關(guān)于精益管理培訓心得體會(huì )（通用12篇）
心得體會(huì )是指一種讀書(shū)、實(shí)踐后所寫(xiě)的感受性文字。語(yǔ)言類(lèi)讀書(shū)心得同數學(xué)札記相近；體會(huì )是指將學(xué)習的東西運用到實(shí)踐中去，通過(guò)實(shí)踐反思學(xué)習內容并記錄下來(lái)的文字，近似于經(jīng)驗總結。下面是小編整理的關(guān)于精益管理培訓心得體會(huì )，歡迎大家分享。
精益管理培訓心得體會(huì ) 篇1
從在公司內聽(tīng)到精益生產(chǎn)這個(gè)詞算起，至今差不多有兩年有余了，回頭讀的第一本書(shū)就是詹姆斯·沃麥克的《改變世界的機器》，讀完這本書(shū)后加上華致贏(yíng)企管的專(zhuān)家的一些培訓，結合自己對國內企業(yè)的一些了解，在此說(shuō)說(shuō)我對推行精益生產(chǎn)的一些看法。
一、精益推行，要從心開(kāi)始。
有個(gè)廣告詞說(shuō)得好：‘溝通從心開(kāi)始’，我們精益推行也不例外，只有真正從內心了解并接受了精益這個(gè)概念，才有可能把想法變成真正的行動(dòng)，行動(dòng)才是最重要的，這也和公司領(lǐng)導和精益老師常講的‘態(tài)度很重要，態(tài)度決定一切’一脈相承。
二、精益推行，首先要做好推行前的相關(guān)準備工作。
常言說(shuō)得好：‘兵馬未動(dòng)，糧草先行’，這個(gè)道理是相通的，就是在全面推行前，有必要做些精益和精益生產(chǎn)方面的培訓工作，最好是全員培訓。精益生產(chǎn)，我個(gè)人的理解是全員參與，持續改善提高的這樣一個(gè)過(guò)程，但到目前為至，參與精益項目中來(lái)的還只是很少一部人，真正能主動(dòng)去做精益的就更少了，且經(jīng)常會(huì )聽(tīng)到或遇到有同事問(wèn)‘什么是精益或精益生產(chǎn)’這樣的問(wèn)題。
三、精益推行的方式上，個(gè)人覺(jué)得按下面的來(lái)做可能效果更好點(diǎn)：
1.精益的推行采取自愿自發(fā)的方式開(kāi)展，公司出引導政策，并開(kāi)展相關(guān)活動(dòng)，充分調動(dòng)并發(fā)揮員工的主觀(guān)能動(dòng)性，保證課題的開(kāi)展是向公司需要的方向發(fā)展。
2.精益開(kāi)展的具體內容，盡可能的圍繞本部門(mén)的實(shí)際核心業(yè)務(wù)來(lái)開(kāi)展，如果此業(yè)務(wù)涉及到的部門(mén)很多，可以把這個(gè)課題進(jìn)行二級分解，甚至是三級四級分解，最終要體現到最基層員工全員參與，這樣才能取得實(shí)際效果，從而能收到既把本職工作做好了又同時(shí)把精益改善也一并做好。
3.精益推行的過(guò)程中，要做好標準化的工作，要把一些東西進(jìn)行提煉，形成規范和標準，并在實(shí)際工作去嚴格執行它，在執行的過(guò)程中還要對其進(jìn)行精益改善，實(shí)現‘實(shí)踐—改善—再實(shí)踐—再改善’這樣一個(gè)完善過(guò)程。
4.精益推行的過(guò)程中，要想取得好的效果，有關(guān)問(wèn)題的解決最好由問(wèn)題產(chǎn)生的部門(mén)來(lái)主導解決，其余相關(guān)部門(mén)積極配合，而不要由下游部門(mén)來(lái)推動(dòng)上游部門(mén)來(lái)展開(kāi)工作。
5.精益推行要長(cháng)期開(kāi)展，不要搞短期行為。精益活動(dòng)既然是個(gè)持續改善的過(guò)程，就必須長(cháng)期開(kāi)展下去，最終我們才能取得良好的結是。
精益管理培訓心得體會(huì ) 篇2
8月7日我有幸和同事一起參加了一場(chǎng)“精益生產(chǎn)”培訓，受益匪淺�，F就參加這場(chǎng)培訓的一些心得做一個(gè)簡(jiǎn)單的匯報。
我們很多人可能總認為自己的管理水平是不錯的，看不到改善的空間。話(huà)說(shuō)一家家具廠(chǎng)做沙發(fā)，每次生產(chǎn)產(chǎn)品都是幾個(gè)人以“島嶼式”生產(chǎn)一套產(chǎn)品再去完成另外一套，這樣出來(lái)的產(chǎn)品外觀(guān)極不統一；更重要的是，由于每個(gè)員工都需要掌握多個(gè)工序，一個(gè)員工要培養成熟練的工人需要3年的時(shí)間，試問(wèn)三年的時(shí)候是個(gè)什么概念，現在的一線(xiàn)員工三年都不知道跳槽多少次了；通過(guò)引進(jìn)精益生產(chǎn)改革調整后，形成了流水線(xiàn)作業(yè)，一條線(xiàn)下來(lái)只需要7個(gè)人，而前三道工序只需要培訓七天就可熟練，還有幾道工序只需培訓一個(gè)月就可熟練，只有一道關(guān)鍵工序需要資深技術(shù)工人把關(guān)，這樣只需要保留這一個(gè)關(guān)鍵工序人員，就可以確保整個(gè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行，而且生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品基本上保持了一致性。從這件事情中我們可以看到管理在企業(yè)發(fā)展中有多么重大的作用。
經(jīng)過(guò)這次精益生產(chǎn)培訓才知道，其實(shí)管理是一條不斷進(jìn)步，不斷與現代發(fā)展相結合的必經(jīng)之路。我們基層管理人員雖然每天都有在做，但相對于這次精益生產(chǎn)培訓所提到的高手來(lái)講，我們的差距太大。就拿我們的早會(huì )來(lái)說(shuō)吧，我們每天都有給生產(chǎn)員工開(kāi)早會(huì )，但早會(huì )的內容不外乎是：其一，對前一天的工作進(jìn)行總結；其二，對當天的工作任務(wù)進(jìn)行安排；其三，告訴員工工作中注意事項及工作要點(diǎn)等。然而，培訓老師給我們新的理念是：早會(huì )是公司給班組長(cháng)在員工面前建立一種權威的資源，今天你站在前面給大家開(kāi)早會(huì )就是提醒大家，你是他們的負責人，你的正常、合理的工作安排他們是必須無(wú)條件執行的；班組長(cháng)每天早會(huì )的七大任務(wù)：
安全：通過(guò)早會(huì )宣導，讓員工在工作過(guò)程中及下班以后要注意自身安全。
生產(chǎn)任務(wù)：是通過(guò)早會(huì )告訴大家當天的工作任務(wù)，工作重點(diǎn)及工作中的注意要點(diǎn)等；
生產(chǎn)質(zhì)量：大家都知道產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)立足于市場(chǎng)不敗之地的根本，產(chǎn)品有好的品質(zhì)，客戶(hù)才會(huì )對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品有好的評價(jià)，客戶(hù)的滿(mǎn)意度就是市場(chǎng)對自己產(chǎn)品的需求量；因此，通過(guò)早會(huì )向大家宣導，讓大家了解產(chǎn)品質(zhì)量的重要性和必要性；
成本：現在的社會(huì )競爭十分激勵，同行業(yè)為了爭取到更多的訂單，質(zhì)量和價(jià)格是市場(chǎng)競爭最關(guān)鍵的要點(diǎn)。價(jià)格從什么地方來(lái)？相同的材料，相同的人員成本等；你用什么去同其它同行競爭——成本控制，如果我們每天宣導員工注意節約成本，合理利用每一份資源，成本自然就會(huì )降低，從而在激勵的競爭亦會(huì )取得理想的效果，養成節約的習慣亦是體現一個(gè)企員工的素養。在培訓中提到豐田公司在2008年操作一臺機器，當時(shí)整臺設備需要42人去操作完成，但經(jīng)過(guò)不停的改善最終只需要3人就可以將所有的工作完成；而此事多年后的2012年，培訓老師在另外一家汽車(chē)制造公司看到了同一款設備，當時(shí)這家公司安排了43人去操作，經(jīng)過(guò)三個(gè)月的調整，從43人降至24人就可以完成，這就是成本的控制，如果經(jīng)常有這樣的改變，在以后的競爭中將更加有競爭力。
人事：有的人認為人事是人力資源部門(mén)的事情，與我們生產(chǎn)線(xiàn)有什么關(guān)系，但培訓老師給我們的理念是，人事管理并不只是人力資源所謂的的人員管理，而是我們在生產(chǎn)一線(xiàn)對人員的合理安排。人才的培訓，生產(chǎn)技能的提升都可以為公司儲備有能力、技術(shù)全面的人才，用最少的人員、最小的成本去完成同等或更好的任務(wù)。
設備：設備是完成生產(chǎn)任務(wù)的主要工具，如何更好保質(zhì)保量完成更多的生產(chǎn)任務(wù)，設備的愛(ài)護是必不可少的，設備故障率低，我們的生產(chǎn)進(jìn)程就會(huì )更順；
環(huán)境：環(huán)境包含了我們經(jīng)常提到的5S等，看起來(lái)這是一個(gè)十分簡(jiǎn)單的工作，也是我們每天常做的工作，但是我們有沒(méi)有行成一種觀(guān)點(diǎn)，簡(jiǎn)單事情天天做，做到標準化，做到優(yōu)秀化。比如，你的工具是不是用完后歸位了，你的工作場(chǎng)所是不是時(shí)刻保持整潔等。
培訓老師提到每天早會(huì )都必須要有口號，這不是一個(gè)形式，而是管理執行力的一種提升方式之一，同時(shí)在告訴大家現在我們在公司所有與工作無(wú)關(guān)的事情都要放到一邊，大家要集中精神去而對當天的工作任務(wù)，早會(huì )也是一種分享，分享昨天的工作成績(jì)，分享好的優(yōu)秀事跡，分享以前在工作中總結的好的工作經(jīng)驗等等。從一個(gè)早會(huì )就反映出大家當前的管理水平與真正高手的層次相差多少，社會(huì )在飛速進(jìn)行，如果我們還是停留在原地不前，將會(huì )被社會(huì )發(fā)展的步伐所淘汰，任何一個(gè)企業(yè)的發(fā)展都需要大家的共同進(jìn)步才能夠創(chuàng )造更輝煌的成就。為了我們“家園”——興業(yè)努力吧。我相信只要大家每天進(jìn)步一點(diǎn)，不久的將來(lái)興業(yè)的輝煌背后也有我們的一份汗水。
精益管理培訓心得體會(huì ) 篇3
上個(gè)月公司組織了CTPM精益管理培訓，學(xué)習完后，本著(zhù)分享為主，深入學(xué)習為輔，特在此分享學(xué)后心得體會(huì )。
CTPM精益化管理是建立在持續實(shí)行6S的基礎上，不斷改進(jìn)不斷完善而產(chǎn)生的，整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全，這六組紅色的大字一直掛在我們工作的一個(gè)區域里面，我們每天抬頭都能看見(jiàn)。但一直過(guò)了這么多年，卻沒(méi)有人真正關(guān)注過(guò)，更沒(méi)有徹徹底底實(shí)行過(guò)。其實(shí)6S是我們每個(gè)企業(yè)員工對工作的一種態(tài)度，一個(gè)習慣，一種修養。如果我們不去了解它，去學(xué)習它，并且實(shí)施它，光當成口號喊喊，不改自由散漫的習慣，那么想要做到6S里所說(shuō)的恐怕很不容易，恐怕非一朝一夕所能改變的。
6S管理不僅僅是每天打掃衛生，整理好辦公用品，更應該是工作環(huán)境整潔有序，保證安全，以及樹(shù)立良好的個(gè)人素質(zhì)和自身修養;更應該不斷的去改進(jìn)和完善，讓我們的工作更有秩序，更得心應手。結合自身情況靈活應用，更快更好的提高工作效率才是最最重要的。
在沒(méi)有參與公司精益管理培訓之前，大家都是比較懶散，上一天班算一天班，每天按照領(lǐng)導要求做完相應工作就算完事，沒(méi)有早會(huì )沒(méi)有總結，也就沒(méi)有提升，現在好了，每天大家都知道自己的目標自己的方向，早會(huì )的總結讓大家更有壓力更有動(dòng)力，這段時(shí)間，進(jìn)步是有目共睹的，受益匪淺!
精益管理培訓心得體會(huì ) 篇4
2月12日下午，國網(wǎng)上海市區公司各部門(mén)積極參加學(xué)習周活動(dòng)，以視頻形式實(shí)時(shí)收聽(tīng)收看了國家電網(wǎng)公司財務(wù)部會(huì )計核算處處長(cháng)鄭琛講授《深入推進(jìn)多維精益管理體系變革》的宣貫課。通過(guò)收聽(tīng)收看，公司各部門(mén)干部員工感到多維精益管理變革與大家工作息息相關(guān)，對公司未來(lái)的發(fā)展有著(zhù)舉足輕重的作用。大家一致認為，市區供電公司作為國網(wǎng)上海市電力公司的多維精益管理體系變革工作試點(diǎn)單位之一，要努力把學(xué)到的新知識轉化為推進(jìn)公司改革的新動(dòng)力，確保學(xué)習周活動(dòng)取得預期效果，真正做到學(xué)有所思、學(xué)有所悟、學(xué)有所用，圓滿(mǎn)完成上級公司交付的試點(diǎn)任務(wù)。
運檢部于2018年開(kāi)始配合上級公司進(jìn)行了該管理體系的設計配合等相關(guān)工作。工作主要針對成本性項目中的生產(chǎn)性運維及大修成本開(kāi)展，以“成本中心、項目、工單”為“橋梁”，開(kāi)展了PM付款數據梳理、PMS臺賬數據配對等信息規范工作。通過(guò)學(xué)習、討論《多維精益管理體系》并結合前期工作開(kāi)展，認識到該體系可以加快推進(jìn)資產(chǎn)全壽命精益管理，為優(yōu)化檢修策略提供高價(jià)值信息支撐；可以實(shí)現電網(wǎng)資產(chǎn)、檢修作業(yè)與成本投入的有機聯(lián)系，并借此實(shí)現最優(yōu)成本投入；可以有效開(kāi)展檢修成本效率、效益評價(jià)，拒絕低報價(jià)，低質(zhì)量設備入網(wǎng)運行，為設備制造商加了一道“緊箍咒”，嚴格杜絕了供貨時(shí)的“以次充好”等情況。同時(shí)，通過(guò)“多維精益管理”工作，能夠為今后生產(chǎn)性運維及大修工作提供詳盡準確的備品備件需求數據，對備品備件提供精準配置，減少浪費，進(jìn)一步確保成本費用合理運用。
從營(yíng)銷(xiāo)部角度出發(fā)，對多維精益管理最直觀(guān)的感受是，營(yíng)銷(xiāo)專(zhuān)業(yè)業(yè)務(wù)活動(dòng)原本復雜繁多，現在通過(guò)貫徹多維精益管理，能夠將各項業(yè)務(wù)活動(dòng)與中心、基層班組一一對應，對于部分資本、成本支出還要區分用戶(hù)類(lèi)別，將來(lái)每一筆支出的關(guān)鍵要素都將一目了然；從操作層面來(lái)說(shuō)，會(huì )計科目相比原先則更為簡(jiǎn)化。換言之，推行多維精益管理體系后，從某一筆支出來(lái)看，將能迅速明確支出的具體內容、某項業(yè)務(wù)活動(dòng)、某個(gè)班組、資產(chǎn)形成地點(diǎn)等各維度要素；從整體來(lái)看，還將能對公司在營(yíng)銷(xiāo)各項業(yè)務(wù)領(lǐng)域、不同客戶(hù)群體的資金投入進(jìn)行專(zhuān)項分析。今后營(yíng)銷(xiāo)部將繼續積極配合財務(wù)部進(jìn)一步推進(jìn)落實(shí)多維精益管理，努力實(shí)現“業(yè)財共建共享”、“全業(yè)務(wù)融合、全流程貫通”。
辦公室的費用支出涉及種類(lèi)較多，主要是辦公費、車(chē)輛、房屋管理、維修、小型基建、新聞宣傳等，幾乎涵蓋公司所有部門(mén)。在過(guò)去，每年只能統計各類(lèi)費用的支出總和，無(wú)法通過(guò)系統直接將各類(lèi)成本支出細化到部門(mén)以及個(gè)人�，F在，在多維精益管理體系變革的推動(dòng)下，雖然會(huì )計科目有所簡(jiǎn)化，但是增加了管理維度，記錄中根據具體業(yè)務(wù)進(jìn)行細致的劃分，每一筆支出都需要細化到部門(mén)或者人，在精益成本管控等方面有效地提升了整體資源利用效率，如實(shí)反映業(yè)財信息，對經(jīng)營(yíng)現狀與優(yōu)化策略的實(shí)施效果進(jìn)行精準評估，更加準確、科學(xué)、多角度反應費用支出的內容，真實(shí)記錄每一筆收支，算清每一筆，費用支出的記錄也更為合理。多維精益管理體系的實(shí)施，有助于測算平均成本，有效區分監管和非監管成本,更加有利于各類(lèi)成本開(kāi)支的控制，做到開(kāi)源節流。
人資部的費用支出涉及工資薪酬、福利費、差旅費、職工教育經(jīng)費、工會(huì )經(jīng)費等業(yè)務(wù)支出，種類(lèi)繁多。多維精益通過(guò)規范業(yè)財信息鏈路，實(shí)現價(jià)值信息的多維反映，規范各類(lèi)員工開(kāi)支歸集標準，優(yōu)化支付流程，實(shí)現工資薪酬、福利費、各類(lèi)報銷(xiāo)支付的全程在線(xiàn)管理，統一對私集中支付。通過(guò)貫徹多維精益管理，精益成本管控等方面如實(shí)反映業(yè)財信息，對經(jīng)營(yíng)現狀與優(yōu)化策略的實(shí)施效果進(jìn)行精準評估，更加準確、科學(xué)、多角度反應費用支出的內容，費用支出的記錄也更為合理。接下來(lái)，公司人資部將會(huì )繼續根據上級公司相關(guān)要求，配合好財務(wù)部持續做好多維精益管理變革工作，助力公司優(yōu)化財務(wù)管理流程，爭取早日實(shí)現業(yè)財共建共享。
精益管理培訓心得體會(huì ) 篇5
一、精益生產(chǎn)管理體系的產(chǎn)生
xx始終堅信，企業(yè)的基本經(jīng)營(yíng)理念有三：第一，維持企業(yè)生存，為股東創(chuàng )造利潤;第二，占領(lǐng)市場(chǎng)空間，向社會(huì )提供好的產(chǎn)品;第三，企業(yè)和員工共同發(fā)展，此三項經(jīng)營(yíng)理念中，第一項最為重要，如果一個(gè)企業(yè)沒(méi)有利潤，或是持續出現虧損，則企業(yè)生存都維持不了，則第二項、第三項理念將無(wú)從談起，是一句空話(huà)。因此，xx的經(jīng)營(yíng)理念是以創(chuàng )造利潤為根本理念的。
在以創(chuàng )造利潤為基本經(jīng)營(yíng)理念的前提下，xx的管理方式究竟是什么樣子的?
二戰結束后的1949年，日本xx公司銷(xiāo)售受挫，xx公司為了生存，總裁xx章一郎采取了極端措施，大規模裁員后引咎辭職。公司的xx英二、大野耐一懷著(zhù)朝圣的心情到美國三大汽車(chē)生產(chǎn)商取經(jīng)，但意想不到的是，當此二公到達美國后，看到的是美國人的傲慢和美國工廠(chǎng)中無(wú)處不在的浪費，在失望之余，二公得出結論，如果xx采用常規的方法(當時(shí)美國三大汽車(chē)生產(chǎn)商采用的大生產(chǎn)方式)，xx將不可能生存，因此必須尋找新的生存的有效途徑。
于是在生死存亡的時(shí)期，xx經(jīng)過(guò)不懈的努力，創(chuàng )造了精益生產(chǎn)的方法，經(jīng)過(guò)半個(gè)多世紀的發(fā)展，xx的精益生產(chǎn)管理體系從思想、方法等一系列的過(guò)程都已非常成熟，并在全球化競爭浪潮中取得輝煌的成就，XX年xx的汽車(chē)產(chǎn)量排全球第二，但其利潤總和是美國三大汽車(chē)生產(chǎn)商的總和，達到了30%。
二、精益生產(chǎn)管理體系的內容
xx(抑或是日本)的管理思想源自中國古文化，其最為重要的一個(gè)方法論是目標導向理論：先設定理想狀態(tài)(目標)，再充分研究要達成此理想狀態(tài)所存在的問(wèn)題(發(fā)現問(wèn)題)，再逐一研究解決問(wèn)題的辦法(解決問(wèn)題)，然后再按解決掉問(wèn)題后的方式去做，就必然達成目標。
注：這種管理思路，與以邏輯關(guān)系為前提的歐美管理思路是背道而馳的，因為后者是先考慮你有多少的資源，你的系統是什么樣子(俗話(huà)說(shuō)：看菜吃飯)，再根據你的資源和你的系統狀況來(lái)設定系統的目標，xx認為按邏輯思維方式設定的企業(yè)目標決不是企業(yè)的最優(yōu)目標，這種目標是問(wèn)題最少的目標，是企業(yè)管理者認為最容易達到的目標而已，是能達到的目標，而不是應該達到的目標。
在生存獲利的前提下，xx創(chuàng )造了一套制造利潤的方法，一個(gè)制造利潤的系統：即xx精益生產(chǎn)管理。xx的精益生產(chǎn)管理體系究竟是一個(gè)什么樣的管理體系?按謝克儉先生的講解，xx的管理體系有兩大支柱：一是精益生產(chǎn)運營(yíng)體系(tps)，一是為適應精益生產(chǎn)運營(yíng)體系的人力資源管理體系�，F在，各國對xx的tps體系研究很多，對xx的人力資源管理體系研究較少。
精益管理培訓心得體會(huì ) 篇6
兵器集團精益管理第二期班組長(cháng)培訓班全部課程已經(jīng)結束，緊湊且內容豐富的專(zhuān)業(yè)培訓，讓我感觸頗深。這是一次非常難得的學(xué)習機會(huì )，聆聽(tīng)了專(zhuān)家們的深入解析，感悟著(zhù)專(zhuān)家們的管理思想，使我終身受益，在這里與大家分享我的學(xué)習心得。
一、識別浪費與現場(chǎng)改善
通過(guò)學(xué)習，懂得了精益生產(chǎn)管理的核心就是去除一切不增值的過(guò)程，消除一切過(guò)程中的浪費，以最低的成本生產(chǎn)出質(zhì)量最優(yōu)的產(chǎn)品，實(shí)現客戶(hù)利益和企業(yè)效益的最大化。企業(yè)中最大的浪費是人力資源方面的浪費，其它的浪費，如：庫存、等待、生產(chǎn)過(guò)剩、不合理的動(dòng)作、制造不良品等，不管其如何巨大，都必須依靠人去解決。這里的人不僅僅指企業(yè)的管理人員，而是包括全體員工。就我們班組而言，如何找出這些浪費及改善是關(guān)鍵，要找出我們身邊的浪費，只有全員參與才能將工作做得更好更全面。所以我們要動(dòng)員全體員工積極參與，杜絕各種浪費，達到提高生產(chǎn)效率的目的。
二、班組安全管理觀(guān)念
通過(guò)聶淑芬老師深入淺出地講解，教會(huì )大家精益安全如何在班組落地。他從我們基層班組關(guān)心的問(wèn)題著(zhù)手，使我們懂得精益安全為什么在基層班組推行的不好，總是為了應付上級而去做，從未主觀(guān)上自覺(jué)自愿去做。其實(shí)這是一個(gè)思想或者是理解上的誤區，員工只覺(jué)得我是問(wèn)題的發(fā)現者，只負責在生產(chǎn)場(chǎng)所或生產(chǎn)操作過(guò)程中發(fā)現問(wèn)題，至于改不改，怎么改那不是我的事，是上層組織機構的事，所以一直從未被重視過(guò)。通過(guò)本次學(xué)習，對“不要力求完美，50分也好，立即實(shí)施”“錯了馬上改善”“先從不花錢(qián)的改善做起”“改善要從小事做起，從身邊的事做起，才能立即見(jiàn)效”等精益改善的十大原則的理解更加具體深入。
三、長(cháng)春一東公司和大華公司實(shí)地學(xué)習體驗
秉承理論和實(shí)踐相結合的培訓宗旨，學(xué)院組織并指導我們開(kāi)展了為期一天的生產(chǎn)現場(chǎng)的實(shí)踐活動(dòng)，目的就是讓所學(xué)的東西在實(shí)踐中生根發(fā)芽，是一個(gè)發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題，凝聚團隊智慧和力量的過(guò)程。不怕它暫時(shí)存在不到位的地方，就怕為了面子而弄虛作假。只有拋開(kāi)那些“看起來(lái)很美”的空殼，真正學(xué)到深處、行到實(shí)處，學(xué)習培訓的作用才能發(fā)揮出應有的效用。
我們學(xué)習精益生產(chǎn)管理模式不能去照搬照做，而要根據我們的實(shí)際情況，用精益生產(chǎn)管理的理念對待我們自己的工作。通過(guò)我們自己不斷去改善，最終形成適合我們自己的文化理念，指導我們自己的工作。從我自身而言，學(xué)習精益生產(chǎn)管理使我對自己的工作有了一個(gè)新的認識，對自己的工作安排有了一個(gè)新的概念。我將不斷提高自己，從一點(diǎn)一滴的小事改起，將精益的理念逐漸滲透于日常的生產(chǎn)中，把工作做細做好。
精益管理培訓心得體會(huì ) 篇7
老子曾經(jīng)這樣說(shuō)過(guò)"天下大事，必成于細，天下難事，必成于精".通過(guò)這次的太古培訓，聆聽(tīng)了老師的授課。有了更深體會(huì )。老子的這種觀(guān)念，就是說(shuō)企業(yè)想做的更大更強，就是從簡(jiǎn)做起，從細微入手。這便是精益化管理。工作中，每一件大事都會(huì )因為一點(diǎn)零碎的小事而全盤(pán)否定，那么如何做好細致入微，精益化管理呢？
一、5S的管理是精益化管理的起始目標
5S管理指的是在生產(chǎn)現場(chǎng)，對材料、設備、人員等生產(chǎn)要素開(kāi)展良好的整理、整頓、清掃、清潔、素養等活動(dòng)。為其他管理活動(dòng)奠定良好的基礎。整理：要與不要，一留一棄。要找到并且明白重要的東西。清除多余的東西，備齊必要的東西；整頓科學(xué)布局，取用快捷。清除物品放置位置，馬上可以找到所需要的物品，定物，定位，定量；清掃：清除垃圾點(diǎn)檢設備。講垃圾和灰塵等全部徹底清除，保證設備正常運轉，使心情變得愉悅；清潔：整潔環(huán)節，貫徹道濟。定標準，目視管理，檢查表，責任區域，獎懲措施；素養：標準作業(yè)，養成習慣。對于已經(jīng)決定的事情能夠阻燃而然地形成習慣，并予以掌握。
二、消除浪費是精益化管理的重中之重
浪費的定義在企業(yè)中更為廣泛，比如返工的浪費，為了滿(mǎn)足顧客的要求而對產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行返工的浪費現象更是比比皆是；比如等待浪費、當生產(chǎn)中，兩個(gè)關(guān)聯(lián)要素未完成同步時(shí)，所產(chǎn)生的空閑時(shí)間就會(huì )自然出現等待過(guò)程中的浪費。再比如庫存浪費，任何參過(guò)加工必須的物料供應就會(huì )大大增加庫存，相應的庫房，人力，與之會(huì )同樣大幅增加。這些浪費在企業(yè)生產(chǎn)中更是顯而易見(jiàn)的存在。精益化管理的精髓就是消除一切不必要的浪費，這樣可以更多的提高公司的效益。
三、時(shí)間管理是精益化管理對于個(gè)人的要求
分清輕重緩急，排定優(yōu)先順序；列出自己認為重要而不緊急的事情去先去做，多點(diǎn)主動(dòng)，就會(huì )少點(diǎn)被動(dòng)。設定明確目標，制定可行計劃；有開(kāi)始時(shí)間結束時(shí)間，并且付諸于行動(dòng)，定檢查標準，有必要的信心，持之以恒才可能完成計劃。立即采取行動(dòng)，堅決杜絕拖延；養成快速的節奏感，有必要的時(shí)間實(shí)現，才有明確的開(kāi)始和結束時(shí)間，當日事，當日畢。一次做好，最求零缺點(diǎn)工作，出現差錯，立刻處理。制定工作規則，善于有效授權；第一時(shí)間反饋給別人信心，把任務(wù)歸類(lèi)，同類(lèi)事情同事處理，特殊任務(wù)特殊處理。有效獲得上司的幫助，不插手下屬的工作細節。保持環(huán)境整潔，控制自我情緒；整潔的環(huán)節能夠提高效率，積極樂(lè )觀(guān)的情形可能提高興趣，用你的一生問(wèn)候去感染別人。積累生活竅門(mén)，善用零碎時(shí)間；對于生活中多學(xué)一些小的技巧或者說(shuō)同時(shí)去做多件事情，不經(jīng)意間可以省出很多零碎的時(shí)間。掌握拒絕技巧，積攢整塊時(shí)間；學(xué)會(huì )拒絕是保障自己形式優(yōu)先次序的最有效手段，學(xué)會(huì )拒絕是一種力量，也更是一種藝術(shù)。咨詢(xún)專(zhuān)人專(zhuān)線(xiàn)，花錢(qián)贏(yíng)得時(shí)間；和自己的好朋友，多談心，用好資源辦大事。管好業(yè)余時(shí)間，不斷自勵進(jìn)��；平衡好自己的人生，不斷學(xué)習，自勉，才能更好的提高。
通過(guò)這次培訓學(xué)習，使我系統，全面的了解精益化管理的深邃，洞悉了精益化管理在現實(shí)工作，生活中對于個(gè)人，企業(yè)乃至整個(gè)社會(huì )的深遠意義。我將立足于本質(zhì)工作，放眼未來(lái)，于廣大同仁一起，發(fā)揮每一個(gè)人的作用，為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎。
精益管理培訓心得體會(huì ) 篇8
一、精益生產(chǎn)管理體系的產(chǎn)生
豐田始終堅信，企業(yè)的基本經(jīng)營(yíng)理念有三：第一，維持企業(yè)生存，為股東創(chuàng )造利潤；第二，占領(lǐng)市場(chǎng)空間，向社會(huì )提供好的產(chǎn)品；第三，企業(yè)和員工共同發(fā)展，此三項經(jīng)營(yíng)理念中，第一項最為重要，如果一個(gè)企業(yè)沒(méi)有利潤，或是持續出現虧損，則企業(yè)生存都維持不了，則第二項、第三項理念將無(wú)從談起，是一句空話(huà)。因此，豐田的經(jīng)營(yíng)理念是以創(chuàng )造利潤為根本理念的。
在以創(chuàng )造利潤為基本經(jīng)營(yíng)理念的前提下，豐田的管理方式究竟是什么樣子的？
二戰結束后的1949年，日本豐田公司銷(xiāo)售受挫，豐田公司為了生存，總裁豐田章一郎采取了極端措施，大規模裁員后引咎辭職。公司的豐田英二、大野耐一懷著(zhù)朝圣的心情到美國三大汽車(chē)生產(chǎn)商取經(jīng)，但意想不到的是，當此二公到達美國后，看到的是美國人的傲慢和美國工廠(chǎng)中無(wú)處不在的浪費，在失望之余，二公得出結論，如果豐田采用常規的方法（當時(shí)美國三大汽車(chē)生產(chǎn)商采用的大生產(chǎn)方式），豐田將不可能生存，因此必須尋找新的生存的有效途徑。
于是在生死存亡的時(shí)期，豐田經(jīng)過(guò)不懈的努力，創(chuàng )造了精益生產(chǎn)的方法，經(jīng)過(guò)半個(gè)多世紀的發(fā)展，豐田的精益生產(chǎn)管理體系從思想、方法等一系列的過(guò)程都已非常成熟，并在全球化競爭浪潮中取得輝煌的成就，XX年豐田的汽車(chē)產(chǎn)量排全球第二，但其利潤總和是美國三大汽車(chē)生產(chǎn)商的總和，達到了30%。
二、精益生產(chǎn)管理體系的內容
豐田（抑或是日本）的管理思想源自中國古文化，其最為重要的一個(gè)方法論是目標導向理論：先設定理想狀態(tài)（目標），再充分研究要達成此理想狀態(tài)所存在的問(wèn)題（發(fā)現問(wèn)題），再逐一研究解決問(wèn)題的辦法（解決問(wèn)題），然后再按解決掉問(wèn)題后的方式去做，就必然達成目標。
注：這種管理思路，與以邏輯關(guān)系為前提的歐美管理思路是背道而馳的，因為后者是先考慮你有多少的資源，你的系統是什么樣子（俗話(huà)說(shuō)：看菜吃飯），再根據你的資源和你的系統狀況來(lái)設定系統的目標，豐田認為按邏輯思維方式設定的企業(yè)目標決不是企業(yè)的最優(yōu)目標，這種目標是問(wèn)題最少的目標，是企業(yè)管理者認為最容易達到的目標而已，是能達到的目標，而不是應該達到的目標。
在生存獲利的前提下，豐田創(chuàng )造了一套制造利潤的方法，一個(gè)制造利潤的系統：即豐田精益生產(chǎn)管理。豐田的精益生產(chǎn)管理體系究竟是一個(gè)什么樣的管理體系？按謝克儉先生的講解，豐田的管理體系有兩大支柱：一是精益生產(chǎn)運營(yíng)體系（tps），一是為適應精益生產(chǎn)運營(yíng)體系的人力資源管理體系�，F在，各國對豐田的tps體系研究很多，對豐田的人力資源管理體系研究較少。
精益管理培訓心得體會(huì ) 篇9
日本企業(yè)沒(méi)有做績(jì)效考核，但是其績(jì)效改善活動(dòng)卻是全球做的最多、最大、最好的。這里的改善活動(dòng)是指各類(lèi)能夠推動(dòng)企業(yè)績(jì)效提升的各項活動(dòng)。
績(jì)效管理的目的就是推動(dòng)企業(yè)業(yè)績(jì)持續改善，支撐績(jì)效管理的理論本質(zhì)是：如果你不能衡量，那么你就不能管理。
所以，為了衡量，我們要先觀(guān)察、再分析、再總結描述，弄出一些正確的考核指標、目標值等等。完了以后還要規范指標考核所需要的數據來(lái)源，再定期統計分析考核指標、找出出現問(wèn)題的地點(diǎn)、人物、原因，然后再用正向或者負向的激勵去驅動(dòng)大家想辦法改善業(yè)績(jì)。
日本人因為生活在彈丸之地，資源十分貧乏，所以他們沒(méi)有時(shí)間、精力、資源去搞這么復雜績(jì)效考核去推動(dòng)業(yè)績(jì)的持續改善。但是他們抓住了事物的本質(zhì)：績(jì)效改善肯定得通過(guò)持續發(fā)現問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題才能逐步提升。
所以，今天你去豐田公司在全球所有角落的工廠(chǎng)里去參觀(guān)，包括那些合資的，只要進(jìn)那些工廠(chǎng)，你就會(huì )看到很多安燈系統，通�？偨�(jīng)理辦公室也有一套或者能夠看得到安全燈。這個(gè)安燈的作用就是當員工發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，就拉下安燈線(xiàn)點(diǎn)亮燈使生產(chǎn)線(xiàn)暫停。豐田公司中任何一個(gè)員工都可以拉安燈系統，于是燈就會(huì )亮，警鈴就會(huì )響起。然后，小組領(lǐng)導就會(huì )命令暫停生產(chǎn)。各類(lèi)的工程師、管理人員會(huì )立即親自趕到現場(chǎng)、親自接觸現物、親自掌握現實(shí)。
日本人搞安燈是為了什么?那就是暴露問(wèn)題以持續改善。日本是個(gè)彈丸之地，其各項資源都是困乏的，包括人力資源。比如說(shuō)沒(méi)有足夠的人手、精力去尋找問(wèn)題，所以他們干脆就想了一個(gè)簡(jiǎn)單的辦法：讓問(wèn)題無(wú)處藏身，日本人認為尋找本身就是一種浪費。
早年的日本是個(gè)島國，四周都是海水，地理位置是比較封閉的。因為苦于沒(méi)有各種思想的交流與沖擊，所以日本人都是很保守、自卑的，日本的女人基本上不能干活的，是家庭主婦，可見(jiàn)其思想比較落后。所以，日本人是歷史上最沒(méi)有自信的民族。就是這群沒(méi)自信的家伙，才會(huì )集思廣益，一旦出現問(wèn)題后，利用團隊協(xié)作的力量，所有的人都趕到現場(chǎng)來(lái)參與分析、解決問(wèn)題。
而與此同時(shí)，中國企業(yè)在干什么?基層管理者你就別指望他去暴露問(wèn)題了，因為他們會(huì )瞞上欺下的(特別涉及到自己負責的拉上出現問(wèn)題更不允許別人提)�，F場(chǎng)出現問(wèn)題了以后，你也別指望有領(lǐng)導或者其他部門(mén)人員身影的出現。當然問(wèn)題很?chē)乐氐臅r(shí)候，領(lǐng)導們和團隊的其他人在一起討論、分析的，但地點(diǎn)絕不會(huì )是在工作現場(chǎng)，地點(diǎn)在哪里?會(huì )議室，領(lǐng)導們最喜歡的地方就是會(huì )議室。
日本人力資源管理的第一個(gè)可怕之處是：績(jì)效改善肯定得通過(guò)持續發(fā)現問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題才能逐步提升，所以他們用全員找茬的方式來(lái)讓問(wèn)題徹底暴露，然后用集體的智慧與力量去分析、解決。
這一招，中國企業(yè)恐怕永遠也學(xué)不會(huì )。中國人講究自省，所以如果一個(gè)中國人總是在說(shuō)別人的缺點(diǎn)的時(shí)候，那么這個(gè)人就會(huì )成為過(guò)街老鼠，人人喊打!通常，我們會(huì )這樣做：當面不說(shuō)，背后說(shuō)說(shuō);會(huì )上不說(shuō)，會(huì )后再說(shuō);說(shuō)與不說(shuō)，說(shuō)說(shuō)而已。
日本人力資源管理可怕的第二招就是：讓人只做正確的事情，并且必須把事情做對。一旦拉響安全燈或者按下按鈕，那么生產(chǎn)線(xiàn)就必須停止生產(chǎn)，因為日本人要生產(chǎn)品質(zhì)合格的產(chǎn)品。
日本人因為只有男人在工作，所以人力資源投入有限，沒(méi)有太多的'人去檢查、返修、重工那些不合格的品質(zhì)。并且在他們眼里，檢查、返修、重工本身就是一種浪費，他們小日本島國沒(méi)有資源去浪費的。
日本人力資源管理可怕的第三招是：為了達到把正確的事情做對，他們只找正確的方法。他們的方法只用在如何做正確的事情上面，所以日本人喜歡把工作的每一個(gè)步驟、流程搞得非常的細，并且給每一個(gè)人都提供一套詳細、全面的工作指導書(shū)。換句話(huà)說(shuō)，日本人的人力資源管理主要聚焦在工作分析上：那就是針對正確的事情，如果用正確的方法去做。
日本人因為只有男人在工作，所以人力資源數量和質(zhì)量都不高;日本的企業(yè)鑒于此一般都搞終生雇傭制，在不能裁員的情況下，所以也就不能反復大量地去招新人進(jìn)來(lái)。也就是說(shuō)在知道了正確的事情后，沒(méi)有辦法去選正確的人，所以只能找正確的方法。
日本人力資源管理的第四招：為了確保每個(gè)人都掌握正確的做事方法，他們把培訓中心都設立在生產(chǎn)線(xiàn)上。工作中學(xué)習，學(xué)習后工作。日本人搞培訓那是徹底的知行合一了。
介紹一下日本公司的培訓道場(chǎng)：它是指在生產(chǎn)線(xiàn)附近設立5個(gè)逐級提升和改善的培訓區：
第1個(gè)區域為維持區，用來(lái)保持與提升一線(xiàn)員工的作業(yè)技能而設立;
第2個(gè)是地球屋，是為了生產(chǎn)現場(chǎng)減少浪費，循環(huán)使用，減少排廢的訓練區域;
第3個(gè)是完美的質(zhì)量，訓練品質(zhì)檢驗的技能的區域;
第4個(gè)是效率生產(chǎn)改善屋，保持競爭力，拍攝視頻，找出改善方法;
第5個(gè)是質(zhì)量控制的房間。
當然，日本的人力資源管理還是有漏洞的。我們要在市場(chǎng)競爭中戰勝日本企業(yè)，首先就要了解對手，學(xué)習他們的長(cháng)處，攻擊他們短處。
強調：我不認同“挑刺”并不代表不贊成鼓勵和認可員工。因為我的經(jīng)驗告訴我，學(xué)會(huì )夸獎你的下屬/員工，往往比監督她們、抱怨她們更為有效。畢竟，與其詛咒黑暗，不如點(diǎn)亮蠟燭。
管理之父亨利.法約爾曾經(jīng)做過(guò)這樣一個(gè)實(shí)驗：他挑選了20名技術(shù)水平相近的工人，把他們分成了兩組，每10人一組。然后，在相同的條件下，讓他們同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)。每隔一小時(shí)，他就會(huì )去檢查一下工人們的生產(chǎn)情況。
對第一組工人，法約爾只把他們各自生產(chǎn)的產(chǎn)品數量記錄下來(lái)，并沒(méi)有告訴工人他們的工作進(jìn)展速度，而對第二組工人，法約爾不僅對生產(chǎn)的數量進(jìn)行了記錄，而明確地告訴他們各自的工作進(jìn)度。
第一次考核完，法約爾根據考核的結果，在生產(chǎn)速度最快的兩個(gè)工人的機器上，各插了一面小紅旗;速度居中的四個(gè)人，每人插了一面小綠旗;而最后的那四個(gè)人，則插了一面小黃旗。這樣一來(lái)，每個(gè)工人對自己的生產(chǎn)速度到底如何，就一目了然。
實(shí)驗表明，第二組工人的生產(chǎn)速度和效率明顯高于第一組工人。
可見(jiàn)，將員工的表現反饋給員工是非常重要的，不僅能幫助員工更加明確自己的努力方向，更能激勵員工的士氣，提高員工的工作效率。
哲學(xué)家威廉.詹姆斯曾經(jīng)說(shuō)過(guò)：“人的本性是喜歡被人賞識的”。認識到這一點(diǎn)對經(jīng)理的激勵工作非常重要，只有正確認識這一點(diǎn)，我們才能將員工的工作表現反饋給員工，及時(shí)對員工的工作給予正面表?yè)P和評價(jià)，讓員工感覺(jué)到被尊重、被賞識，持續強化正面的行為，使之帶來(lái)的影響產(chǎn)生倍數效應，才能不斷挖掘員工的潛能。
近年來(lái)，一份職場(chǎng)滿(mǎn)意度調查報告同樣反映了這樣一個(gè)事實(shí)，調查顯示，在職場(chǎng)中人的各項需求中，知識和技能的增長(cháng)首次排到了薪酬和職位提升的前面，職場(chǎng)中人最郁悶的并不是收入減少、升職不暢和辦公環(huán)境惡化，而是沒(méi)有成就感。而對員工適時(shí)地激勵和認可，恰恰是激發(fā)這種成就感的最重要、也是最簡(jiǎn)便的途徑之一。
記得一位名叫AlfieKohn的管理學(xué)家在他的一本書(shū)中強烈建議：要想讓夸獎起到激勵的作用，經(jīng)理們必須重視被他稱(chēng)之為“內部動(dòng)力的3個(gè)C”，即：協(xié)作(Collaboration)、滿(mǎn)意(Content)和抉擇(Choice)，也就是說(shuō)，夸人要夸到點(diǎn)兒上。他提出——
協(xié)作(Collaboration)：當員工受到合作的鼓舞或有機會(huì )互相幫助彼此成功時(shí)，會(huì )受到激勵，更加努力工作。
滿(mǎn)意(Content)：當人們意識到他們的工作對組織的重要性的時(shí)候，當員工能理解他們的工作對組織的貢獻的時(shí)候，員工會(huì )受到激勵。
抉擇(Choice)：如果員工在自己的工作中被授權進(jìn)行決策時(shí)，會(huì )受到激勵，更加努力地工作。
我深信每位管理人員既能讓手下的員工生活變得悲慘，也能讓他們變得積極。做到這兩點(diǎn)都不難。大千世界，蕓蕓眾生，每個(gè)人只不過(guò)是滄海一粟。在我們周?chē)�，偉人名人畢竟是鳳毛鱗角，大部分人還是凡夫俗子，他們也不可能做出驚天動(dòng)地的大事。每個(gè)人不可能都轟轟烈烈，而只會(huì )平平淡淡。真正聰明的人善于從小事上稱(chēng)贊別人，而不是一味地搜尋了不起的大事。
常言道：“勿以惡小而為之，勿以善小而不為�！辟澝绖e人也是一樣，勿以善小而不贊。大事的影響和意義一般人都能看得見(jiàn)說(shuō)得出，而小事卻未必。諸如下級樂(lè )于助人、整理辦公室的衛生狀況等等，不一而足。諸如此類(lèi)的小事，一些領(lǐng)導往往視而不見(jiàn)，許多公司員工都抱怨自己幾乎成了“隱形人”，他們雖干不成大事，卻默默無(wú)聞地為公司付出自己的勞動(dòng)。從日出到日落，兢兢業(yè)業(yè)，幾十年如一日。然而，有的領(lǐng)導卻熟視無(wú)睹。在他們的眼里，這些人仿佛不存在一樣。真正的贊美能手，應避開(kāi)盲點(diǎn)，去從微不足道的小事來(lái)夸獎別人一下。
事物是由無(wú)數個(gè)局部構成的，因而局部可以反映整體的某些特性。一個(gè)人也是如此。一般來(lái)說(shuō)，人的整體形象反映在一個(gè)個(gè)有意無(wú)意的小動(dòng)作、一件件微不足道的小事情中。精明的上司就應該具有從下屬的小動(dòng)作、小事情中了解一個(gè)人的本質(zhì)和抓住他心靈的本領(lǐng)。
總結：我個(gè)人認為不僅要鼓勵和認可我們這些項目成員為公司所做出的貢獻，還要不停地去“挑刺”，持續發(fā)現問(wèn)題、分析問(wèn)題、解決問(wèn)題才能逐步得到提升。
精益管理培訓心得體會(huì ) 篇10
精益管理像一股新鮮的血液注入到我們質(zhì)監系統，像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過(guò)一段對精益管理的學(xué)習，我受益匪淺。精益管理把先進(jìn)的理念和管理方法傳授給我們，使我們無(wú)論在單位還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。
自公司推行精益管理以來(lái)，回頭讀的第一本書(shū)就是詹姆斯·沃麥克的《改變世界的機器》，讀完這本書(shū)后加上結合集團講師的一些培訓，結合自己對公司的一些了解，在此說(shuō)說(shuō)我對推行精益生產(chǎn)的一些看法。
一、精益推行，要從心開(kāi)始
有個(gè)廣告詞說(shuō)得好“溝通從心開(kāi)始”，我們精益推行也不例外，只有真正從內心了解并接受了精益這個(gè)概念，才有可能把想法變成真正的行動(dòng)，行動(dòng)才是最重要的，這也和公司領(lǐng)導和精益老師常講的“態(tài)度很重要，態(tài)度決定一切”一脈相承。
二、培訓非常重要
在集團的培訓，讓我看到各基地同事對精益管理的認同，以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著(zhù)眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現場(chǎng)的改善以及廣大員工的學(xué)習，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認同精益管理，我想培訓是非常重要的。通過(guò)培訓讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中，這才是做好精益工作的基礎。
三、要樹(shù)立階段性的目標
目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但有些單位推行相對比較遲緩，精益工作不是幾個(gè)人來(lái)實(shí)施就能做好的，精益是企業(yè)行為，而不是幾個(gè)人的責任。如何進(jìn)行大流程改善、專(zhuān)業(yè)化系統性推進(jìn)，如何將精益理念上升到更高高度，如何結合公司的規劃，把生產(chǎn)方式制定出精益計劃等問(wèn)題擺在我們面前，這值得我們去思考和研究。
最后，我覺(jué)得，只要能夠從一點(diǎn)一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中，精益總會(huì )帶來(lái)意想不到的收獲。
精益管理培訓心得體會(huì ) 篇11
今天參加了我礦精益管理辦公室組織的精益管理培訓會(huì )，會(huì )上主持人講了很多，我也了解了很多，他讓我對精益管理重新進(jìn)行了認識。
以前也曾經(jīng)聽(tīng)過(guò)精益管理，但是對其了解不是很深，甚至存在著(zhù)非常大的偏差，以前認為精益管理只是一種先進(jìn)的管理手段，經(jīng)過(guò)領(lǐng)導的管理使工作更加合理清晰化。在經(jīng)過(guò)今天的培訓后我才知道原來(lái)精益管理不僅僅是一種管理手段，更是一種做事的方法、方式。
精益管理雖然在國外開(kāi)展已經(jīng)有些年了，但是在國內，在煤礦只是剛剛開(kāi)始，精益管理的理念是“最小的投入，最大的輸出”，其方法更有kaizen改善、SDA、SGA等，而且精益管理不僅僅是領(lǐng)導層面的事情，更與我們每一個(gè)員工息息相關(guān)，我們每一個(gè)人都能加入到這項價(jià)值非�？捎^(guān)的活動(dòng)中來(lái)，我們每個(gè)人都能為精益管理添磚加瓦，盡我們的一份綿薄之力。
雖然我對SDA、SGA等項目不太理解，但我對kaizen改善卻是理解的相當透徹，kaizen改善不一定要為礦上節省錢(qián)，只要有利于生產(chǎn)，能夠節省時(shí)間，最大限度的減少危險的發(fā)生，就算是花錢(qián)也是可以的。它沒(méi)有大小之分，好壞之別，小到一顆螺絲，大到掘進(jìn)工藝，都可以算是改善，只要我們愿意，不管是生活中還是工作中都可以成為kaizen改善案例。
通過(guò)主持人的講解我也想起了工作中許多需要改善的項目，在今后的工作中我要將他們一一提案，并發(fā)動(dòng)周?chē)耐乱矃⑴c到精益管理工作當中，也讓他們?yōu)榫婀芾砉ぷ鞣⻊?wù)。
精益管理培訓心得體會(huì ) 篇12
解讀《豐田模式》精益制造的14項管理原則，它是豐田生產(chǎn)方式背后的文化基礎。豐田一直堅持通過(guò)提高產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量來(lái)奉獻社會(huì )的核心理念，企業(yè)所有生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)均以這個(gè)核心理念為基礎而形成的價(jià)值觀(guān)與行為方式也就是大家所謂的豐田模式。我覺(jué)得用這句話(huà)來(lái)詮釋豐田模式是最完整、最恰當了。
或許我們會(huì )認為把豐田精益生產(chǎn)管理的工具與方法應用到企業(yè)之中就可以收獲成效。實(shí)際則不然，這種成效可能會(huì )在短期內出現，但不會(huì )長(cháng)久堅持下去。最重要的原因在于缺乏像豐田一樣的企業(yè)文化做為基礎。
在豐田模式中，帶給豐田生產(chǎn)方式生命的是員工，豐田的員工能夠積極主動(dòng)地提出改善建議，全員參與解決問(wèn)題與持續改善的工作，一線(xiàn)員工人人具備解決問(wèn)題的能力與經(jīng)驗。所以說(shuō)豐田模式是一種文化，而非只是一套提升效率與改善的工具。而這種文化的形成，主要歸功于豐田領(lǐng)導高層以人為本的理念，尊重員工，尊重人才。
員工為什么會(huì )選擇離開(kāi)企業(yè)，不僅僅是部門(mén)主管的責任，企業(yè)文化對員工的影響很重要。例如企業(yè)制度未充分考慮員工的感受，員工就會(huì )有排斥的心理，而且負面的口碑就像病毒一樣傳播非�？�，危害也很大。
我認為豐田生產(chǎn)方式成功的關(guān)鍵就是持續改善，靠這些持續改善的活動(dòng)積累而成，而持續改善的原動(dòng)力就是企業(yè)的員工（包括干部），發(fā)揮員工的主觀(guān)能動(dòng)性，積極主動(dòng)改善現場(chǎng)生產(chǎn)的問(wèn)題，為企業(yè)創(chuàng )造真正的價(jià)值。
現在企業(yè)的競爭歸根到底是企業(yè)文化的競爭，重視企業(yè)文化的發(fā)展對企業(yè)長(cháng)期發(fā)展至關(guān)重要。
自20xx年1月份、2月份共計13天關(guān)于精益生產(chǎn)管理的培訓，得到的心得和體會(huì )如下：
一、精益生產(chǎn)的概念是最小投入，獲得客戶(hù)滿(mǎn)足，企業(yè)最大回報。
這也是我們做精益生產(chǎn)的核心，我們企業(yè)屬于生產(chǎn)加工型企業(yè)。豐田在天不時(shí)，地不和，人不利的情況下，能創(chuàng )造性的獲得利潤，就是因為他們運用了精益生產(chǎn)的管理模式。精益生產(chǎn)是從豐田生產(chǎn)方式中總結提煉的先進(jìn)的管理理念它的核心思想是通過(guò)消除企業(yè)所有環(huán)節上的不增值活動(dòng)，達到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的。這種思想和我們企業(yè)是完全符合的。
二、精益生產(chǎn)十大工具
是我們運用精益生產(chǎn)的最直接最有效的。第一個(gè)工具也是運用十大工具的前提，是6S工作有序安排，在最好6S的基礎上，我們才能做精益。整理、整頓、清潔、清掃、素養、安全，依次順序。目視管理，問(wèn)題解決、業(yè)績(jì)考核、計劃科學(xué)精密、標準化、現場(chǎng)改善、快速換模、看板、價(jià)值流分析，這些都是6S做好的基礎上，才能做好的工序。
三、“動(dòng)作不增值，工作增值”這是大野耐一提出的
我們日常工作中活動(dòng)有很多，動(dòng)作是增值的，工作才是增值的。我們在衡量我們做過(guò)或者正在做或者是將要做的，要先想一想，這個(gè)是否是增值的活動(dòng)。這是對我最大的啟發(fā)。
四、精益生產(chǎn)的兩個(gè)方法是消滅浪費，準時(shí)化生產(chǎn)。
什么是浪費：一切不為顧客創(chuàng )造價(jià)值，消耗資源的活動(dòng)就是浪費。精益生產(chǎn)的七大浪費，多余動(dòng)作的浪費是感觸最深。在日常辦公中，多余動(dòng)作是經(jīng)常有的，例如文件件擺放不合理，用時(shí)不是很方便，消除這種浪費，是要在6S的基礎上做的。一個(gè)月內不用的不放在手邊，這是對我很有益處的。
五、“什么是不平凡，把平凡的事情做好，就是不平凡
什么是不簡(jiǎn)單，把簡(jiǎn)單的事情做好及時(shí)不簡(jiǎn)單”這是海爾張瑞敏說(shuō)的一句話(huà)。我只是人力資源負責考勤平凡工作的人，精益也同樣讓我受益匪淺，考勤合工人工資是比較亂的，做這項工作時(shí)，一是要把資料收齊，二是要集中一段時(shí)間做這項工作，這樣才不會(huì )出錯。如果做這項工作時(shí)，又斷斷續續做其他的，效率大大減低，這也是一種浪費。
六、做精益，我們一定是堅持、持續改善。
一個(gè)動(dòng)作或者活動(dòng)被重復21次，就養成了一個(gè)習慣。做精益生產(chǎn)，是公司全體員工都要做，都在做，每個(gè)人都不例外，是要把這種精益的思想滲透到每個(gè)人的思想，從而達到改變，公司才能有變化。
七、作為人力資源的成員，我們最重要的及時(shí)各項培訓，包括新入職員工，車(chē)間各工種的定期。
不定期培訓。也是推行精益生產(chǎn)管理七項工作的首要工作。
八、做精益生產(chǎn)要從小事做起，從一點(diǎn)一滴做起。
他不僅僅是在應用在工作中，生活中也可以精益化。
【精益管理培訓心得體會(huì )】相關(guān)文章：
精益管理的培訓心得07-09
精益管理培訓心得09-13
多維精益管理培訓心得體會(huì )01-11
精益管理培訓心得體會(huì )范文07-30
精益管理培訓學(xué)習心得體會(huì )_學(xué)習精益管理優(yōu)秀心得范文07-30
精益培訓心得體會(huì )01-19
精益管理心得體會(huì )02-03