車(chē)間6s管理規章制度
在當今社會(huì )生活中，大家逐漸認識到制度的重要性，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動(dòng)的準則和依據。什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編為大家收集的車(chē)間6s管理規章制度，歡迎閱讀與收藏。
車(chē)間6s管理規章制度1
“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來(lái)，是現代工廠(chǎng)行之有效的現場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執行力的企業(yè)文化，強調紀律性的。文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實(shí)，能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。
整理（SEIRI）——要與不要，一留一棄；將工作場(chǎng)所的任何物品區分為有必要和沒(méi)有必要的，除了有必要的留下來(lái)，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。
整頓（SEITON）——科學(xué)布局，取用快捷；把留下來(lái)的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過(guò)多的積壓物品。
清掃（SEISO）——清除垃圾，美化環(huán)境；將工作場(chǎng)所內看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。
清潔（SEIKETSU）——形成制度，貫徹到底；經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀(guān)的狀態(tài)。目的：創(chuàng )造明朗現場(chǎng)，維持上面3S成果。
安全（SECURITY）——安全操作，生命第一；重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀(guān)念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應建立在安全的前提下。
素養（SHITSUKE）——養成習慣，以人為本；每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動(dòng)的精神（也稱(chēng)習慣性）。
目的：培養有好習慣、遵守規則的員工，營(yíng)造團隊精神。因其日語(yǔ)的羅馬拼音均以“S”開(kāi)頭，因此簡(jiǎn)稱(chēng)為“6S”。
第一章總則
第一條為確保生產(chǎn)秩序，保證各項生產(chǎn)正常運作，持續營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。
第二條本規定適用于本公司選煤廠(chǎng)生產(chǎn)科各車(chē)間、各崗位、全體員工。
第二章員工管理
第三條工作時(shí)間內所有員工倡導普通話(huà)，在工作及管理活動(dòng)中嚴禁有地方觀(guān)念或省籍區分。
第四條全體員工須按要求佩戴工作證（應正面向上佩戴于胸前），穿戴勞保用品，佩戴安全帽。不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。
第五條每天正常上班時(shí)間為12小時(shí)，3班輪流制。如加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。
第六條按時(shí)上、下班（員工參加班前會(huì )須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工，有事要請假，上、下班須排隊依次簽到、簽退。嚴禁代簽及無(wú)上班、加班簽到。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條工作時(shí)間內，車(chē)間主任、副主任、現場(chǎng)管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng)，其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗，若因事需離開(kāi)工作崗位須向車(chē)間主任申請方能離崗。
第八條上班后半小時(shí)內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車(chē)間主任申請，經(jīng)批準方可離崗，離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。
第九條員工在車(chē)間內遇上廠(chǎng)方客人或廠(chǎng)部高層領(lǐng)導參觀(guān)巡察時(shí)，組長(cháng)以上干部應起立適
當問(wèn)候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車(chē)間要相互禮讓?zhuān)貏e是遇上客人時(shí)，不能爭道搶行。
第十條禁止在車(chē)間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指簽到后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門(mén)外。違者依《現場(chǎng)管理制度》處理。
第十一條作業(yè)時(shí)間謝絕探訪(fǎng)及接聽(tīng)私人電話(huà)。禁止帶小孩或廠(chǎng)外人士在生產(chǎn)車(chē)間玩�；驗E動(dòng)車(chē)床，由此而造成的事故自行承擔。
第十二條未經(jīng)廠(chǎng)辦允許或與公事無(wú)關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺上，違者《現場(chǎng)管理制度》處理。
第十四條車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據車(chē)間設備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車(chē)間須完成車(chē)間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十五條生產(chǎn)時(shí)如果遇到入選煤質(zhì)變化、灰份過(guò)高，有權報告上級處理。如繼續生產(chǎn)造成損失，后果將由車(chē)間各級負責人負責。
第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)車(chē)間主任開(kāi)具領(lǐng)物單到倉庫處開(kāi)具出庫單，不得私自拿取物料。檢修完地面清理廢舊材料，不得遺留在車(chē)間工作區內。
第十七條員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照設備操作規程、質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，由操作人員自行承擔。
第十八條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書(shū)，員工如違反作業(yè)規定，不論是故意或失職造成停車(chē)事故，直接處罰當事人（管理人員因事而定也受連帶處罰）。
第十九條生產(chǎn)流程經(jīng)確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現有錯誤，應立即停止并通知有關(guān)部門(mén)負責人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條在工作時(shí)間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。
第二十一條車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調，服從車(chē)間主任以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理，對不服從安排將上報人事管理部門(mén)按《現場(chǎng)管理制度》處理。
第二十二條車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產(chǎn)安全。
第二十三條員工有責任維護環(huán)境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節能減耗。
第二十四條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環(huán)境的衛生整潔，工作區域不得雜亂無(wú)章。
第二十五條下班時(shí)（或做完本工序后）應清理自己的工作區域，做好設備的保養工作。打掃場(chǎng)地和設備衛生并將所有的門(mén)窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車(chē)間主管的責任。
第二十六條加強現場(chǎng)管理，隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設備完好。車(chē)間內邊角廢物及公共垃圾
須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車(chē)間；廢紙箱要及時(shí)拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十七條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(chǎng)（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導批準外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。
第二十八條對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司處理。視情節輕重，無(wú)薪開(kāi)除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
第三章員工考核。
第二十九條考核的內容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jì)四個(gè)方面。其中：
1、德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規范。
2、勤、主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
3、能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4、績(jì)、主要是指工作成果，在規定時(shí)間內完成任務(wù)量的多少，能否開(kāi)展創(chuàng )造性的工作等。以上考核由各車(chē)間主任考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理；
第三十條考核的目的：
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)作出適當的評價(jià)，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調動(dòng)工作積極性和創(chuàng )造性，提高公司的整體效益。
第四章附則
第三十一條本制度由生產(chǎn)科制訂、解釋并檢查，安全科考核。生產(chǎn)科全面負責本管理制度的執行。
第三十二條本制度自20xx年7月份起實(shí)施。
車(chē)間6s管理規章制度2
一、具體要求：
1. 保持通道順暢，通道內不得擺放托排和物品，地面無(wú) 垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵；
2. 設備（如：機床、臺鉆、校驗臺、風(fēng)扇）和機臺 上無(wú)雜物、灰塵、油污，定期檢驗維護；
3. 車(chē)間所有套圈一律使用周轉箱和托排，并在指定區域 擺放整齊；
4. 隨時(shí)整理現場(chǎng)需要和不需品的物品，不需要的清理掉， 需要的合理區分放在固定位置，并且做好標識；
5. 工作臺面要保持整齊、干凈，私人物品放在工作臺下 層，工具、相關(guān)材料、暫時(shí)不用的配件不要胡亂放在 臺面，應放在固定位置擺放整齊。
工作臺面在交接班 前不允許留有套圈的工費，料廢，應及時(shí)放在指定位 置并做好標記；
6、 各種型號的標準件、樣板及不用的表頭在使用完后及 時(shí)送回計量室；
7. 合格品與不合格品嚴格區分，并且做好標識；
8. 抹布不得放于工作臺面上，使用后放回指定位置，水 杯、飲料瓶、雨傘放在指定區域；
9. 工作過(guò)程中所產(chǎn)生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺 面，按可回收和不可回收分類(lèi)放入相應的垃圾桶或指 定地方；
10. 工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時(shí)歸還原位擺放整齊；
11. 不準穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在 5 厘米以上） 、吊帶、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷 及相關(guān)傷害，責任自負；
12. 所有人員必須樹(shù)立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識，生產(chǎn)過(guò)程中認真負責，嚴格做好自檢、互檢、首檢、全 檢的習慣，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)調整和匯報；
13. 14. 返修產(chǎn)品須在第一時(shí)間返修完成，以便及時(shí)發(fā)貨； 上班時(shí)間工作認真專(zhuān)心，不準閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機等；
15. 中午吃飯、下班、離開(kāi)崗位時(shí)請及時(shí)關(guān)閉各工具、設備、風(fēng)扇的電源；
16. 機床、 校驗測試臺、 臺鉆等設備除相關(guān)操作人員外，
其它人禁止操作；
17. 18. 19. 設備操作人員必須按規定作業(yè)程序、 標準進(jìn)行操作； 每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊； 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間； 20. 車(chē)間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據車(chē)間設備狀況和人員，精心組織生產(chǎn)。
生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車(chē) 間須完成車(chē)間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量；
21. 禁止在車(chē)間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指簽到后脫離 工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做 與工作無(wú)關(guān)的事） ，吸煙要到公司指定的地方或大門(mén) 外；
22. 員工在生產(chǎn)過(guò)程中應嚴格按照設備操作規程、質(zhì)量標準、工藝規程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工 藝。
否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，由操作人 員自行承擔；
23. 在工作時(shí)間內， 員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。
不得擅用非自己崗 位的機械設備、檢測等工具。
對閑置生產(chǎn)用具（如： 夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等） ，應送到指定 的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處；
24、車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調，服從車(chē)間主任以上 主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理； 25. 26. 加強現場(chǎng)管理，隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設備完好； 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司處理。
視情節輕 重，無(wú)薪開(kāi)除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安 機關(guān)處理。
注：以上列舉制度只為車(chē)間現場(chǎng)管理制度，其它請遵守員工 守則及相關(guān)制度
二、員工考核
考核的內容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jì)四個(gè)方面。
其中：
1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行 為規范。
2、 勤、主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
3、 能、主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任 務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4、 績(jì)、主要是指工作成果，在規定時(shí)間內完成任務(wù)量 的多少，能否開(kāi)展創(chuàng )造性的工作等。
以上考核由各車(chē)間主任 考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理； 以個(gè)人為準，車(chē)間 6S 現場(chǎng)管理要求每違反一項視情節 嚴重扣 2—5 分不等，月累積-10 分以?xún)炔惶幜P，月累積-
10 分以上的（不含-10 分） ，以超出的負分數按 2 元/分， 從當月工資中扣除。
三、考核的目的
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jì)作出適當的 評價(jià)，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責 任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力 高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調動(dòng)工作積極性和創(chuàng )造 性，提高公司的整體效益。
本制度自公布之日起開(kāi)始實(shí)施，車(chē)間主任負責安排及監 督執行，車(chē)間全員參與、積極配合。
辦公室每天對車(chē)間不定 時(shí)檢查，進(jìn)行打分，并做好記錄在月底匯總上報。
車(chē)間6s管理規章制度3
1.0目的：為了提升產(chǎn)品品質(zhì)，降低不良品的發(fā)生，減少浪費，降低成本，工廠(chǎng)環(huán)境清潔有序，得到客戶(hù)認可，特制定本管理規定。
2.0適用范圍：本規定適用于生產(chǎn)現場(chǎng)管理，凡生產(chǎn)現場(chǎng)物品物料及環(huán)境衛生等按照本規定要求執行
3.0管理職責：
3.0.1生產(chǎn)部負責本規定的制定，修改，并監督實(shí)施；
3.0.2車(chē)間各班組負責按照規定內容做好各自的現場(chǎng)6S管理工作；
3.0.3總經(jīng)理負責本規定的發(fā)布之批準工作。
4.0工作程序推行現場(chǎng)6S，內容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全4.1 整理：將作業(yè)現場(chǎng)有用的東西和沒(méi)有用的東西進(jìn)行區分，把沒(méi)有用的東西清理作業(yè)現場(chǎng)，使之保持干凈整齊。
4.2要求：4.2.1車(chē)間各班組下班后將搬運工具有序地按指定區域放置，合格品、不合格品、半成品、待檢品、待加工品及工裝夾具、工藝卡片有序地放置。
4.2.2工作臺及設備電控箱上無(wú)破布、手套、廢品工件。
4.2.3所有不動(dòng)物品每周六進(jìn)行徹底清掃，除去表面灰塵，及時(shí)將廢品垃圾送到指定地點(diǎn)。
4.3整頓：把有用的東西按照規定位置進(jìn)行合理的擺放整齊，明確地標識，以便于拿取方便。
4.4要求：
4.4.1周轉架、箱、車(chē)內工件擺放有序，車(chē)間周轉架擺放高度應低于3層，做到周轉架、箱、車(chē)擺放整齊有序，左右成行，原則為平行。
生產(chǎn)線(xiàn)附近只能放置真正需要的物品，不超過(guò)所規定的范圍。
4.4.2各班組及維修班將維修工具集中放置。
車(chē)間工具箱內工具（如螺絲刀、鉗子、油槍及上油工具、量具等）擺放整齊有序。
4.4.3車(chē)間各工序的工件嚴格按區域劃分，進(jìn)行存放（因場(chǎng)地窄應及時(shí)通知有關(guān)領(lǐng)導作臨時(shí)處理）。
4.4.4車(chē)間半成品零部件等按《半成品、零部件管理規定》執行4.4.5車(chē)間所有清掃工具放在各班組指定位置。
4.4.6工件搬運時(shí)應輕拿輕放，任何操作者不允許以工件作支撐點(diǎn)操作，以防止磕碰疤現象的發(fā)生。
4.5清掃：清除現場(chǎng)內的臟污，并防止污染的發(fā)生。
4.6要求：每周六對全廠(chǎng)所有設備、車(chē)間地面、衛生間進(jìn)行衛生檢查，標準為無(wú)死角垃圾，設備無(wú)明顯油污。
4.7清潔：將前3S實(shí)施的做法制度化、規范化，貫徹執行并維持成果。
4.8要求：每周生產(chǎn)行政人事部組織進(jìn)行現場(chǎng)檢查、考核，對違反以上規定、要煙臺金潮宇科蓄電池有限公司生產(chǎn)現場(chǎng)6S管理規定Q/GTUKB-WI-SC-001-20xx版本：A修訂：0求的按公司有關(guān)管理規定將追究車(chē)間及班組負責人的責任。
4.9素養：人人依規定辦事，養成良好習慣。
4.10要求：所有員工要求上班時(shí)必須穿戴好工作服及相關(guān)勞動(dòng)保護用品，服裝整潔。
嚴格遵守本規定的規定外，同時(shí)應按《勞動(dòng)管理紀律》和《安全生產(chǎn)管理制度》《職業(yè)健康管理制度》等執行。
4.11安全：全廠(chǎng)員工嚴格按各工序操作規程工作，做好勞動(dòng)保護，工作中應謹慎、精力集中，嚴禁野蠻操作，防止工件砸傷身體部位。
備注：發(fā)生事故及時(shí)上報廠(chǎng)部具體實(shí)施按《安全生產(chǎn)管理制度》執行。
5.0相關(guān)文件:
5.1實(shí)現過(guò)程的'策劃程序；
5.2生產(chǎn)計劃控制程序；
5.3半成品、零部件管理規定；
5.4不合格品控制程序
6.0記錄：產(chǎn)品標示卡合格證產(chǎn)品庫存檢查表5S檢查表
車(chē)間6s管理規章制度4
1、目的:為建立和保持一個(gè)文明和諧、整潔有序、安全高效的工作環(huán)境，實(shí)現“一流的員工、一流的 產(chǎn)品、一流的企業(yè)”的戰略目標。特制定 6S 管理規定。
2、適用范圍：本規定適用于公司生產(chǎn)部位全體員工。
3、引用標準： 《質(zhì)量手冊》
4.職責
4.1.綜合辦負責公司《6S 管理規定》的制定、修改、監督檢查執行情況并進(jìn)行考核。
4.2.生產(chǎn)部部長(cháng)（車(chē)間負責人）為 6S 管理工作負責人，負責組織本部門(mén)的 6S 工作的培訓、執行 與考核。
4.3.各班(組)長(cháng)負責本班的 6S 管理落實(shí)工作。
4.4.各部門(mén)劃分責任區域，確定責任人，責任人負責本區域的 6S 管理工作。
4.5. 6S 管理工作是每位員工每日都必須要做的事情。
5、 6S 管理的定義 5.1.整理(Seiri) ：隨時(shí)將現場(chǎng)物品分成有用和無(wú)用兩類(lèi)，及時(shí)將無(wú)用的物品清除現場(chǎng)。
目的：騰出寶貴的空間，防止誤用，防止變質(zhì)與積壓資金，制造清爽的。工作場(chǎng)所。
5.2 整頓(Seition) ：將有用的物品分類(lèi)定置擺放，保持數量、質(zhì)量清晰，井然有序，取放方便。
目的：縮短前置作業(yè)時(shí)間，壓縮庫存量、防止誤用、誤送、塑造目視化管理的工作場(chǎng)所。
5.3.清掃(Seiso) ：自覺(jué)地把生產(chǎn)、工作的責任區域、設備、工裝、工位器具清掃干凈，保持整潔、 明快、舒暢的生產(chǎn)、工作環(huán)境。
目的：減少公害、提升作業(yè)品質(zhì)。
5.4.清潔(Seiketsu) ：就是將以上 3S 的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持。
目的：按制 度規范管理。
5.5 素養(Shitsuke) ：愛(ài)崗敬業(yè)，盡職盡責，遵守規章制度，提高素質(zhì)，養成自我管理、自我控 制的習慣。
目的：貫徹執行命令、養成良好習慣，塑造守紀律的員工素養。
5.6 安全(Safety) ：貫徹“安全第一、預防為主”的方針，在生產(chǎn)、工作中，必須確保人身、設備、 設施安全，保守公司機密。
目的：保證安全生產(chǎn)、嚴守公司機密。
5.7 節約(Save):公司倡導“節約為主，杜絕浪費” 。
目的：讓員工養成良好的習慣。
6、 6S 管理的意義 6.1.運用 6S 的作法，徹底消除資源浪費。
6.2 現場(chǎng)合理化，提高生產(chǎn)效率。
6.3 降低不良品率，提高品質(zhì)水平。
6.4 創(chuàng )造一個(gè)舒適安全的工作生活環(huán)境。
7、 6S 管理的要求 7.1.1 生產(chǎn)現場(chǎng) 6S 要求 現場(chǎng)管理的目標：管理良好的工作場(chǎng)所，其狀態(tài)具備“門(mén)類(lèi)清楚、區隔整齊、標識分明，潔凈安全” 這樣一些基本特征，這也就是工作現場(chǎng)管理的基本目標。
7.1.2.設備按規定要求定期進(jìn)行保養，并認真填寫(xiě)記錄，下班前設備應清潔干凈，不得有灰塵、油 污，設備周邊地面不得有垃圾、油跡、廢料等其它雜物，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
7.1.3.計量器具定期送檢，標識明確。
保持良好狀態(tài)，正確使用，用時(shí)擺放牢靠、整齊，不得雜亂 無(wú)序
7.1.4 工具箱內物品按定置表要求擺放，每日清理，工具不得臟亂、有油污。
7.1.5 現場(chǎng)使用的文件為現行有效版本，文件、記錄保管、保護整潔完好，填寫(xiě)的記錄完整、清晰。
7.1.6 作業(yè)現場(chǎng)的合格產(chǎn)品與不合格產(chǎn)品采取隔離措施，并有清楚標識。
7.1.7 作業(yè)現場(chǎng)的物料及時(shí)清理，不合格品及時(shí)返工。
7.1.8 作業(yè)現場(chǎng)及環(huán)境不得有
7.1.9 作業(yè)區門(mén)窗、墻壁一個(gè)月清潔一次（特別高的門(mén)窗、天花板、墻壁 15 天清潔一次） ，地面劃 分區域，落實(shí)到人，每次下班前清掃一次，保持地面無(wú)油污、積水，門(mén)窗、墻壁干凈，無(wú)油污、 積塵、蛛網(wǎng)等贓物，墻壁張貼和懸掛物符合要求。
垃圾桶(箱)應每日清理，保持外表面清潔。
7.1.10 作業(yè)區應建立整理、整頓、清潔責任制，落實(shí)到人，嚴格按規范執行，保證達標。
7.1.11 作業(yè)區員工按 6S 管理有關(guān)規定，及時(shí)對所負責區域清理清掃，物品按定置要求擺放。
7.1.12 生產(chǎn)員工嚴格按操作規范、工藝紀律執行、杜絕不合格品產(chǎn)生，對質(zhì)量問(wèn)題應眼睛向內找 出根本原因予以糾正，嚴以律己。
7.1.13 生產(chǎn)員工工作作風(fēng)端正，具有積極主動(dòng)性、公德意識、質(zhì)量意識和顧客意識。
工作重效率， 更重質(zhì)量，對用戶(hù)（包括內部用戶(hù)）意見(jiàn)反應迅速，及時(shí)糾正或改進(jìn)。
7.1.14 生產(chǎn)員工有時(shí)間觀(guān)念，當班時(shí)間抓緊，及時(shí)完成班產(chǎn)定額任務(wù)，不拖拉。
上班不遲到，下 班不早退，開(kāi)會(huì )不遲到。
7.1.15 生產(chǎn)員工有團隊精神和集體榮譽(yù)感，積極開(kāi)展質(zhì)量技術(shù)攻關(guān)和合理化建議活動(dòng)。
7.1.16 生產(chǎn)員工進(jìn)廠(chǎng)應儀容整潔，按規定穿廠(chǎng)服、佩帶工作證，精神狀態(tài)飽滿(mǎn)，充滿(mǎn)活力，不得 不修邊幅，男工不得頭發(fā)、胡須過(guò)長(cháng)。
7.1.17 生產(chǎn)員工進(jìn)入工作現場(chǎng)必須穿工作服、工作鞋、工作帽，嚴禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟 鞋和前、后露涼鞋上崗操作，女工長(cháng)發(fā)束起。
7.1.18 消防器材保持清潔衛生、擺放整齊有序，有明確責任人，在有效期內可以正常使用
8.6S 管理的考核評比與獎懲
8.1 自查
8.1.1 生產(chǎn)現場(chǎng) 生產(chǎn)部每天應有專(zhuān)人按生產(chǎn)現場(chǎng) 6S 管理要求對各班組的各項目進(jìn)行檢查， 對出現的不合格項督促 改進(jìn)。
8.1.2 車(chē)間內環(huán)境及公共設施
8.1.2.1 生產(chǎn)部每天進(jìn)行安全巡查，并記錄在安全檢查記錄表上。
8.1.2.2 發(fā)現問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改，并做好記錄，針對嚴重不合格項開(kāi)據罰單對責任人進(jìn)行處罰。
9、檢查、考核
9.1 辦公室每周對作業(yè)現場(chǎng)、廠(chǎng)區環(huán)境及公共設施、生活區（宿舍） 、辦公室等的“6S”執行情況 進(jìn)行檢查。
9.2 每次檢查應填寫(xiě)《6S 檢查表》 ，根據《6S 檢查表》進(jìn)行評分 。
9.3 合格和不合格判定。
80 分（含 80 分）以上為合格，低于 80 分為不合格。
9.4 6S 考評結果作為部門(mén)績(jì)效工資、獎金考評的依據之一，對嚴重不合格項開(kāi)具《處罰通知單》 進(jìn)行處罰，部門(mén)負責人確認后進(jìn)行整改。
9.5 一個(gè)考核年度內，同一部門(mén)同一不合格項重復出現 3 次的，給予雙倍考核。
10、其他 10.1 本規定的解釋權歸辦公室。
【車(chē)間6s管理規章制度】相關(guān)文章：
車(chē)間6s管理規章制度10-27
車(chē)間6s管理規章制度范本02-24
車(chē)間6s現場(chǎng)管理規章制度范本01-27
車(chē)間6s管理制度06-12
車(chē)間管理規章制度04-28
車(chē)間管理規章制度11-29
車(chē)間管理規章制度05-08
拉絲車(chē)間管理規章制度11-03