安全檢修管理制度（精選8篇）
在充滿(mǎn)活力，日益開(kāi)放的今天，大家逐漸認識到制度的重要性，制度是要求成員共同遵守的規章或準則。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？下面是小編整理的安全檢修管理制度（精選8篇），僅供參考，希望能夠幫助到大家。
安全檢修管理制度1
1.目的
為加強公司生產(chǎn)裝置檢修的hse監督管理，規范各種檢修行為，保障人員的職業(yè)健康與安全，保護環(huán)境，確保生產(chǎn)裝置正常運行和檢修施工作業(yè)安全，特制定本規定。
2.適用范圍
本規定適用于生產(chǎn)裝置相關(guān)設備檢修施工作業(yè)。
本規定所稱(chēng)檢修是指對公司生產(chǎn)裝置及相關(guān)設備進(jìn)行的檢維修、拆除、停開(kāi)車(chē)的各類(lèi)施工作業(yè)項目。
3參考文件
《化學(xué)品生產(chǎn)單位設備檢修作業(yè)安全規范》aq3026-2008
3.一般規定
3.1檢修項目管理
3.1.1.每項裝置檢修項目，施工部門(mén)或單位應明確檢修工作負責人和安全管理責任人，外單位施工隊伍應建立安全管理制度，落實(shí)安全責任制，明確責任人。
3.1.2.裝置檢修須制定專(zhuān)題方案，方案中應有具體的安全衛生防范保障措施內容。
3.1.3.裝置檢修對外委托施工的，施工單位應具有國家規定的相應資質(zhì)證書(shū)，并在其資質(zhì)等級許可范圍內開(kāi)展檢修施工業(yè)務(wù)。
3.1.4.在辦理檢修項目委托手續和簽訂工程施工合同時(shí)，應同時(shí)交待安全措施，并簽訂hse責任協(xié)議書(shū)。
3.1.5.對待檢修的裝置要開(kāi)展危害識別、風(fēng)險評價(jià)和實(shí)施必要的控制措施。對安全風(fēng)險程度較高的檢修項目或一些重大項目，須制訂相應的安全技術(shù)措施(安全措施、掃線(xiàn)方案、盲板位置、網(wǎng)絡(luò )進(jìn)度等)，并應做到“五定”，即定施工方案、定作業(yè)人員、定安全措施、定工程質(zhì)量、定網(wǎng)絡(luò )進(jìn)度。
3.1.6.裝置檢修的各項目作業(yè)，須嚴格執行操作票或作業(yè)許可證(包括進(jìn)出料、停開(kāi)泵、加拆盲板和施工、檢修、動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線(xiàn)、探傷等票證)制度和相應的安全技術(shù)規范。并根據安全制度和技術(shù)規范的要求制定適用于本單位的作業(yè)規定和相應的票證，明確各作業(yè)、簽發(fā)人員的職責及票證的有效性。
3.2作業(yè)安全基本要求
3.2.1.裝置檢修單位須按檢修施工方案中安全技術(shù)措施的要求，向全體施工作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，特別要交待清楚安全措施和注意事項，并做好安全交底記錄。
3.2.2.裝置檢修單位應對檢修作業(yè)人員進(jìn)行與作業(yè)內容相關(guān)的安全教育。凡二人以上作業(yè)，須指定其中一人負責安全。特種作業(yè)人員應按國家規定，持證上崗。
3.2.3.檢修作業(yè)人員必須嚴格執行有關(guān)安全保護規定，進(jìn)入裝置現場(chǎng)前，須穿戴好勞動(dòng)安全保護用品，并對檢修作業(yè)所用工機具、防護用品(腳手架、跳板、繩索、葫蘆、行車(chē)、安全行燈、行燈變壓器、電焊機、絕緣鞋、絕緣手套、驗電筆、防毒面具、防塵用品、安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、消防器材等)安全可靠性進(jìn)行檢查、確認。
3.2.4.有作業(yè)票證安全管理要求的，檢修作業(yè)人員必須持相關(guān)作業(yè)票證方可進(jìn)入裝置現場(chǎng)作業(yè)。
3.2.5.檢修作業(yè)人員須達到“三懂三會(huì )一能”要求：懂本作業(yè)崗位的火災危險性，懂火災的撲救方法，懂火災的預防措施；會(huì )正確報警，會(huì )使用現有的消防器材等，會(huì )撲救初期火災；能正確使用現有的防護器具和急救器具。
3.2.6.動(dòng)火、用電、動(dòng)土、高處作業(yè)、進(jìn)塔入罐、射線(xiàn)探傷等各類(lèi)作業(yè)的監護人員必須履行安全職責，對作業(yè)和完工現場(chǎng)進(jìn)行全面檢查(如：消滅火種、切斷電源、清理障礙等)，并認真做好作業(yè)過(guò)程中的監護工作。
3.3動(dòng)火安全要求
3.3.1.裝置檢修動(dòng)火作業(yè)實(shí)行單位內部的動(dòng)火作業(yè)許可證管理制度。動(dòng)火作業(yè)必須持有效的動(dòng)火作業(yè)許可證。
3.3.2.嚴格執行“三不動(dòng)火”原則，即沒(méi)有經(jīng)批準有效動(dòng)火作業(yè)許可證的不動(dòng)火、防火安全措施不落實(shí)的不動(dòng)火、沒(méi)有動(dòng)火監護人或動(dòng)火監護人不在場(chǎng)的不動(dòng)火。
3.3.3.在含有可燃介質(zhì)的設備、容器、管道上動(dòng)火，應采用插入盲板或拆除一段管道等安全可靠的隔絕方式確保與外部物料進(jìn)行有效的安全隔絕，并經(jīng)吹掃、清洗、置換等作業(yè)程序，使可燃介質(zhì)含量降低到安全動(dòng)火作業(yè)允許范圍之內。
3.3.4.在含有可燃介質(zhì)的設備、容器、管道上動(dòng)火，動(dòng)火前必須對設備、容器、管道內可燃介質(zhì)作取樣檢測分析，動(dòng)火持續時(shí)間較長(cháng)或有可能發(fā)生工況變化的應定期進(jìn)行檢測分析，并做好記錄�？扇細怏w含量符合安全動(dòng)火要求的檢測報告是開(kāi)具動(dòng)火作業(yè)許可證的主要依據。
3.3.5.裝置動(dòng)火現場(chǎng)不得搭設毛竹架、雨布等易燃物，確有需要，須落實(shí)相應的保障措施。
3.3.6.高處動(dòng)火作業(yè)應采取防止火花飛濺的遮擋措施，應對地溝、閥門(mén)井、下水井進(jìn)行水封處理，對低層的設備、管道、閥門(mén)、儀表等應采取遮擋或封閉措施。
3.3.7.明火作業(yè)周?chē)仨毲宄磺锌扇嘉�，作業(yè)周?chē)辉试S排放可燃液體或可燃氣體。
3.3.8.施工現場(chǎng)氧氣瓶、乙炔瓶與明火間距保持10米以上，氧氣瓶與乙炔瓶間距保持5米以上，不得放在烈日下曝曬或接近火源。
3.4電器和起重、吊裝作業(yè)安全要求
3.4.1.檢修作業(yè)現場(chǎng)要保證漏電開(kāi)關(guān)、電纜、用電器具完好。
3.4.2.臨時(shí)用電的配電器必須加裝漏電保護器，其漏電保護的動(dòng)作電流和動(dòng)作時(shí)間必須滿(mǎn)足上下級配合要求。
3.4.3.移動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具應一機一閘一保護。
3.4.4.臨時(shí)用電的單相和混用線(xiàn)路應采用五線(xiàn)制，不超負荷使用。
3.4.5.現場(chǎng)臨時(shí)用電配電箱、盤(pán)要有防雨措施。用電線(xiàn)的裝、拆必須由電工負責作業(yè)。
3.4.6.放置在施工現場(chǎng)的臨時(shí)用電箱應掛設“已送電”、“已停電”等標志牌。
3.4.7.電焊機接線(xiàn)要規范，電焊把線(xiàn)就近搭接在焊件上，把線(xiàn)及二次線(xiàn)絕緣必須完好，不得將裸露地線(xiàn)搭接在裝置、設備的框架上，不得穿過(guò)下水或在運行設備(管線(xiàn))上搭接焊把線(xiàn)。
3.4.8.臨時(shí)用電線(xiàn)路架空布線(xiàn)時(shí)，不得采用裸線(xiàn)，架空高度在裝置區內不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米；橫穿道路時(shí)要有可靠的保護措施，嚴禁在樹(shù)上或腳手架上架設臨時(shí)用電線(xiàn)路，嚴禁用金屬絲綁扎，臨時(shí)用電的電纜橫穿馬路路面的保護管應采取固定措施。
3.4.9.行燈電壓不得超過(guò)36v，在特別潮濕的場(chǎng)所或塔、罐、槽等金屬設備內作業(yè)的臨時(shí)照明燈電壓不得超過(guò)12v，嚴禁使用碘鎢燈。
3.4.10.起重、吊裝作業(yè)，須按安全技術(shù)規范嚴格執行。
3.4.11.載重車(chē)輛、25噸以上吊車(chē)進(jìn)入現場(chǎng)，原則上只允許停在檢修道上，嚴禁壓壞地下設施和堵塞消防通道。
3.4.12.對立體交叉作業(yè)、大型吊車(chē)作業(yè)現場(chǎng)，施工單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。
3.4.13.嚴禁用生產(chǎn)設備、管道、構架及生產(chǎn)性構筑物做起重吊裝錨點(diǎn)，與其它設備、容器、管道、閥門(mén)、電線(xiàn)等保持一定的安全距離，以免造成碰撞、損壞。
3.4.14.腳手架材料和腳手架搭設須符合規范要求，經(jīng)施工單位檢查驗收合格并掛有準許使用的標識牌后，方可使用。在雨雪天腳手架作業(yè)時(shí)應采取有效的防滑措施。
3.4.15.高處作業(yè)人員應系用與作業(yè)內容相適應的安全帶，安全帶應系掛在施工作業(yè)上方的牢固構件上，安全帶應高掛(系)低用。
3.4.16.禁止高空拋扔物件、工具和雜物，工機具、材料、自行車(chē)和工業(yè)垃圾等物品要按指定地點(diǎn)擺放。
4.檢修前的安全要求
4.1裝置檢修前的準備工作
4.1.1.裝置停工后交付檢修前，生產(chǎn)技術(shù)部應組織有關(guān)職能部門(mén)、相關(guān)單位對裝置停工情況進(jìn)行檢查確認。各檢修單位安全負責人按停工和檢修方案組織全面檢查，并做好裝置檢修前的各項安全準備工作。
4.1.2.裝置現場(chǎng)下水井、地漏、明溝的清洗、封閉，必須做到“三定”(定人、定時(shí)、定點(diǎn))檢查。下水井井蓋必須嚴密封閉，泵溝等應建立并保持有效的水封。
4.1.3.須對裝置內電纜溝做出明顯標志，禁止載重車(chē)輛及吊車(chē)通行及停放。
4.2裝置檢修前須切斷進(jìn)出裝置物料，并退出裝置區
4.2.1.應將物料全部回收到指定的容器內，不允許任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蝕物料。
4.2.2.不得向大氣或加熱爐等設備容器中排放可燃、爆炸性氣體。
4.2.3.易燃、易爆、有毒介質(zhì)排放要嚴格執行國家工業(yè)衛生標準。
4.2.4.具有制冷特性介質(zhì)的設備容器管線(xiàn)等設施，停工時(shí)要先退干凈物料再泄壓，防止產(chǎn)生低溫損壞設備。
4.3檢修裝置須進(jìn)行吹掃、清洗、置換合格
4.3.1.設備容器和管道的吹掃、清洗、置換要制定工藝方案，指定專(zhuān)人負責，有步驟地開(kāi)關(guān)閥門(mén)。
4.3.2.凡含有可燃、有毒、腐蝕性介質(zhì)的設備、容器、管道，須進(jìn)行徹底的吹掃、置換，使內部不含有殘渣和余氣，取樣分析結果應符合安全技術(shù)要求。
4.3.3.置換過(guò)程中，應將各設備與管線(xiàn)上的閥全部打開(kāi)，保證蒸汽、氮氣和水等介質(zhì)的壓力和蒸塔、蒸罐時(shí)間，防止短路，確保不留死角。
4.3.4.吹掃置換過(guò)程中，應禁止明火作業(yè)及車(chē)輛通行，以確保安全。
4.3.5.吹掃前應關(guān)閉液面計、壓力表、壓力變送器、安全閥，關(guān)嚴或脫開(kāi)機泵的前后截止閥及放空閥，防止雜質(zhì)吹入泵體。應將換熱器內的存水放盡，以防水擊損壞設備。
4.3.6.要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水擊，確保吹掃、置換質(zhì)量。
4.4盲板的加、拆管理
4.4.1.必須指定專(zhuān)人負責，統一管理，并按規定辦理《盲板拆堵安全作業(yè)證》。
4.4.2.須按檢修施工方案中的盲板流程圖，執行加、拆盲板作業(yè)。
4.4.3.加、拆盲板要編號登記，防止漏堵漏拆。
4.4.4.盲板的厚度必須符合工藝壓力等級的要求。
4.4.5.與運行的設備、管道及系統相連處，須加盲板隔離，并做好明顯標識。
4.4.6.對槽、罐、塔、管線(xiàn)等設備容器內存留易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)的，其出入口或與設備連接處應加裝盲板，并掛上警示牌。
5.檢修期間的安全要求
5.1裝置檢修施工期間各級安全負責人、專(zhuān)(兼)職安全人員必須到裝置現場(chǎng)進(jìn)行安全檢查監督。對各個(gè)作業(yè)環(huán)節進(jìn)行現場(chǎng)檢查確認，使之處于安全受控狀態(tài)。
5.2對裝置現場(chǎng)固定式報警儀探頭，要進(jìn)行妥善保護。
5.3對存有易燃、易爆物料容器、設備、管線(xiàn)等施工作業(yè)時(shí)，須使用防爆(如：木、銅質(zhì)等無(wú)火花)工具，嚴禁用鐵器敲擊、碰撞。
5.4打開(kāi)設備人孔時(shí)，應使其內部溫度、壓力降到符合安全要求，并從上而下依次打開(kāi)。在打開(kāi)底部人孔時(shí)，應先打開(kāi)最底部放料排渣閥門(mén)，待確認內部沒(méi)有殘存物料時(shí)方可進(jìn)行作業(yè)，要防止堵塞現象。人孔蓋在松動(dòng)之前，嚴禁把螺絲全部拆開(kāi)。在拆卸設備之前，須經(jīng)相關(guān)人員檢查、確認后，才允許拆開(kāi)，以防殘壓傷人。
5.5禁止使用汽油或揮發(fā)性溶劑洗刷機具、配件、車(chē)輛和洗手、洗工作服。嚴禁將可燃污液、有毒有害物質(zhì)排入下水道、明溝和地面。
5.6對損壞、拆除的欄桿、平臺處，須加臨時(shí)防護措施，施工完后應恢復原樣。
5.7檢修現場(chǎng)設備拆卸后敞開(kāi)的管口應嚴防異物落入，要有嚴密牢固的封堵安全措施。
5.8遇有異常情況，如物料泄漏、設施損壞等，應停止一切施工作業(yè)，并采取相應的應急措施。
5.9進(jìn)入裝置檢修作業(yè)的機動(dòng)車(chē)輛和施工機械，必須按規定辦理相關(guān)手續(特別通行證)，車(chē)輛安全阻火設施齊全，符合國家標準，按指定路線(xiàn)限速行駛，按指定位置停放。
6.檢修完成交付開(kāi)車(chē)安全要求
6.1生產(chǎn)技術(shù)部經(jīng)理是開(kāi)車(chē)方案的組織者，對裝置安全開(kāi)車(chē)全面負責。裝置開(kāi)車(chē)前，應組織有關(guān)職能部門(mén)、相關(guān)單位對裝置進(jìn)行全面系統地開(kāi)車(chē)前檢查，并簽字確認。
6.2確保裝置檢修所有項目已完工，尾項和存在問(wèn)題已整改落實(shí)，并得到驗證確認。
6.3已對崗位人員進(jìn)行上崗培訓和安全交底工作，并經(jīng)考試合格。
6.4裝置內通信、通道、通風(fēng)、梯子、平臺欄桿、照明和消防器具等一切安全和勞動(dòng)保護設施已處于備用、完好狀態(tài)。
6.5安全閥、壓力表、報警儀和靜電接地、連接件及靜電消除器等設備安全附件完好、進(jìn)入投用狀態(tài)。
6.6裝置吹掃置換、貫通、試壓、試漏和氣密性試驗合格，安全裝置調試復位，機、泵等傳動(dòng)設備須完成單機試運，每一步驟都應嚴格按照規定程序進(jìn)行。未經(jīng)過(guò)試壓、驗收的設備、管道、儀表等不能投入生產(chǎn)，以確保設備安全投運。
6.7確認各塔、容器的人孔封閉和隔離盲板拆裝、單向閥的方向正確。催化劑、吸附劑等裝填完畢。
6.8凡需要投用的設備、容器、管道，必須達到安全使用條件，各銘牌證件齊全。
6.9進(jìn)料前，確認水、汽、風(fēng)、電進(jìn)裝置，投用所有儀表、流程圖及控制點(diǎn)進(jìn)行核對，對現場(chǎng)所有控制閥進(jìn)行開(kāi)關(guān)信號確認，保證所有控制閥均正常。
6.10現場(chǎng)下水井、地漏、明溝必須保持通暢，并做到定人、定時(shí)、定點(diǎn)檢查。明溝、平臺、設備、管線(xiàn)外表的油污、物料必須沖洗干凈，避免開(kāi)車(chē)過(guò)程中出現意外。
6.11保持消防通道、疏散通道暢通，不得在疏散通道上安裝柵欄、堆放物品、擺放施工機具等，所有障礙物已清理。
6.12開(kāi)車(chē)場(chǎng)地嚴禁存放爆炸物，從嚴控制危險化學(xué)品和有毒有害物資的貯存，遇有緊急排放、泄漏、事故處理等異常情況，應立即停止作業(yè)。
6.13裝置開(kāi)車(chē)后，按開(kāi)車(chē)方案進(jìn)出裝置物料。接受易燃易爆物料的密閉設備和管道，在接受物料前必須按工藝要求進(jìn)行置換，分析確認合格后，方可再引開(kāi)車(chē)介質(zhì)。
6.14接受物料時(shí)應緩慢進(jìn)行，注意排凝，防止出現沖擊或水擊現象。接受蒸汽時(shí)要先預熱、放水，逐漸升溫升壓。
6.15引易燃易爆物料時(shí)，嚴格控制動(dòng)火作業(yè)、車(chē)輛通行。
6.16裝置開(kāi)車(chē)應做到不跑、不冒、不竄、不漏，不隨地排放余氣、殘渣和化學(xué)品。垃圾廢物料等應集中堆放、處理。
7.本規定自印發(fā)之日起生效。
安全檢修管理制度2
1.目的
建立檢修組織、準備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗收等工作程序。
2.范圍
適用于公司所有檢修過(guò)程中的職業(yè)健康和安全管理。
3.責任者
安全部、工程部、檢修單位
4.程序
4.1檢修組織
4.1.1較大項目檢修，全公司或車(chē)間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門(mén)參加。
4.1.2做好檢修計劃的編制工作，各車(chē)間（部門(mén)）大修計劃由車(chē)間提出補充方案，工程部進(jìn)行審核平衡，報分管付總經(jīng)理批準。
4.1.3檢修計劃編制，項目要齊全，內容要詳細，責任要明確，措施要具體，凡二人以上的項目要指定一人負責安全。
4.1.4工程部、檢修部門(mén)負責人，要對檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負全部責任，向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應采取的安全措施，做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續落實(shí)、安全措施落實(shí)。
4.2檢修準備
4.2.1各車(chē)間（部門(mén)）的大、中修，對有關(guān)檢修項目安全措施，必須嚴格執行，不能馬虎。
4.2.2臨時(shí)指揮部負責人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機具準備，做到機具齊全、安全可靠，對起重吊裝工具等設備進(jìn)行檢查試驗，確保整個(gè)檢修過(guò)程的安全。
4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設備，檢修前的清洗置換工作由所屬車(chē)間負責。
4.2.4清洗置換的設備要視具體情況選定，對易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體，蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。
4.2.5清洗置換的設備，清洗后，必須進(jìn)行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗達到標準。
4.2.6清洗置換標準，按有關(guān)規定執行，對進(jìn)入設備檢修時(shí)，除按規定清洗外，尚須用空氣進(jìn)行置換，其氧氣含量在18－21％，有毒氣體和粉塵不得超過(guò)有關(guān)規定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門(mén)，并由設備所屬車(chē)間加盲板。
4.2.8檢修設備管路與生產(chǎn)中所需的設備管路連通時(shí)，中間必須加盲板隔離。
4.2.9設備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門(mén)。
4.2.10生產(chǎn)車(chē)間對移交檢修的設備清洗、置換負責，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認合格后方可辦理移交手續。
4.3檢修安全規定
4.3.1檢修人員對檢修項目要進(jìn)行檢查、核對，由崗位和班組長(cháng)介紹情況，全部符合要求，才可進(jìn)行施工。
4.3.2檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守檢修規程和各種安全技術(shù)規程。（高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等）。
4.3.3凡對機電傳動(dòng)部份的設備檢修，必須切斷電源，拆除傳動(dòng)皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。
4.3.4凡貯罐、設備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門(mén)設“禁上開(kāi)動(dòng)”的警告牌。
4.3.5檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場(chǎng)所要用12伏，絕緣要良好，使用電動(dòng)工具要可靠接地。
4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮，做到“四不施工”：
4.3.6.1檢修安全措施不落實(shí)不施工；
4.3.6.2起重設備工具不合格不施工；
4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無(wú)防護措施不施工；
4.3.6.4沒(méi)有明確檢修任務(wù)不施工。
4.3.7做到“四不拆”：
4.3.7.1設備帶壓不拆；
4.3.7.2傳動(dòng)設備電源未斷不折；
4.3.7.3設備高溫過(guò)冷不拆；
4.3.7.4工具不合格不拆。
4.3.8從事有毒有害系統檢修和事故搶修，要備好防護器具和急救藥品，以備急用，并要有專(zhuān)門(mén)的監護人員。
4.3.9檢修現場(chǎng)的器材物品要放置整齊、穩固、保持通道暢通；預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時(shí)修復。
4.4電氣焊安全規定
4.4.1焊接動(dòng)火安全應由檢修設備所屬車(chē)間指定專(zhuān)人負責，在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業(yè)，要指派監護人。電、氣焊工必須持證上崗，無(wú)證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
4.4.2在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標準，焊槍的風(fēng)、氣門(mén)要嚴密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應耐壓20個(gè)大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。
4.4.3乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。
4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應有10米距離，否則要采取隔離措施。
4.4.5高壓線(xiàn)下，管道下禁止放置乙炔瓶。
4.4.6電弧焊接工具設備要符合以下標準：
4.4.6.1每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。
4.4.6.2焊機二次線(xiàn)圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆。
4.4.6.3一次線(xiàn)路與二次線(xiàn)路必須完整，并且易辨認，絕緣要良好，一次線(xiàn)的長(cháng)度不應超過(guò)5m。
4.4.6.4焊夾把絕緣要良好，必要時(shí)應有護手檔板。
4.4.7電焊工作業(yè)時(shí)，不得任意移動(dòng)防護接地的設備。
4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時(shí)，應穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。
4.4.9焊接作業(yè)中，要配帶好個(gè)人勞保防護用品，在有毒有害氣體車(chē)間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩，對從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應采取防護措施。
4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所，要設有防護遮板：以防電弧刺傷他人。
4.5拆除工作
4.5.1拆除工作應制訂拆除方案。
4.5.2施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育，施工中實(shí)行統一指揮、監督。
4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲，及時(shí)清理運走。
4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設跳板。
4.6檢修完工安全驗收
4.6.1檢修結束后，檢修單位要清理好場(chǎng)地，對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除，做到工完實(shí)凈，場(chǎng)地清后，方可辦理移交驗收。
4.6.2檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開(kāi)啟切斷的物料管道閥門(mén)。
4.6.3經(jīng)檢查檢修項目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標準，驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電，有物料，檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設備以及檢查傳動(dòng)裝置。
4.6.4檢修驗收結束，對檢修計劃和檢修工作票等，應由承辦單位保存，其保存期限不應少于三個(gè)月。
安全檢修管理制度3
第一章總則
第一條為了認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，依據《電業(yè)安全工作規程》(熱力和機械部分)第二章熱力機械工作票制度及相關(guān)制度，健全和完善設備檢修安全隔離加鎖管理機制，防止重要設備、安全措施在操作中發(fā)生誤操作事件造成嚴重后果，特制定本制度。
第二條本制度對設備檢修安全隔離加鎖工作操作方式、管理內容與要求，規定的實(shí)施與監督檢查。
第三條本制度適用于本公司范圍內的設備檢修安全隔離加鎖措施制定、管理與處理。是檢查與考核其工作的依據。
第四條引用標準
下列標準所包含的條文，通過(guò)在本標準中引用而構成為本標準的條文。在標準出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標準都會(huì )被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。
國家電力公司頒發(fā)《電業(yè)安全工作規程》
國家電力公司頒發(fā)《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點(diǎn)要求》
第二章職責
第五條設備技術(shù)部是本制度的歸口管理部門(mén)，負責本制度的貫徹實(shí)施、監督檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)糾正解決。代表公司行使監督、考核職能。
第六條各專(zhuān)業(yè)負責人、工作票/工單簽發(fā)人審核技術(shù)措施和簽發(fā)工作票/工單時(shí)，應檢查設備檢修安全隔離加鎖和加裝的堵板措施是否必要和正確。
第七條運行人員審查工作票/工單安全措施時(shí)，對檢修設備應加鎖或加裝堵板的安全隔離措施不全進(jìn)行補充，并向工作負責人正確說(shuō)明哪些設備有壓力、高溫和有爆炸危險等。
第八條工作票/工單策劃人對所檢修設備的安全隔離措施負責，措施中要求加鎖的截門(mén)或隔離堵板，運行、檢修人員必須正確地執行。
第九條運行人員負責實(shí)施技術(shù)措施和工作票/工單中的設備檢修安全隔離、加鎖措施。檢修人員負責檢修設備安全隔離加裝堵板。
第三章管理內容與方法
第十條在進(jìn)行檢修或安裝工作時(shí)，為了能夠保證有安全的工作條件和設備的安全運行，防止發(fā)生誤操作事故，各級人員必須嚴格執行工作票/工單管理制度。
第十一條工作前制定技術(shù)措施和填寫(xiě)工作票/工單時(shí)，安全措施必須寫(xiě)明《安規》規定應加鎖的截門(mén)或隔離堵板。在做措施時(shí)，運行、檢修人員必須正確地逐條逐項執行，運行許可人和檢修負責人必須到現場(chǎng)進(jìn)行確認。
第十二條在許可開(kāi)始檢修前，運行值班人員必須作好一切必要的切換工作，保證檢修的一段管道可靠地與其他部分隔斷，放去內部的汽、水、油或易燃易爆氣體。各有關(guān)閥門(mén)應上鎖，并掛警告牌，對電動(dòng)閥門(mén)還應切斷電源并將這些操作以及發(fā)出許可工作的通知，詳細地記錄在值班日志中。
第十三條檢修人員只有在接到運行值班人員關(guān)于許可工作的通知以后，方可進(jìn)行工作，開(kāi)始工作前，檢修工作負責人必須會(huì )同值班人員共同檢查，需檢修的一段管道確已可靠地與運行中的管道隔斷，沒(méi)有汽、水、油或易燃易爆氣體流入的可能。
第十四條在汽、水管道上進(jìn)行長(cháng)時(shí)間的檢修工作時(shí)，檢修管段應用帶尾巴的堵板和運行中的管段隔斷，或將它們之間的兩個(gè)串聯(lián)嚴密不漏的閥門(mén)關(guān)嚴，兩個(gè)串聯(lián)閥門(mén)之間的疏水門(mén)或放水門(mén)應予打開(kāi)。關(guān)閉的閥門(mén)和打開(kāi)的疏水門(mén)或放水門(mén)應上鎖并掛警告牌。
第十五條在燃油管道上進(jìn)行檢修工作(如更換石棉墊、閥門(mén)、焊接支管等)應將檢修的一段管道與運行中的燃油管道可靠地隔斷(關(guān)閉閥門(mén)并加堵板)，然后用蒸汽通入管道進(jìn)行吹洗，將殘留的燃油完全排出，并用儀器檢測，證明管道內確無(wú)燃油，方可開(kāi)始檢修工作。
第十六條儲氫設備(包括管道系統)和發(fā)電機氫冷系統進(jìn)行檢修前，必須將檢修部分與相連的部分隔斷，加裝嚴密的堵板并將氫氣置換為空氣，經(jīng)過(guò)氫量測定證實(shí)工作區域內空氣中含氫量小于3%，并經(jīng)公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準后方可開(kāi)始檢修工作。
第十七條在鍋爐管道、閥門(mén)上進(jìn)行檢修作業(yè)前，須把該爐與蒸汽母管、給水母管、排污母管、疏水母管、加藥管等與沒(méi)有停運系統的聯(lián)通處用堵板隔斷或將該爐與各母管、總管間的嚴密不漏的閥門(mén)關(guān)嚴上鎖并掛上警告牌。
第十八條汽輪機在開(kāi)始檢修之前，須用閥門(mén)與蒸汽母管供熱管道抽汽系統等隔斷，閥門(mén)應上鎖并掛上警告牌。還應將電動(dòng)閥門(mén)的電源切斷，并掛警告牌。疏水系統應可靠地隔絕。檢修工作負責人應檢查汽輪機前蒸汽管確無(wú)壓力后方可允許工作人員進(jìn)行工作。
第十九條設備檢修以前，為了避免蒸汽或熱水進(jìn)入熱交換器內，應將熱交換器和聯(lián)接的管道、設備、疏水管和旁路管等可靠地隔斷，所有被隔斷的閥門(mén)應上鎖并掛上警告牌。檢修工作負責人應檢查上述措施符合要求后方可開(kāi)始工作。
第二十條熱交換器長(cháng)期檢修時(shí)和在閥門(mén)不嚴密的情況下，應對被檢修的設備加上堵板，堵板的厚度應符合設備的工作參數。
第二十一條進(jìn)入下水道、疏水溝和井下進(jìn)行檢修工作前，必須采取措施，防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點(diǎn)。有關(guān)的汽水門(mén)應關(guān)嚴上鎖并掛警告牌。
第二十二條檢修工作完畢后，檢修工作負責人應會(huì )同運行值班人員檢查檢修工作確已完結，加裝的堵板已拆除，管道已恢復常態(tài)，工作場(chǎng)所已經(jīng)清理完畢，所有檢修人員已經(jīng)離開(kāi)，然后才可取下警告牌和鎖鏈。拆除堵板時(shí)，必須先把堵板的另一側積存的汽水放盡。才可通知運行人員恢復設備的使用。
第四章檢查與考核
第二十三條各級生產(chǎn)管理人員應隨時(shí)監督設備檢修安全隔離加鎖管理規定的執行情況，有權、有責任要求有關(guān)人員按規定履行本制度，否則應令其停止工作。
第二十四條職能部門(mén)及專(zhuān)業(yè)人員，應負責組織對本制度的實(shí)施進(jìn)行指導、監督、檢查。
第二十五條對不符合本制度的行為進(jìn)行糾正和處理，對安全隔離措施檢查或執行不力，按照反三違管理規定、績(jì)效管理辦法，對責任部門(mén)、責任崗位人員進(jìn)行考核。
第五章附則
第二十六條本制度適用于某發(fā)電公司。
第二十七條本制度自頒布之日起開(kāi)始執行。
第二十八條本制度由某發(fā)電公司設備技術(shù)部負責解釋。
安全檢修管理制度4
第一章總則
第一條為明確設備檢修活動(dòng)中相關(guān)各方的安全管理責任，落實(shí)各項安全措施，避免安全事故的發(fā)生，特制定本要點(diǎn)。
第二條本要點(diǎn)適用于公司設備檢修安全管理工作。
第三條職責劃分
1、公司安全主管部門(mén)職責
負責按照公司安全生產(chǎn)要求，對檢修安全進(jìn)行檢查和監督。
2、設備處職責
負責按照檢修安全管理要求，對檢修安全進(jìn)行檢查和監督。
3、檢修中心職責
(1)、接受點(diǎn)檢方組織的項目現場(chǎng)安全交底(技術(shù)交底見(jiàn)設備檢修管理辦法)，認真填寫(xiě)《安全確認票》(見(jiàn)附件二)、《檢修工程安全聯(lián)絡(luò )票》(見(jiàn)附件三)。
(2)、組織職工安全教育和安全檢查，糾正違章行為，考核違章員工。
4、生產(chǎn)廠(chǎng)職責
(1)、成立檢修期間安全領(lǐng)導小組，建立安全管理網(wǎng)絡(luò )；明確檢修施工各相關(guān)單位的安全管理責任。
(2)、負責審核施工方的施工方案和安全措施。
(3)、開(kāi)展安全檢查，制止違章行為。
(4)、負責危險源點(diǎn)的管理，消除各類(lèi)安全隱患。
第二章流程
第四條設備檢修安全管理流程見(jiàn)附件一。
第三章操作要點(diǎn)
第五條檢修項目確定后，點(diǎn)檢員根據檢修項目填寫(xiě)《檢修工程安全聯(lián)絡(luò )票》(見(jiàn)附件三)后交施工班組，施工班組按照《檢修工程安全聯(lián)絡(luò )票》的要求辦理各種安全作業(yè)手續和準備工作；檢修前半小時(shí)，點(diǎn)檢人員組織生產(chǎn)方、檢修方三方進(jìn)行現場(chǎng)安全確認，并填寫(xiě)《安全確認票》(見(jiàn)附件二)。
第六條沒(méi)有進(jìn)行安全交底檢修方有權拒絕進(jìn)入工地，誤工責任由點(diǎn)檢方負責；沒(méi)有履行安全作業(yè)手續和準備工作的，誤工責任由檢修方負責。
第七條對現場(chǎng)交叉作業(yè)、起重機械、設備電源、煤氣等危險源點(diǎn)要有明確的交接。
第八條對于夜間發(fā)生緊急檢修項目，生產(chǎn)方調度既是搶修組織者又是安全責任人，生產(chǎn)方調度代替點(diǎn)檢人員會(huì )同崗位人員、檢修人員三方口頭安全確認后，檢修人員方可進(jìn)入檢修現場(chǎng)。
第九條生產(chǎn)方、檢修方均應嚴格遵守“三牌(檢修牌、操作牌、停送電牌)、兩票(安全確認票、檢修工程安全聯(lián)絡(luò )票)”安全管理制度。檢修方在分解檢修任務(wù)時(shí)，必須明確安全監護人，檢修任務(wù)與安全工作同時(shí)安排。
第十條檢修前和檢修實(shí)施過(guò)程中，生產(chǎn)操作人員必須確保設備處于停止和安全鎖定狀態(tài)，并對此負有責任。
第十一條在禁火區域或設備上動(dòng)用明火作業(yè)，施工單位必須辦理動(dòng)火證，動(dòng)火證辦理按照《動(dòng)火管理辦法》執行。
第十二條多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí)，要建立聯(lián)系制度、實(shí)施可靠的防護措施，并由專(zhuān)人統一指揮進(jìn)行工作。
第十三條因檢修需要而臨時(shí)拆下的安全防護裝置，檢修完畢后，檢修方必須按規定恢復，安裝的臨時(shí)線(xiàn)路，用完后及時(shí)拆除。
第十四條對易燃易爆的設備及壓力容器進(jìn)行檢修，必須遵守相應的安全規定。
第十五條高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁向下拋擲物件。
第十六條禁止檢修中懸掛和起吊沒(méi)有系牢的物件。
第十七條電焊線(xiàn)，氧氣、乙炔氣帶跨越路面、道口時(shí)，必須用絕緣物蓋好或有其它防護措施方能進(jìn)行工作。
第十八條氣焊的風(fēng)帶，鋼絲繩，電焊機的進(jìn)線(xiàn)，電焊線(xiàn)不準混絞在一起。氧氣瓶和乙炔瓶必須放置在離明火10米以上安全地點(diǎn)，兩者間距在5米以外(如不能保證安全距離，中間必須有安全隔離保護措施)
第十九條檢修完畢后，檢修方必須進(jìn)行現場(chǎng)清掃、整理，崗位、點(diǎn)檢、檢修三方試車(chē)，并對檢修后安全事項確認后，簽署竣工證；安全確認票留存點(diǎn)檢作業(yè)區。
第四章附則
略
安全檢修管理制度5
1適用范圍
本規定適用于集團公司各單位對設備日常檢修及節假日檢修的安全管理。
2術(shù)語(yǔ)和定義(無(wú))
3職責
3.1機動(dòng)部門(mén)
負責組織設備日常檢修及節、假日、停產(chǎn)期間的檢修，并負責做好檢修前的安全教育及檢修期間現場(chǎng)監護工作。
3.2安全部門(mén)
負責檢修期間危險作業(yè)的審批和現場(chǎng)的安全監督檢查，并負責外委單位的安全教育。
3.3防火部門(mén)
負責檢修期間動(dòng)火作業(yè)的審批及現場(chǎng)的防火監督檢查，并負責外委單位的防火教育。
4工作內容和要求
4.1設備檢修前安全要求
4.1.1檢修前的準備
4.1.1.1機動(dòng)部門(mén)根據設備檢修項目要求，制定設備檢修方案，落實(shí)檢修人員、檢修組織、安全措施。
4.1.1.2檢修項目負責人應對檢修安全工作負全面責任，應按檢修方案的要求，交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案及可能造成的危害，并落實(shí)檢修安全措施。多人(三人及以上)檢修作業(yè)必須設專(zhuān)人負責安全工作，并及時(shí)進(jìn)行安全喊話(huà)，提醒檢修時(shí)注意安全。
4.1.1.3高處作業(yè)及其他危險作業(yè)前，機動(dòng)部門(mén)必須按《危險作業(yè)審批管理規定》要求，做好預先危險性分析工作。
4.1.1.4大型(節、假日、停產(chǎn))設備檢修前，機動(dòng)部門(mén)應組織召開(kāi)設備檢修平衡會(huì )，安全部門(mén)、防火部門(mén)必須參加，并提出相關(guān)安全、防火要求。機動(dòng)部門(mén)在檢修前3天應將安全保證措施交安全部門(mén)備案。
4.1.2檢修前的安全教育
4.1.2.1檢修前，檢修單位必須對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。
4.1.2.2安全教育內容
a)檢修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規章制度。
b)檢修作業(yè)現場(chǎng)和檢修過(guò)程中可能存在或出現的不安全因素及對策。
c)檢修作業(yè)過(guò)程中個(gè)體防護用具和用品的正確佩帶和使用。
d)檢修作業(yè)項目、任務(wù)、檢修方案、檢修安全措施(應急措施)。
4.1.3檢修前的安全檢查和措施
4.1.3.1應對檢修作業(yè)使用的各種設備設施及工具進(jìn)行檢查，凡不符合安全要求的設備設施及工具不得使用。
4.1.3.2應采取可靠的斷電措施，切斷需檢修設備上的電源，并經(jīng)啟動(dòng)復查確認無(wú)電，掛“禁止合閘”標識后方可作業(yè)。
4.1.3.3對檢修所使用的移動(dòng)式電氣工具，應配有漏電保護裝置。
4.1.3.4對檢修現場(chǎng)的坑、井、溝等應設置圍欄、圍繩或警示標志等防護設施，防止發(fā)生事故。
4.1.3.5對在節、假日、停產(chǎn)期間的外委施工項目，應由安全部門(mén)、防火部門(mén)在檢修前組織召開(kāi)施工單位專(zhuān)題會(huì )，對施工單位進(jìn)行安全、防火教育，并簽訂安全、防火協(xié)議后方可施工。
4.2檢修作業(yè)中的`安全要求
4.2.1嚴禁違章指揮、違章作業(yè)、冒險作業(yè)。
4.2.2參加檢修作業(yè)的人員應穿戴好勞動(dòng)保護用品，正確使用各種防護設備。高處作業(yè)必須系安全帶，交叉作業(yè)必須戴安全帽，并設專(zhuān)人監護。
4.2.3檢修作業(yè)的各工種人員應遵守本工種安全技術(shù)操作規程的規定。
4.2.4特種作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須持證上崗。
4.2.5檢修過(guò)程中，必須停電，并懸掛“禁止合閘”標志，做到誰(shuí)掛牌誰(shuí)摘牌，在設備試車(chē)過(guò)程中，要求首先進(jìn)行全面檢查，在確保各工序、工位完全安全后方可進(jìn)行試車(chē)操作。
4.2.6供電系統停電檢修時(shí)，必須認真執行《電氣安全管理規定》。
4.2.7檢修接臨時(shí)線(xiàn)時(shí)，遵守《低壓電氣線(xiàn)路(臨時(shí)線(xiàn))標準》。
4.2.8對高處作業(yè)等危險作業(yè)，必須落實(shí)預先危險性分析所制定的安全措施，確保安全。
4.2.9檢修過(guò)程中，需臨時(shí)拆下安全防護裝置的，必須經(jīng)安全部門(mén)及相關(guān)部門(mén)同意后，方可進(jìn)行。
4.2.10大型(節、假日、停產(chǎn))設備檢修時(shí)，安全部門(mén)應安排對檢修現場(chǎng)進(jìn)行安全監督檢查，對現場(chǎng)存在的違章現象要及時(shí)制止，避免事故發(fā)生。
4.2.11外委施工單位在檢修期間必須遵守所在單位安全防火有關(guān)規定，以免由于違章作業(yè)，給本單位或所在單位造成人員傷害或財產(chǎn)損失。
4.3檢修結束后的安全要求
4.3.1檢修結束后，要進(jìn)行試車(chē)，確保檢修質(zhì)量。
4.3.2對臨時(shí)拆下的安全防護裝置應及時(shí)恢復，并經(jīng)安全部門(mén)、使用單位等進(jìn)行驗收確認。
4.3.3檢修完畢，檢修人員要及時(shí)將檢修現場(chǎng)清理干凈，消除事故隱患，垃圾按規定分類(lèi)收集存放。
5相關(guān)文件
5.1《危險作業(yè)審批管理規定》
6相關(guān)記錄及保存期(無(wú))
安全檢修管理制度6
一、設備檢修必須按照計劃檢修的原則進(jìn)行。設備檢修分為：計劃檢修；臨時(shí)檢修；事故檢修。
二、檢修的原則：
1、配電設備配合發(fā)、供電設備
2、次要設備配合主要設備
3、二次設備配合一次設備
4、試驗配合檢修
5、運行維護配合預防性試驗
三、計劃檢修的申報程序：
1、屬地調管轄范圍內的設備檢修，由設備主管單位于本月18日將下月的檢修計劃報送縣調，縣調應與20日報送地調。
2、縣調管轄范圍內的設備檢修，由設備主管單位于本月25日前將下月的檢修計劃報送縣調。
四、各單位檢修工作的進(jìn)行，應根據停電計劃所確定日期于開(kāi)工前兩天十二時(shí)向縣調申請填寫(xiě)設備檢修申請票，縣調應于前一天十二時(shí)前批復（星期六、日應提前至星期五）。
五、事故檢修：檢修單位隨時(shí)可提出申請，值班調度員應立即報主管領(lǐng)導批復。如領(lǐng)導不在而檢修不可拖延時(shí)，值班調度員可先批準其檢修，然后報告領(lǐng)導。
六、值班調度員不準私自批準臨時(shí)檢修，臨時(shí)檢修必須經(jīng)主管領(lǐng)導、總工批準方可進(jìn)行。
七、設備檢修的申請必須由設備主管單位負責人（包括工作負責人）向值班調度員提出申請并填寫(xiě)檢修申請票，非設備主管單位提出的申請，值班調度員可拒絕受理。
八、凡涉及到地調管轄范圍內的設備檢修、試驗應經(jīng)地調值班調度員的許可后方可進(jìn)行。
九、設備帶電檢修，可不填寫(xiě)檢修票，但事先必須取得調度同意，并說(shuō)明是否需要停用重合閘，工作結束后須及時(shí)匯報。
十、禁止不經(jīng)申請，擅自利用其他單位停電檢修時(shí)間，在停電設備上進(jìn)行工作。
安全檢修管理制度7
第一章總則
第一條為規范xx礦設備檢修過(guò)程的安全管理、確保檢修施工安全特制定本制度。
第二條本規定適用于xx礦內、外部檢修作業(yè)(施工)的安全管理。
第二章安全措施的制定與審批
第三條作業(yè)區日常設備維修、維護作業(yè)不必單獨制定安全措施、該項檢修活動(dòng)的安全作業(yè)標準即為安全措施；當日常檢修活動(dòng)因環(huán)境、環(huán)節發(fā)生變化或安全作業(yè)標準內容不能涵蓋該項檢修全部作業(yè)活動(dòng)及危險源時(shí)，由檢修作業(yè)區設備技術(shù)人員制定安全措施、作業(yè)區主管領(lǐng)導審批。
第四條系統檢修、臨邊或臨危環(huán)境的檢修、有吊裝作業(yè)或較大規模的檢修、多工種或多人參加的檢修以及大型設備調運、安裝、調試作業(yè)前，由作業(yè)區技術(shù)人員制定安全措施、礦職能部門(mén)審批。
第五條各類(lèi)搶險、事故搶修前，必須制定安全技術(shù)措施。如遇夜間進(jìn)行檢修，由作業(yè)區值班負責人制定安全措施，礦當值的管理、技術(shù)人員進(jìn)行審核簽字，值班負責人交底簽字后，方可進(jìn)行檢修。
第六條外協(xié)檢修單位檢修安全技術(shù)措施由外協(xié)單位制定、實(shí)施、檢查、控制。
第七條編制檢修施工安全措施前，應先編制、審批施工組織方案，根據方案和檢修作業(yè)活動(dòng)的危險源編制安全措施并由相關(guān)科室審批。施工組織方案和安全技術(shù)措施也可以合并為作業(yè)指導書(shū)，但審批程序必須得當、即先審批施工組織方案后審批安全措施。
第八條檢修施工安全措施要包括現場(chǎng)安全負責人、安全互保對子、作業(yè)活動(dòng)主要危險源及控制措施等內容，報審的安全措施必須有編制人、施工(檢修)負責人的簽名和主管領(lǐng)導的審批意見(jiàn)及簽字。特殊作業(yè)必要時(shí)由有關(guān)部門(mén)會(huì )簽。
第九條報審的安全措施，檢修項目所需時(shí)間在4小時(shí)以下時(shí)，應當在項目實(shí)施前一天報給作業(yè)區，經(jīng)作業(yè)區管理人員審核后，由主管領(lǐng)導或安全員批準后執行；4小時(shí)以上項目，應當在項目實(shí)施前三天上報給安全監察科，經(jīng)安全監察科審核批準后執行。
第三章檢修前安全交底
第十條檢修作業(yè)前必須對作業(yè)人員進(jìn)行安全交底
(一)日常檢修作業(yè)可在班前會(huì )中依照該項檢修作業(yè)危險源辨識清單、安全作業(yè)標準進(jìn)行安全交底，并要將該項檢修有關(guān)的注意事項、安全防范要點(diǎn)進(jìn)行安全交底。
(二)制定檢修安全措施檢修施工項目時(shí)，必須組織所有參加檢修的人員專(zhuān)門(mén)開(kāi)會(huì )交底，交底過(guò)程中可以組織人員討論、對安全措施理解不清或描述不詳細的內容要重點(diǎn)說(shuō)明、對有遺漏的地方要進(jìn)行補充并記載。
(三)有較大危險的檢修及系統檢修前，作業(yè)區還應組織有關(guān)人員進(jìn)行安全教育并書(shū)面考試，確保檢修人員對安全交底內容能充分掌握。
(四)外協(xié)檢修單位的安全交底由外協(xié)單位負責進(jìn)行，安全監察科負責向檢修單位進(jìn)行安全告知。
第十一條安全交底過(guò)程要詳細記錄，交底人、被交底人必須簽字確認。
第四章檢修現場(chǎng)管理
第十二條檢修前，檢修負責人和相關(guān)的指定負責人應共同到達現場(chǎng)，進(jìn)一步確認是否具備安全檢修條件，并對安全措施的可靠性進(jìn)行評估，確認具備安全條件后方可允許檢修。
第十三條嚴格執行檢修掛牌制度和停送電工作票制度，檢修現場(chǎng)負責人要對停電情況進(jìn)行確認，確認無(wú)誤后，檢修負責人與設備操作人員，用檢修牌換回操作牌，并將檢修牌掛于操作手柄、按鈕或操作臺上。
第十四條檢修過(guò)程中需要試車(chē)時(shí)，檢修負責人必須與崗位操作人員互換檢修牌、操作牌，換牌前必須進(jìn)行安全確認，確認檢修人員撤離、采取防護措施后，方可進(jìn)行試車(chē)。如需再次進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，必須從新履行停送電、掛牌手續。
第十五條檢修現場(chǎng)有吊裝、動(dòng)火等危險作業(yè)以及在危險作業(yè)場(chǎng)所檢修時(shí)，必須由專(zhuān)業(yè)(持有效證件)人員進(jìn)行指揮；同時(shí)，要指定專(zhuān)人對吊裝等危險作業(yè)進(jìn)行現場(chǎng)安全管理。
第十六條檢修現場(chǎng)安全負責人必須明確安全互保對子，需要監護作業(yè)的檢修，現場(chǎng)監護人必須嚴格履行監護職責，不得以任何原因離開(kāi)監護崗位。
第十七條檢修使用的電氣設備、電動(dòng)工具等必須符合安全技術(shù)要求，保證接線(xiàn)整齊、牢靠，嚴禁亂搭接線(xiàn)路；使用的吊索具、工器具等要事先檢查確認。
第十八條檢修現場(chǎng)的設備、備件、材料、拆卸的物件等要定置擺放、保持安全距離。檢修過(guò)程中拆除的欄桿、孔蓋要采取臨時(shí)防護措施、檢修完畢后應立即復位。
第十九條在帶電設備周?chē)坏檬褂娩摼沓吆蛶Ы饘俳z的線(xiàn)尺，操作人員及其所攜帶的工具材料與帶電體之間必須保持足夠的安全距離，距離不足時(shí)，必須裝設臨時(shí)遮攔或將鄰近線(xiàn)路停電。
第二十條禁止帶電檢修或搬動(dòng)任何帶電設備(包括電纜和電線(xiàn))，若須檢修或搬動(dòng)前，必須切斷電源，并將導體完全放電和接地。
第二十一條固定安裝的絕緣設備，不準拉設臨時(shí)線(xiàn)，裝設臨時(shí)線(xiàn)時(shí)必須用絕緣良好的絕緣線(xiàn)，要采取懸掛和沿墻敷設，臨時(shí)線(xiàn)裝置必須有單獨能帶負荷拉閘的總開(kāi)關(guān)控制，每一分路須裝熔斷器。
第二十二條電焊機必須安置在防雨和通風(fēng)良好的地方，一次線(xiàn)長(cháng)度不大于3米、二次線(xiàn)長(cháng)度不大于30米，一次線(xiàn)到電焊機間必須裝設隔離開(kāi)關(guān)，移動(dòng)電焊機時(shí)，必須停電。
第二十三條特種檢修作業(yè)人員必須持證上崗，所有檢修人員必須執行安全操作規程、安全作業(yè)標準等安規制度，檢修作業(yè)中嚴禁違章作業(yè)、違章指揮。
第二十四條工作完畢后，及時(shí)清理現場(chǎng)、恢復安全設施，由專(zhuān)人負責檢查確認后方可離開(kāi)現場(chǎng)。
安全檢修管理制度8
1目的
進(jìn)一步貫徹落實(shí)設備檢修作業(yè)前的準備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求及《設備檢修安全作業(yè)證》的管理。確保設備檢修作業(yè)安全，有效地避免事故，保障職工作業(yè)時(shí)的人身與財產(chǎn)安全，特制定本規程。
2適用范圍
適用于本公司及外來(lái)施工單位所有涉及危險化學(xué)品物料容器及管道、蒸汽管道、導熱油管道、特種設備及危險區域設備檢修作業(yè)。
3職責
3.1安全部：
3.1.1安全部為本制度的歸口管理部門(mén)、負責對制度的執行情況進(jìn)行監督檢查。
3.1.2負責對作業(yè)單位及作業(yè)人員資質(zhì)審查、備案工作。
3.1.4負責《設備檢修安全作業(yè)證》的審批、協(xié)調、監督及違章處理。
3.1.5安全部必須對參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育；根據設備檢修項目要求，明確責任人、監護人、檢修人及安全措施要求。
3.2設備使用部門(mén)：
3.2.1設備使用部門(mén)負責檢修現場(chǎng)劃定警戒區域、設立相應的安全標志。
3.2.2設備的清洗、置換，由設備使用部門(mén)負責。設備清洗、置換后應有記錄。檢修項目負責人應會(huì )同崗位負責人、工程部、安全部共同檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等是否符合檢修安全要求。
3.2.3設備使用部門(mén)須安排專(zhuān)人進(jìn)行安全監護。
3.2.4負責作業(yè)完成后組織驗收工作。
3.3工程部：
3.3.1檢修項目負責人應對檢修工作負全面責任。
3.3.2檢修項目負責人應按檢修方案的要求，組織檢修作業(yè)人員到檢修現場(chǎng)，交待清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案，并落實(shí)檢修安全措施。
3.3.2負責提出《設備檢修安全作業(yè)證》申請。
3.3.3設備檢修如需高處作業(yè)、動(dòng)火、吊裝、進(jìn)入受限空間、臨時(shí)用電作業(yè)等，應按有關(guān)規定
3.4施工單位：
3.4.1配合公司相關(guān)部門(mén)資質(zhì)審查、備案工作。
3.4.2向檢修人員提供合格的勞動(dòng)防護用品，落實(shí)現場(chǎng)安全防范措施。
3.4.3作業(yè)完成后現場(chǎng)清掃工作，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。
3.4.4公司賦予的其他職責。
4定義及涵蓋內容
4.1公司特種設備涵蓋范圍：鍋爐、配套蒸汽管道及導熱油管道；電動(dòng)起重設備，如電動(dòng)懸臂吊、行車(chē)等；制冷設備，如冰水機組等。
4.2公司�；肺锪虾w范圍：各溶劑、小料、膠水、試驗用化學(xué)用品等。
4.3公司危險區域涵蓋范圍：尾氣回收崗位、配料間、洗釜間、涂頭間、集中供料、制膠、�；穫}庫。
4.3設備檢修：為了保持和恢復設備、設施規定的性能而采取的技術(shù)措施，包括檢測和修理。
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