標準化管理制度
在社會(huì )一步步向前發(fā)展的今天，制度對人們來(lái)說(shuō)越來(lái)越重要，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線(xiàn)要求。什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編精心整理的標準化管理制度，歡迎閱讀與收藏。
標準化管理制度1
一、用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險場(chǎng)所的在線(xiàn)分析儀表，應符合有關(guān)標準規范的規定。
二、各使用單位應建立和健全在線(xiàn)分析儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規程。
三、在線(xiàn)分析儀表的操作及維護保養人員應經(jīng)過(guò)培訓，取得相應的資格證書(shū)。
四、嚴格執行在線(xiàn)分析儀表和樣品預處理裝置有關(guān)定期檢查，定期校驗制度，搞好計劃檢修工作。在線(xiàn)分析儀表和樣品預處理裝置的維護、檢修及校驗應根據《石油化工設備維護檢修規程》(SHS 07005-20__)的要求及相應在線(xiàn)分析儀表說(shuō)明書(shū)中的要求進(jìn)行。
五、在線(xiàn)分析儀表和樣品預處理裝置運行時(shí)如發(fā)現示值異�；蚬收�，維護人員應及時(shí)進(jìn)行處理，并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。
六、各種標準儀器應按有關(guān)計量法規要求進(jìn)行周檢，嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。標定時(shí)應采用經(jīng)計量行政部門(mén)批準、頒布并具有相應標準物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
七、在線(xiàn)分析儀表和樣品預處理裝置的大修隨裝置停工大修進(jìn)行;大修期間要對在線(xiàn)分析儀表系統進(jìn)行全面、徹底的清潔工作、要進(jìn)行系統的調試、診斷、維護和系統聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線(xiàn)分析儀表還應進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認。
標準化管理制度2
防爆電氣設備工程的設計應符合現行的國家標準和規范要求。
一、防爆電氣設備的選型原則是安全可靠、經(jīng)濟合理。防爆型防爆電氣設備的明顯部位應有清晰的防爆標志。
二、根據爆炸危險場(chǎng)所區域等級對電氣設備防爆結構的要求選擇相應的電氣設備。
三、選用防爆電氣設備的級別和組別，不應低于該區域內爆炸性物質(zhì)的級別和組別。當存在兩種以上爆炸性物質(zhì)時(shí)，應按危險程度較高的級別和組別來(lái)選用。
四、爆炸危險場(chǎng)內的電氣設備，應同時(shí)符合周?chē)h(huán)境內化學(xué)的、機械的、熱的、霉菌以及風(fēng)沙等不同環(huán)境條件對電氣設備的要。
五、防爆電氣設備的運行與維護應按《中華人民共和國爆炸危險場(chǎng)所電氣安全規程》(試行)規定執行，并定期檢查執行情況。
六、防爆電氣設備的檢修按《爆炸性環(huán)境用電氣設備的檢修》和有關(guān)規定執行，防爆電氣設備的檢修人應經(jīng)過(guò)防爆電氣設備知識的培訓。
防爆型儀表管理應符合下列要求：
一、危險場(chǎng)所使用的儀表必須符合防爆類(lèi)型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應有清晰的防爆標志。危險場(chǎng)所儀表的安裝，配線(xiàn)必須符合防爆類(lèi)型及等級的`技術(shù)要求。
二、防爆型儀表檢修時(shí)不準更改零部件的結構，材質(zhì)。
三、在危險場(chǎng)所對原有的防爆型儀表進(jìn)行更新、改造時(shí)，必須審定儀表的防爆性能，不得隨意降低防爆等級。
四、在危險場(chǎng)所新增儀表測控回路及其他回路，其防爆等級不得低于區域內其它儀表防爆等級。
五、防爆型儀表設備的操作及維護保養人員應經(jīng)過(guò)培訓，培訓合格后才能上崗。
標準化管理制度3
一、凡新建、擴建工程項目，如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的，必須按照“三同時(shí)”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀
二、可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應嚴格執行《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》(SH 3063-1999)的規定。報警儀的選型應符合下列規定：
1、根據使用場(chǎng)所爆炸危險區域的劃分，選擇檢測器的防爆類(lèi)型;根據使用場(chǎng)所被檢測的可燃性氣體的類(lèi)別、級別、組別，選擇檢測器的防爆等級、組別。
2、當使用場(chǎng)所存在能使檢測元件中毒的硫、鹵素化合物等介質(zhì)時(shí)，應選擇抗毒性檢測器。
3、多點(diǎn)式指示報警器應具有相對獨立、互不影響的報警功能，并能區分和識別報警場(chǎng)所的位號。
三、可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關(guān)規范規定的要求。
1、根據可燃、毒性氣體的密度和主導風(fēng)向，確定檢測器的安裝高度和位置。
2、檢測器宜安裝在無(wú)沖擊、無(wú)振動(dòng)、無(wú)強電磁場(chǎng)干擾的場(chǎng)所
3、指示報警器或報警器的安裝安置，應考慮便于操作和監測的原則。報警器應有其對應檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分布圖。
四、可燃、有害氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理
1、檢測器為隔爆型時(shí)，不得在超出規定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下，嚴禁拆卸檢測器。
2、每日巡回檢查時(shí)，應按動(dòng)試驗按鈕，檢查指示、報警系統是否工作正常;經(jīng)常檢查檢測器是否顯示正常，防止檢測元件失效影響其工作性能，造成誤報。
3、報警器每年至少應進(jìn)行“三校一檢定”，即每3個(gè)月應校驗一次，每年進(jìn)行一次檢定，填寫(xiě)《可燃、有毒氣體檢測報警器檢定記錄》，校驗工作可根據各單位的情況自己做，校驗和檢定人員須持證上崗，氣體報警器標定時(shí)應采用經(jīng)計量行政部門(mén)批準、頒布并具有相應標準物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
五、可燃氣體報警器每年應全面檢修一次，維護和檢修按《石油化工設備維護檢修規程》(SHS 07005-20__)要求進(jìn)行。
六、氣體報警器的停運、拆除應報安全主管部門(mén)審批后方能進(jìn)行。
標準化管理制度4
為了加強機械設備的維修管理，有計劃地做好機械設備的維護和保養工作，保證機械設備保持良好的技術(shù)狀態(tài)，有效地延長(cháng)機械設備的使用壽命，確保設備的安全性，本著(zhù)“定期檢測、強制維護、視情修理”的原則，制定本制度:
一、認真執行設備使用與維護相結合和設備誰(shuí)使用誰(shuí)維護的原則
1、單人使用的設備實(shí)行專(zhuān)責制。
2、主要設備實(shí)行包機制(包運轉、包維護、包檢修)。
3、設備使用實(shí)行定人、定機，憑證操作。
4、各種設備司機，必須經(jīng)過(guò)培訓，達到本設備操作的技術(shù)等級“應知”、“應會(huì )”要求，經(jīng)考試合格，領(lǐng)到合格證，方能上崗。
5、設備司機都要做到“三好”，即管好、用好、修好;“四會(huì )”，即會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障。
6、要嚴格執行日常保養(維護)和定期保養(維修)制度。
7、日常保養:操作者每班照例進(jìn)行保養，包括班前10-15分鐘的巡回檢查。
8、班中責任制，注意設備運轉、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常。
9、班后、周末、節日前的大清掃、擦洗。發(fā)現隱患，及時(shí)排除。
10、機械設備維修保養必須填寫(xiě)維修保養記錄，交接班必須填寫(xiě)交接班記錄。
二、操作員負責對機械設備的日常維護工作。日常維護分為出車(chē)前、行車(chē)中和收車(chē)后三種情況。
(一)、出車(chē)前的日常維護工作:
1、檢查冷卻水、燃油、機油是否合乎規定數量，視需添加;
2、檢查轉向機，制動(dòng)裝置各連接部位是否牢固可靠;
3、檢查輪胎氣壓是否合乎規定;
4、檢查和緊固輪胎、半軸、傳動(dòng)軸、鋼板彈簧等部件的螺栓、螺母;
5、檢查燈光信號、喇叭、雨刮器的工作狀況;
6、檢查手制動(dòng)、腳制動(dòng)及離合器的工作情況。
(二)、行車(chē)中的日常維護工作:
1、注意觀(guān)察各儀表的工作情況，特別是氣壓表、機油壓力表和水溫表，以及查聽(tīng)汽車(chē)各部位有無(wú)異響。
2、注意檢查安全部件是否正常，并檢查輪轂、制動(dòng)鼓、變速器、主傳動(dòng)器的溫度和輪胎氣壓。剔除嵌入大車(chē)輪胎的石子及其他雜物。
(三)、收車(chē)后的日常維護工作:
1、清潔車(chē)內外衛生，保持車(chē)容整潔;
2、檢查轉向，傳動(dòng)部件，制動(dòng)系統等各部連接緊固情況;檢查緊固外露部分螺栓螺母;
3、檢查輪胎氣壓，清除胎面石子雜物;
4、檢查風(fēng)扇皮帶及空壓機皮帶的松緊度，必要時(shí)進(jìn)行調整;
5、檢查有無(wú)漏水、漏氣、漏油、漏電現象;
6、清潔、檢查蓄電池電液平面高度，以及調整油、電路。
7、做好全車(chē)必要的緊固和潤滑工作，排除行駛中所發(fā)現的問(wèn)題。
三、機械設備根據檢修的要求可分為以下二級保養:
(一)、一級保養
1、設備一級保養的目的
(1)使操作者逐步熟悉設備的結構和性能。
(2)減少設備的磨損，延長(cháng)使用壽命。
(3)消除設備的事故隱患，排除一般故障，使設備處于正常技術(shù)狀況。
(4)使設備達到整潔、清潔、潤滑、安全的要求。
2、一級保養的主要內容
(1)保養前要做好日常的保養內容，進(jìn)行部分零件的拆卸清洗。
(2)對設備的部分配合間隙進(jìn)行調整。
(3)除去設備表面的油污、污垢。
(4)檢查調整潤滑油路，保持暢通不漏。
(二)、二級保養
1、設備二級保養的目的
(1)使操作者進(jìn)一步熟悉設備的結構和性能。
(2)延長(cháng)設備大修期和使用年限。
(3)使設備達到完好標準，提高及保持設備完好率。
2、二級保養的主要內容
(1)根據設備使用情況進(jìn)行部分解體檢查或清洗。
(2)對各傳動(dòng)、液壓、冷卻系統清洗換油。
(3)修復或更換易損件。
(4)檢查電器，修整線(xiàn)路，清潔電動(dòng)機。
(5)檢修，調整精度，校正水平。
操作員應善于發(fā)現和及時(shí)排除車(chē)輛行駛中出現的一般故障。對于解決不了的技術(shù)故障，操作員應及時(shí)上報工區物資設備部。
四、機械設備維修由各保管及使用單位自修，指揮部車(chē)輛指定修理廠(chǎng)維修，進(jìn)場(chǎng)起重機械必須有安檢證書(shū)，項目部會(huì )定期對施工機械等檢查，不符合施工要求的應及時(shí)整改。有安全隱患的應馬上停止施工。對小型機具及廠(chǎng)內車(chē)輛各保管及使用單位自行維修，有需要項目部配合應及時(shí)通知設備部，并做記錄。
五、大修后機械應注意磨合期，不宜長(cháng)時(shí)間使用機械。并指定專(zhuān)人看護。
六、各施工機械設備每日開(kāi)工前要檢查剎車(chē)、制動(dòng)等，以保證運轉的安全性。
七、維修過(guò)程中更換配件必須是原廠(chǎng)配件，有合格證及檢驗證明，對每次維修做好記錄，有可追溯性
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