车间泄漏事故应急预案（精选14篇）
导语：树立安全就是效益的观念。当前公司上下正在轰轰烈烈地开展降本增效活动，身为一线员工做好安全生产工作就是最好的降本增效。下面由小编为您整理出的车间泄漏事故应急预案内容，一起来看看吧。
车间泄漏事故应急预案 1
事故类型：泄露
1）关于生产车间泄露危害程度分析
A泄漏原因：由于反应釜罐及甲醇储罐体产生蚀孔、焊接部位脱落、法兰连接处螺栓松动、法兰连接片老化、破损、接合管断裂、卸料口与卸料管接合不当或操作失误、违规操作等造成物料泄露。
可能发生的时间：每天
危害后果：企业使用的危化品具有易燃易爆，易挥发，易扩散流失、易造成火灾，污染环境危害极大。若发生泄露，会造成人员伤害、财产损失。
2）应急处置原则
A 组织原则：企业“火灾爆炸救援预案”，实行统一凌达统一指挥，坚持局部服从全局，一般服从重点的基本原则。
B协调原则：企业预防跑。冒、滴、漏工作，必须与整个企业各部门协调一致，防跑。冒、滴、漏应急工作在实施过程中具有权威性，能集中调动各部门力量相互配合实施抢险。
C重视发生灾害的程度：企业使用的危化品具有易燃易爆，易挥发，易扩散流失，易造成火灾、环境污染，危害极大，应保护重点，防止扩大事故。
D预案使用范围和启动条件：本预案使用与跑、冒、滴、漏抢险，凡企业工艺装置、储存设备发生跑、冒、滴、漏本预案开始启动。
3）应急组织机构及职责
华丰化工有限公司建立了火灾爆炸应急救援的组织和指挥系统。以主要分责任和各职能部门负责人共同组建应急救援组织，张敬任总指挥。副总指挥张辉。负责防跑、冒、滴、漏事故发生后的救援指挥和组织实施救援工作。
1应急救援组织体系见下：
2指挥机构及职责
a、为了加强处置火灾爆炸事故应急救援工作的.统一指挥、协调公司成立泄露事故应急救援指挥部。
总指挥：总经理
副总指挥：副总经理
成员：安全科、办公室、生产车间、锅炉车间、财务科
b、指挥部职责：火灾事故发生后，总指挥或总指挥委托副总指挥赶赴现场进行指挥，成立现场指挥部，审查现场实施泄露事故救援方案，
组织，指挥、协调各成员单位按照各自分工实施救援工作。
c、根据公司应急指挥部成立应急救援领导小组：
组长（总指挥）：xx
副副组长（副总指挥）：xx
救援组：xx
治安组：xx
通讯组：xx
医疗救护组：xx
后勤保障组：xx
该公司十分注意安全生产的管理，建立了安全生产责任制和安全生产管理制度，制定了岗位安全操作规程。
d、组织机构职责
组长：负责组织指挥公司抢险小组成员及全体与昂实施抢险应急预案。
副组长：负责协调、后勤保障工作，组长不在是代替组长职责。 救援组：负责关闭相关闸阀，服从组长的统一指挥开展堵漏、回收，实施抢险工作；对发生事故周边危险距离内的易燃、易爆物品进行及时疏散及清理，负责抢救受伤人员离开危险场所。并切断电源。
通讯组：根据灾情向有关部门报警（消防119，救护120，治安110，交通事故122），并向上级主管部门报告。
治安组：疏散厂区内车辆和无关人员，对事故现场进行警戒。
后勤组：负责提供救援所需的物资。
医疗救护组：协助救援组救治受伤人员，及时送往就近医院治疗。
e、事故应急救援领导小组职责
①领导小组实施应急工作的指挥任务，执行上级部门有关知识要求，组织公司应急抢险预案的实施。
②协调各班组的抢险、救灾、医疗、救护、消防安全保卫、物资救援等工作。
4）预防与预警
1危险源监控
2预警行动
压力容器、压力管道及甲醇储罐等特种设备应按照相关规定定期有有资质单位进行安全检查，对检验报告书中提出的问题进行认真整改，整改完成前应采取必要的管理措施，防止事故发生。敢为操作人员应有高度责任心，保证巡检质量，按规定对各种安全保护装置尽心定期试验，及时发现设备运行中的异常现象。
岗位操作工在巡检中发现安全保护专装置失灵情况，及时上报单位值班人员，值班人员根据情况确定能否继续运行，并迅速通知维修工及时修复。
3信息报告程序
发生特种设备重大事故后，现场人员要立即向值班人员报告，并以最快速度向公司应急救援指挥部报告。报告内容：
① 事故发生单位、发生事故部位
② 事故的简要经过、伤亡情况、伤害程度、设计范围
③ 事故发生原因初步判断
④ 事故发生后已采取的措施及当前事故抢险情况
车间泄漏事故应急预案 2
总则
目的：为有效应对车间内挥发性有机化合物（VOCs）泄漏事故，保障员工生命安全，减少环境污染，特制定本预案。
适用范围：适用于车间内涉及 VOCs 储存、使用和输送的区域发生的泄漏事故。
工作原则：快速响应，科学处置；统一协调，分工负责；预防为主，综合治理。
事故风险分析
泄漏原因：储存容器破裂、管道连接处松动、阀门故障、人为操作失误等。
危害后果：VOCs 具有挥发性、易燃性和毒性，泄漏后可能在空气中形成爆炸性混合气体，遇火源易引发火灾、爆炸事故。同时，VOCs 对人体呼吸系统、神经系统等有损害，长期暴露会对员工健康造成严重影响，泄漏到环境中还会污染空气、土壤和水体。
应急组织机构及职责
应急指挥中心：由车间主管领导担任指挥长，相关部门负责人为成员。负责全面指挥和协调泄漏事故的应急处置工作，制定应急决策，调配应急资源。
泄漏控制组：由维修人员和经过专业培训的操作人员组成，负责在最短时间内采取有效措施控制泄漏源，如关闭阀门、修复管道、更换损坏的容器等。
通风换气组：负责启动车间内的通风系统，加强空气流通，降低泄漏区域内 VOCs 的浓度，防止形成爆炸性混合气体。
消防灭火组：配备专业消防人员和灭火设备，随时准备应对可能发生的火灾、爆炸事故，在确保安全的前提下，对初期火灾进行扑救。
安全疏散组：组织车间内员工按照预定的疏散路线迅速撤离到安全区域，清点人数，确保无人员遗漏，并在安全区域设置警戒，防止无关人员进入。
医疗救护组：对受伤人员进行紧急救治，提供必要的医疗支持，并及时联系外部医疗机构转运重伤员。
预防与预警
日常预防措施：定期对储存和输送 VOCs 的设备、管道进行检查、维护和保养，确保其完好性。加强员工培训，提高员工的安全意识和操作技能，严格遵守操作规程。安装 VOCs 泄漏检测报警装置，并定期进行校验和维护，确保其正常运行。
预警机制：当泄漏检测报警装置发出警报或现场人员发现 VOCs 泄漏时，立即启动预警程序。现场人员应迅速向车间负责人报告，同时采取必要的应急措施，如停止相关作业、疏散周围人员等。车间负责人接到报告后，根据泄漏情况判断事故等级，及时启动相应级别的应急预案。
信息报告流程：现场人员→车间值班人员→车间负责人→上级主管部门→相关政府部门（如环保、消防等）。报告内容应包括泄漏发生的时间、地点、泄漏物质的`种类和数量、已采取的措施、人员伤亡情况等。
应急处置
响应级别：根据泄漏的严重程度和可能造成的影响，将应急响应分为三个级别。一级响应针对少量泄漏，对车间内局部区域有影响，车间自身能够控制；二级响应针对较大泄漏，影响范围扩大到整个车间，需要多个应急小组协同应对；三级响应针对重大泄漏，可能扩散到车间外，对周边环境和人员安全构成重大威胁，需外部救援力量支援。
应急处置流程：一旦发生 VOCs 泄漏，现场人员应立即采取紧急措施，如关闭相关阀门、切断电源等，防止泄漏扩大。同时，向车间负责人报告并发出警报。应急指挥中心接到报告后，迅速启动相应级别的应急响应，各应急小组按照职责分工迅速开展工作。泄漏控制组应尽快到达现场，确定泄漏源并采取有效的堵漏措施；通风换气组立即启动通风系统，加速空气流通；消防灭火组做好灭火准备；安全疏散组组织员工有序疏散；医疗救护组对受伤人员进行救治。在整个应急处置过程中，要密切关注泄漏物质的扩散情况和环境监测数据，及时调整应急措施。
后期处置：事故处理完毕后，对泄漏现场进行全面清理和消毒，防止残留的 VOCs 对环境造成二次污染。对受损的设备、设施进行修复和评估，经检验合格后方可恢复使用。对事故原因进行调查分析，总结经验教训，提出改进措施，防止类似事故再次发生。
车间泄漏事故应急预案 3
总则
目的：为高效、有序地处理车间高压气体泄漏事故，保障员工生命财产安全，减少事故损失，特制定本预案。
适用范围：适用于车间内所有高压气体（如压缩空气、氮气、氢气等）储存、输送和使用过程中发生的泄漏事故。
工作原则：安全第一，预防为主；统一指挥，协同作战；快速反应，科学救援。
事故风险分析
泄漏原因：高压气瓶阀门损坏、管道破裂、连接处密封失效、超压运行、设备老化等。
危害后果：高压气体泄漏后，可能形成强大的气流，对周围人员造成冲击伤害。如果是可燃气体（如氢气）泄漏，遇火源极易引发爆炸和火灾，造成严重的人员伤亡和财产损失。同时，一些高压气体（如氮气）在高浓度环境下会导致人员窒息。
应急组织机构及职责
应急救援领导小组：由车间主任担任组长，副主任担任副组长，成员包括安全管理、设备维护、生产调度等相关人员。负责组织、指挥和协调高压气体泄漏事故的应急救援工作，制定救援方案，调配应急资源，与外部救援力量沟通协调。
气体控制组：由专业维修人员组成，负责在确保安全的前提下，迅速关闭相关阀门，切断气源，采取措施对泄漏部位进行封堵，防止气体进一步泄漏。
现场警戒组：负责在事故现场周围设置警戒区域，拉设警戒线，禁止无关人员和车辆进入，维护现场秩序，确保救援工作的顺利进行。
人员疏散组：按照预定的疏散路线，组织车间内员工迅速撤离到安全区域，清点人数，确保所有人员安全疏散。在疏散过程中，要指导员工正确使用个人防护用品，避免受到泄漏气体的伤害。
消防救援组：配备专业消防设备和人员，针对可能发生的火灾、爆炸事故，做好灭火和救援准备。一旦发生火灾，立即采取有效的灭火措施，控制火势蔓延。
医疗救护组：对在事故中受伤的人员进行现场急救处理，如包扎伤口、进行心肺复苏等，并及时联系外部医疗机构，将重伤员送往医院进行进一步治疗。
预防与预警
设备管理：建立高压气体设备定期检查制度，对高压气瓶、管道、阀门等设备进行定期检验、维护和保养，确保设备的安全性能。安装超压保护装置、泄漏检测报警装置，并定期进行校验和维护，确保其灵敏可靠。
人员培训：加强对涉及高压气体操作和管理的员工进行安全培训，使其熟悉高压气体的'性质、操作规程和应急处理方法，提高员工的安全意识和应急处置能力。
预警机制：当泄漏检测报警装置发出警报或现场人员发现高压气体泄漏时，立即启动预警程序。现场人员应迅速向车间负责人报告，同时采取必要的应急措施，如停止相关作业、疏散周围人员等。车间负责人接到报告后，根据泄漏情况判断事故等级，及时启动相应级别的应急预案。
信息报告：现场人员发现泄漏事故后，应立即向车间值班人员报告，值班人员迅速向车间负责人报告。车间负责人在向上级主管部门报告的同时，及时通知相关应急救援小组，并按照规定向消防、安监等政府部门报告事故情况，报告内容包括事故发生的时间、地点、泄漏气体的种类和数量、人员伤亡情况、已采取的措施等。
应急处置
响应分级：根据高压气体泄漏的程度和可能造成的危害，将应急响应分为三级。一级响应适用于少量气体泄漏，对车间局部区域影响较小，车间内部能够自行控制；二级响应适用于较大规模泄漏，影响范围扩大到整个车间，需要多个应急救援小组协同处理；三级响应适用于重大泄漏事故，可能对车间外周边环境和人员安全造成严重威胁，需外部救援力量参与救援。
响应程序：发生高压气体泄漏事故后，现场人员应立即采取紧急措施，如关闭相关阀门、切断电源等，防止泄漏扩大，并迅速撤离到安全区域。同时，按照预警机制的要求，及时报告事故情况。应急救援领导小组接到报告后，迅速启动相应级别的应急响应，各应急救援小组按照职责分工迅速开展救援工作。气体控制组应尽快到达现场，确定泄漏源并采取有效的堵漏措施；现场警戒组迅速设置警戒区域；人员疏散组组织员工有序疏散；消防救援组做好灭火准备；医疗救护组对受伤人员进行救治。在救援过程中，要密切关注泄漏气体的扩散情况和现场环境变化，确保救援人员的安全。
处置措施：对于压缩空气、氮气等不可燃气体泄漏，气体控制组应在做好个人防护的前提下，迅速关闭气源阀门，采用合适的堵漏材料对泄漏部位进行封堵。同时，加强现场通风，加速气体扩散。对于氢气等可燃气体泄漏，应立即切断火源，禁止一切火种进入事故现场。气体控制组在采取堵漏措施时，要使用防爆工具，防止产生火花引发爆炸。消防救援组应在现场做好灭火准备，一旦发生火灾，立即进行扑救。在人员疏散过程中，要指导员工逆风疏散，避免吸入泄漏气体。医疗救护组对受伤人员进行紧急救治，根据伤势情况及时送往医院治疗。
车间泄漏事故应急预案 4
总则
目的：为有效应对车间剧毒化学品泄漏事故，最大程度降低事故危害，保障员工生命安全和环境安全，特制定本预案。
适用范围：适用于车间内储存、使用和输送剧毒化学品过程中发生的泄漏事故。
工作原则：以人为本，减少危害；统一领导，分级负责；快速反应，协同应对；科学处置，依法规范。
事故风险分析
泄漏原因：储存容器腐蚀穿孔、阀门故障、管道破裂、人为操作失误、运输过程中碰撞等。
危害后果：剧毒化学品具有高毒性，少量泄漏即可对人体造成严重伤害，甚至危及生命。泄漏到环境中会污染土壤、水体和空气，对生态环境造成长期、严重的破坏。
应急组织机构及职责
应急指挥中心：由车间最高负责人担任总指挥，相关部门负责人为成员。负责全面指挥和协调剧毒化学品泄漏事故的应急处置工作，制定应急决策，调配应急资源，与外部救援力量和相关部门进行沟通协调。
泄漏控制与洗消组：由专业的防化人员和维修人员组成，负责在确保安全的'前提下，迅速采取措施控制泄漏源，如关闭阀门、修复容器、封堵管道等。同时，使用专用的洗消药剂和设备对泄漏区域进行洗消，降低剧毒化学品的危害。
安全警戒与疏散组：负责在事故现场周围设置警戒区域，拉设警戒线，禁止无关人员和车辆进入。组织车间内员工按照预定的疏散路线迅速撤离到安全区域，清点人数，确保所有人员安全疏散。在疏散过程中，要指导员工正确佩戴个人防护用品，避免接触泄漏的剧毒化学品。
医疗救护与中毒处置组：由专业医护人员和经过中毒急救培训的人员组成，负责对中毒人员进行现场急救处理，如催吐、洗胃、解毒等，并及时联系外部医疗机构，将中毒人员送往医院进行进一步治疗。同时，对救援人员进行防护指导，防止救援过程中发生中毒事件。
环境监测与评估组：由环保专业人员和相关技术人员组成，负责对事故现场及周边环境进行实时监测，确定剧毒化学品的扩散范围、浓度变化以及对土壤、水体、空气的污染程度。在事故处理完毕后，对环境损害进行评估，并提出相应的修复措施。
预防与预警
储存与使用管理：建立严格的剧毒化学品储存和使用管理制度，加强对储存设备、输送管道和使用设备的日常检查和维护，确保设备完好无损。对剧毒化学品的采购、运输、储存、使用和废弃处置等环节进行全过程监管，严格执行相关法律法规和操作规程。
泄漏检测与报警系统：安装先进的剧毒化学品泄漏检测报警装置，对储存和使用区域进行实时监测。定期对泄漏检测报警装置进行校验和维护，确保其灵敏可靠。一旦检测到泄漏，立即发出警报。
人员培训与演练：加强对涉及剧毒化学品操作和管理的员工进行安全培训，使其熟悉剧毒化学品的性质、危害、操作规程和应急处理方法。定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力和协同配合能力。
车间泄漏事故应急预案 5
一、病槽的产生原因及处理方法：
1、压槽
压槽多数发生在炉膛内型十分不好、沉淀结壳过多槽上。压槽有两种情况:一种是极距过低引起的;另一种是阳极压在沉淀或结壳上.发现压槽要及时处理:
(1)电压(极距)过低引起的压槽，只要把阳极抬起，使电解质均匀沸腾为止。
(2)阳极压在沉淀或结壳上产生压槽时抬起阳极。如果是铝水平过低、沉淀结壳过多，造成的可以灌入适当的铝液并抬起阳极，刮掉压槽部位上面粘附的沉淀以免长包。
(3)边部上口炉邦如果有过空的地方，可以进行边部加工。
(4)若是在出铝过程中发现压槽，要立即停止出铝，上抬阳极按照上面的步骤进行处理。处理压槽后一般可以延长下料间隔，或者人工引发阳极效应以便重新确定下料间隔、熔化结壳沉淀，同时也防止阳极长包。
2、滚铝
滚铝多数发生在炉膛内型严重畸形，炉底沉淀、结壳较多，铝液水平较低，技术条件严重失衡，阳极电流分布极度不均造成的，往往是多种因素同时存在共同作用的结果。
（1）处理滚铝首先抬高电压至5.5－7.0伏，不怕高直至电压稳定为止。手动控制，停止下料停止换极作业。槽内铝量低灌入适当液体铝（一般1－2吨），局部上口炉帮过空的地方使用氧化铝块、电解质块料进行边部加工。
（2）如果阳极电流分布严重不均或是因个别阳极长包、下沉则要测量全电流分布以便确认后区别对待，有包的换下用合适的热极更换，阳极下沉的重新调整阳极位置，个别阳极电流走的过大的要慎重调整，以防止越调越乱，原则上单槽调极不超过2根。
（3）如果此时个别阳极脱落，则要从正常槽提取热极进行更换。滚铝消除或电压稳定后不要急于下降阳极，可以适当延长下料间隔融化沉淀和降低电解质中的氧化铝浓度。
3、电解质含炭
含碳通常发生在电解质很脏，炭渣较多，电解质先期温度低后期演化为持续高温（典型的'是大量加杂铝、吃脏料）；或者是因发生长时间效应或难灭效应引发的。
（1）处理含碳时应高抬电压至6.5－10伏，停止下料，微机脱控，停止一切作业。
（2）含碳现象不严重时，打开边部壳面并勾走氧化铝块面，然后大量添加冰晶石待情况好转时可将含碳电解质取出大量添加冰晶石，反复进行。
（3）如果含碳情况较重，最有效的方法是在几台正常槽熔电解质，抽出含碳电解质然后大量灌入熔好的清洁电解质，并且继续向含碳槽添加冰晶石直至含炭现象消除。然后根据情况慎重降电压，调整电解质量。
（4）处理含碳时要派人看守槽电压不能低，巡视阴极钢窗、钢板，防止漏炉。
4、难灭效应处理
正常效应一般在5分钟以里熄灭，10－20分钟属于处理失当，超过20分钟以上属于难灭效应。发生难灭效应首先要冷静分析是何种原因造成的，然后才能对症熄灭。同时派遣专人巡视阴极钢板是否发红，对炉帮上口过空的地方适当进行边部加工，电解质水平过高要取出，全力预防漏炉的发生。
（1）如果是由于铝量过少，槽底结壳、沉淀过多，或是因为炉膛内型严重畸形（多数是由于上述因素同时存在造成的），铝液波动激烈致使电解质中氧化铝过饱和而悬浮，造成电解质比电阻增加。此时停止下料，抬高电压，向槽内回灌一定量的液体铝，对炉帮上口过空的地方适当进行边部加工，然后可向槽内添加大量的冰晶石降温、清洁电解质加速悬浮氧化铝的熔解，如有必要可取出部分电解质，经过一定时间，如果电压稳定在一个固定范围（一般为20伏左右），不用熄槽电压会自动下降至5.5－6.5伏，此时效应已经熄灭。
（2）如果是由于电解质含碳造成的难灭效应，应先处理含碳，3然后再熄灭效应。
（3）如果是由于槽温过低，频繁下料，急于熄灭造成的，要抬高电压提升槽温，适当添加冰晶石完全融化后再熄灭效应。
（4）如果由于槽温过高而造成效应难于熄灭，可参照上面方法熄灭。
5、漏槽
漏槽分为两种情况：一种是槽子底部漏，此种现象发生一般难于处理和挽救，判明情况后应立即报告公司值班领导及供电部门随时做好系列停电的准备，电解人员在工段、车间领导，紧急时由经验丰富的工区长统一指挥，人员分工明确、各负其责。工区长组织实施该槽停槽作业，通知出铝工以最快的速度进行抽铝将损失降到最小。与此同时将控制方式改到手动状态并不断下降阳极防止断路，如果漏铝速度较快可以向槽内插入数根效应棒。另外有人观察槽底，使用事先做好的阴极母线保护罩保护阴极母线不被冲毁熔断。
（1）判明底部漏的具体位置，将该处阳极拔出，向其部位添加氟化钙、氧化铝块、的混合料进行抢救性封堵。
（2）如果是侧部漏通知车间值班领导并立即组织人力在漏炉处使用氟化钙、氧化铝块的混合料进行边部加工，沿漏炉处向两边邻极增加边部加工长度。专人负责看守槽电压，专人使用阴极母线保护罩、防护板防止跑出的铝水电解质冲毁熔断母线。
（3）如果该槽铁含量长期高位徘徊，侧漏严重难于砸住，上报4公司申请停槽，一经批准应立即实施停槽作业，将损失降到最小。
6、破损槽维护
（1）组织人力检查破损部位，将沉淀、氟化钙和镁砖粉趁热混合均匀冷却成饼状后，用漏铲安放到破损部位，大面积安放，平时有意识的将槽内稀沉淀向破损部位推摊。
（2）适当调整技术调件，尽可能使电解制温度降低，少发生阳极效应，如发生要尽快熄灭。
（3）在该槽附近准备好应急物料块，抢险工具，对阴极母线、阴钢棒窗口的软带事前安放防护罩。
（4）加强巡视发现异常情况立即抢险。以上时针对六种病槽做的分析及处理程序，对于病槽的发生当班工区长必须及时报告车间值班领导、主任，在车间值班领导的统一指挥下，由工区长根据事故应急预案负责带领本班人员做相应的处理。
二、设备出现的故障及处理措施：
1、电解槽槽控机失控
（1）发现槽控机异常应立即报告值班计控维修人员、值班电工，和车间值班领导，并立即切断槽控箱380V动力电源。
（2）组织人力观察、巡视电解槽。在此期间，可以进行人工加料，等待计控维修人员、电工的到来，防止意外发生。
（3）计控维修人员、值班电工现场检查槽控箱的手动控制部分器件完好情况，如果出现粘连立即更换，保证手动操作能够正常进行。
（4）值班电工在当班工区长的指导下，将电压调整至正常状态。
（5）计控维修人员将槽控箱的主板、副板拆下来，更换一套正常的主板、副板。
2、阳极提升机构异常
（1）电解工在观察、巡视、维护电解槽时要经常性的观察阳极提升机构外表情况，升降阳极时要有意识的听听传动机构动作时的声音，Ａ、Ｂ面阳极大母线是否水平，大母线两端是否水平，测量电流分布时Ａ、Ｂ面阳极导杆是否严重偏流，发现表面异常或是声音异常要立即报告值班电工。
（2）如果发现阳极提升机构异常电解人员应立即切断该槽动力电源，将槽控箱的控制方式转换到手动状态，停止出铝、换极作业，报告值班电、维修工和车间值班领导。
（3）在值班电、维修工未到现场前，如果阳极下沉要立即用4根槽钢横在母线窗口、且在母线窗口下沿用方木进行绝缘保护，如果没有方木可以使用石棉板、橡胶绝缘纸作好绝缘。
（4）同时组织电解人员对电解槽进行保护性维护，例如防止跑电解质烧毁阴极母线或沥青地面，适当进行人工加料防止发生阳极效应。如果槽电压偏低，抢修又要较长时间，可以抽取适当量的铝水以提高槽电压
（5）待到值班电、维修工赶到现场时按照正确程序进行抢险，电解工予以配合。抢险结束后立即恢复正常电压。
3、减速机出现故障的处理
减速机故障一般有如下三种情况；减速机壳裂，减速机与丝杠脱开。
（1）电解工发现情况后立即告知工区长并通知值班维修工，车间值班领导。
（2）马上将槽控机控制改为“阳调手动，下料自动”尽可能防止效应发生。
（3）如果此时有电解质被压出，要立即组织人力首先保护阴极母线和阴极软母带，其次保护沥青地面防止烫坏。
（4）组织人力在维修工到来前或后搬运槽钢，方木，石棉板，绝缘纸到现场备用，情况紧急时，即使维修工未赶到也要将槽钢方木垫（做好绝缘）到阳极母线窗口，防止阳极下沉。待维修工处理完毕后将槽电压调整至正常。
（5）如果处理时间较长，槽电压又很低则要抽出部分铝液提高槽电压。
（6）维修工处理过程如下：对于出现减速机壳裂，在平衡母线窗口下端用槽钢垫实（用方木或石棉板、橡胶绝缘纸做绝缘物）。使用钢丝绳将整套减速机吊住（要求尽量吊平），拆下与拉架连接的叉形连接柱销，拆开电机电源线，拆下槽端头处连接柱销，将减速机吊到地面。再将备用的整套减速机安装上去，接上电源，小幅升降两次，确认正常后去除垫物，槽控机改为自动控制。
（7）减速机与丝杠脱开的处理过程基本相同。
4、母线提升中异常情况
（1）母线提升时如果发生效应立即停止转接，紧固卡具；如果此时有导杆打火，紧固卡具来不及时立即向槽内插棒再紧固卡具，待效应熄灭后继续转接。
（2）母线提升时机组空压机故障不工作时，立即停止提升紧固卡具，给导杆划线并检查有无导杆下沉，如有要根据导杆两次线距离调整。修理压缩机后再转接。
（3）母线提升时发生少部分导杆下沉或带杆（导杆随同平衡母线一同上升）时，停止提升待处理稳妥后再提升，提升结束后调整下沉或带杆阳极的极距。
5、阳极自动上升、下降失控引起阳极放炮、溢出电解质事故
（1）发现阳极自动上升不止，要立即将槽控机控制方式改为手动并下降阳极，如果此时阳极被抬起较高而造成放炮则应首先向槽内插棒再下降阳极，如果自动、手动都失灵则立即切断电解槽动力电源，此时阳极抬高而放炮立即持续向槽内插棒。发现事故的同时派人立即电话通知车间值班领导和值班电、维修工、计控维修人员立即快速到现场，待他们处理完毕后立即下降阳极至正常位置。
（2）如果是阳极下降不止，则改槽控机为手动方式立即提升阳极，如手动也发生故障则立即切断该槽动力电源，同时派人通知值班电、维修工、计控维修人员快速到现场，待他们处理完毕后立即提升阳极至正常位置，并恢复补充电解质水平。如果有大量电解质溢出槽外则应首先用阴极母线保护罩保护阴极母线，防止冲毁熔断母线和阴极软带，其次使用石棉板保护沥青地面。以上是电解槽在运行过程发生的设备故障及处理措施，设备发生故障，工区长立即报告值班电、维修工或计控维修人员，同时告知车间值班领导、综合班长，共同配合维修人员做好应急处理，确保设备尽快恢复正常运行。
三、电解槽系列限电、停电事故的应急预案
1、电解槽系列限电
（1）接到限电通知，如果限电时间较短，电解工要对电解槽进行添加保温料、封闭出铝口、停止一切作业。电解人员将槽控机控制方式调整到“阳调手动，下料自动”，车间技术员根据电流情况延长下料间隔。
（2）如果限电时间较长，槽内铝水平过高的可以适当出点铝，通知计控部停止自动控制，同时停止下料、停止更换阳极作业。电解人员对电解槽进行保温，使用冰晶石封闭出铝口、下料点。
（3）限电时间较短，恢复正常供电后，电解工要多准备效应棒，出现效应立即熄灭，保证系列达到额定电流。
（4）如果限电时间较长恢复供电后，发生效应后立即熄灭；根据现场情况可将部分槽阳极坐到铝液中，以保证系列电流尽快稳定达到额定状态，同时保证另外电解槽槽电压尽快稳定在正常范围，以利于分批“启动”电解槽。
（5）无论上述那种情况恢复正常供电后都应加强保温，是否恢复自动、手动下料，何时进行更换阳极作业要根据具体槽情而定。
2、系列停电事故
（1）接到上级通知系列停电如果是3小时以里，通知计控部进行微机脱控，停止换极、出铝作业，用冰晶石封堵出铝口，阳极表面添加保温料。
（2）如果停电3－5小时则快速的将铝量大的槽出一次铝，然后对电解槽进行保温，使用冰晶石封堵下料口、出铝口。根据公司制定的紧急预案有计划将部分电解槽阳极坐入铝水中，以备送电后重熔电解质进行二次启动。
（3）超过5小时则要将所有的电解槽适当抽铝，将阳极坐入铝液中，对电解槽加强保温。做好二次启动准备工作。
3、动力电停电后电解槽的维护
（1）如果单纯是电解槽动力电停电，停止一切作业，将槽控机控制方式改为“阳调手动，下料自动”，如果停电时间较长，个别槽电压很低可通过抽出部分铝液提高单槽电压。
（2）如果连带供风（高压压缩空气）车间动力电停电，将槽控机控制方式改为手动，停止一切作业。人工将下料口打大，将电解槽边部人工打开适当进行边部加工；人工定期向下料口下料。尽可能防止效应发生。
以上是针对电解槽系列限电、停电后采取的应急措施，该项工作均在公司的统一部署下，由车间主任负责指挥各工区长，严格按照应急预案安排落实工作。
电解槽开、停槽、短、断路作业程序
一、凡参加电解槽开、停槽进行短、断路人员必须穿戴齐全劳保用品，换好绝缘鞋。
二、在地沟内作业时，不得徒手触摸电解槽、槽体及阴极母线。
三、具体操作要求：
1、停槽短路：
（1）准备好夹板、螺栓、短路片及所使用的一切工具。
（2）在短路口处地沟下面垫上干燥的木板或其他绝缘垫层。
（3）清理短路口处的电解质及杂物、将槽电压降到2V以下。
（4）插入短路片应在两侧地沟内同时进行。
（5）检查螺栓是否拧紧，短路片是否夹紧。
（6）短路结束，检查现场有无遗留工具及其他材料。所有短路工具全部送到指定地点存放以下备下次再用。
2、开槽断路：
（1）准备好板手，撬扛等一切工具。
（2）在短路口处地沟下面垫上干燥的木板或其他绝缘垫层。
（3）拆卸短路片应在两侧地沟内同时进行。
（4）从地沟中取短路片，铁工具应竖向搬运，不可横向，防止碰到短路口。
（5）断路结束，清理现场，将短路片及所有断路工具送到指定地点存放以备下次再用。该项工作在车间主任的统一指挥下，由工区长带领本工区电解人员进行作业。
车间泄漏事故应急预案 6
1、目的
1.1预案的目的
为了预防和减少各类事故，规范各类事故灾难应急管理和应急响应程序，建立统一指挥、分级负责、反应快捷的应急工作机制，及时有效地开展应急救援工作，最大程度地减少人员伤亡和财产损失，保护环境，制定本预案。
1.2编制依据
依据《安全生产法》、《矿山安全法》、《国家突发公共事件总体应急预案》、《国家安全生产事故灾难应急预案》、《国家突发环境事件应急预案》、《生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南》等。
1.3范围
本文件规定了xxxxxxxxxxxx选矿车间在发生事故后实施应急救援的内容和要求。
1.4指导思想和原则
1.4.1坚持“以人为本、关爱生命”的原则，以最快的速度、最大的效能，有序地实施救援抢险，把事故危害降到最低点，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，维护社会稳定。
1.4.2快速反应、统一指挥、单位自救与社会救援相结合。
1.4.3依靠科技进步，采用先进技术，不断改进和完善应急救援的装备、设施和手段，提高应急处置技术和水平。
1.4.4贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，做好应对事故的思想准备、预案准备、物资和工作准备。定期开展应急预案演练，将日常管理和应急救援工作相结合。
2、车间基本情况
车间生产能力为日处理量1000吨，混合精矿产量为：160吨/日。车间人数128人。生产班组4个；每班17人；为四班三倒。皮带工：4人；磨矿工：12人；浮选工16人；脱水工：32人；值班长：4人。维修工段1个；分为钳工班、电工班、运行班。钳工班：18人；电工班：10人；压气机：4人；砂泵工：4人；尾矿坝：1人。厂区占地面积5800平方米，东邻采矿车间新井100米，南邻小冶炼300米，西邻冶炼车间200米，北邻动力车间600米，厂区内无居民。
3、应急组织机构与职责
3.1组织机构
3.2机构职责
3.2.1总指挥长：（选矿车间主任）负责事故现场总体协调及决策。当事故发生后，实施应急救援行动，当总指挥长不在场时依序由副总指挥长代替总指挥长行使指挥权。
3.2.2现场指挥：（选矿车间生产副主任、机电副主任）组织指挥现场人员实施应急救援行动。总指挥长到达现场后，移交指挥权，服从总指挥长统一指挥。
3.2.3通讯联络组：（车间安全调度室）负责向公司应急指挥部报告，及时与当地公安部门、消防部门、急救中心取得联系，同时负责现场的通讯联络任务；按事故现场指挥部命令告知周边单位及村组人员撤离到警戒区域外。
3.2.4后勤保障组；（车间工会、材料员）负责事故现场所需的各种抢险救援器材物资的供应和事故发生区域的救护工作，协助医疗卫生部门搞好受伤害人员的抢救；做好危险区域附近人员的疏散和重要物资抢险工作。
3.2.5安全警戒组；（车间安全调度室）设置警戒区域，组织人员撤离现场，并做好各类安全保障工作，协助周边单位和群众的安全疏散和撤离。
3.2.6应急抢险组；（工艺组、机电组）在指挥部的.指挥下参加抢险救援，并负责组织当班人员在事故发生时将发生区域内的人员、物资抢救到安全地点，防止事态扩大。
3.3事故现场应急救援指挥部职责
3.3.1现场应急救援指挥部按照事故应急预案，迅速组织应急救援队伍和专家，调动物资资源，统一指挥事故现场应急救援工作，并及时向公司xxxxxx应急救援指挥报告事故及救援情况；需要xxxxxx矿山救援队或外部力量支援的应及时提出请求，由xxxxxx应急救援指挥部协调安排。
3.3.2应急救援专家组及职责
a为事故应急救援提供技术支持，专家组名单及联系方式见附表
2b参与事故应急救援方案的研究；
c研究分析事故信息、灾害情况的演变和救援技术措施，为应急救援决策提出意见和建议；
d提出事故防范措施的建议；
e为恢复生产和事故调查提供技术支持。
4、危险目标及其危险特性
4.1危险目标：选矿车间尾矿库
4.1.1选矿车间尾矿库地理位置情况：选矿车间尾矿库位于车间西南2公里处，由乌鲁木齐有色冶金设计研究院设计，坝型为砂砾石和戈壁土均质透水坝。初期库容设计为5年，最大容积V=53.4万m3，主坝长450m，最大坝高H=6.5m，坝顶宽2.5m，五年后加高最终坝高H=9.5m，容积V=189.34万m3，坝长570m，坝顶宽5m，尾矿库区汇水面积约12km2，洪水标准前期为50年一遇，后期为200年一遇，尾矿库下游为低丘陵地带，无农田和居民，为Ⅳ级尾矿库。
4.1.2危险特性：尾矿库是企业为生产的需要形成的高位泥石流危险源，一旦出现紧急情况，必将给企业及下游牧民生命财产造成难以弥补的惨重损失，同时也将造成严重的环境污染现象。因此，作为企业必须加强尾矿库的日常维护和失事的抢险能力。
4.2危险目标：选矿车间火灾事故
4.2.1选矿车间火灾事故的具体位置；磨矿厂房配电柜、浮选厂房配电柜、脱水厂房配电柜及高低压配电室。
4.2.2危险特性
a发生火灾将造成车间全面停产；
b可能造成人员伤害；
c造成设备损失。
4.3危险目标：选矿车间磨机烧瓦事故
4.3.1选矿车间火灾事故的具体位置；磨矿厂房
4.3.2危险特性
a发生火灾将造成车间全面停产；
b可能造成人员伤害；
c造成严重的设备损失。
4.4选矿车间防暴雨、洪水灾害应急预案
4.4.1选矿车间防暴雨、洪水灾害具体位置；脱水及浓缩部分、尾矿库。
4.4.2危险特性；
a因洪水灾害造成设备损坏、人员伤害车间被迫停产，
b因洪水大量涌进尾矿库，使库内水位上升造成溃坝，造成环境污染、道路损坏。
5、预防与预警
5.1预警与预防
5.1.1为了及时有效地排查、治理重特大生产安全事故隐患，防范重特大生产安全事故发生，保障国家财产安全和公民生命、财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》《金属非金属矿山安全规程》及有关法律、法规，结合xxxxxx安全生产的有关规定，定期对危险源及隐患进行安全评价，完善应急预案和管理制度。
5.1.2自查与互查有机的结合起来，坚持检查与整改相结合，做到检查不是目的，只是一种手段，整改才是最终的目的，一时难以整改的，要制定整改方案，并在整改后的结果上签字
5.2事故处理与报告
5.2.1巡查人员发现隐患应及时处理，排除险情，无法排除，及时向车间汇报，车间组织人员及时处理，情况严重时，车间立即起动应急预案，并汇报矿领导；
5.2.2重大事故发生时，任何组织和个人都有参加应急救援的义务，都必须服从重大安全事故应急处理指挥部的统一调度指挥。必要时由总指挥向xxxxxx应急救援指挥部汇报，并请求xxxxxx矿山救护队、富蕴县公安部门、消防大队、xxxxxx派出所参加事故的抢救或者给予必要的支援。
6、应急响应
6.1事故报告与处理
6.1.1事故发生时，事故现场人员应立即将事故情况报告车间主任，并按照车间应急预案立即开展现场自救、互救。
6.1.2车间主任接到事故报告后，应立刻赶到事故现场并确定事故影响范围、人员伤害及环境的影响，迅速组织抢救，并按照应急响应程序向新鑫矿业喀拉通克xxxxxx应急救援办公室上报事故信息。
6.2分级响应
事故发生后，车间应立即启动应急预案，并根据事故严重程度向新鑫矿业喀拉通克xxxxxx应急救援办公室上报。
发生I级事故，启动本预案及以下各级预案，或请求新鑫矿业喀拉通克xxxxxx矿山救护队支援帮助。II级及以下应急响应行动的组织实施由新鑫矿业喀拉通克xxxxxx报请地方人民政府。由地方人民政府决定启动相应的应急预案。
6.3响应程序
发生事故时，车间立即启动本预案，按下列程序和内容响应。
6.3.1事故现场人员立刻向本工段或班组负责人汇报事故情况，由班组负责人立即向车间主任、副主任、安全调度室汇报，由安全调度通知车间应急救援组成员和相关专业人员赶赴事故现场，进一步了解事故情况，整理事故相关资料和信息等，为领导小组决策提供基础资料，并由车间主任向新鑫矿业喀拉通克xxxxxx应急救援办公室上报。
6.3.2 领导小组研究、决策救援方案，确定现场工作组和救援组人员，并进入事故现场指导救援工作，各成员组按应急救援方案实施救援。
6.4指挥和协调
按照条块结合、属地为主的原则，当事故发生后事故现场应急救援指挥部，按照预案统一指挥事故救援，有关部门协调配合。当新鑫矿业喀拉通克xxxxxx矿指挥人员到达现场后，现场应急救援指挥任务交有矿指挥人员，车间应急救援人员密切配合完成。
6.5现场紧急处置
事故发生后，车间立即启动应急预案，组织事故抢救，防止事故扩大，避免和减少人员伤亡，并通知xxxxxx应急救援指挥部，由xxxxxx应急救援指挥部通知地方人民政府应组织相关部门和专业应急救援力量协助救援。
6.6信息发布
新鑫矿业喀拉通克xxxxxx党工部和安环科负责事故灾难和应急救援的信息发布工作。
6.7应急结束
事故现场得以控制，或已经采取了必要的措施保护公众免受危害，经现场应急救援指挥部批准，现场应急处置工作结束，应急救援队伍撤离现场。
现场应急处置工作结束后，应认真核对参加应急救援人数，检查救援装备、器材；核算救灾发生的费用；整理应急救援记录、图纸，写救灾报告。
事故现场应急救援指挥部完成事故应急救援总结报告，报送相关部门和地方人民政府和安全监督部门。
7、后期处置
7.1善后处置主要包括
7.1.1对伤亡人员、遇难人员亲属安置、补偿，灾后重建，现场清理与处理。
7.1.2负责恢复正常生产，消除事故后果和影响，确保社会稳定。
7.2保险：事故灾难发生后，保险机构及时派员开展应急救援人员和单位受灾情况的保险受理、赔付工作。
7.3工作总结与评估：应急响应结束后，应积极配合相关部门认真分析事故原因，深刻吸取事故教训，制定事故防范措施，落实安全生产责任制，防止类似事故发生。
8.、保障措施（所有外部联系电话见附表2）
8.1单位值班人员电话确保24小时开机，有关人员的联系方式保证能够随时取得联系。通过有线电话和移动电话等通讯手段，保证各有关方面的通讯畅通。
8.2由xxxxxx党工部及矿安环科负责事故向外公布和向地方安监部门上报。
8.3根据车间和本地区的特点，依托现有资源，合理布局并补充完善应急救援力量及物资。
8.4按照有关规定配备应急救援队伍，开展培训、演练，做到反应快捷。车间应急分队，xxxxx矿矿山救护队。
8.5使用车辆有xxxxxx车队和矿保卫科负责提供
8.6医疗卫生有xxxxxx医院保证
8.7治安工作有xxxxxx保卫科和xxxxxx派出所负责
8.8环境监测有xxxxxx安环科负责委托地区环境保护部门开展应急监测工作，提供应急处置建议。
8.9气象保障有富蕴县气象部门负责气象保障工作，为应急救援工作提供技术支持。
8.10车间物资储备有机电组和材料员负责，将储备物资放置到尾矿库操作工值班室内。
8.11技术储备与保障主要有车间机电组、工艺组和矿机动科和生产科提供。
8.12特种岗位操作工必须经过专门培训并持证上岗，每年组织应急分队人员学习应急预案，并确保应急预案的时效性。在职工中广泛宣传应急救援有关法律法规和事故预防、自救的常识。
8.13培训：按照有关规定对员工进行应急预案培训，对应急预案队伍进行业务培训。
8.14车间按照有关规定每年应组织一次应急预案演练。
车间泄漏事故应急预案 7
目的
为提高应对和处置突发性安全事故能力，及时、有序、科学、有效地组织应急救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，保证企业安全，维护社会稳定。本着“自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，根据单位实际，制订本安全事故应急预案
适用范围
本预案适用于本单位内生产过程中突发液氨泄漏安全事故的处理。
组织机构
1. 人员组成
事故应急处理由公司领导、行政部经理、部门主管、当班班长和当班员工组成。
2. 主要职责 公司领导：
（1）指挥事故应急处理，确定在场员工每人职责，担负营救、抢修
（2）组织营救受害人员，转移、撤离、疏散可能受到事故危害的人员和重要财产。
（3）划定事故现场的警戒范围，防止事故危害扩大。
（4）必要时，向119报警请求应急救援，并协助有关部门应急救援工作。
（5）决定其它重大应急救援。
行政部经理：
负责对外联系，维持秩序，交通后勤保障服务等事项。
部门主管：
（1）协助公司领导工作。
（2）企业领导不在时，代行公司领导职责。
当班班长：
（1）事故发生后，查明原因，控制事故的扩大及处理可处理的事项。
（2）迅速向部门主管或公司领导报告；接受公司领导指令，服从分配、积极负责、不得逃避。
事故处理方案
（一）、氨压缩机发生漏氨事故
1．氨压缩机发生漏氨事故后，先切断压缩机电源，马上关闭排气阀，吸气阀；如正在加油，应及时关闭加油阀。
2．应将机房运行的机器全部停止，操作人员发现压缩机漏氨时立即停机并根据自己所处位置，在关闭事故机时顺便将就近运行的机器断电。
3．迅速开启氨压缩机机房所有的事故排风扇。
4．在处理事故时，用水管喷浇漏氨部位，使氨与水溶解，但要注意电动机的防水保护。
（二）、压力容器漏氨事故
处理此类事故，原则是首先采取控制，使事故不再扩大，然后采取措施将事故容器与系统断开，关闭设备所有阀门，漏氨严重不能贴近设备时要采取关闭与该设备相联接串通的其它设备阀门，用水淋浇漏氨部位，容器里氨液及时排空处理。属于此类设备有：冷凝器、高压贮液桶、中冷、排液桶、集油器、放空气器、低压循环桶等。
冷凝器漏氨：
冷凝器漏氨后，如压缩机处于运行状态，应立即切断压缩机电源，迅速关闭高压桶均压阀和混合气体阀；关闭辅助贮液器进气、进液、排气等与冷凝器相关联的阀门；然后关闭冷凝器的进气阀、出液阀。工艺允许时可以对事故冷凝器进行减压。
高压贮液桶漏氨：
高压贮液桶漏氨后，立即关闭高压贮液桶的进液阀、均压阀、出液阀、放油阀及其它关联阀门。如氨压缩机处于运行状态，迅速切断压缩机电源，在条件及环境允许时，立即开启与低
压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量减少氨液外泄损失，当高压贮液桶压力与低压压力一致时，应及时关闭减压排液阀门。
中间冷却器漏氨：
中间冷却器漏氨后，当压缩机处于运行状态，应立即切断该机电源，关闭压缩机的一级排气阀、二级吸气阀及与其它设备相通的阀门，同时开启排液阀向排液捅进行排液。
低压循环桶漏氨：
低压循环桶漏氨后，当系统压缩机处于运行中，应立即切断压缩机电源，关闭压缩机吸气阀，同时关闭低压循环桶的进气、出气、均液、放油及其它关联阀门，开启氨泵将低压循环桶内的氨液送至库房蒸发器内，待低压循环桶内无液后关闭氨泵进液阀。
排液桶漏氨：
排液桶漏氨（在冲霜、加压、排液、放油工作中）时，应立即关闭排液桶的所有与其它设备相连阀门，根据排液桶的液位多少进行处理。如液量较少，开启减压阀进行减压；如液量较多时，应尽快将桶内液体排空，减少氨的外泄量。
集油器漏氨：
集油器漏氨时，或在放油过程中，都应立即关闭集油器的`进油和减压阀。
放空气器漏氨：
放空气器漏氨，应立即关闭混合气体进气阀、供液阀、回流阀、减压阀。
设备玻璃管破裂、油位指示器漏氨：
设备玻璃管破裂、油位指示器漏氨液时，当上、下侧弹子失灵，应立即关闭批示器上、下侧的弹子角阀，尽早控制住氨液大量外泄。
（三）、管道漏氨
如发现管道漏氨后，应迅速关闭事故管道两边最近的控制阀门，切断氨液的来源。并采取临时打管卡的办法，封堵漏口和裂纹，然后对事故部位抽空。
氨的特性
氨又称氨气（液氨），分子式为NH3，无色透明有刺激性臭味的气体，具有毒性。在标准状态下，其密度为0.771kg/m3，常压下的沸点为-33.41℃，临界温度为132.5℃，临界压力为11.48MPa。在常温常压下1体积水能溶解900体积氨，溶有氨的水溶液称为氨水，呈弱酸性。氨气与空气或氧气混合能形成爆鸣性气体，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，爆炸下限为15.7%，爆炸上限为27.4%，引燃温度为651℃。
氨的危害
氨挥发性大，刺激性强烈。低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度氨可造成溶解性组织坏死。轻度中毒者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸因难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合症，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸究迫、谵妄、昏迷、休克等。皮肤接触液氨会引起化学性灼伤，使皮肤生疮糜烂。液氨溅入眼内可引起冻伤、冻僵，并变为苍白色。
“四要”、“四勤”、“四及时”
1.“四要”是:要确保安全运行;要保证库房温度;要尽量降低冷凝压力(表压最高不超过1.5Mpa);要充分发挥制冷设备的制冷效率，努力降低水、电、油、制冷剂的消耗。
2.“四勤”是:勤看仪表;勤查看机器温度;勤听机器运转有无杂音;勤了解进出货情况。
3.“四及时”是:及时放油;及时除霜;及时放空气;及时清除冷凝器水垢。
车间泄漏事故应急预案 8
变电所一旦发生故障，直接影响着桠溪生产中心的生产能力，为了在发生事故后能尽快处理，恢复送电。现制定出桠溪生产中心变电所各类故障判断和应急处理方案。
一、处理故障的原则
1、故障处理及事故抢修，要遵循“先通后复”的原则。有备用设备，首先考虑先投备用，采用简便、易行、正确、可行的方案，沉着、冷静、迅速、果断地进行处理和事故抢修，以最快的速度设法先行送电。然后通知有关部门再修复或更换故障设备，恢复正常运行状态。
2、故障处理及事故抢修，由当班班长或管理员任事故抢修总指挥，其余人员则任组员，服从指挥。指挥长在处理事故前应简要向组员说明抢修方案，其余人员有不同见解，可当场提出，指挥长可适当考虑。
二、故障判断的一般方法步骤
1、一般方法：
各变电所值班人员根据指示仪表、灯光显示、事故报告单，以及设备巡视、外观等情况，综合分析判断。
2、一般步骤
⑴、根据断路器的位置指示灯，确定是哪台断路器跳闸。
⑵、根据继电保护装置动作指示灯显示，或信号继电器的掉牌及事故报告单确定是哪个设备的哪套保护动作。
⑶、根据事故报告单及继电保护范围，推判出故障范围，明确是所内故障，还是所外故障。
⑷、结合设备外观检查情况，确定故障设备是否需要退出，否则投入备用设备。
三、常见故障的应急处理方案
1、馈线自动跳闸、且重合成功
如果变电所某馈线开关跳闸且重合成功时，可按以下顺序进行：
1.1确认跳闸断路器及各种信号。
⑴、确认哪台开关跳闸。
⑵、确认开关跳闸时间。
⑶、确认跳闸断路器，哪个保护动作，重合闸是否启动，短路电流。
1.2复归其它信号。
1.3巡视相关设备，并将有关情况做好记录。
1.4按有关规定及时向生产调度部门汇报跳闸记录。
2、馈线自动跳闸且重合失败（或重合闸未启动）：
2.1确认跳闸断路器及各种信号。
⑴、确认哪台开关跳闸。
⑵、确认开关跳闸时间。
⑶、确认跳闸断路器，哪个保护动作，重合闸是否启动，短路电流。
2.2依据信号提示及故障电流，以及设备巡视情况，正确迅速判断是所内故障，还是所外故障，并及时向供电调度和段生产调度汇报。
2.3如果是所外故障，要做好随时投运送电的各项准备工作，严格执行电调命令，认真监视仪表。
2.4如果是所内一次设备故障，依据相关规定，根据其具体实际情况，做出具体的临时处理方案，方可实施，对有备用设备而事故难于一时处理，应首先考虑撤除事故设备，而投入备用设备，尽快恢复供电。
2.5如果是所内二次设备故障，且一时难于处理或难于查找的故障，撤除原故障设备以及相关的保护，投入备用系统及相应保护，迅速恢复供电。
2.6恢复送电后，巡视设备，并将有关情况做好记录。
2.7向段生产调度部门汇报有关情况。
3、馈线断路器故障应急措施
馈线断路器，拒动或误动。
3.1检查相关二次设备，保护、信号回路是否正常，有无短接和接地现象。
3.2检查直流系统，电压是否稳定正常，绝缘是否良好，有无接地现象。
3.3确认在开关动作时，是否误操作，或操作正确时线路是否有故障。
3.4在3.1、3.2、3.3均正常情况下，方可认为是断路器故障。
3.5在短时不能排除故障情况下，向生产调度部门申请，并经生产调度部门同意后，方可撤除故障断路器及相关设备和保护装置，并拔掉相应保险，则若有备用设备，投送另一条备用断路器及保护，辅助设备改变运行方式，迅速恢复供电。
3.6送电后，巡视设备，并将有关情况做好记录。
3.7向生产调度部门汇报事故情况。
4、主变断路器故障应急措施
4.1根据命令合上主变断路器时，发现烧毁合闸线圈、合闸保险甚至击穿保险底座，造成直流接地，给出直流接地信号。
4.2操作机构装置异常，不能准确合闸。
4.3如果发生以上两种情况，应立即向生产调度部门汇报，并申请改变运行方式，经生产调度部门同意后，按有关倒闸作业程序撤除事故断路器和保护装置，并拔掉相应的保险。在投送另一台主变及断路器之前，必须检查其保护装置和相应的`保险是否良好后，严格按供电调度命令和倒闸程序进行倒闸，尽快恢复送电。
5、馈线隔离开关的事故应急处理
5.1接触部分过热、发热、发红、熔焊现象时应及时向生产调度部门汇报，根据具体情况，采取停电后临时处理。
5.2馈线隔离开关在引线处烧断，应及时向生产调度部门汇报事故概况，同意后，在做好安全措施的前提下，用同型号（或载流量相同）的导线将烧断的接通，并尽快送电。等有停电点时再更换整个引线。
5.3馈线隔离开关电动操作失灵，将盘上转换开关打至单独位，操作机构箱开关打至手动位，进行手动操作，并将具体情况汇报生产调度部门，在停电时进行相应处理。
5.4隔离开关瓷柱破损、裂纹、放电严重，爆炸时，根据设备具体情况，若放电不严重时，可暂时不停电，必须加强巡视、观察。并向生产调度部门汇报，做好随时抢修的准备，等有停电点，进行更换处理，若放电严重造成直接接地，必须向生产调度部门说明情况，同意后，在做好安全措施的前提下，将爆炸瓷柱拆除掉。并将两引线按规定连接在一起、尽快供电。加强巡视、观察等有停电点时再更换、恢复正常运行。
6、并补电容补偿装置故障。
6.1并补电容保护动作，各种信号显示正常，向供电调度汇报具体情况，若不是装置本身原因造成跳闸则立即投入并补，若是装置本身原因造成跳闸则向供电调度申请经供电调度同意后，撤除并补装置，并根据信号显示，查找原因并处理。
6.2并补电容装置电容击穿、电容器烧损或放电线圈二次线烧断。应及时向供电调度汇报，撤除并补装置，在不影响供电的前提下，进行更换处理，并向生产调度部门汇报情况。
7、高压室硬母线支持绝缘子击穿
7.1高压室内支持绝缘子因表面脏污、裂纹，釉质老化等，使绝缘降低引起绝缘件闪络，若是轻微放电、闪络，应对其表面进行清扫或涂以快干型有机硅树脂。以提高其绝缘水平，然后，经供电调度同意下可强送，并加强设备巡视、观察。
7.2如果母线支持瓷瓶因误操作或因潮湿，湿闪严重烧伤或者爆炸，应在不影响母线与接地部分之间安全距离的条件下，拆掉其严重烧伤或爆炸的绝缘件，尽快恢复送电，加强巡视等有停电点，再安装支持瓷瓶，恢复正常运行状态。
7.3如果室内隔离开关支持瓷瓶严重烧伤或爆炸时，在不影响开关带电部分与接地距离的条件下，应砸掉严重烧伤绝缘件，用手动使开关良好接触，恢复送电。等到条件许可后再申请停电处理。并加强巡视。
7.4无论哪种原因，必须向供电调度和段生产调度如实汇报，随时保持联系。
8、直流系统故障
8.1蓄电池组故障：
应首先将蓄电池组退出运行，利用充电机独立向直流母线供电。值班人员必须向生产调度部门说明情况，迅速查明原因，进行相应处理，然后立即将蓄电池组投入，恢复正常浮充状态。在此期间，值班人员加强巡视、检测，并了解清楚，此时为不正常运行状态，一旦发生交流失压，则各种信号无法显示，故障打印无法进行。若出现变电所近点短路，造成直流母线电压过低，开关拒动，值班人员应迅速采用手动，将馈线开关断开。
8.2交流自用电系统故障或失压：
交流自用电系统故障或失压，硅整流充电装置将失去电源而无法工作，则此时无法向蓄电池充电，由蓄电池组完全承担直流母线上的负荷，值班人员应通过调节蓄电池电压调节手柄位置，来维持直流母线水平。
9线路事故处理：
9.1线路跳闸，运行人员应立即把详细情况查明，报告上级调度和运行负责人，包括：断路器是否重合、线路是否有电压、动作的继电保护及自动装置等；
9.2详细检查本所有关线路的一次设备有无明显的故障迹象；
9.3如断路器三相跳闸后，线路仍有电压，则要注意防止长线路引起的末端电压升高，必要时申请调度断开对侧断路器。
9.4两端跳闸重合不成功的试送电操作，应按调度员的命令执行。试送时应停用重合闸。
10变压器事故处理：
10.1变压器跳闸后若引起其他变压器超负荷时，应尽快投入备用变压器或在规定时间内降低负荷；
10.2根据继电保护的动作情况及外部现象判断故障原因，在未查明原因并消除故障之前，不得送电；
10.3当发现变压器运行状态异常，例如：内部有爆裂声、温度不正常且不断上升、油枕或防爆管喷油、油位严重下降、油化验严重超标、套管有严重破损和放电现象等时，应申请停电进行处理。
11电气误操作事故处理：
11.1万一发生了错误操作，必须保持冷静，尽快抢救人员和恢复设备的正常运行；
11.2错误合上断路器，应立即将其断开，错误断开的断路器，应按实际情况重新合上或按调度命令合上；
11.3带负荷误合隔离开关，严禁重新拉开，必须先断开与此隔离开关直接相连的断路器；带负荷误拉隔离开关，在相连的断路器断开前，不得重新合上。
11.4误合接地刀闸，应立即重新拉开。
12变压器着火
运行人员应立即将厂用电切至备用电源，严格按照事故状态保厂用电的措施执行；严格按照值长的调度执行：汽机打闸，发电机解列，断开发电机出口断路器，通知一期网控拉开着火主变压器的高压侧主开关（情况允许时应尽可能先向调度报告），拉开着火变压器高低侧隔离刀闸，拉开发电机出线PT，断开二次开关；断开着火变压器高压侧PT二次开关，将10KV厂用工作电源开关解备，断开励磁系统开关，事后立即汇报调度，并作好记录，运行监盘人员密切关注汽机、锅炉、电气各参数，保证机组安全停机，如有异常立即回报值长采取相应措施解决。对着火变压器进行扑火：
12.1对变压器局部火势较小部位，可以用1211、二氧化碳灭火器灭火。
12.2若油溢在变压器顶盖上着火时，则打开变压器下部事故放油油阀，将油排至事故油池，使变压器油面低于火面。若是变压器内部故障着火时，则不能放油，以防发生严重爆炸。
12.3在变压器放油时必须防止将油排入电缆沟内。变压器引入电缆沟的电缆，在穿越电缆沟墙壁处所的孔洞必须严密封堵，盖板必须完整严密无缝。
12.4变压器油流到地面着火时，可用干砂子灭火。
12.5根据火势情况及性质动用变压器周围的消防器材。
四、安全
1、一切作业必须有供电调度命令，严禁无令操作，臆测行事。
2、一切作业均应做好安全措施，确保人生安全和设备正常运行。
3、在作业过程中，若发现危机人身安全和设备安全，应果断中断作业后，方可向供电调度汇报。
4、在设备异常情况下，值班人员应加强设备巡视，认真细致的监视各类仪表，及信号显示，若发现新问题及时汇报、及时处理。
车间泄漏事故应急预案 9
一、目的：
为了使施工现场机械设备全面处于环保，职业安全健康管理体系指导下的良好运行状态，充分发挥设备效能，预防和减少因机械化设备事故可能产生的'后果，确保人员和财产的安全。
二、适用于本现场重大机械化设备事故及其他突发性机械伤人事故。
三、事故应急处置领导小组
组长：
副组长：
组员：
四、专门小组
1、事故指挥组负责人：
2、事故现场抢救组负责人：
3、事故现场清理组：
4、事故抢救组负责人：
5、事故原因调查处理组负责人：
五、职责
1、事故指挥组：全面负责事故处理的指挥、协调工作，向上级部门及相关部门及时报告，如机械设备事故损坏了，供电通信相关部门的设施，组织抢救。
2、事故现场抢救组：负责突发机械事故现场伤员抢救。同时应切断电源、火源（晚间除留必要的照明）施救，以快速送往就近医院救治，如来不及疏送，应立即拨打“120”急救中心求救。
3、事故现场清理组：负责在第一手资料收集后，开展对事故现场的清理、排障工作，并尽快恢复生产原貌。
4、事故抢救组：负责伤者送医院，家属接待等工作。
5、事故原因调查处理组：负责对突发机械设备事故现场进行第一手资料取证、搜集，在获取各小组第一手资料后，组织相关人员进行事故分析，分清责任大小，拿出处理意见，并召开扩大的事故分析会，宣传处理结果，最后封储备案。
六、应急电话
公司领导：
市急救中心：120电信抢修：112
有线电视抢修中心：xx
煤气抢修中心：xx
自来水抢修中心：xxx
编制人：xx
审核人：xx
审批人：xx
车间泄漏事故应急预案 10
一、基本情况
汽机车间由3台C12-4.9/0.981汽轮机组及辅机设备组成，肩负着发电及对外供热的任务，本车间分运行、检修、供热管网三部分组成，共32人。油系统有主油泵及油管路、油泵及冷油器、汽轮机轴承、调速系统组成，具有生产连续性特点。
二、危险目标的确定及分布
根据本车间使用、储存润滑油可能引起事故的特点，确定以下3处危险场所(设备)为应急救援危险目标。
1号目标：抽气逆止门油动机处(1#、2#、3#机处各两个8KG干粉灭火器)
2号目标：机关渗油处(1#、2#、3#机头处各两个70KG干粉灭火器)
3号目标：主油箱(1#、2#、3#机头处各两个8KG干粉灭火器)
三、消防设备分布
本车间各处均有干粉灭火器：零米东大门5个，1#冷油器1个，2#冷油器1个，3#冷油器1个，南大门1个，2#、3#、4#、5#给水泵处1个，2#凝结泵坑2个。3#凝结泵坑2个。
东夹层：1#油箱2个，2#油箱2个。3#油箱2个。
西夹层：门口有2个，2#炉上水总门4个。
7米：高位油箱1个，1#控制室外1个，2#抽油烟机1个，2#控制室外2个。
13米：1#、2#、3#、4#除氧器各2个。
泵房：门口2个。
四、应急救援指挥机构及职责
1、指挥机构
公司成立油系统事故应急救援指挥领导小组，由生技部部长、副部长、值长、车间主任及运行班长组成，日常工作由汽机车间负责。发生重大事故时，以生技部部长为总指挥，车间主任为副总指挥，负责救援工作的组织和指挥，指挥部设在生产技术部。
注：若生技部部长不在公司时，由值长为临时总指挥，全权负责应急救援工作。
2、指挥领导小组职责
(1)负责本“预案”的制定，修订。
(2)检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援各项准备工作。
3、指挥人员分工
总指挥：组织指挥汽机车间的'应急救援工作。
副指挥：协助总指挥负责应急救援具体指挥工作。
运行班长：协助总指挥做好事故报警情况通报，事故处理。
五、油系统着火的事故处理
汽机车间油系统、管线、设备接合面较多，又因离高温管道较近，油系统安全与否关系整个机组甚至全厂安全。
1、油系统一般事故：抽气逆止阀渗油导致冒烟着火。机关渗油滴到高温管道上冒烟着火。
2、油系统重大事故：油系统的一般事故扩大化。事故发生后，应采取以下措施：
(1)抽汽逆止阀渗油昌烟着火时应立即保温拆除，更换新保温，有明火时，应先用干粉、二氧化碳灭火器进行灭火，明火在外时或用灭火器不方便时(如在灭火人站立处上方)，用棉被将火盖住灭火。
(2)机头渗油滴至高温管道上，引发冒烟着火，明火时，应立即用灭火器灭火，或用棉被灭火，然后将油清除。
3、油系统发生明火并扩大化时，应立即报告值班长、车间主任及生技部部长，并拨打火警电话119报警，本着保护人身、设备的原则，将事故控制矸最小化。
(1)当油系统着火扩大化，危及汽轮机组安全时，应果断实行紧急故障停机，并用湿棉被将火盖住来灭火，不可用二氧化碳、干粉灭火器灭火，用开花水枪时，注意灭火方向禁止朝向人或重要设备(如汽轮机、油箱)，防止火源扩大。
(2)当着火程度危及主油箱安全，不能控制时，果断将油放掉。
六、有关规定和要求
1、按照任务分工做好物资器材准备，如：必要的指挥通讯、报警、消防等器材及交通工具。各各器材应指定专人保管，并定期检查保养，使其处于良好的状态。
2、对本车间职工进行经常性的急救常识教育。
3、建立完善各项制度：
(1)值班制度;
(2)检查制度，定期检查应急救援工作落实情况。
车间泄漏事故应急预案 11
本应急预案的要点是：及时报告，减小危害。
1、 获得事故信息的人员应当立即向值班老师和学校领导报告。
2、 学校医生应当立即对受伤学生进行紧急救护，必要时送医院治疗。
3、 学校应当保护现场，及时进行调查，查明事故原因。
A、 化学药品中毒紧急救助方法
一、 误服危险化学品：
1、 将中毒者移到空气新鲜的地方
2、 现场立即引吐
3、 若误服毒物量少或胃内食物过稠不易吐出、吐净时，可让患者喝4%盐水，再引吐，反复进行，直到饮入物全吐出为止
4、 误服酸时，口服2.5%的氧化镁溶液或氢氧化铝凝胶60ml，或立即 口服蛋清、牛奶、花生油或淀粉糊，切忌引吐、洗胃，更不能服酸氢钠 溶液，否则造成胃胀气，导致穿孔
5、 误服碱时口服食醋、橘子汁、柠檬汁等食用酸中和，再补充牛 奶、蛋清保护黏膜， 禁止引吐和洗胃
二、呼吸道中毒 ：
1、将患者抬到空气新鲜的地方，进行人工呼吸
2、严重的送医院高压氧仓吸氧。
三、急性皮肤吸收
1、立即脱去受污染的衣物
2、用大量清水冲洗也可用微温水，禁用热水。冲洗时间不少于15分钟，冲洗越早、越彻底越好
3、用肥皂水洗净
4、涂能中和毒物的液体或保护性软膏
5、注意观察清洗是否彻底
B、外 伤急救方法
一、割伤急救
1、用消毒棉签或纱布把伤口清理干净 ，
2、用消毒的镊子小心取出伤口中异物
3、用3%的双氧水擦洗
4、涂上红汞水或碘酒并敷上消炎粉包扎好(注意不能将红药水与碘 酒同时使用)
5、若伤口比较严重，出血较多时，可在伤口上部扎上止血带，用消毒 纱布盖住伤口，立即送医院治疗。
二、烫伤和烧伤的急救
1、轻度的烫伤或烧伤，用棉签浸90%-95%的酒精轻涂伤处，或用3%-5%高锰酸钾溶液擦伤处至皮肤变为棕色。
2、涂上獾油或烫伤药膏
3、较严重的烫伤或烧伤，不要弄破水泡，以防感染。要用消毒纱布轻 轻包扎伤处，立即送医院治疗。
三、 化学烧伤
1、脱去被污染的衣物、鞋、袜
2、最短时间(1-2分钟内)进行冲洗创面15-20分钟(注冲洗时必须立 足于现场条件，不必强求用消毒液和药水，自来水也可应急)具体要点如下 ：
1)浓硫酸等酸性烧伤
a、用干布擦试干净
b、用清水冲洗或2%的碳酸氢钠溶液冲洗
2)氢氟酸烧伤
a、用大量清水冲洗几分钟或浸泡
b、在伤口处敷以新解配制的20%-25%MgO甘油悬浮液
3)石灰等碱性烧伤
a、用2%醋酸溶液或2%的硼酸溶液冲洗
b 、涂上油膏，并将伤口扎好
c、重者送医院诊治 。
4)溴烧伤
a、用酒精洗涤，涂上甘油
b、用力按摩，将伤处包好
c、如眼睛受到溴蒸气刺激，暂时不能睁开时，可在盛有氯仿或酒精的 瓶口停留片刻。
5)沥青灼伤
a、用棉花或纱布沾上二甲苯或氯仿轻轻擦试沾在皮肤上的`沥青(注意不可用手去揭已沾在皮肤上的沥青，使用氯仿时要注意不宜过多，以防止引起局部麻醉)
b、涂上一层抗生素药膏
6)磷烧伤
a、在水下仔细清除磷粒
b、用1% 硫酸铜溶液冲洗
c、用 大 量 生 理 盐 水 或 清 水 冲 洗
d、用2%碳酸氢钠溶液湿敷(切忌暴露或用油脂敷料包扎)
7)次氯酸钠烧伤
用牛奶、蛋清、淀粉糊或1%硫代硫酸钠溶液冲洗
8)酚烧伤
a、用70% 酒精的水溶液冲洗数遍，直至创伤面无酸味
b、以大量清水彻底冲洗
c、用饱和碳酸氢钠溶液湿敷 。
四、眼睛的灼伤
若试剂溅入眼中 ：
1、 睁大眼睛，用双手拉开上眼睑，使毒物随泪水流出
2、 用大量清水或生理盐水反复冲洗眼部，边冲洗边转动眼球，使结膜 内的化学物质彻底洗出，冲洗时间一般不得少于30分钟
3、 若无冲洗设备或无他人协助冲洗时，可将头浸入脸盆或水桶中，浸 泡十几分钟，可达到冲洗目的
若是固体化学物质落入眼内：
1、 应及时取出 (若是碎玻璃， 应先用镊子移去碎块，或在盆里用水 洗，切勿用手揉动)
2、 用水冲洗
3、 盖上干净的纱布，速去医院眼科做进一步处理(切记不要紧闭双 眼，不要用手使劲揉眼睛)
五、炸伤的急救 ：
如伤势严重，大量出血，做适当止血处理后，并尽快送医院治疗。
车间泄漏事故应急预案 12
为确保企业安全生产，保障全院职工和周边单位、居民的生命安全，防止重大事故的发生并能在事故发生后快速有效地处理事故并开展救援行动，最大限度地降低损失，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，结合本部门实际制定本预案。
一、基本情况
(填写本部门基本情况，包括地理位置、从业人数、生产品种、年生产能力、周边设施情况等)
以一车间为例:试验厂一车间位于xxx研究院院内，车间现有从业人数人，主要生产等品种，年生产吨。车间地处市区，周边100米内属院区的场所或设施有:浴池、锅炉房、试验厂机关楼、五车间、三车间、四车间、中试车间、质检大楼、食堂、汽车库等。属院外的场所或设施主要有部分居民区。详见一车间周边平面布置简图。
车间周边平面布置简图
要求:
1、应绘制出本车间的逃生方向，安全出口，疏散路线图。
2、应绘制交通管制图、戒严区。
二、装置概况
2.1车间生产装置平面布置图
要求:1、绘制安全通道、安全出口、安全梯、消火栓、灭火器、报警器、通风机等应急设备设施。
2、为便于客观、准确、充分反映本部门现状，可按工段或一套独立装置分别绘制平面布置图。
2.2主要设备一览表
设备名称
材质
型号
数量
(说明:主要指危险因素较大或容易出故障的生产设备。)
2.3应急设备设施明细表
序号
名称
设备位置
数量
三、生产工艺概况
3.1工艺流程方框简图
要求:
1、按生产工序和步骤逐一绘制工艺流程方框简图。
2、标明危险因素较大的工序或步骤。
3.2主要化工原料清单
序号
原料名称
规格
使用量(吨)
临时存
储量(吨)
临时存
放地点
说明:指正常生产时，每日平均使用量和临时存储量。
四、应急事件清单
序号
可能发生事件部位
导致事件发生的原因
可能发生的应急事件
伤害对象
影响范围
危害程度
五、应急组织机构
5.1事故应急救援指挥领导小组及职责分工
序号
职务
姓名
职 责
5.2应急联络
序号
应急指挥组成员
联系电话
六、事故应急处理程序
6.1应急救援体系响应程序
应急救援体系响应采取分级响应原则，并逐级响应和上报。
(1)报警
事件发生后，发现人应迅速报告当班班长，当班班长迅速报告车间主任。在逐级上报的同时，采取有效应急措施实施救援行动。
(2)接警
车间主任接到报警后，应迅速赶赴现场，启动车间应急预案，立即通知车间应急救援指挥领导小组各成员，如各成员在短时间内不能赶赴现场，则按职务高低和能力大小依次临时安排其他人员担任其相应职务，履行相应职责。并根据应急事件种类、严重程度、本单位能否控制初期事件等考虑因素，决定是否启动厂级应急救援预案。如果应急事件不足以启动厂级应急预案，则组织现场人员按本预案要求，采取有效应急措施实施救援，如果险情排除，则恢复正常状态。如果险情未能排除，则启动厂级应急预案，并迅速向厂应急救援指挥领导小组报警。
(3)如何报警
当应急事件发生后，如不能控制应迅速报警，根据应急事件种类确定报何种警。首先拨打所报警电话号码(见应急联络表)，接通后，报单位、应急事件种类、发生部位、介质、报警人姓名、所用电话号码。
6.2指挥程序
应急事件发生初期，当班班长负责指挥应急事件的处理工作，当上一级(车间、厂部、院)指挥人员到达现场后，汇报现场情况，配合上一级指挥，并听从上一级指挥调度。指挥的步骤内容有:
(1) 迅速查清事故发生的位置、环境、规模及可能产生的危害。
(2) 及时沟通应急领导机构、应急队伍、辅助人员及灾害区内部人员之间的联络。
(3) 快速组织启动各类应急设施，调动应急人员奔赴灾区。
(4) 迅速组织医疗、后勤、保卫等部门各司其责。
(5) 迅速通报灾情，通知相关方做好必要的准备工作。
(6) 保护或设置好避灾通道，和安全联络设备。撤离灾区人员，划清警戒范围并实施警戒。
(7) 采取必要的自救措施，力争迅速消灭灾害，并注意采取隔离灾区的措施，转移灾区附近易引起灾害蔓延的设备和物品，撤离或保护好贵重物品，尽量减少损失，对灾区普遍进行安全检查，防止死灰复燃。
(8) 保护好现场，为开展事故调查做好准备。
七、事故应急措施
一、事故发生后应采取的应急处理措施
要求:
⑴根据工艺规程、操作规程的技术要求，确定采取的紧急处理措施;
包括:如超温、超压、突然停电等异常情况，采取紧急措施。
⑵根据危险化学品危险特性和危险化学品安全手册中提供的应急处理措施，结合车间实际，采取相应的紧急处理措施。
包括:危险化学品危险特性、应急处理措施、应急救援人员自我防护方法等内容。
(3)根据应急事件的特点，在事件发生以前应采取的预防措施。
(4)如本部门可能存在两个以上的事件，根据不同的应急事件，逐一按以上三项内容加以说明。
二、人员紧急疏散、撤离
要求:
(1)事故现场人员按车间平面图所示方向逃生，出车间后再按车间周边平面布置图所示疏散方向撤离现场。
(2)非事故现场人员按车间周边平面布置图所示疏散方向撤离现场。
三、危险区的隔离与保护现场
要求:
(1)按车间周边平面布置图所示设立警戒线。
(2)危险区边界用作警戒线，警戒人员佩戴(带黄)袖章，救援车贴有黄色通行证。
(2)事故应急阶段，除应急指挥和救援人员外，禁止无关人员进入警戒线内，直到应急命令解除。
(3)应急恢复阶段，除事故调查人员外，禁止无关人员进入警戒线内，直到事故原因查明为止。
四、受伤人员现场救护、救治与医院救治
要求:
(1)采取“先救人，后救物;先救重伤，后救轻伤”的原则，实施受伤人员救护;
(2)按受伤人员受伤特点，分类选择相应专业医院;
(3)将相应专业医院救治能力、地址、联系电话列举出来。
(4)在专业医院救治能力相当的时候，遵循就近就医的原则。
八、应急设备、器材使用方法及常用急救方法
8.1应急设备、器材使用方法
MFT型推车式干粉灭火器的使用
1. 适用范围
能扑救各种油类、易燃体、可燃气体和电器设备等初起火
2. 使用方法:
将灭火车推火场 ，延仲输粉胶管，拧开(提开)贮气阀门，待压力表指针升至0.8—1MPa时，再打开球形阀门，注意握紧喷枪对准火场。
3. 注意事项:
(1)严禁潮湿，防止日晒或强辅射热。
(2)每年检查一次桶内干粉是否结块，检查CO2是否充足(贮气瓶泄露量不得大于额定充装重量的5%或7克)。
MF型手提式干粉灭火器的使用方法
1.适用范围
适用于易燃、可燃液体、气体及带电设备的初起火灾，不能扑救金属燃烧的火灾.
2.使用方法
3.用方法
灭火时拔出保险销，用力压把，在距火点5米左右，向火点喷射。要对准火焰根部扫射。在扑救流淌液体火灾时，应对准火焰根部，由近而远，并左右扫射至扑灭。如扑灭容器内火灾，应对准火焰根部左右摇动扫射，使干粉覆干整个容器开口表面;当火焰被赶出容器时，应继续喷射，直至全部扑灭。在扑救容器内火灾时，防止喷射造成液体外溢后火势蔓延。如燃烧时间长，容器壁温度高，火被扑灭后很容易死灰复燃，如与泡沫类灭火器使用，则灭火效果更佳。
4.维护保养
(3) 正立在固定场所，严禁潮湿，日晒，撞击。
(4) 每年检查一次瓶内干粉是否结块，检查CO2是否充足，年泄露量不得大于充装重量的5%。
8.2常用急救方法
人口呼吸:(口对口呼吸)
(2) 在保持呼吸道畅通的`位置下进行;
(4) 用按于前之手的拇指和食指捏住人的鼻翼下端;
(6) 抢救者深吸一口气后，张开口贴紧病人的嘴，把病人的口部完全包住;
(8) 深而快地向病人口内用力吹气，直至病人胸部向上抬起为止;
(10)一次吹气完毕后，立即与病人口部脱离，轻轻抬起头部，面向病人胸部，吸入新鲜空气，以便下一次人工呼吸。同时使病人的口张开，捏鼻的手也应放松，以便病人从鼻孔通气，观察病人胸廓向下恢复，并有气流从病人口内排出。
(12)吹气频率:12-20次/分，单人操作心脏按压15次吹气2次(15:2)双人操作要5:1进行，吹气时应停止胸外按压。
(13) 吹气量:一般正常人的潮气量500-600ml公认800-1200ml/次。
胸外心脏挤压法:
1按压部位:胸骨中、下1/3交界处的正中线上或剑上2.5-5cm处。
2按压方法:
(1)抢救者一手的掌根部紧放在按压部位，另一手掌放在此手背上，两手平行重叠且手指交叉互握抬起，使手指脱离胸壁。
(2)抢救者双臂应绷直，双肩中点垂直于按压部位，利用上半身体垂和肩、臂部肌肉力量垂直向下按压，使胸骨下陷4-5cm;
(3)按压应平稳，有规律地进行，不能间断;下压与向上放松时间相等，按压至最低点处，应有一明显停顿，不能冲击式的猛压或跳跃式按压;放松时定位的手掌根部不要离开胸骨定位点，但应尽量放松，务使胸骨不受任何压力。
(4)按压频率:国际常用的频率60-70次/分
按压停歇时间一般不要超过10秒，以免干扰复苏成功。
按压有效指标:按压能扩极大动脉搏动，收缩压>8.0kpa面色/口唇/指甲及皮肤等色泽再度转红;
扩大的瞳孔再度缩小;
出现自主呼吸;神志逐渐恢复，可有眼球活动，睫毛反射与对光反射出现，甚至手脚抽动肌张力增加.
氧气呼吸机的使用方法:
2.将减压表与氧气瓶紧密连接，然后将呼吸机的氧气输入管道与减压表连接.将减压表调到需要的压力刻度上，再根据病人情况将呼吸机的氧8浓度旋钮调节好.
4.将呼吸机的输出气管道，显化瓶，接头，送气及呼气瓣按要求连接好，使无漏气.在显化瓶内加入元筒生理盐水，其量的显化瓶的1/3-1/2.将信号反馈管道连接好.
6.将呼吸机各类调节旋钮(或键)按需要调节到相应的刻度上:朝气量10-15ml/kg体重，呼吸频率18-24次/s吸呼时间比1:1-4，吸气压力和吸气时间根据病人情况适当调节.
8.选择适当的通气方式
10.按通电源，打开呼吸机电源开关，调试呼吸机的送气是否正常，确定无漏气.然后将呼吸机送气管道末端与病人面罩或光管导管或金属套管紧密连接好，呼吸机的机械通气既已开始.
12.机械通气开始后，立即听该双肺呼吸者，如果呼吸者双侧对称即可将气管导管或金属套管上的气管通气(约4-6ml)使气管导管与气管壁间的空隙密闭.
14.在呼吸机通气期间，可根据病人自主呼吸情况选择控制呼吸或辅助呼吸.
15.病人自主呼吸恢复，达到停机要求时，应及时停机。
(说明:应急设备、器材使用方法及常用急救方法可根据本部门实际情况作适当增减。)
车间泄漏事故应急预案 13
一、总则
1、目的：
为规范安徽天洋药业有限公司软袋车间的安全生产事故应急管理，提高处置安全生产事故能力，在事故发生后，能迅速有效、有序地实施应急救援，保障职工的生命和企业财产安全，减少损失，特制定本预案。
2、依据：
依据《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》、《中华人民共和国消防法》及有关法律、法规和规章制度，制定本预案。
3、适用范围：
预案适用于软袋车间所发生的火灾事故、触电事故和机械伤害事故应对工作。
4、应急工作原则
全第一，预防为主。以人为本，减少危害。快速反应，协调统一。
二、危害分析
1、概况：
软袋车间坐落于天洋药业有限公司中部，东边是提取车间，南边毗邻仓库，西边是外用药车间，北边为为公司预留用地，车间面积1428㎡，其中净化面积395㎡，一般区面积920㎡，车间各房间全部用彩钢板吊顶、隔断。车间安全出口三处，车间主要从事大容量注射剂的生产，车间正常运营，人员最多50人，其中管理人员8人，安全负责人1人。
2、危险源与风险分析：
本车间内有低压配电柜，制袋灌封间、浓配间、稀配间、精制间、灭菌间，如果出现人为疏忽或管理不善，就有可能出现机械伤害、蒸汽或注射用水烫伤、触电等事故。
三、组织机构及职责：
根据车间实际情况，成立安全生产事故应急指挥小组，应急处理可能发生火灾、机械伤害、烫伤、触电等事故。
1、应急指挥小组成员及职责：
组长：xx
副组长：xx
成员：xx
职责：
⑴接受上级部门、当地政府应急救援中心的.领导并落实指令。
⑵组织本车间安全生产检查及时消除各类安全事故隐患。
⑶组织制定本车间安全生产事故应急预案。
⑷负责本车间发生的安全生产事故先期处理和善后工作。
车间泄漏事故应急预案 14
1、高空作业坠落事故应急预案
1.1产生高空坠落其主要原因是思想麻痹大意，作业之前没有按以高空安全工作规程执行。
1.2准备工作做得仓促，有的工作可以在地面上先来做却在高空来做，导致在高处工作时间加长消耗体力，引发坠落事故。
1.3高空作业使用的安全工具在作业前没有认真的检查。
1.4高处作业时站在箱子、木桶、铁桶不牢固的结构上工作，而引起的坠落。
1.5梯子不牢固或怕梯子时底下没有人扶梯子，梯子向后滑或向两侧倾倒而坠落。
1.6遇到大雨刮大风在高处工作，无特殊防护装置而引起的坠落事故。
2、预防高空坠落措施
2.1凡在离地3米以上的地点进行高空作业时强调作业人员应集中精力，严格按照以高空安全工作规程执行，防止发生事故。
2.2凡能在地面上预先做好的工作都必须在地面上工作进了减少高空作业。
2.3在没有脚手架或者没有樽的脚手架上工作，必须系好安全带，挂牢安全绳或采取其他的安全保护措施。
2.4高处作业应统一使用工具袋，较大的工具材料应用绳栓在牢固的结构件上不可以乱放，以防坠落伤人。
2.5进行高处作业时，处有关人员外不得让其他人员在工作地点的下面通行或逗留。工作地点下面应有围栏保护，防止落物伤人。
2.6不得将工具及材料上下投掷，要使用安全绳子系牢后上下吊送。防止砸伤下面的工作人员或击毁脚手架，工作人员必须佩带安全帽。
2.7使用人字梯必须设有坚固的铰链和限制开度的拉链。更不准用人拉单梯当做人字梯使用。
2.8电梯通道上门户前或机械转动部分附近使用梯子时，应有人监护，采取其他安全保护措施。
2.9梯子上工作要先仔细检查铝合金梯、竹梯、木梯是否坚固完整。梯子的.支柱应能承受工作人员及其工具材料的重量。
3、高空坠落处理程序
3.1紧急救护的基本原则是在现场采取积极措施保护受伤者，并根据受伤程度情况进行救护。
3.2个管理处离医院元的，应配备急救箱和有效的急救药品。
3.3出血必须先止血
1)伤口渗血：用消毒的纱布盖住伤口，然后进行包扎。若包扎后仍有较多的渗血可再加纱布或用布带等止血。
2)伤口出血呈喷射状或血液涌出时立即用洁净的手指压迫出血点上方(近心端)使血流中断，并将出血肢体抬高或举高，减少出血量。有条件的使用止血带，再就近送往医院进行救治。
3.4骨折急救
1)A、肢体骨折可用夹板或木棍、竹杆等将断骨上、下方关节固定，也可利用伤员身体进行固定，避免骨折部位移动减少疼痛，防止恶伤势化。
2)开放性骨折并伴有大出血者应先止血，并用干净布片覆盖伤口，然后速送医院救治。切勿将外露的断骨推回伤口内。
3)疑有颈椎损伤
在使伤员平躺后，用沙土袋或其他代替物放置在颈部两侧固定不动，以免引起截瘫。
4)腰椎骨折应将伤员平卧在硬平木板上，并将椎躯干及二侧下肢一同进行固定预防瘫痪。搬动时应数人合作保持平稳，不能扭曲。
3.5颅脑外伤
1)应使伤员采取平卧，保持气管畅通。若有呕吐，扶好头部，和身体同时侧转防窒息。
2)耳鼻有液体流出时，不要用棉花堵塞，只可轻轻拭去，以利降低颅内压力。
3)颅脑外伤病情复杂多变，禁止给予饮食，应立即送往医院救治。
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