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品質(zhì)管理制度

時(shí)間:2024-10-22 21:19:37 登綺 制度 我要投稿

品質(zhì)管理制度(精選18篇)

  在不斷進(jìn)步的時(shí)代,人們運用到制度的場(chǎng)合不斷增多,制度就是在人類(lèi)社會(huì )當中人們行為的準則。相信很多朋友都對擬定制度感到非?鄲腊,以下是小編精心整理的品質(zhì)管理制度,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

品質(zhì)管理制度(精選18篇)

  品質(zhì)管理制度 1

  為加強農產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理,依據《中華人民共和國農產(chǎn)品質(zhì)量安全法》、《中華人民共和國食品安全法》和其他相關(guān)法律法規,制定本辦法。

  一、加強產(chǎn)地環(huán)境管理,推行產(chǎn)地編碼

  指導建立產(chǎn)地編碼,建立生產(chǎn)者農產(chǎn)品質(zhì)量安全責任制度。以農業(yè)企業(yè)和農民專(zhuān)業(yè)合作經(jīng)濟組織為主體,分散種植戶(hù)為補充,建立有機農產(chǎn)品產(chǎn)地編碼和生產(chǎn)者基礎信息,從源頭做到農產(chǎn)品身份可識別、可追溯。

  二、推行良好農業(yè)規范及種植標準化,建立農產(chǎn)品質(zhì)量保障體系

  按照標準化生產(chǎn)要求,大力推廣良好農業(yè)規范及種植標準化,規范生產(chǎn)過(guò)程,建立健全各種生產(chǎn)檔案,包括生產(chǎn)(經(jīng)營(yíng))者編號、生產(chǎn)(經(jīng)營(yíng))者名稱(chēng),種植品種、肥料施用、農藥施用、添加劑使用、收獲和其他田間作業(yè)記錄以及產(chǎn)品檢測等相關(guān)信息,落實(shí)質(zhì)量管理責任制,建立產(chǎn)品質(zhì)量保障體系。

  三、加大產(chǎn)地產(chǎn)品監測力度,建立合格產(chǎn)品準出制度

  加強產(chǎn)品監測,并建立產(chǎn)品合格把關(guān)制度,完善不合格產(chǎn)品的處理措施。產(chǎn)品進(jìn)入批發(fā)市場(chǎng)、儲運各環(huán)節要有追溯記錄。

  四、規范包裝標識,建立相應的備案制度

  對公司的產(chǎn)品,建立規范的包裝標識。包裝標識須標明產(chǎn)品名稱(chēng)、產(chǎn)地編碼、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、生產(chǎn)者、產(chǎn)品認證情況等信息,并建立詳細的備案管理,確保產(chǎn)品流向可追蹤。

  五、建立質(zhì)量安全追溯與監管信息平臺

  根據工作推進(jìn)情況,建立相應的`農產(chǎn)品質(zhì)量安全追溯與監管管理系統,建立農產(chǎn)品生產(chǎn)檔案數據庫、農產(chǎn)品檢測數據庫、以及銷(xiāo)售流向數據庫,通過(guò)互聯(lián)網(wǎng),實(shí)現農產(chǎn)品質(zhì)量安全全程可追溯管理。

  六、追溯程序的啟動(dòng)

  對發(fā)生問(wèn)題組織以及個(gè)人,根據最初信息源立即啟動(dòng)追溯程序,包括查找生產(chǎn)日期、確定種植基地和批次號,通過(guò)查閱田間管理日志、臺帳、檢測報告等分析原因。對于違規事實(shí),由相關(guān)部門(mén)經(jīng)調查核實(shí)后,依法處置相關(guān)責任人,并及時(shí)進(jìn)行整改修復。

  品質(zhì)管理制度 2

  一、編制目的

  1.根據公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標以及加強質(zhì)量控制、減少質(zhì)量損失的要求。公司下發(fā)質(zhì)量獎懲制度加強質(zhì)量過(guò)程控制,并根據部門(mén)質(zhì)量指標分解的實(shí)際情況,特制定本制度。

  2.本獎罰制度申明:獎罰只是手段,提高產(chǎn)品質(zhì)量才是目的。

  3.獎懲原則:獎優(yōu)罰劣,獎勤罰懶,鼓勵上進(jìn),鞭策落后;獎罰公平、公正、公開(kāi);合情、合理、合法,以精神鼓勵和思想教育為主、經(jīng)濟懲罰為輔。

  二、適用范圍

  適用各部門(mén)質(zhì)量管理以及考核的各個(gè)環(huán)節。

  適用于公司各個(gè)崗位的全體人員。

  三、質(zhì)量處罰要求

  1、公司典型、重大質(zhì)量問(wèn)題的定義和考核:

  1.1重大質(zhì)量問(wèn)題的定義:造成質(zhì)量損失額300元以上或對公司的月度及年度質(zhì)量指標影響較大的質(zhì)量問(wèn)題。

  1.2典型質(zhì)量問(wèn)題的定義:公司各部門(mén)發(fā)生的由于質(zhì)量意識薄弱或過(guò)程質(zhì)量控制不到位、違反本部或公司相關(guān)管理流程而造成的對其他人員有教育意義的質(zhì)量問(wèn)題。

  1.3公司各部門(mén)典型、重大質(zhì)量問(wèn)題考核:

  根據對公司質(zhì)量指標影響的大小,各部門(mén)出現典型、重大質(zhì)量問(wèn)題的,對直接責任人處以100―500元處罰;相關(guān)責任檢驗處以50―200元處罰;班組長(cháng)及工藝人員處10―50元處罰。另重大質(zhì)量問(wèn)題責任人及相關(guān)人員按8:2承擔廢品損失。

  2、公司內、外批次性質(zhì)量問(wèn)題的考核

  2.1批次性質(zhì)量問(wèn)題的定義:內部發(fā)生的故障數量,整批數量3件以上(不含3件)出現讓步、報廢或返工返修等質(zhì)量問(wèn)題,界定為批次性質(zhì)量問(wèn)題。

  2.2公司內、外批次性質(zhì)量問(wèn)題的考核:

  3、其它相關(guān)質(zhì)量問(wèn)題考核

  3.1不合格審理單份數的考核:

  對于生產(chǎn)過(guò)程中由于質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的審理單(公司內、外超差代用、返工返修、報廢的)按5元/份執行考核。

  3.2重復性質(zhì)量問(wèn)題的考核:

  重復性質(zhì)量問(wèn)題的定義:

  1.對于近期(一個(gè)月內)曾經(jīng)出現的質(zhì)量問(wèn)題,經(jīng)本部通報、警示后,不進(jìn)行控制或不看通報警示,造成質(zhì)量問(wèn)題重復出現的。

  2.對一年內造成質(zhì)量損失較大,或該問(wèn)題多次強調要求加強控制,而在實(shí)際生產(chǎn)加工中仍然出現問(wèn)題的。

  對于出現重復性質(zhì)量問(wèn)題的,除按照相關(guān)制度考核承擔廢品損失外,另外根據質(zhì)量損失情況給予責任人200―500元考核,責任檢驗給予100―300元考核,班組長(cháng)、部門(mén)主管及相關(guān)工藝給予50元/批次考核,質(zhì)量工程師給予20元/批次考核。

  3.3顧客抱怨問(wèn)題考核:

  對于出現顧客抱怨的質(zhì)量問(wèn)題,不論情節嚴重,除按照相關(guān)質(zhì)量制度承擔所有廢品損失外,均對相關(guān)責任人給予300―500元處罰,如果為重點(diǎn)用戶(hù)產(chǎn)品如:重點(diǎn)客戶(hù)、外貿、航天用戶(hù),因對刀件問(wèn)題以及批次性質(zhì)量問(wèn)題影響公司聲譽(yù)的,則對直接責任人給予500―800元處罰,造成批次性問(wèn)題的,相關(guān)檢驗、質(zhì)量工程師、工藝人員、班組長(cháng)及部門(mén)主管均要承擔質(zhì)量管理處罰。給予50―100元處罰。

  3.4內部審核發(fā)現問(wèn)題的考核:

  由于管理不到位造成公司文審及內部審核發(fā)現問(wèn)題的,根據問(wèn)題的嚴重程度,對主要責任人處罰50―200元,對相關(guān)責任人按10―30元/項處罰。非管理問(wèn)題只處罰直接責任人。

  3.5工藝紀律檢查情況考核:

  3.5.1質(zhì)量工程師每周工藝紀律檢查次數不得少于2次/周,工藝組及檢驗組每周工藝紀律檢查次數不得少于5次/周,不足次數的按相關(guān)績(jì)效考核執行。

  3.5.2根據問(wèn)題的嚴重程度,把工藝紀律問(wèn)題分為四大類(lèi),工藝紀律檢查問(wèn)題分為一般項、重要項、關(guān)鍵項、重大項四大項,一般項考核為10―20元/次;重要項考核為20―50元/次;關(guān)鍵項考核為50―300元/次;重大項直接內部下崗學(xué)習15天到1個(gè)月。違反工藝紀律造成后果的,按照2.2條款執行。工藝組或檢驗組工藝紀律檢查中發(fā)現違反工藝紀律的對主管該班組的班組長(cháng)處以5―10元/次處罰。質(zhì)量工程師檢查工藝紀律發(fā)現問(wèn)題的,對責任人進(jìn)行雙倍處罰。一個(gè)月內多次檢查,沒(méi)有出現過(guò)違反工藝紀律的情況,對負責所在班組的班組長(cháng)獎勵50―100元。

  3.6、對刀件問(wèn)題考核:

  3.6.1現場(chǎng)檢查違反公司內部對刀件管理制度的,對相關(guān)責任人按工藝紀律問(wèn)題進(jìn)行考核。

  3.6.2對公司內部由后工序加工人員發(fā)現的過(guò)漏加工、錯加工以及對刀件、料頭等按照每件10元考核相關(guān)責任人,同等獎勵發(fā)現者。

  3.6.3對交付客戶(hù)后發(fā)現的過(guò)漏加工、錯加工及對刀件、料頭等所有不合格零件按照每件20元/件考核相關(guān)責任人,考核金額不超過(guò)300元;重點(diǎn)客戶(hù)或客戶(hù)強調控制的產(chǎn)品給予50元/件考核,考核金額不超過(guò)500元。多次強調不進(jìn)行控制的重復性問(wèn)題加倍處罰。造成客戶(hù)抱怨的按3.3相關(guān)條款執行。

  3.7、原材料管理問(wèn)題考核:

  3.7.1公司內部檢查發(fā)現庫房保管員、調度員和生產(chǎn)現場(chǎng)違反《原材料管理制度》要求的按照每項20元/項考核相關(guān)責任人。造成后果的,直接按照錯混料處罰責任人200―500元/項,同時(shí)承擔廢品損失。

  3.7.2不按照,《原材料管理制度》要求,對發(fā)放、接收材料進(jìn)行確認,造成質(zhì)量問(wèn)題,或質(zhì)量問(wèn)題無(wú)法追溯的,根據就近發(fā)現就近處理的原則,按照相關(guān)條款對責任人進(jìn)行考核。

  3.7.3材料庫材料或牌號發(fā)錯,加工者不按要求對材料進(jìn)行確認,造成零件超差或報廢,將對加工者、材料庫人員、首件檢驗的檢驗員各進(jìn)行50元/次考核;同時(shí)材料損失由材料庫承擔。

  3.8、工藝技術(shù)問(wèn)題考核:

  3.8.1工藝編制問(wèn)題考核

  注:

  1.造成零件批次性質(zhì)量問(wèn)題的對責任編制者進(jìn)行100元/次考核,對校對進(jìn)行50元/次考核。

  2.工藝文件實(shí)行誰(shuí)編制誰(shuí)負責的原則,對工藝文件錯誤的更改、工藝文件問(wèn)題的完善等問(wèn)題,統一由編制者負責完善。對造成質(zhì)量問(wèn)題的按相關(guān)制度進(jìn)行考核。

  3.8.2工藝文件

  工藝文件每丟失一份,按50元/份進(jìn)行處罰,同時(shí)必須2日內寫(xiě)出事件經(jīng)過(guò)。對造成工藝文件模糊不清、丟失少頁(yè)、路線(xiàn)卡殘缺不全的責任人,給予10―100元處罰。

  3.8.3工藝更改

  對處理工藝更改過(guò)程沒(méi)有按照《工藝更改處理制度》執行的,質(zhì)量部檢查發(fā)現的給予20元/次考核。公司檢查發(fā)現的給予50元/次考核,由于沒(méi)有及時(shí)更改造成零部件出現質(zhì)量問(wèn)題的,按照1.3、2.2、3.8.1等相關(guān)條款處理。

  3.8.4工藝更改及數控程序更改監督由工藝室組長(cháng)負責監督,并把檢查情況報質(zhì)量部統一出檢查通報,檢查周期為2次/周,由質(zhì)量工程師檢查發(fā)現問(wèn)題的將根據問(wèn)題影響按10―20元/項考核工藝組長(cháng)。

  3.9、其他特殊情況的考核:

  3.9.1質(zhì)量不誠信的諸如:私自借換原材料、質(zhì)量記錄不如實(shí)填寫(xiě)、質(zhì)量問(wèn)題私自處理等,對責任人直接考核200―500元,由此造成質(zhì)量問(wèn)題的另按照相關(guān)條款處理或內部下崗學(xué)習一個(gè)月。

  3.9.2低級錯誤考核:

  1.低級錯誤的定義:不執行或違反公司管理制度、不看圖紙、錯混料問(wèn)題、不查看工藝、看錯圖紙、看錯卡尺、分中錯誤、坐標輸入錯誤、不用工裝量具隨意加工等造成嚴重質(zhì)量問(wèn)題的。

  2.低級錯誤問(wèn)題的考核:對于出現低級錯誤造成質(zhì)量問(wèn)題的,對責任人給予200―500元考核,其它相關(guān)責任人給予100―300元考核,情節嚴重或多次(2次及2次以上)發(fā)生低級錯誤問(wèn)題的給予調崗、內部下崗、或提交廠(chǎng)辦處理。

  四、質(zhì)量獎勵部分:

  4.1一次提交合格率=不合格批數/提交零件總批數(其中不合格批數是指:超差代用、返工返修、報廢、超出試切件數量報廢及補料產(chǎn)生審理單數)

  個(gè)人一次提交合格率完成指標≥90%的,本部每月按加工者給予計件工資5%的質(zhì)量獎勵。

  注:個(gè)人工時(shí)未達到公司最低標準400個(gè)工時(shí)的,不參與獎勵。

  4.2預防成批和重大質(zhì)量事故獎

  各部門(mén)崗位人員發(fā)現技術(shù)文件錯誤或其它問(wèn)題的,避免重大質(zhì)量事故(避免200元以上的損失)發(fā)生的’,予以一次性獎勵200―500元。

  4.3質(zhì)量改進(jìn)獎

  對公司在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品存在質(zhì)量隱患的或對生產(chǎn)工藝過(guò)程、工藝難點(diǎn)、關(guān)鍵工序、提出合理化建議,被正式采納的',根據效益大小給予20―200元的獎勵,對于重大的改進(jìn)項目如:加工工藝或流程制度改進(jìn),經(jīng)本部驗證效果比較明顯的最高給予200―800元獎勵。

  4.4現場(chǎng)問(wèn)題獎

  4.4.1現場(chǎng)工藝技術(shù)問(wèn)題獎

  對指導生產(chǎn)現場(chǎng)生產(chǎn)加工的工藝,發(fā)現工藝方案不合理或尺寸標注、量具錯誤、圖紙錯誤、原材料錯誤、工裝錯誤、刀具裝夾錯誤等,不會(huì )造成零件報廢的,對提出人一次性給予10―30元/次的獎勵,并對責任人同等處罰;可能會(huì )造成零件報廢的,對提出人一次性給予50―100元的獎勵,并對責任人同等處罰。

  4.4.2質(zhì)量記錄填寫(xiě)問(wèn)題

  對零件檢驗記錄表填寫(xiě)不全、填寫(xiě)錯誤等問(wèn)題,根據問(wèn)題造成的影響,對發(fā)現者按10―20元/次進(jìn)行獎勵,同等處罰責任人,檢驗承擔監督職責,當月無(wú)質(zhì)量記錄填寫(xiě)問(wèn)題的,獎勵檢驗人員各20元。

  4.5班組質(zhì)量之星獎

  每月質(zhì)量工程師對班組質(zhì)量管理情況進(jìn)行綜合評比,對評比得分最高的授予質(zhì)量之星,班組長(cháng)給予200元獎勵,班組成員給予50元/人獎勵。對評比最差的班組,組長(cháng)扣發(fā)當月組長(cháng)津貼,班組成員取消5%的質(zhì)量獎勵。

  五、各類(lèi)問(wèn)題的反饋與閉環(huán):

  5.1對現場(chǎng)反饋工藝方面的問(wèn)題,由質(zhì)量工程師把問(wèn)題反饋單發(fā)放到工藝組長(cháng)處,工藝組長(cháng)負責安排工藝員對問(wèn)題進(jìn)行整改,并負責填寫(xiě)歸零驗證依據。此過(guò)程在5個(gè)工作日內完成。每拖期一天罰款10元。

  5.2其它問(wèn)題由質(zhì)量工程師將反饋單轉到各部門(mén)相關(guān)負責人處,各負責人負責問(wèn)題的歸零整改,并按照表格填寫(xiě)歸零驗證依據。此過(guò)程在5個(gè)工作日內完成。每拖期1天罰款10元。

  5.3根據公司‘精益求精,造精品機械;追求卓越床一流品牌’。的質(zhì)量方針,以及工序產(chǎn)品一次交檢合格率≥90%,產(chǎn)品出廠(chǎng)合格率100%,顧客滿(mǎn)意率90%以上的質(zhì)量目標。由質(zhì)量部按照此制度對各個(gè)部門(mén)及人員進(jìn)行考核,以實(shí)現公司整體質(zhì)量的提升。

  六、本制度最終解釋權歸質(zhì)量部。

  6.1本制度自xx年xx月xx日起執行,原規定同時(shí)作廢。

  6.2所有質(zhì)量獎罰制度中出現的質(zhì)量獎勵、處罰,由質(zhì)量部出具依據,獎勵以現金和工資發(fā)放的形式,罰款在本月工資中扣除。

  6.3本制度與公司制度相違背時(shí),以公司制度為準。

  品質(zhì)管理制度 3

  一、目的

  為增加品質(zhì),減少客戶(hù)投訴,增強企業(yè)競爭力,提高生產(chǎn)速度,提升企業(yè)效益,特制定本制度;

  二、目標

  品質(zhì)控制準確率:99%;

  一次性檢驗合格率:100%;

  客戶(hù)滿(mǎn)意度:99%;

  三、適應范圍

  本制度適用于公司所轄技術(shù)部、品管部、生產(chǎn)部、生產(chǎn)車(chē)間全體員工;

  四、品質(zhì)管理流程

  1.接投訴、巡檢、終檢:

  一線(xiàn)品管員承接品質(zhì)投訴、巡檢發(fā)現品質(zhì)問(wèn)題、專(zhuān)檢發(fā)現品質(zhì)問(wèn)題;

  2.判定:

  一線(xiàn)品管員判定產(chǎn)品是否合格;不合格品費用判定:原材料費+工時(shí)費+誤工費;

  3.填單匯報:

  一線(xiàn)品管員填寫(xiě)《品質(zhì)檢驗處理單》;此單為三聯(lián)單,一聯(lián)到品質(zhì)管理臺賬;剩余兩聯(lián)到生產(chǎn)部車(chē)間主管,作為處理依據;

  4.責任部門(mén)處理

  車(chē)間主管接單《品質(zhì)檢驗處理單》立即找到第一和第二責任人進(jìn)行處理;并按照此單判定費用開(kāi)出罰單;并做好技術(shù)指導,指導員工達到質(zhì)量標準;并做好問(wèn)題記錄,做出處理、改進(jìn)方法;

  5.品質(zhì)臺賬管理

  《品質(zhì)管理臺賬》登錄《品質(zhì)檢驗處理單》詳細內容,并監督執行情況,及時(shí)溝通,到月底上報不合格品處罰和處理結果,處罰以及處理結果與工資掛鉤;

  責任部門(mén)及時(shí)罰款單交到臺賬,及時(shí)銷(xiāo)賬;

  五、各崗位職責職權以及承擔責任指標

  1.品管員職責:

 、俳悠焚|(zhì)投訴職責。無(wú)論是生產(chǎn)在線(xiàn),還是最終檢驗,還是客戶(hù)投訴,還是原材料問(wèn)題,只要是涉及到品質(zhì)問(wèn)題都是本職工作;

 、谂卸ú缓细衿仿氊;

 、叟卸ㄙM用、責任工序職責;

 、芴顚(xiě)《品質(zhì)檢驗處理單》上報職責;

 、萦兄v解質(zhì)量標準職責;

 、抻袔椭鷨T工提升操作技能的義務(wù);

  2.品管員職權:

  有權制止不合格品流通;

  有品質(zhì)判定一票否決權;

  有權判定責任部門(mén)以及工序(只涉及本車(chē)間,但車(chē)間主管有權改判);

  有權把不合格品判定情況上報;

  有對不合格品改進(jìn)、杜絕辦法監督實(shí)施職責;

  3.生產(chǎn)主管職責職權:

  有生產(chǎn)合格產(chǎn)品職責;好產(chǎn)品是生產(chǎn)出來(lái)的,不是檢驗出來(lái)的;

  有處理不合格品職責;有權對不合格品進(jìn)行處理;

  有判定、處理生產(chǎn)不合格品責任人職責;有權對責任人進(jìn)行處罰;

  有到《品質(zhì)管理臺帳》銷(xiāo)賬職責;

  車(chē)間主管有指導、培訓、檢驗、品質(zhì)管理的責任。

  有指導、解釋質(zhì)量檢驗標準職責;操作員工在不知道是否達標的時(shí)候直接請教車(chē)間主管;

  4.品管經(jīng)理職責職權:

  有幫助品管員判定職責;

  有解決品質(zhì)問(wèn)題糾紛職責;有權對不合格品做出最終判定;

  有監督、檢查品管員工作職責;有權對品管員做出獎罰;

  有制定、修改、審核檢驗標準職責,最終審批權歸公司;

  有對《產(chǎn)品品質(zhì)管理制度》提出改進(jìn)意見(jiàn)職責,最終審批權歸公司;

  有對不合格品匯總、分析、杜絕、監督實(shí)施職責;

  有權組織品質(zhì)專(zhuān)題會(huì )、現場(chǎng)會(huì );有權調集設計部門(mén)和涉及人員到場(chǎng);

  5.生產(chǎn)部經(jīng)理

  有幫助車(chē)間主管處理不合格品職責;有責任提升車(chē)間主管的判定技能;

  有解決品質(zhì)問(wèn)題糾紛職責;有權對責任人作出最終判定;

  有監督、檢查車(chē)間主管工作職責;有權對車(chē)間主管做出獎罰;

  有制定、修改、審核加工工藝流程、操作規范、檢驗標準、管理制度職責,最終審批權歸公司;

  有對《產(chǎn)品品質(zhì)管理制度》提出改進(jìn)意見(jiàn)職責,最終審批權歸公司;

  有對不合格品匯總、分析、杜絕、監督實(shí)施職責;

  有權組織品質(zhì)專(zhuān)題會(huì )、現場(chǎng)會(huì );有權調集涉及部門(mén)和涉及人員到場(chǎng);

  六、不合格品處理程序:

  發(fā)現、判斷、追溯、改正、追責、懲罰、記錄、上報、匯總、改進(jìn)、杜絕。

  七、不合格品六個(gè)“不放過(guò)”處理原則

  找不到問(wèn)題原因不放過(guò);得不到解決不放過(guò);

  找不到責任人不放過(guò);得不到教育不放過(guò);

  找不到杜絕措施不放過(guò);得不到實(shí)施不放過(guò);

  品管員、品管經(jīng)理、車(chē)間主管、生產(chǎn)經(jīng)理對于品質(zhì)問(wèn)題不判定、不處理將承擔責任;

  分不清責任的質(zhì)量事故,由有關(guān)部門(mén)主管承擔;拒不承擔的由部門(mén)經(jīng)理承擔。

  八、不合格品判定原則

  不符合質(zhì)量標準就轉序的;

  轉序后造成返工的';

  返工造成人工費、誤工費、原材料損失的;

  下道工序投訴的;

  客戶(hù)投訴的;

  九、質(zhì)量事故認定

  原材料采購、測量、設計、繪圖、生產(chǎn)加工、搬運、儲存、裝卸、運輸、安全等全過(guò)程所產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題。

  轉序不合格品達到20%以上為質(zhì)量事故,直接責任人負主體責任;

  入庫產(chǎn)品批量不合格品達到10%以上為質(zhì)量事故;車(chē)間主管、品管、各部門(mén)經(jīng)理承擔主體責任;

  十、管理人員責任判定

  實(shí)行兩級追溯制度;主管到經(jīng)理;

  凡是造成不合格品的實(shí)行經(jīng)濟賠償;由部門(mén)主管開(kāi)出《處罰單》,凡是不進(jìn)行處罰的自己承擔責任;

  凡發(fā)生批量質(zhì)量事故的主管、品管負有對質(zhì)量管理的責任,承擔損失賠償50~60%的責任;

  凡發(fā)生批量質(zhì)量事故的部門(mén)經(jīng)理負監督不力責任,承擔損失賠償50~60%的責任,并負有對下級處罰責任,不處罰的自己承擔;

  十一、員工責任判定

  實(shí)行兩級追溯制度;第一責任人到第二責任人;

  第一責任人承擔100%;第二責任人承擔40~60%;

  二次返工加倍處罰,三次返工再翻倍,以此類(lèi)推;

  十二、賠償判定原則

  生產(chǎn)過(guò)程中,凡流通到下道工序的不合格品一律承擔人工費、誤工費和原材料費,照原價(jià)賠償;造成重大損失,嚴重影響生產(chǎn)進(jìn)度的,要承擔誤工費,具體根據實(shí)際費用情況進(jìn)行判定賠償;主管、品管員有判定職責;

  凡是遭到客戶(hù)投訴的,必須一追到底,對于責任人一律承擔人工費、原材料費、運輸費以及相應的客戶(hù)索賠款;費用承擔為:責任人:公司=6:4;也就是說(shuō)四六開(kāi);責任人占六成,公司承擔四成;

  十三、費用承擔判定原則

  不經(jīng)過(guò)互檢就接收的不合格品自行處理,并承擔相關(guān)費用;對于檢驗后不上報追溯的不合格品自行處理;對于追溯到直接責任人拒不進(jìn)行改正的由接收人自行處理,處理費用由直接責任人全部承擔(包括人工費、原材料費以及誤工費);追溯到責任人拒不進(jìn)行改正的、造成產(chǎn)品工期延誤的追加承擔造成的經(jīng)濟損失;

  人為責任出現的質(zhì)量事故,均由有關(guān)責任承擔100%的損失賠償。對故意制造質(zhì)量事故的行為,追究破壞行為賠款。

  十四、費用判定標準

  1.工時(shí)費計算標準:

  按照從處理不合格品計算工時(shí),指導完成檢驗合格為止;所產(chǎn)生的時(shí)間按照各工序工種標準時(shí)間內工價(jià)計算;

  2.誤工費計算標準:

  按照從發(fā)現不合格品開(kāi)始計算時(shí)間,直至修改完成后恢復正常工作為止;計價(jià)單位為:分鐘;每分鐘按0.5元計算;或計價(jià)單位為:小時(shí),每小時(shí)按照25元計算;計時(shí)開(kāi)始遇到下班時(shí)間的,按照上下班時(shí)間計算,休息時(shí)間不計入誤工費時(shí)間;

  3.原材料費計算標準:

  根據損壞的不同產(chǎn)品或是不同部件,按實(shí)際原材料(板材、油漆、附件、輔料等)購買(mǎi)價(jià)格計算;

  4.運輸費計算標準:

  根據客戶(hù)的短途運輸和長(cháng)途運輸所產(chǎn)生的運費;運費根據客戶(hù)采取相應的運輸方式而發(fā)生的直接費用,不排除使用特快、飛機、輪船等;

  5.客戶(hù)索賠計算標準

  客戶(hù)索賠款是給客戶(hù)造成經(jīng)濟損失的,客戶(hù)要求索賠的金額;

  十五、經(jīng)濟處罰依據

  1.處罰依據

  在生產(chǎn)過(guò)程中造成不合格品的,員工犯錯,原材料+工時(shí)費+誤工費計算處罰;

  在售后服務(wù)過(guò)程中,造成客戶(hù)投訴的,按原材料+人工費+運費+客戶(hù)賠償計算處罰;

  2.員工責任判定

  第一責任人承擔100%;第二責任人承擔60%;

  二次返工加倍處罰;三次返工翻翻,以此類(lèi)推;

  3.品管主管處罰規定;

  品管員不檢驗、對于不合格品不處理、處理不到位、批量事故都要進(jìn)行處罰;

  不檢查或是漏檢查每次處罰50元;

  不判定或是漏判定每次處罰50元;

  不填表或是漏填表每次處罰30元;

  出現批量(包括生產(chǎn)過(guò)程與客戶(hù)投訴)每次處罰100~500元;

  4.生產(chǎn)主管處罰規定

  對出現不合格品不解決,主管承擔全部責任;按照誤工費計算,自己承擔費用;

  對責任人不處罰自己承擔本次罰款金額;

  5.各部門(mén)經(jīng)理承擔責任;

  品管經(jīng)理對于品管主管檢驗、判定不到位進(jìn)行經(jīng)濟處罰,不處罰經(jīng)理承擔;

  生產(chǎn)經(jīng)理對于車(chē)間主管不合格品不處理、責任人不罰款,生產(chǎn)經(jīng)理對車(chē)間主管進(jìn)行經(jīng)濟處罰,不處罰自己承擔;

  十六、獎勵規定

  一個(gè)月沒(méi)有返工或是沒(méi)有受處罰者獎勵100元;連續兩個(gè)月獎勵200元;三個(gè)月獎勵300元;

  對主動(dòng)避免質(zhì)量事故和提高產(chǎn)品品質(zhì)的有功人員,公司將給與適當的的獎勵(獎勵數額為執行罰款的50~80%或是避免挽回損失的30~60%);

  十七、員工績(jì)效考核規定

  1.計時(shí)員工

  承擔準確率責任指標;一次性加工合格率,即準確率為:95%;

  每上升下降一個(gè)百分點(diǎn)按照100元/點(diǎn)計算;

  2.計件員工

  一次性加工合格率高于95%時(shí),產(chǎn)品單價(jià)提升10%;

  一次性加工合格率低于95%時(shí),產(chǎn)品單價(jià)下調10%;

  或是高于95%,為一等品;

  低于95%,高于90%,為二等品;

  低于90%,為三等品;

  各等級上調或下調十個(gè)百分點(diǎn);

  十八、管理者績(jì)效考核規定

  合格率計算為各部門(mén)合格率相加后倍除;幾個(gè)部門(mén)除以幾;

  生產(chǎn)主管、品管主管考核項:終檢合格率;客戶(hù)滿(mǎn)意度;

  生產(chǎn)經(jīng)理、品管經(jīng)理考核:客戶(hù)滿(mǎn)意度;

  考核責任指標:

  一次性加工合格率≥99%;

  按裝完工合格率≥99%;

  入庫合格率100%;

  出廠(chǎng)合格率100%;

  客戶(hù)滿(mǎn)意率≥96%;

  十九、行政考核

  行政考核過(guò)程:警告、記過(guò)、記大過(guò)/調崗/辭退;

  第一次不合格警告一次;第二次不合格記過(guò)一次;第三次不合格記大過(guò)一次;

  二十、PK機制

  自己PK;上個(gè)月合格率是90%;自己設定下月目標;合格率上升或下降各部門(mén)可設定獎罰;

  同工種PK;以工序為單位評選幾級員工;十級操作工為最高級別,具體調級按照《薪酬分配制度》執行;

  二十一、榮譽(yù)稱(chēng)號

 、僭u比規定:

  三個(gè)月沒(méi)有質(zhì)量事故在車(chē)間進(jìn)行表彰;

 、跇s譽(yù)稱(chēng)號:

  三個(gè)月沒(méi)有質(zhì)量事故封“質(zhì)量標兵”榮譽(yù)稱(chēng)號;“月度質(zhì)量模范集體或個(gè)人”榮譽(yù)稱(chēng)號;贈送流動(dòng)紅旗;只要發(fā)生質(zhì)量事故立即撤除;

 、酃鈽s榜:

  三個(gè)月沒(méi)有質(zhì)量事故上光榮榜;只要發(fā)生質(zhì)量事故立即撤除;

 、馨l(fā)榮譽(yù)證書(shū);發(fā)獎金:

  連續一年沒(méi)有質(zhì)量事故,發(fā)榮譽(yù)證書(shū),發(fā)獎金;

  二十二、品質(zhì)管理監督機構機制

  監督機構:人資部績(jì)效考核專(zhuān)員;

  涉及單位:技術(shù)部;品管部;生產(chǎn)部;

  權威機構:總經(jīng)辦聯(lián)合督察小組;

  監督機制:操作規范、檢驗標準、檢查表、管理臺賬、管理制度;

  二十三、其他

  本制度自xx年xx月xx日起公布,xx年xx月xx日開(kāi)始執行。以前企業(yè)文件中有與本制度相抵觸的自行作廢,以此為準。

  品質(zhì)管理制度 4

  一、壓模組:

  壓模前每款貨要審板,板的厚度用厚度卡尺量過(guò)是否夠厚度,是否符合訂單要求、有沒(méi)有殘缺或雙線(xiàn)、光面是否好等問(wèn)題,方可壓模。壓模要注意方向的擺放(進(jìn)料要好)模線(xiàn)的位置要選好,一般產(chǎn)品不能有模線(xiàn),壓出來(lái)的產(chǎn)品開(kāi)水路要注意,能盡量少開(kāi)水路的就盡量少開(kāi)(如開(kāi)兩條水路產(chǎn)品就能翻起來(lái),就不應該開(kāi)四條水路)等。

  二、翻砂組:

  拿到模具時(shí),先看跟訂單要求是否符合,檢查模具是否掉膠、燒焦、老化等現象。如有此現象模具不能生產(chǎn);檢查完畢后才可投入生產(chǎn)。生產(chǎn)中,要注意產(chǎn)品的結構性(如光面產(chǎn)品必須用光面料,網(wǎng)狀形的產(chǎn)品3#料一般沖不起來(lái)就用2#料,因2#料含錫量大、流動(dòng)性好,配件產(chǎn)品沒(méi)有光面的可用6#料或雜料生產(chǎn))生產(chǎn)中,要控制產(chǎn)品的.質(zhì)量(如毛邊要控制、雙線(xiàn)產(chǎn)品是否殘缺等。)產(chǎn)品一定要配套(如套鏈有很多配件組合而成,配件不能有少翻出貨;耳環(huán)dz是24pcs,不是12pcs等)流到下個(gè)工序產(chǎn)品不能超過(guò)15%的次品。

  三、修邊:

  在拿到貨時(shí),必須先審查訂單是否跟貨一樣,要求一樣清點(diǎn)上個(gè)工序流下來(lái)的數量是否跟前道工序有誤,才可投入生產(chǎn)。修邊最主要的是把產(chǎn)品多余的部分修掉,如主邊、水口、雙線(xiàn)。另在修邊中如產(chǎn)品有殘缺、水鉆邊壞掉、掉膠、燒壞等產(chǎn)品不能生產(chǎn)。

  四、焊接:

  在拿到貨時(shí),必須先審查訂單貨跟流程單一樣;然后注意對照材料,按訂單要求用材料,不能盲目主張。焊接中,焊點(diǎn)不能太大,但要牢固,美觀(guān)感要好,手感要好。

  五、機動(dòng):

  在拿到貨時(shí),先審訂單,貨跟單是否相同,然后清點(diǎn)數量、了解連接方法;一般參照圖紙或樣品才可操作。要接銅圈的,接頭必須要合攏、靈活、連接的方向要跟樣品一致,項鏈長(cháng)度一般為40+8cm,手鏈內銷(xiāo)多為17cm-17.5cm之間,外銷(xiāo)手鏈多為18cm-18.5cm;剪鏈時(shí),鏈條必須符合訂單要求,長(cháng)度不能超過(guò)0.3cm。

  六、拋光:

  在拿到貨時(shí)先審訂單,貨跟單要求是否一樣。然后清點(diǎn)數量是否正確,后投入生產(chǎn),拋光時(shí),首先應該注意產(chǎn)品的結構性,這樣才能掌握拋光力度和方法,不易拋變形或斷裂等。然后要注意拋產(chǎn)品必須把沙孔、雙線(xiàn)等拋掉。光面產(chǎn)品一般要拋兩次(一次拋黑坯、二次拋亮銅)

  七、拋光品檢:

  在拿到貨時(shí),先審單是否跟貨一樣,才能投入生產(chǎn)中。注意事項:光面產(chǎn)品必須用汽油擦干凈才檢查,檢查好一個(gè)擺放一個(gè)。另:包括產(chǎn)品的形狀、結構、功能性,雙線(xiàn)、主邊、產(chǎn)品是否殘缺等。

  綜合性:

  (1)每位職員必須有高度敬業(yè)精神,謹慎、嚴密、細致地維護產(chǎn)品質(zhì)量。

  (2)必須熟悉每一個(gè)操作細節(如:長(cháng)度、方向、變動(dòng)、審核)不斷地要求自己,提高自身專(zhuān)業(yè)水平。

  (3)必須做到不放過(guò)任何有誤質(zhì)量的細節,準確清點(diǎn)產(chǎn)品的數量有效控制產(chǎn)品流失與浪費。

  (4)必須對照樣板,對照訂單要求細致審核,弄清產(chǎn)品的鍍色、焊接、連接等。有疑問(wèn)必須立即反饋或記錄,并以書(shū)面提報解決方法或建議,不得私自主張。

  (5)必須注意原材料、原板是否與訂單要求相符合,如材料變動(dòng)致使無(wú)法生產(chǎn)的,須確認后,方可按生產(chǎn)程序進(jìn)行生產(chǎn)。

  (6)所有產(chǎn)品美觀(guān)必須排外、整形,表面平整、光滑、不能傷手,焊錫點(diǎn)要細小、牢固、無(wú)變形、斷裂、掉鉆、壞鉆等有損產(chǎn)品的現象。

  (7)配件組合必須正確(注意配件與主體是否合臺一致)所有產(chǎn)品表面不能有雜物影響產(chǎn)品電鍍效果。

  (8)了解、審核板與產(chǎn)品既要局部的完美,又要整體對稱(chēng)與協(xié)調,必須正確自主地判斷產(chǎn)品的可行性。

  品質(zhì)管理制度 6

  第一節餐廳日常工作制度

  一、遵守工作紀律,按時(shí)上下班,做到不遲到、不早退。

  二、按規定著(zhù)裝,保持良好形象。

  三、工作中不準嬉笑打鬧,不準聊天、干私活、吃零食、看電視、打手機。

  四、不準與顧客發(fā)生糾紛。

  五、工作中做到“三輕”(動(dòng)作輕、說(shuō)話(huà)輕、走路輕)、“四勤”(眼勤、嘴勤、手勤、腿勤)。

  六、工作中按規定用餐,不準吃、拿出售的成品。

  七、公休要按員工休假表休假,并提前一天告知餐廳主管,調休必須到餐廳主管處備案。

  八、愛(ài)護設施、設備,人為損壞,照價(jià)賠償。

  九、落實(shí)例會(huì )制度,對工作進(jìn)行講評。

  第二節餐具衛生管理制度

  一、餐具經(jīng)消毒后必須存放在保潔柜內。

  二、員工不準私自使用餐廳各種餐具。

  三、保潔柜內不得存放個(gè)人餐具和物品。

  四、餐具要干凈、衛生,無(wú)手印、水跡、菜漬、灰塵。

  五、經(jīng)常檢查餐具的完好狀況,對殘損餐具要及時(shí)更換。

  第三節餐廳個(gè)人衛生管理制度

  一、服務(wù)人員必須有本人健康證明,持證上崗。

  二、按規定著(zhù)裝,工作服必須干凈,無(wú)污漬。

  三、工作時(shí)不許戴首飾和各種飾品。

  四、工作前按要求洗手,始終保持手部清潔。

  五、不準在食品區或客人面前打噴嚏、摳鼻子等。

  六、上班前不準吃異味食品,不準喝含酒精飲料。

  第四節餐廳設施設備保養制度

  一、餐廳的設施、設備按規定要求定期進(jìn)行保養。

  二、保溫臺每班要及時(shí)加水,避免干燒情況發(fā)生。

  三、定時(shí)清洗空調慮網(wǎng)。

  四、調整保溫臺溫度要輕扭開(kāi)關(guān),避免用力太猛,造成損壞。

  五、保溫臺換水要先關(guān)電源,后放水,再清除污垢。

  六、對設施、設備出現異常情況及時(shí)報告餐廳主管。

  第五節考勤制度

  一、餐廳工作人員上下班時(shí)必須簽到,嚴禁代人或委托人代簽。

  三、穿好工作服后,應向餐廳主管報道。根據餐廳需要,由餐廳主管安排值班服務(wù)人員,其他人員下班后應離開(kāi)工作地。

  四、上班是應堅守崗位,不脫崗,不串崗,不做與工作無(wú)關(guān)的事。

  五、需請病假事假的員工,應提前一天向餐廳主管辦理準假手續。請病假三天以上的.,需出示醫院的有效證明,因不能提供相關(guān)手續或手續不符合規定者,按曠工或早退處理。每月請事假不得超過(guò)三天,未經(jīng)批準不得無(wú)故缺席或擅自離崗。

  六、婚假、產(chǎn)假、喪假按國家勞動(dòng)法規定,并根據餐廳具體經(jīng)營(yíng)情況,由餐廳主管進(jìn)行安排。

  第六節服務(wù)員崗位職責

  一、按時(shí)點(diǎn)名上崗,離崗時(shí)向領(lǐng)導匯報,并簽離準確時(shí)間。

  二、按工作程序和標準做好開(kāi)餐前的各項準備工作,店內及夜市地面要及時(shí)清掃,店內桌椅和夜市桌椅要擺放整齊并及時(shí)清理桌面,餐具要求無(wú)破損,備用器皿要充足,擺放整潔美觀(guān)。

  三、了解當日估清菜及特別推薦菜,詳知其價(jià)格,口味特色,制作方法,營(yíng)養價(jià)值等以便及時(shí)做好推銷(xiāo)工作。

  四、迎接客人,向你三米范圍之內的每位客人微笑問(wèn)好,并幫助客人拉椅讓座。

  五、開(kāi)餐后按服務(wù)程序及標準為客人提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。點(diǎn)菜、上菜、分菜、酒水服務(wù)、巡臺、結賬、送客。

  六、時(shí)刻關(guān)注賓客需求,反應敏捷,主動(dòng)為客人點(diǎn)煙,更換餐具,煙缸,添加酒水、茶水,要能服務(wù)在客人示意之前。

  七、對vip客人給予重點(diǎn)關(guān)注,對老弱病殘客人給予特別關(guān)注。并按其相應標準提供服務(wù)。

  八、盡量幫助客人解決就餐過(guò)程中的各類(lèi)問(wèn)題,必要時(shí)將客人的問(wèn)題和投訴及時(shí)反饋給主管,尋求解決辦法。

  九、當班結束認真做好收尾工作。

  第七節勤雜工崗位職責

  一、上崗需穿工作服佩戴圍裙,每日參加班前例會(huì )。

  二、負責餐具、烤肉用具、鍋碗瓢盆的洗滌消毒。

  三、負責每日擇菜的工作(休假由廚房替補)。

  四、負責洗碗池、操作臺的保潔和保養工作,并負責洗碗池、餐具、鍋碗瓢盆的保管工作。

  五、負責店內消毒柜、冰柜、冷藏柜的衛生。

  六、每日營(yíng)業(yè)前,配合服務(wù)員清潔店內及店外夜市區域的地面清潔工作,及店內外桌椅的擺放工作。

  七、負責對餐廳及廚房送來(lái)的臟餐具檢查是否有破損,并做好破損餐具的登記。

  八、下班前將洗碗間衛生清潔到位,檢查設施設備電源是否切斷,水是否關(guān)好,主管若無(wú)其他工作交代,可簽退下班。

  第八節設施設備保養制度

  一、室內要經(jīng)常通風(fēng),避免設施、設備受潮。

  二、面點(diǎn)間的烤箱內不能存放雜物或易燃原料工具。

  三、和面機、壓面機每日上班前檢查潤滑情況,定期進(jìn)行保養。

  品質(zhì)管理制度 7

  生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量管理的任務(wù)是:建立能夠穩定生產(chǎn)合格和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)系統,抓好生產(chǎn)環(huán)節的質(zhì)量管理,保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)出合格或優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

  1、加強原材料采購的質(zhì)量驗收,不購買(mǎi)無(wú)生產(chǎn)許可資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的材料,控制所有原材料,不經(jīng)檢驗,一律不準入庫結算。

  2、建立健全崗位責任制和各項質(zhì)量管理制度和各項操作規程及工作標準。

  3、質(zhì)量技術(shù)負責人要加強工藝檢查,各工序嚴格執行工藝紀律和操作規程。

  4、加強重點(diǎn)工序的質(zhì)量控制,使生產(chǎn)處于受控狀態(tài),確保產(chǎn)品質(zhì)量。在配料、烘干處設立質(zhì)量控制點(diǎn),

  5、對各控制點(diǎn)要嚴格進(jìn)行實(shí)驗和檢驗。主要控制原料使用量的計量、添加劑用量(嚴格執行g(shù)b2760標準)、理化指標;制面控制點(diǎn):主要控制投料比例;烘干制點(diǎn):主要控制溫度和時(shí)間。

  6、對生產(chǎn)中使用的面板、機器、定期定時(shí)清洗、殺菌,以滿(mǎn)足技術(shù)規范要求、確保產(chǎn)品質(zhì)量。

  7、加強設備的維修和保養,保證設備處于完好狀態(tài)。

  8、對生產(chǎn)中存在的問(wèn)題,迅速采取措施,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

  9、加強產(chǎn)品防護,防止物料與食品的`交叉污染。

  10、原輔材料,成品、半成品要明確標識,單獨存放;防止交叉污染。

  11、車(chē)間員工不經(jīng)消毒或穿著(zhù)不潔凈工作衣,不得進(jìn)入車(chē)間從事生產(chǎn)活動(dòng);

  12、生產(chǎn)場(chǎng)所要嚴格按車(chē)間衛生管理制度要求執行。

  13、對主要原材料的購進(jìn)要求運輸容器及工具嚴格消毒處理,密封運輸,確認原材料的質(zhì)量安全。

  考核辦法

  各項指標考核由技術(shù)總工負責,

  具體考核內容:

 。1)各工序工藝執行情況。

 。2)產(chǎn)品防護情況。

 。3)車(chē)間衛生。

  考核辦法:

 。1)崗位員工不按操作規程和技術(shù)要求操作者及時(shí)糾正,經(jīng)濟損失由崗位員工負責;

 。2)工作中質(zhì)量事故由車(chē)間負責人及崗位員工負責并進(jìn)行經(jīng)濟處罰;

 。3)每周組織一次衛生檢查,兩次不合格單位扣除部門(mén)負責人當月獎金。

  品質(zhì)管理制度 8

  為加強質(zhì)量的監督管理,減少廢品的發(fā)生,完善檢驗工作,持續有效全面貫徹執行iso9000國際質(zhì)量體系認證標準,特制定產(chǎn)品過(guò)程控制方法:

  一、首檢

  1、檢驗員必須全面了解技術(shù)標準、圖紙工藝、操作規程的一切技術(shù)規定。

  2、操作者加工首件(包括更換加工零件型號、設備工裝修換、圖紙和藝更改)必須送檢,對首件沒(méi)有交檢而造成廢品的操作者必須負一切責任。

  3、檢驗員必須根據圖紙工藝對送檢的首件進(jìn)行首檢,并對首件結果負責,如檢驗員沒(méi)有做好首檢而造成的批量廢品,由檢驗員主要責任,必須承擔一定比例的廢品賠償。

  4、車(chē)間主管必須督促操作者做好首檢工作,經(jīng)過(guò)首檢工作,經(jīng)過(guò)首檢合格的零件,操作者必須對產(chǎn)品質(zhì)量負責,并認真作好自檢工作,如果由操作者沒(méi)有做好自檢而產(chǎn)生的廢品,必須追究其責任,并負責賠償。

  二、聯(lián)檢

  1、上道工序的檢驗員必須重視下道工序對產(chǎn)品的反映意見(jiàn),下道工序的檢驗員有責任把質(zhì)量信息回饋給上道工序。

  2、下道工序有權拒絕接收上道不合格產(chǎn)品,發(fā)現不合格產(chǎn)品應及時(shí)與檢驗員聯(lián)系,查明原因,及時(shí)處理,形成每道有序控制,層層有把關(guān)的良好體系。

  三、巡檢

  1、檢驗員必須根據技術(shù)要求對產(chǎn)品作巡回抽樣檢查,如發(fā)現不合格產(chǎn)品,應立即向操作者提出,并責成其找出原因。待解決問(wèn)題后才能繼續生產(chǎn)。

  2、檢驗員必須對巡回抽檢認真負責,對重要零部件及關(guān)鍵工序必須核定抽檢次數不少于2次,以及每次抽檢數量不少于1件并填寫(xiě)《原始記錄表》。

  3、在巡檢過(guò)程中,檢驗員有責任對工裝夾具進(jìn)行不定期檢查,或隨機抽查,強行生產(chǎn)由此而造成的.一切后果,由操作者負全部責任。

  四、終檢

  1、生產(chǎn)工人對完工的產(chǎn)品必須交給檢驗員檢驗,未受檢的產(chǎn)品不得流轉或入庫,如發(fā)現有不經(jīng)檢驗而私自流轉者,將追究當事人責任。

  2、檢驗員對完工的產(chǎn)品(包括半成品,成品,外協(xié)件,外購件)應根據圖紙,工藝和有關(guān)技術(shù)標準實(shí)行全檢或抽樣檢查,如發(fā)現有錯檢或漏檢,要追究檢驗員責任。

  3、檢驗員必須自覺(jué)配合車(chē)間生產(chǎn),對完工的產(chǎn)品根據趁件的生產(chǎn)需要分輕、重、緩、急進(jìn)行檢驗。檢驗數量不少于5%,重要零件及關(guān)鍵工序發(fā)現不合格要全檢。如有故意拖延或刁難而影響生產(chǎn)者,視情節輕重給予處罰。

  4、對于檢驗不合格但可以返工的產(chǎn)品,檢驗員有權要求生產(chǎn)工人及時(shí)返工,并通知班組織或車(chē)間,返工后重新檢驗,第一次返工合格,按合格記錄第二次以上返工,即使檢驗合格也按次品處理,需要返工而操作者拒絕返修的,按廢品處理。并由車(chē)間報請公司給予行政處罰。對于超差但不影響使用的工件,由檢驗員會(huì )同車(chē)間報告技術(shù)部門(mén),由技術(shù)部門(mén)(或有關(guān)技術(shù)員)決定處理意見(jiàn),回用品按次品處理,(次品不計發(fā)工資,造成廢品的按公司規定賠償損失)。

  5、檢驗員必須對受檢的次品、返修品和廢品必須隔離放置,車(chē)間或有關(guān)部門(mén)必須配合作好此項工作,如發(fā)現有把不合格品混入合格品中,將追究當事人責任。

  6、檢驗員必須對檢驗完畢的工件開(kāi)具工單,并如實(shí)填寫(xiě)合格產(chǎn)品、次品、廢品數量。

  五、總裝檢驗

  1、裝配工在裝機前應首先對零件做出必要的檢查,發(fā)現問(wèn)題應進(jìn)行復查,對關(guān)鍵件,關(guān)鍵尺寸,大件等檢驗員應重點(diǎn)復檢,以保證整機質(zhì)量。

  2、在裝機過(guò)程中,檢驗員應參照組裝檢驗記錄表中相關(guān)檢測資料,做好實(shí)測記錄,確認合格后,辦理合格證。

  六、產(chǎn)品標志說(shuō)明

  1、為了實(shí)現可追溯性,生產(chǎn)中采用產(chǎn)品工序流程卡(可以在原工藝流程卡的基礎上修訂),表明原材料/產(chǎn)品/工序/生產(chǎn)日期/數量等進(jìn)行標志和記錄,由生產(chǎn)車(chē)間主管記錄,當首道工序合格時(shí)進(jìn)行轉序,同時(shí)在產(chǎn)品工序流程卡上記錄,當不合格時(shí),對不合格產(chǎn)品進(jìn)行隔離處置,同時(shí)在產(chǎn)品工序流程卡上記錄,并終止該流程卡,事后追究。

  2、檢驗狀態(tài)標識,采用標牌xx產(chǎn)品轉序卡)分三種如下:

  合格 綠色

  不合格(包括翻修品、次品、廢品)紅色

  待檢黃色

  七、外協(xié)/外協(xié)物資的驗收

  1、查驗收據:檢驗所需要的技術(shù)依據合同或協(xié)議書(shū),由生產(chǎn)部門(mén)/技術(shù)部進(jìn)行配合。其中包括企業(yè)標準,檢驗規范,技術(shù)條件,技術(shù)圖樣等。

  2、質(zhì)檢部是進(jìn)貨檢驗的歸口部門(mén),負責對進(jìn)貨檢驗,應友好與供應商/生產(chǎn)部門(mén)/技術(shù)部進(jìn)行配合。

  3、物資到貨后,接到通知登記做好記錄,按產(chǎn)品類(lèi)別進(jìn)行檢驗。

  4、對屬于檢查驗證產(chǎn)品,檢查內容如下:

  a、檢查供方產(chǎn)品的質(zhì)量合格/產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)/名稱(chēng)/圖號/出廠(chǎng)日期/檢驗員印章等。

  b、根據供方提供的質(zhì)保書(shū),發(fā)貨單據,定貨合同與材料進(jìn)行核對,以查明供方提供的文件中所反映的材料名稱(chēng)/規格/材料成分/交貨狀態(tài)和特征等是否與標準相符。

  c、對產(chǎn)品實(shí)物外觀(guān)的檢查,包括對磕碰/銹蟲(chóng)/劃傷等的檢查。

  5、對屬于檢查驗收類(lèi)產(chǎn)品按以下的方法檢查:

  a、第一類(lèi)產(chǎn)品:數量 1-100件抽檢50%101-500件抽檢40%500-1000件抽檢30% 1001件以上按25%正常一次抽樣方案執行;

  b、第二類(lèi)產(chǎn)品:數量1-500件抽樣不少于10%500-1000件抽樣不少于8%1001-2000件抽樣不少于5% 2000件以上按3%,放寬一次檢查方案執行。

  c、對于產(chǎn)品質(zhì)量穩定的供貨方按第二類(lèi)檢查方案執行;

  d、對于產(chǎn)品質(zhì)量不穩定和新開(kāi)發(fā)的供貨方按第一類(lèi)檢查方案執行;

  6、經(jīng)檢驗或嚴整合格后,由檢驗員在《入庫驗收單》上簽名辦理入庫并作好記錄。

  7、經(jīng)檢驗或嚴正后,由檢驗員在《入庫驗收單》上簽名辦理入庫并作好記錄。

  8、供方發(fā)生以下變化時(shí),本公司采購鏈部門(mén)必須向質(zhì)檢鏈部門(mén)發(fā)出通知,質(zhì)檢部對其提供的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行驗證和考核;

  a、產(chǎn)品由一個(gè)供方轉為另一個(gè)供方;

  b、零件由供方進(jìn)行修改設計,導致尺寸、材料變化;

  c、供方的工藝、設備、模具具有較大的變化;

  d、產(chǎn)品不合格的限期整改時(shí);

  e、產(chǎn)品停止供貨6個(gè)月;

  9、不合格的產(chǎn)品的處置:

  a、當檢驗員在抽樣檢查中發(fā)現不合格,由主管技術(shù)員復檢,如復檢不合格,可以判定為不合格;

  b、采購部對不合格產(chǎn)品應如數退回;

  c、對出不合格產(chǎn)品的供方,送貨時(shí)要加倍檢查,甚至100%檢;

  10、凡經(jīng)檢驗的外協(xié)、外購產(chǎn)品均作好檢驗工作狀態(tài)標識并記錄。

  八、計量器具管理和保養制度、

  1、計量器具是產(chǎn)品質(zhì)量管理的重要環(huán)節,由質(zhì)檢部統一管理公司的量具和測量?jì)x器。

  2、建立計量器具臺帳,按工藝要求配備。

  3、對計量器進(jìn)行周期檢定,對不符合檢定要求的,停止使用。

  4、量具的發(fā)放由車(chē)間,經(jīng)副總,總工批準,質(zhì)檢部簽字后取用,并做好記錄收回舊量具。

  5、量具修理后,專(zhuān)用檢具在使用過(guò)程中發(fā)現異常情況應立即停止使用,并按要求進(jìn)行檢定,達到規定要求才可使用。

  6、量具存放應有固定位置,在使用過(guò)程中應防止在操作者容易看到而有不會(huì )掉落的位置上。

  7、不允許把量具與其他工具放在一起,以免受到損傷。

  8、非計量檢修人員,嚴禁自行拆卸,修理或改裝量具,發(fā)現問(wèn)題即使送質(zhì)檢部進(jìn)行鑒定并安排檢測。

  9、量具是用于測量的工具,不允許當做其它工具使用。

  10、量具使用完畢,要及時(shí)擦干凈,放入量具包裝盒內,對于封存量具,各方面有涂上一層防銹油。

  品質(zhì)管理制度 9

  一、為保證藥品質(zhì)量體系的有效運轉并提供依據,以不斷提高藥品質(zhì)量,根據《藥品管理法》、gsp認證等有關(guān)規定制定本規定,以確保藥品進(jìn)、存、銷(xiāo)、過(guò)程中的藥品質(zhì)量信息反饋準確順暢。

  二、質(zhì)量信息包括以下內容:

  1、國家和行業(yè)有關(guān)質(zhì)量政策、法令、法規等。

  2、醫藥市場(chǎng)的`發(fā)展動(dòng)態(tài)及新藥的市場(chǎng)動(dòng)態(tài)。

  3、經(jīng)營(yíng)環(huán)節中與質(zhì)量有關(guān)的數據、資料、記錄、報表、文件等,包括藥品質(zhì)量,環(huán)境質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量、工作質(zhì)量等各個(gè)方面。

  4、上級質(zhì)量監督檢查發(fā)現的與本部門(mén)相關(guān)的質(zhì)量信息。

  5、其他的藥品質(zhì)量查詢(xún)、質(zhì)量反映及質(zhì)量投訴。

  三、質(zhì)量信息的收集必須準確、及時(shí)、實(shí)用、經(jīng)濟。

  四、建立完善的質(zhì)量信息反饋系統,對異常、突發(fā)的質(zhì)量信息應以書(shū)面形式24小時(shí)內迅速向區食品藥品監督管理局等有關(guān)部門(mén)反饋,確保質(zhì)量信息及時(shí)順暢傳遞和準確有效的利用。

  五、積極配合、相互協(xié)調做好質(zhì)量信息工作,確保藥品質(zhì)量信息做到及時(shí)傳遞、準確反饋。

  品質(zhì)管理制度 10

  1、目的

  未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的原輔材料及包裝材料不投入使用,確保不合格的半成品不流入下道工序,防止不合格產(chǎn)品出廠(chǎng)。

  2、適用范圍確保

  適用于進(jìn)貨檢驗(或驗證)、過(guò)程檢驗和出廠(chǎng)檢驗。

  3、職責

  3.1技術(shù)部負責進(jìn)貨檢驗或驗證、過(guò)程檢驗,成品出廠(chǎng)檢驗。

  4、檢驗人員

  檢驗人員應具有高中(或中專(zhuān))以上文化程度,了解產(chǎn)品特性,熟悉標準、規程等檢驗依據,掌握檢驗技術(shù)和相關(guān)知識,經(jīng)培訓考核合格,持證上崗。

  5、檢驗規程

  技術(shù)部組織制定進(jìn)貨檢驗規程、過(guò)程檢驗規程和成品檢驗規程,經(jīng)總經(jīng)理批準后發(fā)放給生產(chǎn)部和檢驗人員。

  6、進(jìn)貨檢驗或驗證

  6.1采購的原輔料及包裝材料進(jìn)廠(chǎng)后,倉庫管理員作好待檢標識,填寫(xiě)申檢單交檢驗人員。

  6.2檢驗人員按進(jìn)貨檢驗規程進(jìn)行抽樣、檢驗或驗證,填寫(xiě)進(jìn)貨檢驗或驗證記錄,出具進(jìn)貨檢驗或驗證報告。

  6.3檢驗或驗證合格的物資,由市場(chǎng)部倉庫管理員辦理入庫手續;檢驗或驗證不合格的物資,在不影響產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的前提下,經(jīng)總經(jīng)理批準后,作降價(jià)處理,若協(xié)商不成的,由市場(chǎng)部辦理退貨或索賠手續。

  6.4市場(chǎng)部倉庫管理員根據檢驗或驗證結果對輔料、包裝材料作好檢驗狀態(tài)標識。

  6.5當生產(chǎn)急需來(lái)不及檢驗時(shí),由使用部門(mén)填寫(xiě)“緊急放行申請單”,經(jīng)總經(jīng)理批準后,準予緊急放行。緊急放行時(shí)必須留下樣品進(jìn)行檢驗,并對已放行的物資做好標識和記錄,一旦發(fā)現問(wèn)題,由生產(chǎn)部門(mén)負責及時(shí)追回或更換。

  6.6對隨貨提供檢驗報告的產(chǎn)品,檢驗員須查驗報告的符合性。對在供方檢驗合格的產(chǎn)品,倉庫管理員依據技術(shù)部檢驗員出具的`合格檢驗報告直接入庫。

  6.7進(jìn)貨檢驗或驗證記錄由技術(shù)部歸檔保管。

  7、過(guò)程檢驗

  生產(chǎn)過(guò)程中的各種半成品,依據過(guò)程檢驗規程進(jìn)行檢驗;合格的轉入下道工序或入庫,不合格的由操作者及時(shí)返工或報廢。

  8、出廠(chǎng)檢驗

  產(chǎn)品加工完畢,生產(chǎn)車(chē)間或倉庫填寫(xiě)申檢單交技術(shù)部;技術(shù)部按產(chǎn)品標準或成品檢驗規程進(jìn)行抽樣、檢驗,出具檢驗報告;合格產(chǎn)品準予入庫、出廠(chǎng),不合格產(chǎn)品進(jìn)行報廢。

  9、檢驗人員責任心不強,未按規定進(jìn)行檢驗或驗證,由此而給廠(chǎng)造成損失,追究其責任,并視情況賠償所造成的經(jīng)濟損失。

  品質(zhì)管理制度 11

  1.目的

  為完善本公司品質(zhì)管理制度,加強對產(chǎn)品品質(zhì)的監督管理,提升產(chǎn)品品質(zhì),保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù),通過(guò)獎優(yōu)罰劣的手段,以提高全員的積極性與責任性,進(jìn)而有效達到全員參與品質(zhì),全員品管的目的。

  2.范圍

  本制度適用于益邁斯產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)現全過(guò)程的所有部門(mén)工作人員。

  3.職責

  3.1品保部根據檢驗標準、作業(yè)指導、BOM表、圖紙、接線(xiàn)圖和產(chǎn)品規格說(shuō)明書(shū)等工藝/技術(shù)文件要求開(kāi)具的品質(zhì)異常處理報告和相關(guān)統計記錄表格作為獎罰證據,如《進(jìn)料品質(zhì)異常單》、《品質(zhì)異常處理單》、《產(chǎn)品返工通知處理單》、《績(jì)效考核表》、《品質(zhì)月報》等,相關(guān)部門(mén)積極配合做好相關(guān)工作。

  3.2生產(chǎn)部負責人、品保部負責人、資材部負責人和工程部負責人負責品質(zhì)獎罰處置工作,并以《獎懲單》的方式呈示管理部進(jìn)行批示、審核。

  4.品質(zhì)異常的定性范圍與類(lèi)別

  4.1違反作業(yè)指導和計量?jì)x器、工治具等操作規范,造成批量不良。

  4.2違反檢驗標準而錯檢、漏檢,致使不合格原材料進(jìn)廠(chǎng)或不合格產(chǎn)品出廠(chǎng),造成經(jīng)濟損失的。

  4.3生產(chǎn)工序間沒(méi)有按規定頻次10PCS/次進(jìn)行自檢、互檢而出現品質(zhì)問(wèn)題,造成返工、返修或者報廢品產(chǎn)生的。

  4.4因錯發(fā)、錯放產(chǎn)品/材料/文件,對銷(xiāo)售/生產(chǎn)產(chǎn)生影響的。

  4.5因少裝、錯裝造成嚴重后果的。

  4.6生產(chǎn)現場(chǎng)物品(原材料、半成品、成品)未按規定擺放、標識,造成混亂或者錯用的.。

  5.獎勵細則

  5.1生產(chǎn)員工的獎勵

  5.1.1能及時(shí)發(fā)現本工序產(chǎn)品品質(zhì)隱患,避免批量不合格品發(fā)生者,給予獎勵10元/次。

  5.1.2發(fā)現工藝/技術(shù)文件等編寫(xiě)有誤,避免產(chǎn)生嚴重后果者,視其影響程度,給予獎勵10-30元/次。

  5.1.3發(fā)現品管員將不合格品誤判為合格品,避免或減少品質(zhì)損失者,視其影響程度,給予獎勵10-30元/次。

  5.1.4互檢及時(shí)發(fā)現上工序產(chǎn)品存在嚴重品質(zhì)問(wèn)題,避免不合格品流入下工序者,給予獎勵10元/次。

  5.1.5對本工序存在的品質(zhì)問(wèn)題或隱患,能積極提出改善建議被采納者,視其改善效益,給予獎勵30-50元/次。

  5.1.6作業(yè)員在月度本職工作上未造成任何品質(zhì)異常,且積極配合品管員工作者,由生產(chǎn)負責人和IPQC共同評選出1名人員,并推舉為“質(zhì)量標兵”后,給予獎勵30-50元/次。

  5.2專(zhuān)職品管員的獎勵

  5.2.1發(fā)現工藝/技術(shù)文件等編寫(xiě)有誤,避免產(chǎn)生嚴重后果者,給予獎勵10元/次。

  5.2.2發(fā)現相關(guān)部門(mén)資料漏洞能提前預防品質(zhì)隱患者,給予獎勵10元/次。

  5.2.3當IPQC發(fā)現來(lái)料有批量不良時(shí),給予獎勵10元/批。

  5.2.4當QA發(fā)現成品有批量不良時(shí),參照品保部績(jì)效獎金制度5.3.3進(jìn)行獎勵。

  5.2.5當IQC月來(lái)料檢驗誤判次數為0時(shí),誤判以來(lái)料檢驗標準允收水準為基準,且品質(zhì)月報中IPQC月不良清單的平均來(lái)料不良率≦2%時(shí),給予獎勵50元/次。

  5.2.6當IPQC月制程巡檢誤判次數為0時(shí),即產(chǎn)線(xiàn)拆箱率為0,且品質(zhì)月報中FQC成品檢驗合格批率≧98%時(shí),給予獎勵50元/次。

  5.2.7當QA月成品檢驗誤判次數為0時(shí),即客戶(hù)投訴次數為0,且日均抽檢數量>40臺時(shí),給予獎勵50元/次。

  5.3各職能人員的獎勵(倉庫/采購/工程/技術(shù)/測試/維修/文員等)

  5.3.1季度總結中,在本職工作上從未發(fā)生因人為失誤而造成品質(zhì)問(wèn)題者,由各部門(mén)主管自行推舉1名表現優(yōu)異者,并視其職務(wù)重要度給予獎勵10-50元/次。

  5.3.2對本職工作上存在的品質(zhì)問(wèn)題或隱患,能積極提出改善建議被采納者,視其改善效益,給予獎勵30-50元/次。

  5.3.3在本職工作上有重大品質(zhì)改進(jìn)突出貢獻者,視其改進(jìn)效益,給予獎勵100-300元/次。

  6..處罰細則

  6.1生產(chǎn)員工的處罰

  6.1.1未送首件工序產(chǎn)品確認,造成制程批量不合格者,給予處罰30元/次。

  6.1.2未落實(shí)自檢造成批量不合格者,給予處罰20元/次。

  6.1.3未落實(shí)互檢造成批量不合格流入下工序或成品者,與本工序有相關(guān)性的給予處罰10元/次。

  6.1.4未落實(shí)自檢/互檢造成個(gè)別產(chǎn)品存在致命缺陷而流入下工序者,給予處罰30-50元/次。

  6.1.5生產(chǎn)過(guò)程中故意隱瞞品質(zhì)問(wèn)題,不按流程私下處理者,給予處罰20元/次。

  6.1.6各工序操作人員違規操作儀器、工治具等,視其情節嚴重給予處罰10-50元/次。

  6.1.7同工序2人或以上操作時(shí),處罰責任由成員平分或生產(chǎn)負責人根據實(shí)際情況協(xié)調分攤。

  6.1.8員工品質(zhì)意識淡薄,要求其整改糾正品質(zhì)問(wèn)題時(shí)態(tài)度惡劣,視情節嚴重給予處罰10-100元。

  6.2專(zhuān)職品管員的處罰

  6.2.1IQC參照品保部績(jì)效獎金制度5.1.2實(shí)施處罰。

  6.2.2IPQC參照品保部績(jì)效獎金制度5.2.2、5.2.3和5.2.4實(shí)施處罰。

  6.2.3QA參照品保部績(jì)效獎金制度5.3.2實(shí)施處罰。

  6.2.4售后維修員參照品保部績(jì)效獎金制度5.4.2實(shí)施處罰。

  6.3各職能人員的處罰(倉庫/采購/工程/技術(shù)/測試/維修/文員等)

  6.1在本職工作因人為因素(未落實(shí)標準、無(wú)責任感、粗心大意等)造成的不合格,處罰10-100元/次。

  7.獎罰程序

  7.1屬日常作業(yè)中突發(fā)而產(chǎn)生的品質(zhì)獎罰,由其部門(mén)于事發(fā)后48小時(shí)內將獎罰信息填寫(xiě)在《獎懲單》上后呈送管理部審核、批準,最后轉財務(wù)部實(shí)施獎罰。

  7.2屬月度質(zhì)量統計后而產(chǎn)生的品質(zhì)獎罰,由其部門(mén)收集、統計相關(guān)信息,并于月初統一將獎罰信息填寫(xiě)在《獎懲單》上后呈送管理部審核、批準,最后轉財務(wù)部實(shí)施獎罰。

  7.3有關(guān)部門(mén)所有人員所產(chǎn)生的獎罰金額,均于當事人當月薪資中體現,并在公告欄上加以公布。

  8.執行獎罰的原則

  8.1具備充分的理由和清晰的證據。

  8.2獎罰的輕重程度應與所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益或損失相符合。

  8.3實(shí)施處罰時(shí),應提前確認作業(yè)指導/操作規范/檢驗標準的合理性、可操作性及人員資格等,如因人為因素(未落實(shí)標準、無(wú)責任感、粗心大意等)造成的不合格時(shí),則執行品質(zhì)處罰。

  8.4員工對品質(zhì)處罰不滿(mǎn)意時(shí),有上訴的權利,最終結果由品質(zhì)負責人及經(jīng)理裁決。

  8.5本制度未盡事宜,由品質(zhì)負責人或經(jīng)理臨時(shí)決定獎罰辦法。

  9.表單

  《獎懲單》

  10.本制度最終解釋權歸管理部

  品質(zhì)管理制度 12

  為加強和規范公司質(zhì)量管理,不斷提高各項目服務(wù)質(zhì)量,給顧客提供優(yōu)質(zhì)、高效的物業(yè)管理服務(wù),提升公司品牌價(jià)值,實(shí)現公司的總體發(fā)展戰略,特制定本公司質(zhì)量管理制度。

  一、建立公司質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò ),各職能部門(mén)、分公司及管理處必須設立公司質(zhì)量管理員,具體負責本部門(mén)的公司質(zhì)量管理工作,協(xié)助質(zhì)量管理部落實(shí)各項質(zhì)量管理工作,接受質(zhì)量管理部的業(yè)務(wù)指導和監督,以加強公司各職能部門(mén)、分公司及項目管理處公司質(zhì)量管理工作。

  公司質(zhì)量管理員的職責與權限:

  1、負責本部門(mén)的公司質(zhì)量管理工作,對本部門(mén)的質(zhì)量活動(dòng)進(jìn)行日常監督、檢查,對發(fā)現的不合格及時(shí)開(kāi)出不合格報告予以糾正;

  2、負責ISO9001:2000質(zhì)量體系文件在本部門(mén)的貫徹落實(shí),并對日常工作檢查中發(fā)現的不適用的質(zhì)量體系文件向公司質(zhì)量管理部提出修改、改進(jìn)建議;

  3、對本部門(mén)質(zhì)量目標完成情況進(jìn)行月、年統計、分析并上報公司質(zhì)量管理部或分公司;

  4、負責在本部門(mén)跟蹤落實(shí)內部審核不合格項及公司質(zhì)量管理部開(kāi)出不合格報告的整改情況;

  5、定期參加由公司質(zhì)量管理部召開(kāi)的質(zhì)量工作座談會(huì );

  6、負責跟蹤落實(shí)及反饋公司質(zhì)量管理部安排工作在本部門(mén)的執行情況;

  7、掌握物業(yè)管理的各項政策、法規、標準,制定本部門(mén)ISO9001:2000質(zhì)量體系文件年度培訓工作,并按計劃實(shí)施;

  8、接受公司質(zhì)量管理部的業(yè)務(wù)指導和監督;

  9、質(zhì)量監督員的設立和更換必須經(jīng)公司質(zhì)量管理部經(jīng)理批準。

  二、以分公司為單位,建立分公司外部和內部雙層質(zhì)量監督制度,即建立公司對各分公司的質(zhì)量監督制度和分公司內部質(zhì)量監督制度。

 。ㄒ唬┕緦Ω鞣止镜馁|(zhì)量監督制度

  1、公司定期質(zhì)量考核

  1)考核組織和時(shí)間

  公司定期質(zhì)量監督考核由公司質(zhì)量管理部組織人員成立考核小組進(jìn)行,每半年一次,具體時(shí)間和行程安排由公司質(zhì)量管理部確定,報管理者代表批準。

  2)考核范圍、內容和方式

  公司定期質(zhì)量考核范圍包括所有分公司及管理處;考核內容及具體標準詳見(jiàn)《珠海市丹田物業(yè)管理有限公司質(zhì)量考核標準及量化評分表》;考核采取突擊考核方式,考核前不通知被考核分公司及管理處,參加考核人員必須對考核時(shí)間及行程安排進(jìn)行保密。

  3)考核要求

  考核小組必須遵循公開(kāi)、公平、公正的基本原則,認真開(kāi)展檢查考核工作,不弄虛作假、敷衍了事,考核人員交通及食宿由公司統一安排解決,不得接受分公司或項目的宴請。

  考核小組必須嚴格按照《珠海市丹田物業(yè)管理有限公司質(zhì)量考核標準及量化評分表》進(jìn)行評分,計考核人平均分為管理處考核得分;分公司只有一個(gè)項目的,該項目管理處得分即為該分公司考核得分;分公司有二個(gè)以上項目的',各項目管理處得分的平均分為該分公司考核得分。

  無(wú)特殊原因,被考核項目管理處負責人必須全程陪同考核小組進(jìn)行考核,記錄考核小組提出的問(wèn)題和建議,及時(shí)進(jìn)行整改。

  4)考核結果

  考核結果由公司質(zhì)量管理部予以書(shū)面通報,對于發(fā)現問(wèn)題由質(zhì)量管理部發(fā)出整改通知,各分公司必須在收到整改通知之日起一個(gè)星期內督促責任部門(mén)完成整改,并將整改情況報送質(zhì)量管理部,由公司質(zhì)量管理部進(jìn)行復檢。經(jīng)復檢,發(fā)現整改工作未完成的,由公司質(zhì)量管理部再次發(fā)出整改通知,并在全公司范圍內進(jìn)行通報,同時(shí)在下次考核中給予扣分。

  5)獎懲制度

  分公司及管理處考核結果與分公司及管理處負責人當月工資掛鉤。

  考核得分在95分(含95分)以上的,當月工資上浮10%;考核得分高于90分(含90分)但低于95分(不含95分)的,當月工資上浮5%。

  考核得分在75分(不含75分)以下的,當月工資下浮10%;考核得分低于80分(不含80分)但高于75分(含75分)的,當月工資下浮5%。

  2、不定期質(zhì)量監督檢查

  不定期質(zhì)量監督檢查由公司質(zhì)量管理部根據實(shí)際需要進(jìn)行安排,對檢查發(fā)現的問(wèn)題,由質(zhì)量管理部開(kāi)出不合格報告,分公司及管理處必須在質(zhì)量管理部規定的時(shí)間內予以整改糾正,并將整改情況書(shū)面反饋公司質(zhì)量管理部。

 。ǘ┓止緝炔抠|(zhì)量監督制度

  分公司定期質(zhì)量考核

  分公司定期質(zhì)量考核由分公司組織人員成立考核小組進(jìn)行,每月考核一次,考核小組組長(cháng)由分公司經(jīng)理?yè),具體時(shí)間和行程安排由分公司經(jīng)理確定。

  分公司定期質(zhì)量考核范圍為分公司管轄項目管理處;考核內容及具體考核標準詳見(jiàn)《珠海市丹田物業(yè)管理有限公司質(zhì)量考核標準及量化評分表》;考核采取突擊考核方式,考核前不通知被考核管理處。

  考核小組必須遵循公開(kāi)、公平、公正的基本原則,認真開(kāi)展檢查考核工作,不弄虛作假、敷衍了事。

  考核小組必須嚴格按照《珠海市丹田物業(yè)管理有限公司質(zhì)量考核標準及量化評分表》進(jìn)行評分,計考核人平均分為管理處考核得分。

  無(wú)特殊原因,被考核管理處負責人必須全程陪同考核小組進(jìn)行考核,記錄考核小組提出的問(wèn)題和建議,及時(shí)進(jìn)行整改。

  品質(zhì)管理制度 13

  一、建立藥品質(zhì)量管理小組,由分管院長(cháng)為組長(cháng),成員由藥劑科主管質(zhì)量和制劑的主任、制劑室和藥檢室負責人組成。日常的藥品質(zhì)量管理和制劑配制質(zhì)量管理工作由藥檢室負責。

  二、貫徹上級有關(guān)藥品和制劑質(zhì)量管理工作的方針、政策和法規,并落實(shí)執行。

  三、制定藥品質(zhì)量管理職責,加強對藥品的供應、調配、制劑生產(chǎn)等環(huán)節的`管理。

  1、藥劑科藥品質(zhì)量追溯:藥劑科主任負責,以藥檢室為核心,分設質(zhì)量員,每季度進(jìn)行抽查(不少于5個(gè)批次),每季度報表,定期會(huì )議總結,及時(shí)發(fā)現問(wèn)題,避免質(zhì)量事故。

  2、藥檢室對藥品實(shí)行抽檢制度。

  3、藥品入庫驗收:逐條登記,查驗藥檢報告,自制制劑藥房領(lǐng)入驗收。

  4、藥品效期管理:參照近效期藥品管理制度。

  5、毒麻藥品管理:處方雙簽字,藥品專(zhuān)人、專(zhuān)柜、專(zhuān)賬管理(參照特殊藥品管理制度)。

  四、定期對臨床科室的備用基數藥品、急救藥品的保管和質(zhì)量情況進(jìn)行檢查,發(fā)現質(zhì)量問(wèn)題應及時(shí)與有關(guān)科室溝通,并做好相關(guān)登記和記錄(見(jiàn)附件2)。

  五、制定制劑生產(chǎn)質(zhì)量管理、藥品質(zhì)量管理規章制度和生產(chǎn)、檢驗人員職責,加強制劑生產(chǎn)及藥品檢驗等環(huán)節的管理。

  1、制定制劑的有效期。

  2、由制劑室負責人審核成品發(fā)放前的全部生產(chǎn)記錄;藥檢室負責人審核全部檢驗記錄,由藥劑科主管質(zhì)量的主任(藥品質(zhì)量管理小組副組長(cháng))決定成品的發(fā)放、

  六、決定不合格藥品報損前的審核及處理。

  品質(zhì)管理制度 14

  一、本制度根據《藥品管理法》、《藥品經(jīng)營(yíng)質(zhì)量管理規范》、《藥品經(jīng)營(yíng)質(zhì)量管理規范實(shí)施細則》等有關(guān)規定制定。

  二、本醫院按照藥品監督管理部門(mén)核準的經(jīng)營(yíng)方式和經(jīng)營(yíng)范圍,從事藥品經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。

  三、本醫院設藥品質(zhì)量管理小組,由3名藥士以上職稱(chēng)的技術(shù)人員組成,負責藥品質(zhì)量管理工作。藥劑科主要負責人對本醫院所經(jīng)營(yíng)藥品的質(zhì)量負領(lǐng)導責任。

  四、質(zhì)量負責人負責起草和制定本醫院的藥品各項質(zhì)量管理制度,指導、督促藥品管理工作,定期檢查考核,并建立記錄。

  五、質(zhì)量負責人負責制定繼續教育培訓計劃,并具體落實(shí)從事藥品質(zhì)量管理、驗收、養護、保管、營(yíng)業(yè)等工作人員的藥學(xué)專(zhuān)業(yè)培訓教育工作。

  六、每年組織直接接觸藥品工作人員到制定體檢單位進(jìn)行健康檢查,并建立健康檔案。

  七、建立于經(jīng)營(yíng)規模相適應的營(yíng)業(yè)場(chǎng)所和藥品倉庫,保持環(huán)境整潔,無(wú)污染物。

  八、購進(jìn)藥品以保證質(zhì)量為前提,從合法的企業(yè)進(jìn)貨,票據齊備,并按規定建立購進(jìn)記錄。對首營(yíng)企業(yè)和首營(yíng)藥品實(shí)行合法資格及質(zhì)量審核制度。藥品入庫實(shí)行驗收制度,建立藥品驗收臺賬。

  九、店堂內陳列藥品的.質(zhì)量和包裝符合規定,按劑型或用途分類(lèi)陳列,易串味的藥品與一般藥品分開(kāi)存放,處方藥與非處方藥分柜擺設。

  十、定期檢查陳列于儲存藥品的質(zhì)量并記錄,近效期的藥品、易霉變、易潮解的藥品視情況縮短檢查周期,對質(zhì)量有疑問(wèn)及儲存日久的藥品及時(shí)抽樣送檢。

  十一、嚴格遵守有關(guān)法律法規和制度,正確向顧客介紹藥品的性能、用途、用法、用量、禁忌注意事項。在零售場(chǎng)所內提供咨詢(xún)服務(wù),指導顧客安全合理用藥,設置意見(jiàn)簿和公布監督電話(huà),對顧客的批評、投訴及時(shí)解決。

  品質(zhì)管理制度 15

 。ㄒ唬炇杖藛T必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓,熟悉藥品知識、理化性能,了解各項驗收標準內容的人員擔任。

 。ǘ┧幤夫炇諔趯(zhuān)門(mén)的場(chǎng)所進(jìn)行,驗收完畢后應盡量恢復原狀。特殊、貴重藥品驗收,必須兩人同時(shí)進(jìn)行。驗收銷(xiāo)后退回藥品應按進(jìn)貨驗收的規定驗收,必要時(shí)應抽樣送藥檢部門(mén)檢驗。

 。ㄈ炇账幤窌r(shí),應嚴格按照法定標準和合同規定的質(zhì)量條款對購進(jìn)藥品、銷(xiāo)后退回藥品的質(zhì)量進(jìn)行逐批驗收,并做好驗收記錄。驗收時(shí)應同時(shí)對藥品的包裝、標簽、說(shuō)明書(shū)以及有關(guān)要求的證明或文件逐一檢查。驗收藥品包裝的標簽和所附說(shuō)明書(shū)上應有生產(chǎn)企業(yè)的名稱(chēng)、地址,有藥品的品名、規格、批準文號、產(chǎn)品批號、生產(chǎn)日期、有效期等;標簽或說(shuō)明書(shū)上還應有藥品的成分、適應癥或功能主治、用法用量、禁忌、不良反應、注意事項以及貯藏條件等。

 。ㄋ模┦照b應有產(chǎn)品合格證。

 。ㄎ澹炇仗厥夤芾硭幤、外用藥品,其包裝的標簽或說(shuō)明書(shū)上有規定的'標識和警示說(shuō)明;處方藥和非處方藥按分類(lèi)管理要求,標簽、說(shuō)明書(shū)有相應的警示語(yǔ)或忠告語(yǔ);非處方藥的包裝有國家規定的專(zhuān)有標識。

 。炇者M(jìn)口藥品,其包裝的標簽應以中文注明藥品的名稱(chēng)、主要成分以及注冊證號,并有中文說(shuō)明書(shū)。

 。ㄆ撸炇者M(jìn)口藥品應有符合規定的《進(jìn)口藥品注冊證》和《進(jìn)口藥品檢驗報告書(shū)》復印件;進(jìn)口藥材應有《進(jìn)口藥材批件》復印件。以上批準文件應加蓋供貨單位質(zhì)量管理機構原印章。

 。ò耍炇罩兴幉暮椭兴庯嬈瑧邪b,并附有質(zhì)量合格的標志。每件包裝上,中藥材標明品名、產(chǎn)地、供貨單位;中藥飲片上標明品名、生產(chǎn)企業(yè)、生產(chǎn)日期等。實(shí)施文號管理的中藥材和中藥飲片,在包裝上還應標明批準文號。

 。ň牛炇账幤窇龊抿炇沼涗。驗收記錄應記載供貨單位、數量、到貨日期、品名、劑型、規格、批準文號、批號、生產(chǎn)廠(chǎng)商、有效期、質(zhì)量狀況、驗收結論和驗收人等項內容。驗收記錄應保存至超過(guò)藥品有效期一年,但不得少于三年。

  品質(zhì)管理制度 16

  生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量管理的任務(wù)是:建立能夠穩定生產(chǎn)合格和優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)系統,抓好生產(chǎn)環(huán)節的質(zhì)量管理,保證產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)出合格或優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

  1、加強原材料采購的質(zhì)量驗收,不購買(mǎi)無(wú)生產(chǎn)許可資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的材料,控制所有原材料,不經(jīng)檢驗,一律不準入庫結算。

  2、建立健全崗位責任制和各項質(zhì)量管理制度和各項操作規程及工作標準。

  3、質(zhì)量技術(shù)負責人要加強工藝檢查,各工序嚴格執行工藝紀律和操作規程。

  4、加強重點(diǎn)工序的質(zhì)量控制,使生產(chǎn)處于受控狀態(tài),確保產(chǎn)品質(zhì)量。在配料、烘干處設立質(zhì)量控制點(diǎn),

  5、對各控制點(diǎn)要嚴格進(jìn)行實(shí)驗和檢驗。主要控制原料使用量的計量、添加劑用量(嚴格執行g(shù)b2760標準)、理化指標;制面控制點(diǎn):主要控制投料比例;烘干制點(diǎn):主要控制溫度和時(shí)間。

  6、對生產(chǎn)中使用的'面板、機器、定期定時(shí)清洗、殺菌,以滿(mǎn)足技術(shù)規范要求、確保產(chǎn)品質(zhì)量。

  7、加強設備的維修和保養,保證設備處于完好狀態(tài)。

  8、對生產(chǎn)中存在的問(wèn)題,迅速采取措施,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

  9、加強產(chǎn)品防護,防止物料與食品的交叉污染。

  10、原輔材料,成品、半成品要明確標識,單獨存放;防止交叉污染。

  11、車(chē)間員工不經(jīng)消毒或穿著(zhù)不潔凈工作衣,不得進(jìn)入車(chē)間從事生產(chǎn)活動(dòng);

  12、生產(chǎn)場(chǎng)所要嚴格按車(chē)間衛生管理制度要求執行。

  13、對主要原材料的購進(jìn)要求運輸容器及工具嚴格消毒處理,密封運輸,確認原材料的質(zhì)量安全。

  考核辦法

  各項指標考核由技術(shù)總工負責,

  具體考核內容:

 。1)各工序工藝執行情況。

 。2)產(chǎn)品防護情況。

 。3)車(chē)間衛生。

  考核辦法:

 。1)崗位員工不按操作規程和技術(shù)要求操作者及時(shí)糾正,經(jīng)濟損失由崗位員工負責;

 。2)工作中質(zhì)量事故由車(chē)間負責人及崗位員工負責并進(jìn)行經(jīng)濟處罰;

 。3)每周組織一次衛生檢查,兩次不合格單位扣除部門(mén)負責人當月獎金。

  品質(zhì)管理制度 17

  1、購進(jìn)藥品必須嚴格執行《中華人民共和國藥品管理法》、《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》、《中華人民共和國合同法》等有關(guān)法律法規,依法購進(jìn)。

  2、購進(jìn)藥品應以質(zhì)量為前提,從具有合法資格的供貨單位進(jìn)貨。

  3、購進(jìn)藥品時(shí),必須嚴格審核供貨單位、購進(jìn)藥品及銷(xiāo)售人員的資質(zhì),建立供貨單位檔案。

  4、購進(jìn)藥品,必須建立并執行進(jìn)貨檢查驗收制度,驗收人員要逐批驗明藥品的包裝、規格、標簽、說(shuō)明書(shū)、合格證明和其他標識;不符合規定要求的,不得購進(jìn)。

  5、購進(jìn)藥品應有隨貨同行,并對照實(shí)物,依據隨貨同行填寫(xiě)購進(jìn)記錄,做到帳、貨相符。購進(jìn)記錄應載明供貨單位、購貨數量、購貨價(jià)格、購貨日期、生產(chǎn)企業(yè)、藥品通用名稱(chēng)、劑型、規格、批準文號、生產(chǎn)批號、有效期等內容,購進(jìn)中藥飲片,必須標明品名、規格、產(chǎn)地、生產(chǎn)企業(yè)、產(chǎn)品批號、購進(jìn)數量、購進(jìn)價(jià)格、購進(jìn)日期等內容。票據和購進(jìn)記錄保存至超過(guò)藥品有效期一年,但不得少于三年。

  6、對驗收過(guò)程中發(fā)現的質(zhì)量不合格或可疑藥品,不得自行使用或作退、換貨處理。對出現貨單不符、質(zhì)量異常、包裝不牢或破損、標志模糊的藥品,有權拒收。

  7、購進(jìn)醫療用毒性藥品、放射性藥品等特殊管理的藥品,應當從具有相應資格的.藥品生產(chǎn)或經(jīng)營(yíng)企業(yè)購進(jìn)。并單設專(zhuān)用驗收記錄簿。必須做到貨到即驗收,不得拖延。清點(diǎn)驗收到最小包裝,并按有關(guān)規章制度與規范執行。

  8、購進(jìn)需要保持冷鏈運輸條件的疫苗等藥品,應當檢查運輸條件是否符合要求并作好記錄;對不符合運輸條件要求的,應當拒絕接收。

  9、驗收進(jìn)口藥品,其包裝的標簽應以中文注明藥品的名稱(chēng)、主要成份和注冊證號,并附有中文說(shuō)明書(shū)。

  10、驗收中藥飲片應符合規定,并附有質(zhì)量合格的標志。凡驗收合格的藥品,必須詳細填寫(xiě)驗收記錄,驗收人員應簽字并注明驗收日期。驗收記錄必須完整、準確并保存至超過(guò)藥品有效期一年,但不得少于三年。

  品質(zhì)管理制度 18

  為加強農產(chǎn)品質(zhì)量追溯管理,依據《中華人民共和國農產(chǎn)品質(zhì)量安全法》、《中華人民共和國食品安全法》和其他相關(guān)法律法規,制定本辦法。

  一、加強產(chǎn)地環(huán)境管理,推行產(chǎn)地編碼

  指導建立產(chǎn)地編碼,建立生產(chǎn)者農產(chǎn)品質(zhì)量安全責任制度。以農業(yè)企業(yè)和農民專(zhuān)業(yè)合作經(jīng)濟組織為主體,分散種植戶(hù)為補充,建立有機農產(chǎn)品產(chǎn)地編碼和生產(chǎn)者基礎信息,從源頭做到農產(chǎn)品身份可識別、可追溯。

  二、推行良好農業(yè)規范及種植標準化,建立農產(chǎn)品質(zhì)量保障體系

  按照標準化生產(chǎn)要求,大力推廣良好農業(yè)規范及種植標準化,規范生產(chǎn)過(guò)程,建立健全各種生產(chǎn)檔案,包括生產(chǎn)(經(jīng)營(yíng))者編號、生產(chǎn)(經(jīng)營(yíng))者名稱(chēng),種植品種、肥料施用、農藥施用、添加劑使用、收獲和其他田間作業(yè)記錄以及產(chǎn)品檢測等相關(guān)信息,落實(shí)質(zhì)量管理責任制,建立產(chǎn)品質(zhì)量保障體系。

  三、加大產(chǎn)地產(chǎn)品監測力度,建立合格產(chǎn)品準出制度

  加強產(chǎn)品監測,并建立產(chǎn)品合格把關(guān)制度,完善不合格產(chǎn)品的處理措施。產(chǎn)品進(jìn)入批發(fā)市場(chǎng)、儲運各環(huán)節要有追溯記錄。

  四、規范包裝標識,建立相應的`備案制度

  對公司的產(chǎn)品,建立規范的包裝標識。包裝標識須標明產(chǎn)品名稱(chēng)、產(chǎn)地編碼、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、生產(chǎn)者、產(chǎn)品認證情況等信息,并建立詳細的備案管理,確保產(chǎn)品流向可追蹤。

  五、建立質(zhì)量安全追溯與監管信息平臺

  根據工作推進(jìn)情況,建立相應的農產(chǎn)品質(zhì)量安全追溯與監管管理系統,建立農產(chǎn)品生產(chǎn)檔案數據庫、農產(chǎn)品檢測數據庫、以及銷(xiāo)售流向數據庫,通過(guò)互聯(lián)網(wǎng),實(shí)現農產(chǎn)品質(zhì)量安全全程可追溯管理。

  六、追溯程序的啟動(dòng)

  對發(fā)生問(wèn)題組織以及個(gè)人,根據最初信息源立即啟動(dòng)追溯程序,包括查找生產(chǎn)日期、確定種植基地和批次號,通過(guò)查閱田間管理日志、臺帳、檢測報告等分析原因。對于違規事實(shí),由相關(guān)部門(mén)經(jīng)調查核實(shí)后,依法處置相關(guān)責任人,并及時(shí)進(jìn)行整改修復。

  品質(zhì)管理制度 19

  1、建立健全公司質(zhì)量保證體系,嚴格杜絕質(zhì)量事故,防止一般質(zhì)量事故和較嚴重質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。嚴格執行質(zhì)量驗收標準。分項驗收合格率達98%,爭創(chuàng )行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量標準化。

  2、積極參與爭創(chuàng )各類(lèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,全面提升企業(yè)質(zhì)量品質(zhì),做好產(chǎn)品售后服務(wù)和消除產(chǎn)品缺陷,減少產(chǎn)品質(zhì)量投訴。

  3、要求員工人人是質(zhì)檢員,在生產(chǎn)過(guò)程中每20分鐘自檢一次,出現問(wèn)題及時(shí)調整,在不肯定正確的.情況下請求工友和質(zhì)檢員檢測確認后再生產(chǎn),避免出現大批量的次品。

  4、在質(zhì)檢員檢測、核準數量后打包,填寫(xiě)操作員名單、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品名稱(chēng)及規格型號。以便入庫及銷(xiāo)售后出現質(zhì)量問(wèn)題直接追查到人。

  5、加工新產(chǎn)品要求當班質(zhì)檢員首檢合格后,才能批量生產(chǎn)。操作過(guò)程中每一小時(shí)巡檢一次,對生產(chǎn)不合格產(chǎn)品的崗位要求返工,并幫助其達到標準合格后才能離開(kāi)此崗位。做好首檢及巡檢記錄及當班生產(chǎn)統計記錄。當班下班后兩小時(shí)內上交到質(zhì)檢科科長(cháng)處。

  6、成品庫轉運仔細,以防不必要的損失。詳細登記每次發(fā)貨物的規格型號、生產(chǎn)人及生產(chǎn)日期,客戶(hù)反應有質(zhì)量問(wèn)題經(jīng)調查追究到人。

  7、開(kāi)展“質(zhì)量月評比”、“操作能手”等活動(dòng),達到人人都是質(zhì)檢員”的理念,做到質(zhì)量問(wèn)題的處理落實(shí)到個(gè)人達到98%以上,抓安全生產(chǎn)和抓質(zhì)量同步進(jìn)行。

  8、積極改進(jìn)生產(chǎn)工藝質(zhì)量缺陷,提高質(zhì)量合格率。對每個(gè)訂單要和銷(xiāo)售部或客戶(hù)進(jìn)行溝通,熟悉客戶(hù)對產(chǎn)品的質(zhì)量要求,領(lǐng)會(huì )業(yè)主意圖后安排生產(chǎn),對員工及質(zhì)檢員做好技術(shù)交底。協(xié)作完成售后服務(wù)工作,確有質(zhì)量問(wèn)題包換。

  9、發(fā)貨時(shí)和倉庫保管員同時(shí)按照訂單清點(diǎn)數量和規格型號,查看表面和抽檢產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)誤后發(fā)貨?蛻(hù)投訴時(shí),力爭第一時(shí)間趕到施工現場(chǎng)調查取證,確認是我公司的問(wèn)題將調查結果上報公司領(lǐng)導,同時(shí)給對方補發(fā)產(chǎn)品。

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