:為了設備維護保養工作的順利進(jìn)行，在設備出現故障時(shí)縮短故障的修復時(shí)間而備用的配件。
3. 2待修件:不能正常工作但能通過(guò)修復再使用的配件。
3. 3報廢件:不能工作且無(wú)法修復或維修費用接近甚至高于購買(mǎi)該件的成本的配件。
3.4工裝易損件:在工裝使用周期內，需要多次更換的零件或部件。
4.職責與權限
4.1，設備維修班是備品備件的歸管理部門(mén)負責備品備件清單的制作及優(yōu)化更新。
4.2;設備維修班負責對申報備件及報廢件的確認負責優(yōu)化備件品牌及替代件;對車(chē)間的備件使用情況監督檢查;負責到庫房現場(chǎng)查詢(xún)設備備件情況。
4. 3設備科負責組織保全員修復待修件。
4.4庫房管理員負責設備備品備件的入庫、保管、發(fā)放工作;負責每月月底對設備備品備件進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)；負責對在庫備件申報填補，負責對設備備件消耗量的統計，于次月初上交設備維修班。
4.5供應科負責根據庫房、車(chē)間的《半月物品請購項目清單》采購備件。
5,工作程序
5.1制定備品備件安全庫存/關(guān)鍵設備備件清單
生產(chǎn)部設備科根據設備說(shuō)明書(shū)、《設備檢修保養指導書(shū)》、《設備臺帳》制定《備品備件清單》，發(fā)放給供應科、保全員和庫房備品備件保管員。
《備品備件清單》應包括類(lèi)別、名稱(chēng)、規格型號、更換周期、最大和最小庫存、適用設備、獲得途經(jīng)、代用件、采購周期等內容，《備品備件清單》應根據實(shí)際使用情況進(jìn)行優(yōu)化補充，不斷持續改進(jìn)。
新增設備的設備維修班更新《備品備件清單》。
5. 1.4新設備隨機附帶備件入庫，記手工帳。
在保修期內的設備原則上也應建立備品備件，以保證設備可動(dòng)率，設備廠(chǎng)家賠付的備件可用于補足庫存。
5.2設備備件的采購申報
在備品備件庫建有庫存的，每月末庫房根據期末庫存、《設備備品備件清單》，執行零采程序;未到期末即達到最小庫存的填寫(xiě)《急件請購單》迅速補足。
5. 2.2更換周期較長(cháng)不留備件的，保全員負責在充分考慮提前期的情況下按月填
報采購。
突發(fā)故障損壞的備件由保全員填《急件請購單》交供應科快速采購。
5. 3設備備件入庫
設備備件到貨后，采購員交由保全員檢驗填寫(xiě)《到貨待檢及退貨單》，合格的.庫房核對所購設備備件的名稱(chēng)、數量、規格型號按正常手續辦理入庫。對不符合的備品備件由采購員退貨或更換。
5.4設備備件保管
各種設備備件分類(lèi)存放，按規定掛好標識卡片，并注明備品備件名稱(chēng)、規格、在庫量、最大、最小庫存量。
每月底盤(pán)點(diǎn)一次，庫管員要認真做好盤(pán)點(diǎn)工作，保證帳、物、卡一致。備件庫要保持清潔、衛生，做好防護避免落地放置，備件碼放整齊，取用方便，以保證庫存設備備件不變形、不銹蝕、不變質(zhì)，始終處于良好狀態(tài)。
5. 5設備備件的領(lǐng)用
設備備件領(lǐng)取由保全人員填寫(xiě)《備件領(lǐng)用單》經(jīng)設備科長(cháng)審核后，領(lǐng)取備件。
特殊情況(如中夜班時(shí))可先領(lǐng)用，但必須做好領(lǐng)用登記，并在小時(shí)之內(節假日順延)補清手續。
5. 5.3庫房應保證先進(jìn)先出。
5.6待修件、報廢件管理
5. 6.1替換下來(lái)的零部件，由保全員及設備科長(cháng)在一周內作出處置意見(jiàn)。
5.6.2對于待修件，保全員負責進(jìn)行修復維修后的零件經(jīng)設備維修班技術(shù)員檢驗合格后記入手工帳，庫房應以修復件優(yōu)先出庫為原則。
5. 6.3凡符合下列條件之一者做報廢處理：
(1)備件嚴重損毀無(wú)法修復的；
(2)使用時(shí)間較長(cháng)，外形嚴重損壞修理后達不到技術(shù)指標的；
(3)更新?lián)Q代技術(shù)落后，效率低，經(jīng)濟效益差的；
由于設備改造、清理、報廢等原因造成不再使用的備件，每月號前設備科填寫(xiě)《廢棄物處置單》，報生產(chǎn)部長(cháng)及主管領(lǐng)導審核，總經(jīng)理批準后交總經(jīng)辦處理。
庫房對待修件、報廢件必須定置管理，做好標識，建立清單。
5.7統計分析與持續改進(jìn)
5.7. 1每月末設備維修班對備件存貯更換情況進(jìn)行統計，尋求改進(jìn)機會(huì )。改進(jìn)
機會(huì )包括庫存減少增加，備件質(zhì)量，采購成本，采購周期等。
設備維修班將改進(jìn)措施更新到《備品備件清單》。
5. 7.3設備維修班將備件管理情況納入設備月報。
備品備件管理制度9
一、主要任務(wù)
1、入庫的備件保護好、維護好，使其不丟失、不損壞。
2、帳目清楚，日清，月結，季盤(pán)點(diǎn)，賬、物、卡資金相符，備件放置有序，庫容庫貌整齊、清潔。
3、真搞好備件收發(fā)工作，為生產(chǎn)服務(wù)。
4、做好備件的出入庫動(dòng)態(tài)統計工作，按要求做出月、季、年度報表。
5、備品備件存儲情況和消耗情況，及時(shí)向生產(chǎn)部提供信息，以便及時(shí)組織訂貨。
二、人員素質(zhì)標準
1、倉庫工作人員應具有較高的政治素質(zhì)，模范的遵守黨紀國法和廠(chǎng)規廠(chǎng)制，熱愛(ài)本職工作，事業(yè)心強，工作認真負責，身體健康，具有初中以上文化水平。2、有較強的技術(shù)業(yè)務(wù)知識，會(huì )應用基本測量工具，能獨立進(jìn)行質(zhì)量檢驗工作，可以根據圖紙檢驗出備件的.加工缺陷。
3、熟練掌握各種備件維護、保養知識，正確使用防腐劑，懂得如何清洗和維護備件，恰到好處的存放備件。
4、熟悉倉庫收發(fā)統計等方面的業(yè)務(wù)知識，熟練的登記建賬，掌握各種計量單位，核算方法，填寫(xiě)出入庫單據和做好各種統計報表。
5、熟練使用各種消防器材，具有一定的防火、防盜專(zhuān)業(yè)知識。
6、熟悉所管備件名稱(chēng)、規格、性能、價(jià)格、安裝使用部位及存放地點(diǎn)。
7、熟記所管備件各種定額標準。
1)存儲定額[標準定額，最高、最低限額]。
2)資金定額。
3)消耗定額[年、月度消耗定額。
8、倉庫管理人員要做到
四懂：懂性能用途，懂規格名稱(chēng)，懂保管知識，懂保管業(yè)務(wù)。
四清：規格清，數量清，質(zhì)量汪，定額清。
四過(guò)硬：收件、發(fā)件、盤(pán)點(diǎn)、記帳過(guò)硬。
五不：備件不銹蝕，不變質(zhì)，不損壞，不丟失，不霉爛。
六有：備件進(jìn)庫有計劃，[合同]入庫有驗收，民件有憑證，保養有記錄，盈虧有原因。
三、入庫與保管
1、所有備品備件必須按合同及備件入庫驗收管理制度組織入庫。
2、每一種入庫的備件，必須詳細檢驗質(zhì)量驗收合格后，方可辦理入庫。
3、驗收的備件一般在三日內登記上帳、建卡，擺放在指定位置。
4、入庫件要根據類(lèi)別、材質(zhì)、形狀等情況分區合理存放，盡可能為收、發(fā)、檢驗、盤(pán)點(diǎn)創(chuàng )造方便條件。
5、入庫件存放應統籌規劃，有相對固定區域，并掛有明顯的標志牌，露天存放應做到下墊上蓋。
6、存儲的備品，應定期進(jìn)行清掃和維護保養，做到不銹蝕，不變質(zhì)，不損壞，不丟失。
7、每周打掃倉庫，清理環(huán)境衛生，做到場(chǎng)地平整，道路暢通，無(wú)雜物，無(wú)垃圾，無(wú)積水。
8、定期檢查倉庫防火、防盜設施，使其經(jīng)常處于完好狀態(tài)，對失效或損壞的應及時(shí)更換修復，保證保倉庫安全。
備品備件管理制度10
一、為規范本公司備品備件管理工作,滿(mǎn)足搶維修的需要,保證各加氣站安全順利運行,結合公司實(shí)際,特制訂《備品備件管理規定》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“規定”)。
二、備品備件的出入庫由加氣站站長(cháng)負責管理。
三、備品備件采購計劃管理
(1)每月備品備件采購計劃以加氣站需求上報,應提報緊急需求。
(2)加氣站管理人員根據加氣站需求信息填寫(xiě)《物資采購單》,經(jīng)公司領(lǐng)導簽字批準后由采購人員負責實(shí)施。
四、備品備件驗收與出入庫
(1)備品備件入庫前應由加氣站管理人員會(huì )同采購人員對備件名稱(chēng),規格、合格證書(shū)、數量等共同驗收,驗收合格后方可入庫。未經(jīng)驗收或驗收不合格的備品備件不得入庫。
(2)備品備件出庫時(shí)加氣站站長(cháng)應到場(chǎng)并核對備品備件名稱(chēng)、規格、數量和外觀(guān)質(zhì)量的準確性與完好性。
(3)建立統一的備品備件出入庫臺賬,臺賬上涵蓋的內容應包括:名稱(chēng)、規格、入庫時(shí)間、入庫數量、出庫時(shí)間、出庫數量、用途、領(lǐng)用人、庫存量。
(4)管理人員應及時(shí)、準確的將領(lǐng)料內容錄入管理臺賬,確保庫存信息與實(shí)際庫存變化的一致性。
五、備品備件的'保管與使用管理
(1)備品備件保管應按不同規格、性能、使用要求等分區、分架、分層管理,便于查找、清理、核查。
(2)不合格或回收的物料應單獨存放,做好表識。
(3)庫存備件要注意防潮、防銹、防變形、磕碰和破損,并定期檢查。
(4)領(lǐng)用備件由使用部門(mén)領(lǐng)導批準后保管人處辦理領(lǐng)料手續,其他人員未經(jīng)許可不得領(lǐng)取備件。
(3)更換下來(lái)的備品備件,維修人員應盡量修復并重新利用,杜絕一切浪費。
六、備品備件庫定期盤(pán)點(diǎn)
庫存的備件要定期盤(pán)點(diǎn),發(fā)現盤(pán)盈、盤(pán)虧或損壞報廢等問(wèn)題,應查明原因,落實(shí)責任,做妥善處理。
備品備件管理制度11
1 范圍
本標準規定了**縣供電公司設備備品備件管理的職能、管理內容與要求、檢查與考核。
本標準適用于**縣供電公司生產(chǎn)單位設備備品備件管理工作。
2 管理職能
2.1 分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理負責設備備品備件的全面領(lǐng)導，定期組織相關(guān)部室對生產(chǎn)班組設備備品備件進(jìn)行檢查、落實(shí)，使備品備件經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
2.2 生產(chǎn)部負責設備備品備件的核對、審批。
2.3 電力實(shí)業(yè)總公司負責設備備品備件的采購，保證實(shí)物的`領(lǐng)用。
2.4 生產(chǎn)單位按照定額規定，嚴格領(lǐng)用手續，隨用隨補，采用有效措施防止損壞、銹蝕、變質(zhì)，妥善保管好。
3 管理內容與要求
3.1 設備備品備件是電力企業(yè)為保證安全、經(jīng)濟供電而建立的特有的生產(chǎn)儲備，對于及時(shí)消除設備缺陷，防止事故的發(fā)生和加速事故搶修，縮短檢修時(shí)間，提高設備健康水平，保證設備安全、經(jīng)濟運行十分重要。
3.2 設備備品備件定額的制定由生產(chǎn)管理部門(mén)負責。電力實(shí)業(yè)總公司、財務(wù)部和生產(chǎn)單位共同編制出《設備備品備件定額清冊》，經(jīng)分管領(lǐng)導審定后，報主管總經(jīng)理審批后實(shí)施。
3.3 各生產(chǎn)單位（班組）所需的備品備件按總額規定由班組材料員列單，班長(cháng)簽字，一式四份，經(jīng)生產(chǎn)部審核、批準，電力實(shí)業(yè)總公司發(fā)料。
3.4 設備備品備件必須有清單，做到進(jìn)庫出庫有記錄，班組、供應、生產(chǎn)、財務(wù)各有一本帳。
3.5 備品備件必須由班組材料員保管，專(zhuān)項存儲，任何人不得擅自開(kāi)倉使用。
3.6 備品備件應專(zhuān)項專(zhuān)用，只有在事故情況下才能開(kāi)倉使用，平時(shí)（包括日常生產(chǎn)）不得拿用，更用能隨意出售和外援。因事故處理而使用的備品備件，應于事故處理完畢后開(kāi)出清單，補齊入庫。
4 檢查與考核
本標準的執行由**縣供電公司生產(chǎn)副總經(jīng)理每季一次組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查。
本標準的具體考核按《**縣供電公司績(jì)效考核辦法》執行。
備品備件管理制度12
一、目的
為加強倉庫管理，保證庫房規范、高效、有序運作，保障公司財產(chǎn)物資安全，減少不良、呆滯物料損失，降低庫存占用資金，滿(mǎn)足生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)對物料管理的要求，制定本制度。
二、適用范圍
適用于公司備品備件、機物料倉庫的管理。
三、倉庫管理職責
1、倉儲科科長(cháng)：
(1)在裝備處處長(cháng)的領(lǐng)導下，全面負責倉儲科各個(gè)倉庫的管理工作，保證生產(chǎn)物資需求。
(2)制訂倉庫管理制度及人員分工。
(3)合理協(xié)調倉庫收發(fā)貨，確保帳、卡、物一致。
(4)監督各倉管員做好倉庫的“5S”及防塵、防銹、防盜工作，物資定置管理工作。
(5)負責各倉庫報表的審核并按時(shí)上報。
(6)安排各倉庫每月月底盤(pán)點(diǎn)，每月自盤(pán)一次，每季度專(zhuān)人普查一次，每季上報盤(pán)點(diǎn)報告。
2、倉庫管理員：
(1)負責各類(lèi)物料料的出、入庫管理。
(2)熟悉所保管的各種物資的特點(diǎn)、性能和保護、保管方法。
(3)執行倉管制度，做好物資的收發(fā)工作，臺賬清楚、準確，賬、物、卡相符。
(4)做好庫存物資的防火、防銹、防蝕、防水工作，按規定進(jìn)行易燃、易爆、易蝕和有毒物品的領(lǐng)發(fā)。
(5)庫存物資定期盤(pán)存、上報，做到同類(lèi)物資先進(jìn)先出。
(6)協(xié)助倉庫物品的搬運、卸貨工作。
四、倉管人員應具備的基本技能
1、熟練掌握出入庫作業(yè)及庫房管理的方法、規范及操作程序;
2、熟悉倉庫管理制度及相關(guān)管理流程;
3、具備一定的倉儲知識，熟悉經(jīng)管物料儲存、分類(lèi)等;
4、具備一定的質(zhì)量管理知識和財務(wù)知識;
5、懂電腦操作。
五、備件計劃上報
1、備品備件上報程序：車(chē)間專(zhuān)人負責編制，車(chē)間主任審核簽字，各車(chē)間設備主管審核簽字,庫管核實(shí)庫存簽字，報裝備能源處審核整理后副總經(jīng)理簽字，煤鋁公司總經(jīng)理審批，后送交供應科安排采購。簽批后備件計劃存檔(后附采購計劃樣表)。
2、備件需求計劃的提出，要求提出部門(mén)或單位根據合資公司下達的生產(chǎn)任務(wù)及成本考核要求，結合現場(chǎng)檢修當中備件的實(shí)際使用消耗情況，庫存盤(pán)點(diǎn)剩余情況，以書(shū)面和電子形式、統一格式進(jìn)行分類(lèi)整理。(有備用設備的，原則上不允許整臺備件進(jìn)行庫存，對無(wú)法修復的整臺備用設備，由各分管領(lǐng)導審批后方可進(jìn)行上報，對非正常損壞的，要求必須出事故報告)。
3、申請購買(mǎi)計劃要求準確提出，認真核實(shí)規格型號，使用位置，廠(chǎng)家等計劃表要求填寫(xiě)的內容，對漏報，錯報，虛報及造成的后果，由提出單位負責。
4、申請采購單位要按照先修舊后領(lǐng)新，先利用庫存后申請采購，能夠自制的備件不申請的原則提出各類(lèi)備件的采購計劃。
5、對不符合裝備能源處下發(fā)的備件計劃管理要求的，在規定時(shí)間內(每月22日前)進(jìn)行整改完后上交。上述申報時(shí)間(包括領(lǐng)導審批時(shí)間及審批后修改等時(shí)間)，因上報不及時(shí)造成停產(chǎn)或檢修延時(shí)的，由上報單位自行負責。
6、上月已報計劃未到貨的，本月內不允許重復上報(三個(gè)月內的計劃)。
7、除每月上報月計劃以外，對當月突然產(chǎn)生的備件需求情況，可采用緊急計劃進(jìn)行上報，數量按照各車(chē)間3份/月以?xún)葓绦�，各�?chē)間負責人應嚴格把關(guān)。
8、為提高月計劃上報質(zhì)量和采購效率，減少急用計劃采購項目。包括油品在內的消耗類(lèi)材料及工具類(lèi)備品原則上不采用緊急計劃。
六、成套設備和主機設備主要備件驗收
1、成套設備與主機設備進(jìn)車(chē)間時(shí)，由倉儲科通知使用單位、裝備能源處、經(jīng)營(yíng)部并組織相關(guān)人員參與驗收。以下是驗收內容：
(1)外包裝有無(wú)損傷;
(2)開(kāi)箱前逐件檢查裝箱清單中設備的件數、名稱(chēng)是否與合同相符，并做好清點(diǎn)記錄;
(3)設備技術(shù)資料(說(shuō)明書(shū)、圖紙、合格證、易損件清單)、隨機備件、專(zhuān)用工具等是否與合同相符;
(4)開(kāi)箱檢查、核對實(shí)物與裝箱單是否相符，有無(wú)因裝卸或運輸保管等方面的原因而導致設備殘損。
(5)根據技術(shù)協(xié)議和圖紙核實(shí)設備標牌技術(shù)參數和基本安裝數據。
2、以下備件由倉儲科和使用單位、來(lái)驗收
(1)備件供貨清單中項目、數量、規格型號與采購計劃核實(shí);
(2)外表無(wú)損傷，標識清晰，有出廠(chǎng)合格證;
(3)通用件、標(軸承、普通電器元件、普通液壓元件、普通電機(功率小于5千瓦)皮帶水暖管件、螺絲、螺母核對規格型號及合格證。
(4)結構件(齒輪、杠桿、壓板、定位塊、彈簧、帶輪、支座、架、隔套、渦輪蝸桿、螺桿螺母、花鍵軸等)依據圖紙和檢驗單要求測量，然后安裝試用進(jìn)行檢驗。
(5)定位、導向及精度要求高(精度等級高于7級)加工件,必須有廠(chǎng)家的檢測報告。
(6)在檢查驗收中凡需要復驗，打壓，調試的要及時(shí)送有關(guān)部門(mén)進(jìn)行復驗，打壓，調試并建立交接手續。
七、驗收不合格的處理
1、對于驗收檢驗不合格的不能使用的，按照采購協(xié)議要求進(jìn)行退貨或供應商免費更換，并按合同要求處理。
2、對于驗收不合格的。(或不符合圖紙要求)但是可以上機使用的，可以經(jīng)過(guò)評審讓步接收，同時(shí)對供應商貨款協(xié)商扣罰。
3、對于驗收不合格的(或不符合圖紙要求)但是經(jīng)過(guò)修理加工可以上機使用的�？梢越�(jīng)過(guò)評審讓步接的，修理加工費及其它費用，由供應商承擔(屬供應商責任的)同時(shí)對供應商貨款協(xié)商扣罰。
4、對于驗收不合格的供應商要求其制定整改計劃，并對整改效果進(jìn)行驗證，對整改不符合要求的，取消其供貨資格。
八、物資入庫
1、貨物進(jìn)倉，需核對貨物清單單。待進(jìn)倉物品編碼、名稱(chēng)、規格型號、數量與計劃單相符合方可辦理入倉手續。
�、�?lài)澜麩o(wú)供貨清單和計劃單辦理入庫;因生產(chǎn)緊急、人員外出等特殊情況需請示上并獲得授權、同意可變通辦理，但各相關(guān)單位必須在一個(gè)工作日內補下計劃單或其他相關(guān)手續;
�、趪澜唵问肇�。因合理?yè)p耗領(lǐng)料或計量磅差等原因導致的少量超訂單收貨，應在合理范圍內并符合相關(guān)管理規范或規定。
2、貨物進(jìn)倉，必須采用合適的方法計量、清點(diǎn)準確。大批量收貨可采用一定的比例拆包裝抽查，抽查時(shí)發(fā)現實(shí)際數量小于標識數量的，應按最小抽查數計算接收該批貨物。
3、貨物進(jìn)倉，需辦理質(zhì)量檢驗手續，其中：
�、偻赓徫锪�/產(chǎn)品必須填報《報檢單》，檢驗合格后方可辦理正式入倉手續，打印電腦入庫單;除檢驗合格后用電腦打印確認的“入庫單”，可以加蓋代表我倉儲科的“收貨專(zhuān)用章”(或其他指定公章)外，其他供應商提供的送貨憑證或臨時(shí)填寫(xiě)的暫收憑證均只能由倉管員簽名暫收數量，且不得加蓋代表公司的任何公章。
�、谔貏e地，對抽檢不合格而生產(chǎn)部門(mén)要求“回用”或“挑選使用”的物料，必須符合相關(guān)流程和審批手續，而且倉管員必須在簽收時(shí)注明“不合格回用”或“挑選使用”字樣。對該類(lèi)業(yè)務(wù)，倉管員員也應及時(shí)進(jìn)行電腦處理以保證庫存數據準確，但打印的電腦“入庫單”不能直接交采購員，須待挑選回用完畢后連同相應的電腦“退貨單”一起交采購員簽收;
�、圮�(chē)間在使用或領(lǐng)用后發(fā)現不合格產(chǎn)品、物料需進(jìn)倉或退倉的，需符合相關(guān)制度、流程規定并獲裝備處長(cháng)批準。進(jìn)倉后應在專(zhuān)門(mén)的不良品區域單獨存放并做好明顯標識。嚴禁與正常物料、產(chǎn)品混合堆放。
4、對驗收不合格或未按要求辦理回用或超出訂單的物料、車(chē)間生產(chǎn)中發(fā)現經(jīng)質(zhì)檢確認非本公司責任的不合格品，倉庫必須及時(shí)通知采購部門(mén)辦理退貨/補貨事宜。
九、物資出庫
1、物資出庫，必須有合法的經(jīng)批準的憑證、指令。
�、賾{《領(lǐng)料單》和《借條》辦理;
�、谄渌巧a(chǎn)領(lǐng)料憑《出庫單》外，必須由總經(jīng)理簽字確認后辦理。
2、所有計劃外發(fā)料和非生產(chǎn)性發(fā)料，需經(jīng)裝備處長(cháng)簽字。
3、車(chē)間領(lǐng)料必須是車(chē)間指定人員，車(chē)間主任簽字確認，裝備處長(cháng)批準后方可領(lǐng)料;外單位自行提貨，必須核對提貨人身份及授權委托,并辦理出庫手續(手續必須由總經(jīng)理簽字確認)。
4、正常生產(chǎn)發(fā)料，必須是合格物料。不合格物料發(fā)出，必須符合相關(guān)規定、流程，有審批手續。
5、嚴禁用白條出庫或擅自從倉庫借用物品。確需借用，需經(jīng)裝備處長(cháng)或其授權人員批準并約定歸還日期(一般不超過(guò)一個(gè)工作日)。
十、貨物堆碼及庫房管理
1、倉庫應根據生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要和庫存周轉物品的類(lèi)別、性狀、特點(diǎn)等合理規劃倉區、庫位。按物品類(lèi)別劃分待檢區、合格品區、不合格品區并做好明顯標識。
2、所有貨物均必須按倉區、庫位分類(lèi)別、品種、規格型號擺放整齊，小件物料上架定置擺放。堆碼規整、整齊，同一貨物僅保留一個(gè)包裝尾數。收發(fā)作業(yè)后按上述要求及時(shí)整理。
3、物料、產(chǎn)品狀態(tài)標識和存卡記錄清晰、準確且及時(shí)更新，擺放于對應貨物當眼明顯位置。
4、倉庫設施、用具、雜物如叉車(chē)、地臺板、裝載容器/鐵筐、清潔工具等，在未使用時(shí)應整齊地擺放于規定位置，嚴禁占用通道或隨意亂丟亂放。
5、現場(chǎng)(包括辦公場(chǎng)所及庫房)整潔、干凈，如有廢紙等廢棄物或發(fā)現較多灰塵時(shí)隨時(shí)清理、清掃，符合7S(整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養、節約)管理要求。
6、嚴格按“先進(jìn)先出”原則發(fā)出貨品。
十一、安全防護
1、倉庫內一律嚴禁煙火。工程焊接等需事先報批且做好防范措施，專(zhuān)人專(zhuān)責管理。
2、倉庫必須按規定設置消防器材并定期檢查、修護、補充;嚴禁堵塞消防通道、設施及器材。
3、保證庫房通風(fēng)、干燥，做好防盜、防銹、防水、防潮、防蟲(chóng)、防塵等工作。
4、嚴禁將易燃易爆物品帶入倉庫。對應進(jìn)倉管理的易燃易爆物品應放置于符合安全管理要求的獨立的庫區。
5、不得將物料、產(chǎn)品直接放置于地面。
6、定期巡查保管物資的貯存質(zhì)量，對超保質(zhì)期物料及時(shí)報復檢。
7、未經(jīng)許可，除經(jīng)管倉庫倉管員之外的其他人員不得隨意進(jìn)出倉庫。送貨/提貨人員需在倉管員的陪侍下進(jìn)出倉庫，搬運完畢，不得在倉庫逗留。
8、倉管人員于下班離開(kāi)前，應巡視倉庫門(mén)窗及電源、水源是否開(kāi)閉，確保倉庫的安全。
十二、單據、存卡及電腦數據處理管理
1、單據管理
�、偃粘＿M(jìn)出倉等單據應分單據類(lèi)別、處理狀態(tài)分別有序夾放;
�、谛柽f送其他部門(mén)、人員的單據應按規定時(shí)間及時(shí)遞送，不允許隨意押?jiǎn)?
�、勖吭乱淮螌螕诸�(lèi)別按順序進(jìn)行裝訂，在單據封面、脊面做好標識，分類(lèi)別、按時(shí)間有序地存放在相應的箱、柜內，并在箱、柜表面做好目錄標識。
2、存卡管理
�、俅婵ㄓ涗浺幏�、及時(shí)(日清日結)，書(shū)寫(xiě)工整清楚，有合法單據;
�、谟猛甑拇婵☉治锲奉�(lèi)別按月裝訂，參照單據管理要求歸檔保管;
�、勖磕昴甑�，應配合財務(wù)扎帳時(shí)間統一更換新的存卡。
3、電腦數據處理
�、偎羞M(jìn)出倉事務(wù)必須以電腦入單并打印電腦單據為完結(送貨客戶(hù)的還必須以客戶(hù)簽收并打印收貨單證為完結);
�、诋斕斓倪M(jìn)出倉數據必須當天處理完畢。特殊情況(如下班后)需倉儲科長(cháng)批準并知會(huì )計劃采購人員。
�、蹠何磳�(shí)施電腦管理的倉庫，也應及時(shí)且日清日結地將收發(fā)情況登記入手工帳。
十三、倉庫定置管理規定
1、倉庫設置：根據我公司的生產(chǎn)需要及廠(chǎng)房條件，設置備品備件倉庫、電氣儀表倉庫、五金工具倉庫、閥門(mén)倉庫、材料倉庫、油品倉庫由裝備處直接管理。
(1)備品備件倉庫：儲存從外部購買(mǎi)的整體設備、設備零部件等;
(2)電氣儀表倉庫：儲存從外部購買(mǎi)的電氣儀表物資;
(3)五金工具倉庫：儲存從外部購買(mǎi)的工器具、五金類(lèi)等;
(4)閥門(mén)倉庫：儲存從外部購買(mǎi)的各種型號閥門(mén);
(5)材料倉庫：儲存從外部購買(mǎi)的各種生產(chǎn)使用材料類(lèi)物資;
(6)油品倉庫：儲存從外部購買(mǎi)的各種生產(chǎn)使用油品類(lèi)物資;
2、料位設定
(1)倉庫區域劃分以方便物料進(jìn)出為原則，并將劃分區域的倉庫定置圖繪出，懸掛于倉庫醒目位置。
(2)物料定位應符合先進(jìn)先出的原則。
3、存儲方式
(1)立體堆放，盡量利用空間。
(2)按物料體積大小及重量分別存放在貨架上或周轉箱中。
4、物料標示
(1)建立物料位置標識牌，在標識牌上寫(xiě)清楚位置代碼、物料名稱(chēng)、規格型號等。
(2)建立物料臺帳，明確標示出物料名稱(chēng)、規格型號、數量、進(jìn)出庫日期等。
(3)物料進(jìn)、出之后，其標示的數量、日期等內容應及時(shí)變更。
(4)應保證不同批次的物料具有可追溯性。
(5)應用顏色管理或區域來(lái)區分不同性質(zhì)的物料，如綠色區存放合格品，黃色區存放待檢暫存品，紅色區存放不合格品。
5、搬運
(1)成品進(jìn)倉搬運中要根據產(chǎn)品標識，按訂單、按品種進(jìn)行單獨存放，堆放時(shí)各天、各班組生產(chǎn)的產(chǎn)品有明顯的位置、空間區別，以便追溯。
(2)搬運時(shí)要用專(zhuān)用的`搬運車(chē)輛搬運，要輕拿輕放，禁止野蠻操作。
(3)搬運中要嚴防對產(chǎn)品型號及級別的混裝和丟失，做好防水防潮工作，雨天應用防雨蓬布或塑料布遮蓋，以免產(chǎn)品受潮，影響使用壽命。
6、入庫
(1)暫收作業(yè)：
a.經(jīng)營(yíng)部(采購員)交貨時(shí)憑《送貨單》向倉管人員申請辦理入庫手續，必要時(shí)需提供《產(chǎn)品購銷(xiāo)合同》。
b.倉管人員將經(jīng)營(yíng)部(采購員)提供的《送貨單》和《采購計劃表》進(jìn)行核對，確認供應商所送物料的規格型號、名稱(chēng)、數量等是否與《產(chǎn)品購銷(xiāo)合同》相符，是否有超交現象。
c.超交的物料以退回為原則，但可以考慮讓供應商寄存于我公司倉庫，而不作進(jìn)料驗收處理。
d.倉管人員在核對所交物料時(shí)，如發(fā)現規格型號不符，數量不符，或混有其他物料，以及其他特殊情況時(shí)，必須要求供應商的送貨人員或經(jīng)營(yíng)部(采購員)立即修改《送貨單》，或予以拒收并報經(jīng)營(yíng)部(采購員)處理。
e.倉管人員核對無(wú)誤后，與經(jīng)營(yíng)部(采購員)雙方進(jìn)行直觀(guān)驗貨后，在《送貨單》上簽名確認。
(2)入庫作業(yè)：清點(diǎn)核對無(wú)誤、檢驗合格的來(lái)料方可安排入庫，將《送貨單》中的一聯(lián)交供應商，另一聯(lián)交倉管人員作為開(kāi)具《入庫單》的依據，倉管員根據《送貨單》填寫(xiě)的品名、規格、數量、單價(jià)等，將實(shí)物點(diǎn)檢入庫，并根據點(diǎn)檢結果如實(shí)填制《入庫單》，《入庫單》一式三聯(lián)，交貨人須就貨物與《入庫單》的項目與倉管員核對，確認無(wú)誤后在《入庫單》上簽名，做到貨、單相符。同時(shí)倉管人員在《物料管理明細表》上注明來(lái)料日期、規格型號、實(shí)收數量、結余數量等，并將《送貨單》、《入庫單》整理齊全，核對無(wú)誤后交采購員，由倉庫主管整理匯總后交財務(wù)部做帳及安排付款。
(3)大宗原料入庫
a.大宗原料進(jìn)廠(chǎng)后倉庫管理員結合計控中心的《過(guò)磅單》與技術(shù)中心的《質(zhì)檢單》為依據，對大宗物料進(jìn)行扣除水分及雜質(zhì)后，辦理入庫手續，并按照具體類(lèi)別和實(shí)際情況進(jìn)行儲存保管。(鋼材另行結算)
b.三期物資入庫與備品備件倉庫入庫一致。
7、貯存保管
(1)倉庫必須建立各個(gè)倉庫的管理臺帳(明細表)，做到及時(shí)記帳、帳面清楚，帳、物、卡一致，定期核對賬、卡、物，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)查對，憑證要裝訂成冊，妥善保管，賬目不準隨意涂改，改正必須蓋章或簽字。
(2)所有物品應根據其品種標識，做到分類(lèi)貯存，標識向外，堆放平穩、庫容整齊;物料堆放盡量做到過(guò)目點(diǎn)數、檢點(diǎn)方便、成行成列、整齊易取。
(3)所有原材料及成品應遵循“先進(jìn)先出”的原則，經(jīng)抽樣復檢被確認為不合格的，不得安排出庫。
(4)對長(cháng)期積壓的成品，要經(jīng)常檢查是否超過(guò)防銹期，有無(wú)銹蝕現象，一經(jīng)發(fā)現，要及時(shí)清洗、除油并再次進(jìn)行油封，以保證產(chǎn)品的防銹質(zhì)量。
(5)經(jīng)常檢查，掌握記錄在庫的原輔材料、成品的質(zhì)量和庫存情況，以及零星物料、常用生產(chǎn)輔助材料、工具的管理狀態(tài)，及時(shí)匯報部門(mén)領(lǐng)導以便采用相應的處理措施。
(6)備品備件庫及大宗物料庫保管員有權不收無(wú)計劃、超計劃和不合格產(chǎn)品入庫，特殊情況憑總經(jīng)理指令辦理入庫手續。
(7)上班后及下班前認真檢查，了解倉庫門(mén)道、窗戶(hù)及其它設施的異常情況，對發(fā)現的不安全隱患及時(shí)解決。
(8)做好倉庫內的防潮、防火、防盜工作，倉庫管理員要做好鋼材及機器配件的防銹工作，經(jīng)常用機油擦拭工裝夾具及機器配件，以防止產(chǎn)品在使用或交付前受到損壞或變質(zhì)。
(9)物料如有損失、報廢、盤(pán)盈、盤(pán)虧，倉管員應如實(shí)上報，由部門(mén)主管審批后方可處理，未經(jīng)批準不得擅自更改帳目或處理物料。
(10)物料儲存要考慮其特性，注意溫度、濕度、通風(fēng)、照明、防水等條件，保證物料安全和不變質(zhì)。
(11)倉庫面對生產(chǎn)車(chē)間發(fā)放物資，是供應服務(wù)重點(diǎn)，要堅守崗位，改善態(tài)度，為生產(chǎn)做好服務(wù)。
(12)倉庫應防衛嚴密，慎防盜竊，其他人員未經(jīng)許可嚴禁隨意進(jìn)入庫內。
8、領(lǐng)發(fā)料管理規定：
(1)領(lǐng)料規定：各車(chē)間、部室人員領(lǐng)用物料時(shí)，依據訂單核定的數量，開(kāi)具《領(lǐng)料單》，《領(lǐng)料單》上應填寫(xiě)領(lǐng)用物料的物品編碼、物料名稱(chēng)、規格型號及領(lǐng)用數量，并有負責人簽名。
(2)發(fā)料規定：按“推陳儲新，先進(jìn)先出，按規供應，節約用料”的原則發(fā)料，倉管人員接到領(lǐng)料單位的《領(lǐng)料單》時(shí)，仔細核對手續是否齊全，與訂單上的物品編碼號、名稱(chēng)、規格、數量是否相符，一切出庫物資發(fā)放必須由庫管員驗證領(lǐng)料單據是否合法、有效，簽字是否齊全，對不符合規定的領(lǐng)料單應拒絕發(fā)料。符合時(shí)當面清點(diǎn)交付物料，《領(lǐng)料單》一式三聯(lián)，除《領(lǐng)料單》第一聯(lián)退領(lǐng)料單位外，其中一聯(lián)自存并登記入帳，另一聯(lián)交財務(wù)部。
(3)成品出庫：成品根據銷(xiāo)售部開(kāi)具的《派車(chē)單》發(fā)貨，經(jīng)復核無(wú)誤后予以出庫，成品出庫必須做到規格、數量準確無(wú)誤、包裝無(wú)損，標志清晰。成品出庫時(shí)由倉管員填寫(xiě)《出庫單》，一式三聯(lián)，除《出庫單》第一聯(lián)倉庫自存并登記入帳外，其中一聯(lián)交收貨人(可由銷(xiāo)售部代收)，另一聯(lián)交財務(wù)部。
9、退補料管理規定
(1)退料規定：
a.余料退庫：車(chē)間余料退庫應填寫(xiě)《退料單》，在對應的欄目中詳細填寫(xiě)品名、規格、數量及退料原因等。
b.質(zhì)量不良退庫：如果是因為質(zhì)量方面引起的退料，必須經(jīng)過(guò)車(chē)間檢驗員檢驗，并注明原因(制程損壞、來(lái)料本身不良等)，后方可退料。
(2)補料規定：車(chē)間損耗超標或異常，導致物料數量不夠需要補料時(shí)，需由車(chē)間主任填寫(xiě)《補料單》，注明品名、規格、數量、補料原因等，經(jīng)過(guò)副總經(jīng)理批準后方可補料。如果是因為物料本身不良需要補料時(shí)，可憑不良物料以次換新，按調換處理，倉管員做好相應的登記。
10、呆滯物料處理規定：
對于呆滯物料，由副總經(jīng)理組織倉庫、生產(chǎn)、采購等相關(guān)人員進(jìn)行評審，做出處理，通常有以下幾種處理方式：
(1)將呆滯物料再加工后予以利用。
(2)將呆滯物料代用于類(lèi)似物料，以不影響功能、安全為原則。
(3)將呆滯物料退還供應廠(chǎng)商。
(4)將呆滯物料轉售給其他使用廠(chǎng)商。
(5)將呆滯物料售與中間商，如廢品回收站。
(6)暫緩處理，繼續呆滯，等待時(shí)機。
(7)將呆滯物料報廢處理。
11、倉庫盤(pán)點(diǎn)管理規定：
(1)實(shí)行缺料盤(pán)點(diǎn)法，當某一物料的存量低于一定數量時(shí)，(如體積大的物料低于100個(gè)，體積小的物料低于400個(gè)時(shí))，倉管員應及時(shí)盤(pán)點(diǎn)，核對數量與帳目是否相符。
(2)實(shí)行循環(huán)盤(pán)點(diǎn)法，每月底由倉管員對庫存物料逐一盤(pán)點(diǎn)，核對數量與帳目是否相符。
(3)實(shí)行定期盤(pán)點(diǎn)法，每年一次，在年底進(jìn)行，盤(pán)點(diǎn)完畢后在《物料管理明細表》(臺帳)上做好相應的記錄，并注明“年底盤(pán)點(diǎn)”，經(jīng)過(guò)倉庫分管領(lǐng)導審核簽字后上交會(huì )計部。
12、倉庫安全管理規定：
(1)倉庫嚴禁吸煙和使用明火。
(2)物料堆放不得影響照明，不得妨礙機械設備的操作，不得妨礙通道與出入口，不得妨礙消防器具的緊急使用，不得堵塞電氣開(kāi)關(guān)及急救設備。
(3)物料儲存重量不得超過(guò)貨架的安全負荷量。
(4)有毒有害、易燃易爆物品隔離存放。
十四、盤(pán)點(diǎn)及對帳
1、倉庫需根據經(jīng)管物品重要程度及價(jià)值高低設定盤(pán)點(diǎn)頻度，進(jìn)行循環(huán)盤(pán)點(diǎn)。原則上要求所有庫存物品每一季度至少循環(huán)一次。
2、在財務(wù)部門(mén)的組織下，每年至少組織一次全面盤(pán)點(diǎn)。
3、盤(pán)點(diǎn)后及時(shí)將實(shí)物數與電腦數核對。如有差異應查證原因并及時(shí)跟進(jìn)處理。如屬盤(pán)盈或不可避免的虧損情形時(shí)，應呈報財務(wù)核準后作帳務(wù)調整。相關(guān)損失報總經(jīng)理審批后處理。若為保管責任短少時(shí)，則由倉庫經(jīng)管人員負責賠償。
4、倉庫應及時(shí)對帳工作，包括：
�、俑鱾}管員每月進(jìn)行自己對賬，于次月的4日前上交倉儲科長(cháng)處;
�、趯祿噪娔X記錄為準(手工管理的倉庫暫以手工帳為準)
�、郯l(fā)現對帳差異，應及時(shí)查證原因并予以更正。如有損失或其他異常情況(如非正常領(lǐng)發(fā)料)應及時(shí)報告財務(wù)部門(mén)和相關(guān)業(yè)務(wù)部門(mén)。
十五、呆滯、不良品處理
1、倉庫應隨時(shí)關(guān)注呆滯、不良物料和產(chǎn)品，至少每月定期填報一次;
2、對重大質(zhì)量事故或操作失誤造成的呆滯、不良產(chǎn)品或物料，應隨時(shí)填報處理;
3、對已填報的呆滯、不良品應及時(shí)連續跟進(jìn)直至處理完畢。
十六、溝通協(xié)調及服務(wù)
1、倉庫及倉管員必須具備良好的服務(wù)意識，保持良好的服務(wù)態(tài)度，客戶(hù)優(yōu)先，生產(chǎn)為重。當服務(wù)對象違規操作或提出不合理要求時(shí)，應不卑不亢、以理服人。
2、對工作中遇到問(wèn)題、困難及矛盾應及時(shí)采取“溝通三步驟”(1、語(yǔ)言語(yǔ)氣;2、方式方法;3、規章制度)進(jìn)行良好溝通直至問(wèn)題解決。
十七、人員變動(dòng)及移交
1、倉管人員變動(dòng)，必須辦理交接手續。移交事項及有關(guān)憑證，要列出清單，寫(xiě)明情況，雙方簽字，領(lǐng)導見(jiàn)證。事后發(fā)生糾葛，仍由原移交人負責賠償。對失職造成的虧損，除照價(jià)賠償外，還要給紀律處分。
2、應移交事項包括但不限于：
�、俳�(jīng)管的貨物;
�、趩螕�、存卡、賬本(必要時(shí))及經(jīng)管的文件、檔案資料;
�、劢�(jīng)管的操作設備、設施、工具及文具用品等;
�、芪戳藨M(jìn)事宜。
十八、檢查、監督與考核
1、會(huì )計部負責對倉庫的ERP運作實(shí)施指導、檢查與考核;
2、裝備處負責對進(jìn)倉物料的質(zhì)量控制實(shí)施審計、監督;
3、裝備處負責對倉庫的安全管理、現場(chǎng)管理實(shí)施檢查、監督與考核及倉庫的整體運作及單據、帳卡、檔案管理實(shí)施指導、檢查、監督與考核。
十九、相關(guān)記錄表格
《物資入庫臺帳》
《物資出庫臺帳》
《物資庫存臺帳》
《月度計劃臺帳》
《出庫單》
《手工物資庫存表》
《倉庫月度出庫報表》
《倉庫月度入庫報表》
《盤(pán)虧盤(pán)盈報表》
19、附則
如有與本制度不符的相關(guān)流程、程序文件依下列原則處理：
�、俦局贫裙记鞍l(fā)布的，悉依本制度，并按本制度規定修改相關(guān)流程、文件;
�、诒局贫扔裳b備處制定并負責解釋?zhuān)怨贾掌鹕�、�?shí)施。
備品備件管理制度13
1、由技術(shù)管理人員負責車(chē)間備品備件等計劃的提報管理工作。
2、備品備件等采購計劃上報的程序。
2。1班組根據生產(chǎn)的實(shí)際情況，每月20日前編織月度備品備件、材料、辦公用品計劃。
2。2班組將本月度計劃交至分管技術(shù)員處校核，
2。3技術(shù)員校核后的計劃，交至車(chē)間分管領(lǐng)導處審核，審核后的計劃交至車(chē)間綜合管理員匯總。
2。4車(chē)間綜合管理員匯總簽字后的計劃經(jīng)車(chē)間主任審批后上報。車(chē)間領(lǐng)導審批時(shí)限為一天。
2。5車(chē)間綜合管理員負責計劃上報手續辦理工作，并于每月25日前辦理完畢。
3各班組應本著(zhù)安全生產(chǎn)、認真負責、節約資金的原則及時(shí)提報責任范圍內電氣物資計劃。
4班組應認真填報‘月度采購計劃申請單’，應按要求認真填報，采購計劃應具有可執行性，杜絕有綱無(wú)目的`計劃（所需物品應注明型號、規格、數量、用途等必要的技術(shù)數據，如型號規格仍不能說(shuō)明問(wèn)題，應由分管技術(shù)員編制采購技術(shù)規格書(shū)）。
5計劃上報過(guò)程中遇到特殊情況必須向分管車(chē)間副主任和車(chē)間主任說(shuō)明原因。特殊急需材料必須于當日完成計劃上報工作并及時(shí)向分管車(chē)間副主任和車(chē)間主任匯報。
備品備件管理制度14
為做好本公司關(guān)鍵備件管理工作，確保關(guān)鍵設備正常安全運行，特制定本管理制度。
一、備品備件的存放
1、關(guān)鍵備件應按使用地點(diǎn)分別擺放整齊，貴重配件應放置在加鎖的櫥柜內。
2、入庫備品備件應登記造冊，建立備品備件卡片，分類(lèi)存放，并做到帳、卡、物相一致。
3、帳、卡要填寫(xiě)詳細，臺賬填寫(xiě)內容包括：名稱(chēng)、規格型號、技術(shù)參數、數量、單價(jià)、生產(chǎn)廠(chǎng)家、使用地點(diǎn)、使用部位、存放地點(diǎn)、入庫時(shí)間、出庫時(shí)間、經(jīng)辦人�？ㄆ顚�(xiě)內容包括名稱(chēng)、規格型號、技術(shù)參數、使用地點(diǎn)、使用部位、入庫時(shí)間。
4、入庫備品備件的圖紙、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)資料必須齊全完整，并與備品備件一起妥善存放，更換時(shí)由區隊技術(shù)人員保存相關(guān)資料。
5、關(guān)鍵備件應每半年進(jìn)行一次清點(diǎn)，做到“四清、兩齊、三一致”�！八那濉保阂幐裥吞�、數量、材質(zhì)、價(jià)格�！皟升R”：庫容整齊、擺放整齊�！叭恢隆保簬�、卡、物一致。
二．備品備件的'購置
對于關(guān)鍵備件的購置，按照管理需要，如購買(mǎi)難易、金額大小、對生產(chǎn)影響大小等，實(shí)行分類(lèi)管理，列出明細，并針對每一種備
件制定一個(gè)合理的安全庫存。
三、關(guān)鍵備件的交貨期
建立關(guān)鍵備件的廠(chǎng)家名錄和生產(chǎn)周期表。
四、關(guān)鍵備件的發(fā)放、使用
1、關(guān)鍵備件要建立發(fā)放紀錄，包括：名稱(chēng)、規格型號、數量、使用地點(diǎn)、使用部位、發(fā)放人、領(lǐng)取人、發(fā)放時(shí)間。
2、在沒(méi)有弄清設備的故障前，不得隨意更換新備件，關(guān)鍵備件在使用前應由部門(mén)主管進(jìn)行確認。
備品備件管理制度15
一、目的
用最少的備件資金，合理的庫存儲備，保證設備維修的需要，不斷提高設備的可靠性、維修性和經(jīng)濟性。
二、使用范圍
適用于本廠(chǎng)所有的備品備件的管理工作及備品備件圖紙管理。
三、職責
3.1及時(shí)有效地向維修人員提供合格的備品備件，并做好備件保管供應工作；
3.2做好備品備件使用情況的信息收集和反饋工作；
3.3在保證備件供應的前提下，盡可能減少備件的資金占用量。備件管理人員應努力做好備件的計劃、生產(chǎn)、采購、供應、保管等工作，壓縮備件儲備資金，降低備件管理成本；
3.4編制和修訂本廠(chǎng)的備品備件管理標準；
3.5組織有關(guān)部門(mén)對到備品備件進(jìn)行驗收、鑒定工作，并填寫(xiě)驗收單；
3.6制定備品備件的使用周期及更換周期。
四、規程
4.1備品備件定義：為了及時(shí)滿(mǎn)足設備的維修需要，縮短維修停機時(shí)間，減少停機損失，盡快恢復設備原有功能，需要將設備中容易磨損的各種零、部件，事先加工、采購和儲備好。這些根據設備磨損規律和零件使用壽命實(shí)現按一定第1頁(yè)共22頁(yè)
數量?jì)涞牧慵Q(chēng)為備品備件。
4.2備品備件類(lèi)型:
�。�1）常用標準件；
�。�2）軸承及其附件（包括壓絲；
鎖片；推卸套等）；
�。�3）各類(lèi)潤滑油濾芯；
空氣濾芯；清水濾芯；
�。�4）各類(lèi)閥門(mén)、管件及沖壓管件；
�。�5）潤滑油脂；
�。�6）機械密封、盤(pán)根及安泵配件；
�。�7）各種型號石棉板、橡膠板和各類(lèi)鋼墊子；
�。�8）電氣焊配件及附件（焊鉗、地鉗、電焊線(xiàn)、氣帶、氣壓表；
氬弧焊；等離子切割機等易損件）；
�。�9）各類(lèi)清洗劑、生料帶、密封膠、固齒膠等；
�。�10）三角帶、同步帶；
�。�11）其他常用易損件。
4.3相關(guān)規定：
�。�1）為防止部分不宜久存的備品備件腐蝕或老化、必須先領(lǐng)用原庫房的備品備件，新購進(jìn)的備品備件作為本月的庫房最低儲備；
�。�2）凡一年以上未經(jīng)使用的備品備件清單，經(jīng)各部門(mén)核查，確屬多余無(wú)用的，誰(shuí)經(jīng)辦誰(shuí)負責進(jìn)行相應的賠償；
�。�3）對于購回的大型備件或應急機器設備等不宜存放在庫房的備件，應放置在生產(chǎn)現場(chǎng)由維修工定期進(jìn)行維修保養，做到無(wú)灰塵、無(wú)銹跡、腐蝕；
�。�4）月計劃的備品備件要按計劃表上的時(shí)間采購，以便維持正常的生產(chǎn)設備運行。
�。�5）月計劃的備品備件計劃表上的數量要根據維修工申報數量和五金庫實(shí)際庫存數量進(jìn)行統計分析，如果所需備品備件足夠下個(gè)月使用，則本月采購計劃中將不再購買(mǎi)，將該計劃移置下月購買(mǎi)。
�。�6）備品備件計劃管理要形成閉環(huán)，設備管理員要在《物資采購單》中注明到貨時(shí)間。
�。�7）各部門(mén)領(lǐng)用的備品備件一定要妥善保管，保持存放地點(diǎn)干凈清潔，備品備件擺放整齊，注意環(huán)保和安全。
�。�8）對于所購置的備品備件，各部門(mén)領(lǐng)用后發(fā)現有質(zhì)量問(wèn)題的，各部門(mén)需反饋給采購部門(mén)、由采購部門(mén)給予處理；
五、車(chē)間備品備件庫存規定
根據公司現狀，為更好的服務(wù)生產(chǎn)，簡(jiǎn)化常用備品備件申報程序，確保常用備品備件的合理庫存；設備運行部將對常用備品備件的正常庫存量進(jìn)行重新統計，報采購部進(jìn)行合理備庫。
五金庫相關(guān)負責人要對庫房最低儲備進(jìn)行分類(lèi)存放，存放時(shí)應做好相應的掛牌，注明名稱(chēng)、規格、型號、用途，部分材質(zhì)特殊的零件還應注明材質(zhì)或性能等級。
五金庫相關(guān)負責人應隨時(shí)保持庫房備品備件清潔衛生，做到無(wú)灰塵、無(wú)破損、無(wú)銹跡，確保備品備件的完好。每月按時(shí)統計出本月備品備件的儲備情況，根據最低儲備定額，采購補充。
六、備品備件審報程序
維修工根據設備磨損、腐蝕規律和對設備的巡檢情況，每月按時(shí)提供自己管理設備范圍內下個(gè)月的備品備件、外協(xié)加工件及工用具情況統計上報，由設備管理員將車(chē)間所需的設備備品備件、外協(xié)加工件及工用具進(jìn)一步匯總、清查、核實(shí)，并與五金庫的相關(guān)備品備件庫存數量進(jìn)行核實(shí)后，確定最終的型號、數量，再填寫(xiě)《物資采購單》，并在備注欄中注明備用、更換或新添設備，經(jīng)相關(guān)負責人簽字之后，報到總經(jīng)理審批，經(jīng)核實(shí)后報采購部進(jìn)行采購。
七、備品備件跟蹤管理
7.1為加強備品備件的跟蹤管理，將備品備件分為三類(lèi)：
A類(lèi)：軸承；
B類(lèi)：外協(xié)加工維修件；
C類(lèi)：除A、B類(lèi)外的備件。
7.2對A類(lèi)備件要加強跟蹤管理，B類(lèi)備件加強入庫檢驗。
A類(lèi)備件的管理：A類(lèi)備件由車(chē)間設備管理員保存維修的相關(guān)記錄，并對A類(lèi)備件的使用維修應做好跟蹤記錄并填寫(xiě)《軸承卡片》；設備維修部每季度核查一次。
B類(lèi)備件的管理：B類(lèi)備件在驗收時(shí)按照圖紙進(jìn)行驗收并出據設備驗收單。使用車(chē)間根據使用的實(shí)際情況對備件的最終質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格的使用，不合格的反饋供應部聯(lián)系廠(chǎng)家解決。
C類(lèi)備件的管理：由使用部門(mén)和倉儲處、采購等部門(mén)共同協(xié)調解決。
八、備品備件驗收程序
8.1外協(xié)加工件
8.1.1驗收項目及技術(shù)要求：
1.外觀(guān)質(zhì)量
1.1鑄件關(guān)鍵部位不得有氣孔、加砂、縮松、缺肉、凸起、飛邊、毛刺等鑄造缺陷。
1.2機械加工件按圖紙要求加工的部位不得遺漏。加工表面涂防銹油（或防銹脂），非加工表面涂防銹底漆兩道。
2.表面粗糙度
鑄件不加工表面粗糙度Ra值不大于100μm（與標準驗塊進(jìn)行比較）。加工表面粗糙度按圖紙要求檢查，將備件與標準粗糙度樣塊對比目測檢查。
3.尺寸精度
3.1鑄件未加工部位尺寸公差等級按IT16級公差驗收。
3.2機加工件未注明公差尺寸的極限偏差的公差等級按IT14級驗收。
3.3備件圖紙尺寸凡注有公差等級或公差值時(shí)，實(shí)測實(shí)體尺寸必須在規定的公差范圍內。實(shí)體尺寸在公差的'中間值時(shí)，尺寸精度為優(yōu)良品。
3.4單件小批量（一次來(lái)件≤8件）進(jìn)備件，必須按圖紙要求的尺寸精度全檢。較大批量來(lái)件時(shí)，以不低于8建件的檢驗數量進(jìn)行抽檢。
3.5第3.3條和3.4條中的關(guān)鍵尺寸必須完全符合圖紙要求。
4．形狀精度
主要檢查備件的圓度、圓柱度，其精度（公差值）按照行業(yè)有關(guān)規定執行。凡圖紙有要求的按圖紙要求檢查。
8.1.2職責范圍
1．供方有義務(wù)按圖紙要求選用材料及加工（含熱處理），送件前必須按圖紙進(jìn)行自檢，自檢不合格的不得向需方送貨。
2．維修部按圖紙要求負責對外協(xié)加工件進(jìn)行入庫檢驗，大型組裝件無(wú)法拆卸的，只能使用檢測；
3．承接單位與驗收人員對備件檢查有爭議時(shí)，可協(xié)商解決。
8.1.3驗收件的管理
按以上驗收要求驗收后的備件應分類(lèi)管理。
1.驗收的備件完全符合圖紙及有關(guān)要求的，開(kāi)具驗收合格證明。
2.返修品退回原承接單位，有關(guān)單位應及時(shí)（時(shí)間以不影響車(chē)間使用為準）返修。
3.備件中主要項目合格，非主要項目達不到要求的備件，在不影響安裝互換性和強度的前提下，允許辦理讓步使用。
4.讓步使用品包括：非主要尺寸超出公差且≤50％，表面粗糙度低一個(gè)等級，以及非關(guān)鍵部位有少量的氣孔、沙眼（總面積小于5mm2），鍍層厚度小于要求尺寸0.05mm等情況。
5.廢品退回原承接單位。
8.2軸承：
因軸承屬于通用標準件，且批量大。作為使用方無(wú)法像制造廠(chǎng)方一樣購買(mǎi)昂貴的檢測設備對軸承進(jìn)行全面檢測，維修部進(jìn)行初步抽檢，車(chē)間使用時(shí)對軸承質(zhì)量進(jìn)行終檢。合格使用不合格退回供應商。維修部檢查如下：
8.2.1直接從軸承制造廠(chǎng)家（SKF等）所進(jìn)軸承只進(jìn)行部分抽檢，一旦車(chē)間使用出現問(wèn)題，將由廠(chǎng)方來(lái)人處理。
8.2.2從經(jīng)銷(xiāo)商處購進(jìn)軸承進(jìn)行以下檢測項目的檢查
a.合格證：驗收人員應盡可能辨別合格證的真偽，對合格證有疑問(wèn)時(shí)，與廠(chǎng)家聯(lián)系辨別真偽。
b.外觀(guān)質(zhì)量：包裝：按GB8597的規定，軸承必須有防銹包裝。外觀(guān)：不得有裂紋、銹跡、麻點(diǎn)、劃痕、砰傷、劃傷、加工缺陷等。表面粗糙度：按GB/T307.3-96（P151）的規定，采用與標準粗糙度樣塊對比目測。
c.轉動(dòng)靈活性：轉動(dòng)應靈活，不得有卡阻現象發(fā)生。
d.圓柱滾子軸承的徑向游隙：用塞尺檢測與GB/T4604進(jìn)行對比。經(jīng)一系列的驗收后，合格填寫(xiě)合格單，不合格退回。
另外，對于單獨包裝的大型軸承為防止驗后生銹，故從倉庫領(lǐng)用后使用時(shí)再檢查，由使用單位出具合格證明后再填寫(xiě)驗收單。瓦房店、進(jìn)口軸承原則上免檢，但仍需進(jìn)行跟蹤管理。使用中出現問(wèn)題由廠(chǎng)家處理。
8.3設備的質(zhì)保驗收對于新上設備，維修部要進(jìn)行跟蹤，并對車(chē)間反映的問(wèn)題及時(shí)向廠(chǎng)家聯(lián)系進(jìn)行處理；
對于到質(zhì)保期的設備，由車(chē)間設備管理員填寫(xiě)《設備運行驗收單》，并由車(chē)間領(lǐng)導簽字認可報維修部；由維修部再次進(jìn)行鑒定，確定設備正常有效的運行，由生產(chǎn)經(jīng)理和維修部經(jīng)理簽字認可報相關(guān)領(lǐng)導簽字審批。
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